CN213197700U - 一种岩棉管成型加工用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉管成型加工用分切设备，包括架体，所述架体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有滑板。该岩棉管成型加工用分切设备，通过设置有电机，利用电机提供的动力，使连接杆带动第四齿轮转动，紧接着利用链条和第二齿轮的配合，带动转杆进行旋转，并且利用第一齿轮和第三齿轮的配合，带动螺纹杆转动，然后使连接块利用螺纹杆的转动，带动压板向下移动，可以使切割刀对岩棉管进行分切，避免采用人工分切需要耗费大量的时间以及需要占用大量的人员，防止岩棉管生产效率下降以及人力资源浪费的现象。

Description

一种岩棉管成型加工用分切设备

技术领域

本实用新型属于岩棉管领域，尤其涉及一种岩棉管成型加工用分切设备。

背景技术

岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料，岩棉管壳广泛应用于石油、化工、冶金、船舶和纺织等，各工业锅炉及设备管道的保温，也用于建筑行业的隔墙，吊顶及内外墙的保温和及各种类型的冷、热管道、隐藏和外露管道的绝热保温，现阶段岩棉管加工成型后，需要采用分切设备对岩棉管进行切割，但是目前的分切设备在使用时存在一定的问题，例如对岩棉管切割时普遍采用人工分切，这样采用人工分切需要耗费大量的时间，而且需要占用大量的人员，以至于导致岩棉管生产效率下降以及人力资源浪费的现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种岩棉管成型加工用分切设备。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在岩棉管生产效率下降以及人力资源浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种岩棉管成型加工用分切设备，包括架体，所述架体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有滑板，所述滑板的上表面开设有等距离排列的凹槽，所述工作台的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有滑孔，所述滑板的上方设有压板，所述压板底面固定连接有等距离排列的切割刀，每个所述切割刀的底端均延伸至凹槽的内部，所述压板的左右两侧面均固定连接有连接块。

两个所述连接块相互远离的一端分别贯穿两个滑孔并延伸至两个立板相互远离的一侧，每个所述连接块的上表面均开设有螺纹孔，两个所述立板的上表面共同固定连接有密封盒，所述密封盒的底面固定镶嵌有第一轴承，所述密封盒的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述密封盒的上表面开设有通孔，所述工作台的上表面固定镶嵌有两个第三轴承，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均依次贯穿螺纹孔和第一轴承并延伸至密封盒的内部。

所述第二轴承的内圈均固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有两个第一齿轮和第二齿轮，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有第三齿轮，每个所述第三齿轮均与第一齿轮相啮合，所述密封盒的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第四齿轮，所述通孔的内部设有链条，所述第四齿轮通过链条与第二齿轮相啮合，所述工作台的底面固定连接有控制开关。

优选的，所述架体的下方设有两组防滑垫，每个所述防滑垫的上表面均与架体的底面固定连接。

优选的，所述架体的左侧设有存放盒，所述存放盒的上表面与工作台的底面固定连接。

优选的，每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有限位块，每个所述限位块的上表面均与连接块的底面相接触。

优选的，所述滑板的上方设有两个U型卡，每个所述U型卡的底面均与滑板的上表面固定连接。

优选的，所述密封盒的上方设有警示灯，所述警示灯的底面与密封盒的上表面固定连接。

优选的，所述密封盒的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有滑块和滑槽，利用滑块和滑槽的配合，可以使滑板移动的更加顺畅，避免推动滑板时出现卡顿的现象，通过设置有电机，利用电机提供的动力，使连接杆带动第四齿轮转动，紧接着利用链条和第二齿轮的配合，带动转杆进行旋转，并且利用第一齿轮和第三齿轮的配合，带动螺纹杆转动，然后使连接块利用螺纹杆的转动，带动压板向下移动，可以使切割刀对岩棉管进行分切，避免采用人工分切需要耗费大量的时间以及需要占用大量的人员，防止岩棉管生产效率下降以及人力资源浪费的现象。

附图说明

图1为本实用新型密封盒正视图的剖视图；

图2为本实用新型工作台的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑板；4、压板；5、切割刀；6、凹槽；7、滑块；8、架体；9、控制开关；10、U型卡；11、限位块；12、螺纹杆；13、第一轴承；14、第二轴承；15、第三齿轮；16、警示灯；17、密封盒；18、第一齿轮；19、立板；20、滑孔；21、螺纹孔；22、连接块；23、第三轴承；24、存放盒；25、防滑垫；26、通孔；27、电机；28、连接杆；29、第四齿轮；30、固定块；31、转杆；32、第二齿轮；33、链条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种岩棉管成型加工用分切设备，包括架体8，架体8的上表面固定连接有工作台1，工作台1的上表面开设有两个滑槽2，每个滑槽2的内部均卡接有与滑槽2相适配的滑块7，两个滑块7的上表面共同固定连接有滑板3，滑板3的上表面开设有等距离排列的凹槽6，工作台1的上表面固定连接有两个立板19，两个立板19相互靠近的一侧面均开设有滑孔20，滑板3的上方设有压板4，压板4底面固定连接有等距离排列的切割刀5，每个切割刀5的底端均延伸至凹槽6的内部，压板4的左右两侧面均固定连接有连接块22。

两个连接块22相互远离的一端分别贯穿两个滑孔20并延伸至两个立板19相互远离的一侧，每个连接块22的上表面均开设有螺纹孔21，两个立板19的上表面共同固定连接有密封盒17，密封盒17的底面固定镶嵌有第一轴承13，密封盒17的内侧壁固定镶嵌有第二轴承14，密封盒17的上表面开设有通孔26，工作台1的上表面固定镶嵌有两个第三轴承23，每个第三轴承23的内圈均固定连接有螺纹杆12，每个螺纹杆12的顶端均依次贯穿螺纹孔21和第一轴承13并延伸至密封盒17的内部。

第二轴承14的内圈均固定连接有转杆31，转杆31的外表面固定连接有两个第一齿轮18和第二齿轮32，每个螺纹杆12的顶端均固定连接有第三齿轮15，每个第三齿轮15均与第一齿轮18相啮合，密封盒17的上表面固定连接有电机27，电机27的输出端通过减速器固定连接有连接杆28，连接杆28的外表面固定连接有第四齿轮29，通孔26的内部设有链条33，第四齿轮29通过链条33与第二齿轮32相啮合，工作台1的底面固定连接有控制开关9。

本实用新型中，架体8的下方设有两组防滑垫25，每个防滑垫25的上表面均与架体8的底面固定连接，可以增加该装置的稳定性，避免使用时出现偏移的现象，架体8的左侧设有存放盒24，存放盒24的上表面与工作台1的底面固定连接，便于工作人员存放工作手套以及私人物品，防止工作手套出现丢失的现象，每个螺纹杆12的外表面均固定连接有限位块11，每个限位块11的上表面均与连接块22的底面相接触，可以对连接块22进行限位，避免切割刀5与凹槽6的内底壁发生碰撞，以至于导致切割刀5损坏。

滑板3的上方设有两个U型卡10，每个U型卡10的底面均与滑板3的上表面固定连接，可以对岩棉管进行卡紧，避免切割时岩棉管出现移动的现象，密封盒17的上方设有警示灯16，警示灯16的底面与密封盒17的上表面固定连接，可以提示工作人员该装置存在故障，便于工作人员对该装置进行检修，密封盒17的上表面固定连接有两个固定块30，两个固定块30相互靠近的一侧面均与电机27的外表面固定连接，可以增加电机27的稳定性，避免使用时电机27出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理是：在工作人员使用该装置时，首先将岩棉管放在U型卡10上，通过推把将滑板3推送至切割刀5下方，再将电机27与电源相连通，按动控制开关9，使电机27产生动力，利用电机27提供的动力，使连接杆28带动第四齿轮29进行旋转，紧接着通过链条33带动第二齿轮32进行转动，同时带动转杆31旋转，并且利用第一齿轮18和第三齿轮15的配合，使螺纹杆12配合连接块22，带动压板4和切割刀5向下移动，并且使切割刀5延伸至凹槽6的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种岩棉管成型加工用分切设备，包括架体(8)，其特征在于：所述架体(8)的上表面固定连接有工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有两个滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的内部均卡接有与滑槽(2)相适配的滑块(7)，两个所述滑块(7)的上表面共同固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的上表面开设有等距离排列的凹槽(6)，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个立板(19)，两个所述立板(19)相互靠近的一侧面均开设有滑孔(20)，所述滑板(3)的上方设有压板(4)，所述压板(4)底面固定连接有等距离排列的切割刀(5)，每个所述切割刀(5)的底端均延伸至凹槽(6)的内部，所述压板(4)的左右两侧面均固定连接有连接块(22)；

两个所述连接块(22)相互远离的一端分别贯穿两个滑孔(20)并延伸至两个立板(19)相互远离的一侧，每个所述连接块(22)的上表面均开设有螺纹孔(21)，两个所述立板(19)的上表面共同固定连接有密封盒(17)，所述密封盒(17)的底面固定镶嵌有第一轴承(13)，所述密封盒(17)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(14)，所述密封盒(17)的上表面开设有通孔(26)，所述工作台(1)的上表面固定镶嵌有两个第三轴承(23)，每个所述第三轴承(23)的内圈均固定连接有螺纹杆(12)，每个所述螺纹杆(12)的顶端均依次贯穿螺纹孔(21)和第一轴承(13)并延伸至密封盒(17)的内部；

所述第二轴承(14)的内圈均固定连接有转杆(31)，所述转杆(31)的外表面固定连接有两个第一齿轮(18)和第二齿轮(32)，每个所述螺纹杆(12)的顶端均固定连接有第三齿轮(15)，每个所述第三齿轮(15)均与第一齿轮(18)相啮合，所述密封盒(17)的上表面固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端通过减速器固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)的外表面固定连接有第四齿轮(29)，所述通孔(26)的内部设有链条(33)，所述第四齿轮(29)通过链条(33)与第二齿轮(32)相啮合，所述工作台(1)的底面固定连接有控制开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉管成型加工用分切设备，其特征在于：所述架体(8)的下方设有两组防滑垫(25)，每个所述防滑垫(25)的上表面均与架体(8)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉管成型加工用分切设备，其特征在于：所述架体(8)的左侧设有存放盒(24)，所述存放盒(24)的上表面与工作台(1)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉管成型加工用分切设备，其特征在于：每个所述螺纹杆(12)的外表面均固定连接有限位块(11)，每个所述限位块(11)的上表面均与连接块(22)的底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉管成型加工用分切设备，其特征在于：所述滑板(3)的上方设有两个U型卡(10)，每个所述U型卡(10)的底面均与滑板(3)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉管成型加工用分切设备，其特征在于：所述密封盒(17)的上方设有警示灯(16)，所述警示灯(16)的底面与密封盒(17)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉管成型加工用分切设备，其特征在于：所述密封盒(17)的上表面固定连接有两个固定块(30)，两个所述固定块(30)相互靠近的一侧面均与电机(27)的外表面固定连接。

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