CN114274208B

CN114274208B - 一种岩棉生产线

Info

Publication number: CN114274208B
Application number: CN202111401669.8A
Authority: CN
Inventors: 徐圣华
Original assignee: Nantong Tianfu Machinery Co ltd
Current assignee: Nantong Tianfu Machinery Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2023-12-15
Anticipated expiration: 2041-11-19
Also published as: CN114274208A

Abstract

本发明涉及岩棉板生产装置技术领域，尤其是一种岩棉生产线，包括工作台，所述工作台的底部开设有第一沟槽，所述工作台的两侧安装有第一轮齿，所述工作台的两侧安装有第二轮齿，所述工作台的底部两侧均开设有第二沟槽，所述工作台的两侧均安装有第二移动装置，两个所述第二移动装置的一侧均开设有第二凹槽，两个所述第二轮齿均在第二沟槽的内部滑动，两个所述第二移动装置的内部均安装有第一活动杆，两个所述第一活动杆均与第二移动装置转动连接，使其满足正常使用的同时，具有对岩棉一次性成型裁切装置，提高岩棉的成型效率，并且能够调节裁切装置，对不同规格的岩棉进行裁切成型，有效提高了成型效率。

Description

一种岩棉生产线

技术领域

本发明涉及岩棉板生产装置技术领域，尤其涉及一种岩棉生产线。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板,岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑装修中普遍使用,岩棉因其优异的防火特性和公认的节能特点，已被广泛应用于各行各业，其中岩棉制成的卷毡主要用于各种墙体或管道的大面积铺设，岩棉卷毡除了保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，尤其对中低频和各种震动噪声均有良好的吸收效果,岩棉卷毡在生产过程中，需要历经缝毡、裁切、收卷等操作。

但目前社会上的岩棉生产线中裁切时，通常基本是人工操作，裁切的大小规格都需要依靠工作人员的计算，不仅生产效率低下，还浪费人力物力，虽然一些装置具有裁切装置，但是大多无法进行对岩棉的四周进行一次性裁切成型，需要调整岩棉位置重复裁切，导致成型效率极慢，并且无调节裁切装置的位置，对不同规格的岩棉无法裁切，不但导致成型效率低下，并且降低了实用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩棉生产线，使其满足正常使用的同时，具有对岩棉一次性成型裁切装置，提高岩棉的成型效率，并且能够调节裁切装置，对不同规格的岩棉进行裁切成型，有效提高了成型效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种岩棉生产线,包括工作台，所述工作台的底部开设有第一沟槽，所述工作台的两侧安装有第一轮齿，所述工作台的两侧安装有第二轮齿，所述工作台的底部两侧均开设有第二沟槽，所述工作台的两侧均安装有第二移动装置，两个所述第二轮齿均在第二沟槽的内部滑动，两个所述第二移动装置的一侧均开设有第二凹槽，两个所述第二移动装置的内部均安装有第一活动杆，两个所述第一活动杆均与第二移动装置转动连接，两个所述第一活动杆的表面均安装有第一齿轮，两个所述第二移动装置的内部均安装有第二活动杆，两个所述第二活动杆均与第二移动装置转动连接，两个所述第二活动杆的一端均安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮对应位置连接，两个所述第二齿轮均与第二轮齿对应位置连接，所述工作台的两侧安装有第一移动装置，两个所述第二移动装置、第一移动装置的底部均安装有滑动块，多个所述滑动块的一端均在第二沟槽的内部滑动，所述工作台的上方安装有两个螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的两端与第二移动装置连接、另一个所述螺纹杆的两端与第一移动装置连接，两个所述螺纹杆的表面均安装有滑动装置，两个所述滑动装置均与螺纹杆对应位置滑动连接，所述第二移动装置的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有滑杆，所述固定板的表面安装有强力弹簧，所述强力弹簧与滑杆的表面缠绕连接，所述强力弹簧的一端安装有连接板，所述第一移动装置的一侧安装有螺纹板，所述滑杆的一端贯穿连接板、螺纹板并滑动连接，所述连接板的一侧安装有两个螺栓杆，两个所述螺栓杆的一端均贯穿螺纹板的内壁，并且对应位置转动连接，两个所述螺栓杆的表面均安装有两个螺栓，所述工作台的底部安装有推动装置，所述推动装置的输出端安装有连接块，所述连接块的两侧安装有第二连接杆，两个所述第二连接杆的一侧安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一侧均安装有第一移动杆，两个所述第一移动杆的一侧均安装有推板，两个所述推板与第二移动装置滑动连接，所述连接块的一侧安装有第二移动杆所述第二移动杆的一端在第一沟槽的内部滑动，并且安装有承接板，所述承接板在工作台的表面滑动，所述工作台的一端两侧内部均开设有扇形凹槽，所述工作台的一端两侧内部均切割装置，所述工作台的一端表面安装有第二限制板，所述工作台的一端表面安装有第一限制板，所述工作台的一侧表面安装有限制块，两个所述切割装置、滑动装置的一侧均安装有岩棉切割刀。

优选的，两个所述第一移动装置的内部均安装有第三活动杆，两个所述第三活动杆均与第一移动装置转动连接，两个所述第三活动杆的一端表面均安装有第三轮齿，两个所述第一移动装置的内部均安装有第四活动杆，两个所述第四活动杆均与第一移动装置转动连接，两个所述第四活动杆的一端均安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮均与第三轮齿的对应位置连接。

优选的，两个所述第二移动装置、第一移动装置的一侧均开设有第一凹槽，两个所述第一轮齿均在第一凹槽的内部滑动，并且均与第三齿轮的对应位置连接。

本发明提出的一种岩棉生产线，有益效果在于：当承接板带动岩棉移动，工作台两侧安装的切割装置可以将岩棉两边多余的部分裁切整齐，并且裁切的废料通过切割装置后方安装的扇形凹槽处排出，当移动至一定位置，连接块通过第二连接杆、第一连接杆以及第一移动杆带动推板刚好与第二移动装置接触，推动装置继续工作，推板通过挤压第二移动装置移动，第二移动装置在移动的同时，第二移动装置内部安装的第二齿轮通过第二轮齿挤压而旋转，第二齿轮通过对应位置连接的第一齿轮带动第一活动杆转动，第一活动杆带动一端连接的螺纹杆转动，螺纹杆通过与滑动装置对应位置连接，使滑动装置在螺纹杆的表面滑动，继而带动岩棉切割刀移动裁切，此时第二移动装置一侧的岩棉切割刀与岩棉最左侧一边连接并裁切，此时第二移动装置将通过一侧固定板一侧安装的强力弹簧带动第一移动装置移动，强力弹簧的弹力远大于第一移动装置与其他部件的摩擦力，此时第一移动装置一侧的岩棉切割刀与岩棉最右侧一边连接并裁切，在两个岩棉切割刀移动一定距离后，两个岩棉切割刀才刚刚与岩棉的左右两边接触裁切，第一移动装置通过第三齿轮与第一轮齿的挤压而旋转，第三齿轮通过第三轮齿带动第三活动杆转动，第三活动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆同上原理带动岩棉切割刀对岩棉裁切，直到承接板带动岩棉从工作台的一侧裁切成型后滑出，可以通过两个螺栓在螺栓杆的表面同时旋转，进行调节裁切的规格大小。

附图说明

图1为本发明提出的一种岩棉生产线结构示意图；

图2为本发明提出的一种岩棉生产线工作台俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种岩棉生产线第二连接杆结构示意图；

图4为本发明提出的一种岩棉生产线第一移动装置局部剖视图；

图5为本发明提出的一种岩棉生产线第二移动装置局部剖视图；

图6为本发明提出的一种岩棉生产线图2的A部分放大图。

图中：1、工作台；2、第一轮齿；3、第二轮齿；4、第一移动装置；5、第二移动装置；6、滑动块；7、限制块；8、第一移动杆；9、第二移动杆；10、连接块；11、第一连接杆；12、推动装置；13、推板；14、第一限制板；15、第一沟槽；16、螺纹杆；17、滑动装置；18、承接板；19、第二限制板；20、切割装置；21、扇形凹槽；22、固定板；23、强力弹簧；24、滑杆；25、岩棉切割刀；26、第二连接杆；27、螺栓杆；28、连接板；29、螺栓；30、第一活动杆；31、第一齿轮；32、第二活动杆；33、第二齿轮；34、第一凹槽；35、第二凹槽；36、第二沟槽；37、第三活动杆；38、第三轮齿；39、第四活动杆；40、第三齿轮；41、螺纹板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种岩棉生产线,包括工作台1，工作台1的底部安装有推动装置12，推动装置12的输出端安装有连接块10，连接块10的两侧安装有第二连接杆26，两个第二连接杆26的一侧安装有第一连接杆11，两个第一连接杆11的一侧均安装有第一移动杆8，两个第一移动杆8的一侧均安装有推板13，两个推板13与第二移动装置5滑动连接，连接块10的一侧安装有第二移动杆9第二移动杆9的一端在第一沟槽15的内部滑动，并且安装有承接板18，承接板18在工作台1的表面滑动，工作台1的一端两侧内部均开设有扇形凹槽21，工作台1的一端两侧内部均切割装置20，工作台1的一端表面安装有第二限制板19，工作台1的一端表面安装有第一限制板14，工作台1的一侧表面安装有限制块7，两个切割装置20、滑动装置17的一侧均安装有岩棉切割刀25。

工作台1的底部开设有第一沟槽15，工作台1的两侧安装有第一轮齿2，工作台1的两侧安装有第二轮齿3，工作台1的底部两侧均开设有第二沟槽36，工作台1的两侧均安装有第二移动装置5，两个第二移动装置5、第一移动装置4的一侧均开设有第一凹槽34，两个第一轮齿2均在第一凹槽34的内部滑动，并且均与第三齿轮40的对应位置连接。

两个第二移动装置5、第一移动装置4的底部均安装有滑动块6，多个滑动块6的一端均在第二沟槽36的内部滑动，工作台1的上方安装有两个螺纹杆16，其中一个螺纹杆16的两端与第二移动装置5连接、另一个螺纹杆16的两端与第一移动装置4连接，两个螺纹杆16的表面均安装有滑动装置17，两个滑动装置17均与螺纹杆16对应位置滑动连接。

第二移动装置5的一侧安装有固定板22，固定板22的一侧安装有滑杆24，固定板22的表面安装有强力弹簧23，强力弹簧23与滑杆24的表面缠绕连接，强力弹簧23的一端安装有连接板28，第一移动装置4的一侧安装有螺纹板41，滑杆24的一端贯穿连接板28、螺纹板41并滑动连接，连接板28的一侧安装有两个螺栓杆27，两个螺栓杆27的一端均贯穿螺纹板41的内壁，并且对应位置转动连接，两个螺栓杆27的表面均安装有两个螺栓29。

两个第二移动装置5的一侧均开设有第二凹槽35，两个所述第二轮齿3均在第二凹槽35的内部滑动，两个第二移动装置5的内部均安装有第一活动杆30，两个第一活动杆30均与第二移动装置5转动连接，两个第一活动杆30的表面均安装有第一齿轮31，两个第二移动装置5的内部均安装有第二活动杆32，两个第二活动杆32均与第二移动装置5转动连接，两个第二活动杆32的一端均安装有第二齿轮33，两个第二齿轮33均与第一齿轮31对应位置连接，两个第二齿轮33均与第二轮齿3对应位置连接，工作台1的两侧安装有第一移动装置4，两个第一移动装置4的内部均安装有第三活动杆37，两个第三活动杆37均与第一移动装置4转动连接，两个第三活动杆37的一端表面均安装有第三轮齿38，两个第一移动装置4的内部均安装有第四活动杆39，两个第四活动杆39均与第一移动装置4转动连接，两个第四活动杆39的一端均安装有第三齿轮40，两个第三齿轮40均与第三轮齿38的对应位置连接。

工作原理：在使用本装置时，通过半加工后的岩棉托送到承接板18的表面，然后通过推动装置12带动连接块10移动，连接块10通过第二移动杆9在第一沟槽15的内部滑动，并且带动承接板18移动，从而带动岩棉移动，当移动时工作台1两侧安装的切割装置20可以将岩棉两边多余的部分裁切整齐，并且裁切的废料通过切割装置20后方安装的扇形凹槽21处排出，当移动至一定位置，连接块10通过第二连接杆26、第一连接杆11以及第一移动杆8带动推板13刚好与第二移动装置5接触，推动装置12继续工作，推板13将通过挤压第二移动装置5移动，第二移动装置5在移动的同时，第二移动装置5内部安装的第二齿轮33通过第二轮齿3挤压而旋转，第二齿轮33将通过对应位置连接的第一齿轮31带动第一活动杆30转动，第一活动杆30将带动一端连接的螺纹杆16转动，螺纹杆16将通过与滑动装置17对应位置连接，使滑动装置17在螺纹杆16的表面滑动，继而带动岩棉切割刀25移动，此时第二移动装置5一侧的岩棉切割刀25与岩棉最左侧一边连接并裁切，此时第二移动装置5将通过一侧固定板22一侧安装的强力弹簧23带动第一移动装置4移动，强力弹簧23的弹力远大于第一移动装置4与其他部件的摩擦力，此时第一移动装置4一侧的岩棉切割刀25与岩棉最右侧一边连接并裁切，在两个岩棉切割刀25移动一定距离后，两个岩棉切割刀25才刚刚与岩棉的左右两边接触裁切，第一移动装置4通过第三齿轮40与第一轮齿2的挤压而旋转，第三齿轮40将通过第三轮齿38带动第三活动杆37转动，第三活动杆37将带动螺纹杆16转动，螺纹杆16同上原理带动岩棉切割刀25对岩棉裁切，直到承接板18带动岩棉从工作台1的一侧裁切成型后滑出，可以通过两个螺栓29在螺栓杆27的表面同时旋转，进行调节裁切的规格大小，使其满足正常使用的同时，具有对岩棉一次性成型裁切装置，提高岩棉的成型效率，并且能够调节裁切装置，对不同规格的岩棉进行裁切成型，有效提高了成型效率，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种岩棉生产线，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部开设有第一沟槽（15），所述工作台（1）的两侧安装有第一轮齿（2），所述工作台（1）的两侧安装有第二轮齿（3），所述工作台（1）的底部两侧均开设有第二沟槽（36），所述工作台（1）的两侧均安装有第二移动装置（5），两个所述第二移动装置（5）的一侧均开设有第二凹槽（35），两个所述第二轮齿（3）均在第二凹槽（35）的内部滑动，两个所述第二移动装置（5）的内部均安装有第一活动杆（30），两个所述第一活动杆（30）均与第二移动装置（5）转动连接，两个所述第一活动杆（30）的表面均安装有第一齿轮（31），两个所述第二移动装置（5）的内部均安装有第二活动杆（32），两个所述第二活动杆（32）均与第二移动装置（5）转动连接，两个所述第二活动杆（32）的一端均安装有第二齿轮（33），两个所述第二齿轮（33）均与第一齿轮（31）对应位置连接，两个所述第二齿轮（33）均与第二轮齿（3）对应位置连接，所述工作台（1）的两侧安装有第一移动装置（4），两个所述第二移动装置（5）、第一移动装置（4）的底部均安装有滑动块（6），多个所述滑动块（6）的一端均在第二沟槽（36）的内部滑动，所述工作台（1）的上方安装有两个螺纹杆（16），其中一个所述螺纹杆（16）的两端与第二移动装置（5）连接、另一个所述螺纹杆（16）的两端与第一移动装置（4）连接，两个所述螺纹杆（16）的表面均安装有滑动装置（17），两个所述滑动装置（17）均与螺纹杆（16）对应位置滑动连接，所述第二移动装置（5）的一侧安装有固定板（22），所述固定板（22）的一侧安装有滑杆（24），所述固定板（22）的表面安装有强力弹簧（23），所述强力弹簧（23）与滑杆（24）的表面缠绕连接，所述强力弹簧（23）的一端安装有连接板（28），所述第一移动装置（4）的一侧安装有螺纹板（41），所述滑杆（24）的一端贯穿连接板（28）、螺纹板（41）并滑动连接，所述连接板（28）的一侧安装有两个螺栓杆（27），两个所述螺栓杆（27）的一端均贯穿螺纹板（41）的内壁，并且对应位置转动连接，两个所述螺栓杆（27）的表面均安装有两个螺栓（29），所述工作台（1）的底部安装有推动装置（12），所述推动装置（12）的输出端安装有连接块（10），所述连接块（10）的两侧安装有第二连接杆（26），两个所述第二连接杆（26）的一侧安装有第一连接杆（11），两个所述第一连接杆（11）的一侧均安装有第一移动杆（8），两个所述第一移动杆（8）的一侧均安装有推板（13），两个所述推板（13）与第二移动装置（5）滑动连接，所述连接块（10）的一侧安装有第二移动杆（9）所述第二移动杆（9）的一端在第一沟槽（15）的内部滑动，并且安装有承接板（18），所述承接板（18）在工作台（1）的表面滑动，所述工作台（1）的一端两侧内部均开设有扇形凹槽（21），所述工作台（1）的一端两侧内部均切割装置（20），所述工作台（1）的一端表面安装有第二限制板（19），所述工作台（1）的一端表面安装有第一限制板（14），所述工作台（1）的一侧表面安装有限制块（7），两个所述切割装置（20）、滑动装置（17）的一侧均安装有岩棉切割刀（25）。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产线，其特征在于，两个所述第一移动装置（4）的内部均安装有第三活动杆（37），两个所述第三活动杆（37）均与第一移动装置（4）转动连接，两个所述第三活动杆（37）的一端表面均安装有第三轮齿（38），两个所述第一移动装置（4）的内部均安装有第四活动杆（39），两个所述第四活动杆（39）均与第一移动装置（4）转动连接，两个所述第四活动杆（39）的一端均安装有第三齿轮（40），两个所述第三齿轮（40）均与第三轮齿（38）的对应位置连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产线，其特征在于，两个所述第二移动装置（5）、第一移动装置（4）的一侧均开设有第一凹槽（34），两个所述第一轮齿（2）均在第一凹槽（34）的内部滑动，并且均与第三齿轮（40）的对应位置连接。