CN114274229B - 一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备及其车削方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备及其车削方法，包括底座，所述底座顶部的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有调节盒，所述底座的内部且位于调节盒的下方设置有驱动机构，所述调节盒的内部设置有调节机构，所述调节盒顶部的两端均滑动连接有夹持盒，所述夹持盒的内部等距开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧均固定连接有第一回位弹簧，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有多个定位针的夹持盒，能够对不规则形状的义齿进行定位，能够保证设备在进行回切车削操作时义齿不会发生晃动，从而保证对义齿回切车削操作的顺利进行，有利于实际的应用与操作。

Description

一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备及其车削方法

技术领域

本发明属于树脂桥架回切车削技术领域，具体为一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备及其车削方法。

背景技术

现有生活中，义齿就是人们常说的假牙，就像把假腿、假肢称为义肢一样，义齿的意思就是指为人类尽义务的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿可以由患者方便地取戴，而义齿在进行使用时常常需要配合义齿排牙式树脂桥架进行使用，而义齿排牙式树脂桥架在进行加工制作时，常常需要使用车削设备对其进行回切车削操作。

但是现有的义齿排牙式树脂桥架回切车削设备在进行使用时，由于义齿的形状不规则，从而导致对其进行固定较为麻烦，在对其加工过程中容易出现义齿晃动的情况发生，从而严重的影响车削回切操作的顺利进行，不利于实际的应用与操作。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备及其车削方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，包括底座，所述底座顶部的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有调节盒，所述底座的内部且位于调节盒的下方设置有驱动机构，所述调节盒的内部设置有调节机构，所述调节盒顶部的两端均滑动连接有夹持盒，所述夹持盒的内部等距开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧远离缓冲槽内壁的一端均固定连接有限位板，所述限位板均与对应的缓冲槽的内部滑动连接，所述限位板远离第一回位弹簧的一侧均固定连接有定位针，所述定位针远离限位板的一端均延伸至夹持盒的外侧，所述底座的顶部远离转动杆的一端固定连接有垫板，所述垫板的顶部靠近转动杆的一端固定连接有第一固定板，所述垫板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间转动连接有丝杆，所述第二固定板远离第一固定板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第二固定板且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与垫板的顶部滑动连接，所述移动块的顶部固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆之间固定连接有横板，所述横板的顶部靠近调节盒的一端固定连接有固定座，所述固定座靠近调节盒的一侧卡接有安装块，所述安装块远离固定座的一侧通过螺钉连接有车削刀，所述固定座的内部设置有卡接机构。

作为优选，所述驱动机构包括驱动槽，所述底座的内部且位于调节盒的下方开设有驱动槽，所述转动杆的底部延伸至驱动槽的内部且固定连接有从动齿轮，所述驱动槽内壁的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为二比一，所述底座的外部且位于第一伺服电机的一侧等距开设有散热孔。

作为优选，所述调节机构包括滑槽，所述调节盒的顶部开设有滑槽，所述调节盒的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至调节盒的外侧且固定连接有调节旋钮，所述双向螺纹杆外侧的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块均与调节盒的内部滑动连接，所述滑块的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的顶部均贯穿滑槽且与夹持盒的底部固定连接。

作为优选，所述卡接机构包括卡接孔，所述固定座靠近安装块的一侧开设有卡接孔，所述固定座的内部且位于卡接孔的下方开设有限位槽，所述固定座的顶部且位于限位槽的上方开设有解锁槽，所述安装块靠近固定座的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块远离安装块的一端延伸至卡接孔的内部，所述卡接块的底部开设有卡槽，所述限位槽内壁的底部固定连接有两个第二回位弹簧，两个所述第二回位弹簧的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板与限位槽的内壁滑动连接，所述连接板的顶部靠近解锁槽的一端固定连接有解锁杆，所述解锁杆的顶部延伸至解锁槽的内部且与解锁槽滑动连接，所述连接板的顶部远离解锁杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至卡槽的内部。

作为优选，所述底座底部的四角均固定连接有支撑垫。

作为优选，所述横板的顶部与固定座的外侧之间固定连接有三角形结构的加强板。

作为优选，所述卡接块的底部远离安装块的一端与限位块的顶部远离解锁杆的一侧均开设有相互配合的斜面。

作为优选，所述底座的外侧远离驱动槽的一端固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备的车削方法，包括以下步骤：

S1、将设备放置在指定的位置上，然后将设备通电，通过调节旋钮带动双向螺纹杆进行转动，带动两个滑块分别向两侧移动，同时通过连接块带动夹持盒进行移动，然后将需要进行回切车削加工的义齿排牙式树脂桥架置于两个夹持盒之间的定位针之间，接着通过调节旋钮带动双向螺纹杆进行反向转动，从而使得两个夹持盒向中间进行移动，通过定位针完成对不规则的义齿排牙式树脂桥架的定位工作；

S2、定位完成之后，通过控制面板控制第一伺服电机进行工作，带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮与转动杆进行转动，通过转动杆的转动带动调节盒以及夹持盒之间定位的义齿排牙式树脂桥架进行转动；

S3、并通过控制面板控制第二伺服电机进行工作，带动丝杆进行转动，从而使得移动块在垫板的顶部均移动，调节车削刀与义齿排牙式树脂桥架之间的距离，同时可通过控制面板控制电动伸缩杆进行工作，调节车削刀的高度位置，从而完成对义齿排牙式树脂桥架的回切车削加工操作；

S4、当需要更换车削刀时，可通过按压解锁槽内部的解锁杆，带动连接板向下移动，并挤压第二回位弹簧，同时带动限位块向下移动，使其脱离卡槽的内部，然后即可对安装块与车削刀进行拆卸，安装时，将新的车削刀与新的安装块一同进行安装，将安装块一侧的卡接块对准卡接孔插入，然后在斜面的配合下，使得限位块再次进入卡槽的内部，此时即可完成安装操作。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有多个定位针的夹持盒，能够对不规则形状的义齿进行定位，能够保证设备在进行回切车削操作时义齿不会发生晃动，从而保证对义齿回切车削操作的顺利进行，有利于实际的应用与操作。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明夹持盒内部结构示意图；

图3是本发明夹持盒侧视图；

图4为图1中A处的放大图。

图中：1、底座；2、支撑垫；3、转动杆；4、调节盒；5、驱动机构；51、驱动槽；52、从动齿轮；53、第一伺服电机；54、主动齿轮；55、散热孔；6、调节机构；61、滑槽；62、双向螺纹杆；63、滑块；64、连接块；65、调节旋钮；7、夹持盒；8、缓冲槽；9、第一回位弹簧；10、限位板；11、定位针；12、垫板；13、第一固定板；14、第二固定板；15、丝杆；16、第二伺服电机；17、移动块；18、电动伸缩杆；19、横板；20、固定座；21、安装块；22、车削刀；23、卡接机构；231、卡接孔；232、限位槽；233、解锁槽；234、卡接块；235、卡槽；236、第二回位弹簧；237、连接板；238、解锁杆；239、限位块；24、加强板；25、控制面板。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，包括底座1，所述底座1顶部的一端转动连接有转动杆3，所述转动杆3的顶部固定连接有调节盒4，通过转动杆3便于更好的带动调节盒4进行转动；所述底座1的内部且位于调节盒4的下方设置有驱动机构5，所述调节盒4的内部设置有调节机构6，所述调节盒4顶部的两端均滑动连接有夹持盒7，所述夹持盒7的内部等距开设有缓冲槽8，所述缓冲槽8内壁的一侧均固定连接有第一回位弹簧9，所述第一回位弹簧9远离缓冲槽8内壁的一端均固定连接有限位板10，所述限位板10均与对应的缓冲槽8的内部滑动连接，所述限位板10远离第一回位弹簧9的一侧均固定连接有定位针11，所述定位针11远离限位板10的一端均延伸至夹持盒7的外侧，通过第一回位弹簧9便于更好的控制定位针11进行回位，同时通过限位板10便于更好的对定位针11的移动进行限位；所述底座1的顶部远离转动杆3的一端固定连接有垫板12，通过垫板12便于更好的保证设备上器械的高度位置；所述垫板12的顶部靠近转动杆3的一端固定连接有第一固定板13，所述垫板12的顶部远离第一固定板13的一端固定连接有第二固定板14，所述第一固定板13与第二固定板14之间转动连接有丝杆15，所述第二固定板14远离第一固定板13的一侧固定安装有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16的输出轴贯穿第二固定板14且与丝杆15通过联轴器固定连接，通过第二伺服电机16便于更好的带动丝杆15进行转动；所述丝杆15的外侧螺纹连接有移动块17，所述移动块17的底部与垫板12的顶部滑动连接，避免移动块17跟随丝杆15的转动而转动，从而完成对移动块17的位置调节；所述移动块17的顶部固定安装有两个电动伸缩杆18，两个所述电动伸缩杆18的活塞杆之间固定连接有横板19，所述横板19的顶部靠近调节盒4的一端固定连接有固定座20，所述固定座20靠近调节盒4的一侧卡接有安装块21，所述安装块21远离固定座20的一侧通过螺钉连接有车削刀22，通过控制电动伸缩杆18进行工作，便于更好的调节车削刀22的高度位置，同时通过车削刀22便于更好的进行车削操作；所述固定座20的内部设置有卡接机构23。

其中，所述驱动机构5包括驱动槽51，所述底座1的内部且位于调节盒4的下方开设有驱动槽51，所述转动杆3的底部延伸至驱动槽51的内部且固定连接有从动齿轮52，所述驱动槽51内壁的底部固定安装有第一伺服电机53，所述第一伺服电机53的输出轴固定连接有主动齿轮54，所述主动齿轮54与从动齿轮52啮合连接，所述主动齿轮54与从动齿轮52的直径之比为二比一，便于更好的增加转动速度；所述底座1的外部且位于第一伺服电机53的一侧等距开设有散热孔55，通过散热孔55便于更好的对第一伺服电机53进行散热操作，通过控制第一伺服电机53进行工作，便于更好的带动主动齿轮54进行转动，从而带动从动齿轮52与转动杆3进行转动，完成驱动操作。

其中，所述调节机构6包括滑槽61，所述调节盒4的顶部开设有滑槽61，所述调节盒4的内部转动连接有双向螺纹杆62，所述双向螺纹杆62的一端延伸至调节盒4的外侧且固定连接有调节旋钮65，所述双向螺纹杆62外侧的两端均螺纹连接有滑块63，所述滑块63均与调节盒4的内部滑动连接，所述滑块63的顶部均固定连接有连接块64，所述连接块64的顶部均贯穿滑槽61且与夹持盒7的底部固定连接，通过调节旋钮65带动双向螺纹杆62进行转动，带动两个滑块63分别向两侧移动，同时通过连接块64带动夹持盒7进行移动，从而更好的对需要进行回切车削加工的义齿排牙式树脂桥架进行定位操作。

其中，所述卡接机构23包括卡接孔231，所述固定座20靠近安装块21的一侧开设有卡接孔231，所述固定座20的内部且位于卡接孔231的下方开设有限位槽232，所述固定座20的顶部且位于限位槽232的上方开设有解锁槽233，所述安装块21靠近固定座20的一侧固定连接有卡接块234，所述卡接块234远离安装块21的一端延伸至卡接孔231的内部，所述卡接块234的底部开设有卡槽235，所述限位槽232内壁的底部固定连接有两个第二回位弹簧236，两个所述第二回位弹簧236的顶部之间固定连接有连接板237，所述连接板237与限位槽232的内壁滑动连接，所述连接板237的顶部靠近解锁槽233的一端固定连接有解锁杆238，所述解锁杆238的顶部延伸至解锁槽233的内部且与解锁槽233滑动连接，所述连接板237的顶部远离解锁杆238的一端固定连接有限位块239，所述限位块239的顶部延伸至卡槽235的内部，便于更好的对车削刀22与安装块21进行更换，从而方便完成不同要求的回切车削操作。

其中，所述底座1底部的四角均固定连接有支撑垫2，通过支撑垫2便于更好的对设备整体进行稳定放置。

其中，所述横板19的顶部与固定座20的外侧之间固定连接有三角形结构的加强板24，通过加强板24便于更好的增加横板19与固定座20之间的连接稳定性。

其中，所述卡接块234的底部远离安装块21的一端与限位块239的顶部远离解锁杆238的一侧均开设有相互配合的斜面，通过斜面之间的配合，使得安装操作更加的快捷。

其中，所述底座1的外侧远离驱动槽51的一端固定安装有控制面板25，所述第一伺服电机53、第二伺服电机16、电动伸缩杆18均与控制面板25电性连接，通过控制面板25便于更好的对设备整体进行控制。

一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备的车削方法，包括以下步骤：

S1、将设备放置在指定的位置上，然后将设备通电，通过调节旋钮65带动双向螺纹杆62进行转动，带动两个滑块63分别向两侧移动，同时通过连接块64带动夹持盒7进行移动，然后将需要进行回切车削加工的义齿排牙式树脂桥架置于两个夹持盒7之间的定位针11之间，接着通过调节旋钮65带动双向螺纹杆62进行反向转动，从而使得两个夹持盒7向中间进行移动，通过定位针11完成对不规则的义齿排牙式树脂桥架的定位工作；

S2、定位完成之后，通过控制面板25控制第一伺服电机53进行工作，带动主动齿轮54进行转动，从而带动从动齿轮52与转动杆3进行转动，通过转动杆3的转动带动调节盒4以及夹持盒7之间定位的义齿排牙式树脂桥架进行转动；

S3、并通过控制面板25控制第二伺服电机16进行工作，带动丝杆15进行转动，从而使得移动块17在垫板12的顶部均移动，调节车削刀22与义齿排牙式树脂桥架之间的距离，同时可通过控制面板25控制电动伸缩杆18进行工作，调节车削刀22的高度位置，从而完成对义齿排牙式树脂桥架的回切车削加工操作；

S4、当需要更换车削刀22时，可通过按压解锁槽233内部的解锁杆238，带动连接板237向下移动，并挤压第二回位弹簧236，同时带动限位块239向下移动，使其脱离卡槽235的内部，然后即可对安装块21与车削刀22进行拆卸，安装时，将新的车削刀22与新的安装块21一同进行安装，将安装块21一侧的卡接块234对准卡接孔231插入，然后在斜面的配合下，使得限位块239再次进入卡槽235的内部，此时即可完成安装操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一端转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶部固定连接有调节盒(4)，所述底座(1)的内部且位于调节盒(4)的下方设置有驱动机构(5)，所述调节盒(4)的内部设置有调节机构(6)，所述调节盒(4)顶部的两端均滑动连接有夹持盒(7)，所述夹持盒(7)的内部等距开设有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)内壁的一侧均固定连接有第一回位弹簧(9)，所述第一回位弹簧(9)远离缓冲槽(8)内壁的一端均固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)均与对应的缓冲槽(8)的内部滑动连接，所述限位板(10)远离第一回位弹簧(9)的一侧均固定连接有定位针(11)，所述定位针(11)远离限位板(10)的一端均延伸至夹持盒(7)的外侧，所述底座(1)的顶部远离转动杆(3)的一端固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的顶部靠近转动杆(3)的一端固定连接有第一固定板(13)，所述垫板(12)的顶部远离第一固定板(13)的一端固定连接有第二固定板(14)，所述第一固定板(13)与第二固定板(14)之间转动连接有丝杆(15)，所述第二固定板(14)远离第一固定板(13)的一侧固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴贯穿第二固定板(14)且与丝杆(15)通过联轴器固定连接，所述丝杆(15)的外侧螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的底部与垫板(12)的顶部滑动连接，所述移动块(17)的顶部固定安装有两个电动伸缩杆(18)，两个所述电动伸缩杆(18)的活塞杆之间固定连接有横板(19)，所述横板(19)的顶部靠近调节盒(4)的一端固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)靠近调节盒(4)的一侧卡接有安装块(21)，所述安装块(21)远离固定座(20)的一侧通过螺钉连接有车削刀(22)，所述固定座(20)的内部设置有卡接机构(23)；

所述驱动机构(5)包括驱动槽(51)，所述底座(1)的内部且位于调节盒(4)的下方开设有驱动槽(51)，所述转动杆(3)的底部延伸至驱动槽(51)的内部且固定连接有从动齿轮(52)，所述驱动槽(51)内壁的底部固定安装有第一伺服电机(53)，所述第一伺服电机(53)的输出轴固定连接有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)与从动齿轮(52)啮合连接，所述主动齿轮(54)与从动齿轮(52)的直径之比为二比一，所述底座(1)的外部且位于第一伺服电机(53)的一侧等距开设有散热孔(55)；

所述调节机构(6)包括滑槽(61)，所述调节盒(4)的顶部开设有滑槽(61)，所述调节盒(4)的内部转动连接有双向螺纹杆(62)，所述双向螺纹杆(62)的一端延伸至调节盒(4)的外侧且固定连接有调节旋钮(65)，所述双向螺纹杆(62)外侧的两端均螺纹连接有滑块(63)，所述滑块(63)均与调节盒(4)的内部滑动连接，所述滑块(63)的顶部均固定连接有连接块(64)，所述连接块(64)的顶部均贯穿滑槽(61)且与夹持盒(7)的底部固定连接；

所述卡接机构(23)包括卡接孔(231)，所述固定座(20)靠近安装块(21)的一侧开设有卡接孔(231)，所述固定座(20)的内部且位于卡接孔(231)的下方开设有限位槽(232)，所述固定座(20)的顶部且位于限位槽(232)的上方开设有解锁槽(233)，所述安装块(21)靠近固定座(20)的一侧固定连接有卡接块(234)，所述卡接块(234)远离安装块(21)的一端延伸至卡接孔(231)的内部，所述卡接块(234)的底部开设有卡槽(235)，所述限位槽(232)内壁的底部固定连接有两个第二回位弹簧(236)，两个所述第二回位弹簧(236)的顶部之间固定连接有连接板(237)，所述连接板(237)与限位槽(232)的内壁滑动连接，所述连接板(237)的顶部靠近解锁槽(233)的一端固定连接有解锁杆(238)，所述解锁杆(238)的顶部延伸至解锁槽(233)的内部且与解锁槽(233)滑动连接，所述连接板(237)的顶部远离解锁杆(238)的一端固定连接有限位块(239)，所述限位块(239)的顶部延伸至卡槽(235)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，其特征在于，所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑垫(2)。

3.根据权利要求1所述的一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，其特征在于，所述横板(19)的顶部与固定座(20)的外侧之间固定连接有三角形结构的加强板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，其特征在于，所述卡接块(234)的底部远离安装块(21)的一端与限位块(239)的顶部远离解锁杆(238)的一侧均开设有相互配合的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备，其特征在于，所述底座(1)的外侧远离驱动槽(51)的一端固定安装有控制面板(25)，所述第一伺服电机(53)、第二伺服电机(16)、电动伸缩杆(18)均与控制面板(25)电性连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种义齿排牙式树脂桥架回切车削设备的车削方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将设备放置在指定的位置上，然后将设备通电，通过调节旋钮(65)带动双向螺纹杆(62)进行转动，带动两个滑块(63)分别向两侧移动，同时通过连接块(64)带动夹持盒(7)进行移动，然后将需要进行回切车削加工的义齿排牙式树脂桥架置于两个夹持盒(7)的定位针(11)之间，接着通过调节旋钮(65)带动双向螺纹杆(62)进行反向转动，从而使得两个夹持盒(7)向中间进行移动，通过定位针(11)完成对不规则的义齿排牙式树脂桥架的定位工作；

S2、定位完成之后，通过控制面板(25)控制第一伺服电机(53)进行工作，带动主动齿轮(54)进行转动，从而带动从动齿轮(52)与转动杆(3)进行转动，通过转动杆(3)的转动带动调节盒(4)以及夹持盒(7)之间定位的义齿排牙式树脂桥架进行转动；

S3、并通过控制面板(25)控制第二伺服电机(16)进行工作，带动丝杆(15)进行转动，从而使得移动块(17)在垫板(12)的顶部移动，调节车削刀(22)与义齿排牙式树脂桥架之间的距离，同时可通过控制面板(25)控制电动伸缩杆(18)进行工作，调节车削刀(22)的高度位置，从而完成对义齿排牙式树脂桥架的回切车削加工操作；

S4、当需要更换车削刀(22)时，可通过按压解锁槽(233)内部的解锁杆(238)，带动连接板(237)向下移动，并挤压第二回位弹簧(236)，同时带动限位块(239)向下移动，使其脱离卡槽(235)的内部，然后即可对安装块(21)与车削刀(22)进行拆卸，安装时，将新的车削刀(22)与新的安装块(21)一同进行安装，将安装块(21)一侧的卡接块(234)对准卡接孔(231)插入，然后在斜面的配合下，使得限位块(239)再次进入卡槽(235)的内部，此时即可完成安装操作。