CN114274100B - 一种永磁体装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种永磁体装配工装，包括底座，所述底座的顶部对称设置有入磁套筒，两个所述入磁套筒的入口处均设置有入磁防错机构，所述入磁防错机构包括开设在入磁套筒顶壁一侧的安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有移动块，所述移动块的顶端固定连接有拉环，所述移动块的底端设置有防错磁铁，所述安装槽的一侧内壁开设有调节通孔，所述移动块朝向调节通孔的一侧开设有斜槽，所述调节通孔的内部滑动设置有插销，通过安装磁铁放入入磁套筒的入口处，若安装磁铁方向错误，使得安装磁铁与防错磁铁互相吸引，使得安装磁铁会被卡在卡槽处，无法继续进入，改变安装磁铁的方向，安装磁铁与防错磁铁互相排斥，安装磁铁则进入入磁套筒内。
Description
技术领域
本发明涉及永磁体装配技术领域，具体为一种永磁体装配工装。
背景技术
以往异步电机为主导的低速传动系统，存在系统复杂、故障率高、维修成本高、效率低等问题，从而提出了变频永磁电动机技术的要求，在这种背景下，低速永磁同步电动机技术也日益成熟，广泛运用到了各个行业中，但是各大永磁电机厂商始终受转子永磁体安装问题的困扰。
如图1所示的现有技术，传统方式装入安装磁铁时，需要对安装磁铁的方向进行提前辨别，再往入磁套筒内依次装入安装磁铁，辨别过程较为繁琐，降低了入磁套筒装入安装磁铁的效率，同时，安装磁铁放入入磁套筒内，安装磁铁并未到达指定位置，通过传统方式用捣杆推动安装磁铁效率低下，容易出现安装磁铁与入磁套筒内壁刮蹭的情况。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
如何通过设置入磁防错机构，通过安装磁铁放入入磁套筒的入口处，若安装磁铁方向错误，使得安装磁铁与防错磁铁互相吸引，使得安装磁铁会被卡在卡槽处，无法继续进入，改变安装磁铁的方向，安装磁铁与防错磁铁互相排斥，则可顺利将安装磁铁放入入磁套筒内；
如何通过设置推动机构，通过按动捣杆，使得推动板推动安装磁铁移动至入磁套筒底部相应位置处，再通过复位弹簧复位拉动推动板回到原处，减少安装磁铁与入磁套筒内壁刮蹭的次数。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种永磁体装配工装，包括底座，所述底座的顶部对称设置有入磁套筒，两个所述入磁套筒的内部均设置有若干个安装磁铁，且两个入磁套筒的入口处均设置有入磁防错机构，所述入磁防错机构包括开设在入磁套筒顶壁一侧的安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有移动块，所述移动块的顶端固定连接有拉环，所述移动块的底端设置有防错磁铁，所述安装槽的一侧内壁开设有调节通孔，所述移动块朝向调节通孔的一侧开设有斜槽，所述调节通孔的内部滑动设置有插销；当防错磁铁使用时，将安装磁铁放入入磁套筒的入口处，若安装磁铁方向错误，使得安装磁铁与防错磁铁互相吸引，使得安装磁铁会被卡在卡槽处，无法继续进入，再改变安装磁铁的方向，安装磁铁与防错磁铁互相排斥，则可顺利将安装磁铁放入入磁套筒内，依上述方法重复装入安装磁铁，通过移动块对防错磁铁进行按压，防止安装磁铁所产生的磁性对防错磁铁起到推力，导致防错磁铁发生移动，当需要对防错磁铁取下来清理其表面的灰尘时，推动插销，插销在两个滑块的导向作用下进行移动，使得插销的一端在斜槽内滑动，进而推动移动块在安装槽内升起，操作者将拉环拉住，再将插销复位，最后操作者向上拉动拉环，将移动块和防错磁铁抽出，对防错磁铁进行清洁之后，将其复位，减少防错磁铁表面的灰尘对其的影响，同时此过程方便将防错磁铁拆卸下来。
本发明的进一步技术改进在于：所述插销的外壁对称设置有滑块，所述调节通孔的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述入磁套筒的内壁与防错磁铁对应的位置开设有卡槽。
本发明的进一步技术改进在于：所述底座的上方设置有安装机构，所述安装机构包括支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均固定连接有安装板。
本发明的进一步技术改进在于：所述安装板的正面开设有限位槽，所述底座的顶部两侧均螺纹连接有安装螺栓，两个所述安装板分别通过限位槽与对应的安装螺栓卡接；通过正向转动安装螺栓使其与安装板相对固定，提高了支撑板的稳定性，通过反向转动安装螺栓使其与安装板之间产生空隙，方便快速将安装板拆卸下来。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑板的顶部对称设置有推动机构，所述推动机构包括捣杆，所述捣杆的中段活动贯穿支撑板，且捣杆的底端固定安装有推动板，所述推动板的顶部两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端均活动贯穿支撑板；当安装磁铁位于入磁套筒内，操作者通过按动捣杆，使得推动板在两个限位杆的作用下往入磁套筒内平稳移动，使得推动板推动安装磁铁移动至入磁套筒底部相应位置处，再通过复位弹簧复位拉动推动板回到原处，传统的方式时通过人工使用捣杆直接对安装磁铁进行推动，捣杆直接推动造成安装磁铁容易与入磁套筒内壁之间产生卡顿，降低了安装磁铁安装的效率，而通过推动板平稳的推动安装磁铁在入磁套筒内移动则减少安装磁铁与入磁套筒内壁刮蹭的次数，加快安装磁铁安装的速度。
本发明的进一步技术改进在于：所述捣杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板与支撑板之间的捣杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与挡板和支撑板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在使用时，当防错磁铁使用时，将安装磁铁放入入磁套筒的入口处，若安装磁铁方向错误，使得安装磁铁与防错磁铁互相吸引，使得安装磁铁会被卡在卡槽处，无法继续进入，再改变安装磁铁的方向，安装磁铁与防错磁铁互相排斥，则可顺利将安装磁铁放入入磁套筒内，解决了安装磁铁方向装错的问题，通过移动块对防错磁铁进行按压，防止安装磁铁所产生的磁性对防错磁铁起到推力，导致防错磁铁发生移动，当需要对防错磁铁取下来清理其表面的灰尘时，推动插销，使得移动块在安装槽内升起，操作者将拉环拉住，再将插销复位，最后操作者向上拉动拉环，将移动块和防错磁铁抽出，对防错磁铁进行清洁之后，将其复位，减少防错磁铁表面的灰尘对其的影响，同时此过程方便将防错磁铁拆卸下来。
本发明在使用时，当安装磁铁位于入磁套筒内，操作者通过按动捣杆，使得推动板在两个限位杆的作用下往入磁套筒内平稳移动，使得推动板推动安装磁铁移动至入磁套筒底部相应位置处，再通过复位弹簧复位拉动推动板回到原处，通过推动板平稳的推动安装磁铁在入磁套筒内移动则减少安装磁铁与入磁套筒内壁刮蹭的次数，加快安装磁铁安装的速度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术结构示意图；
图2为本发明整体正面结构示意图；
图3为本发明整体侧面结构示意图；
图4为本发明入磁防错机构结构示意图；
图5为本发明整体俯视结构示意图；
图6为本发明安装机构结构立体示意图；
图7为本发明推动机构结构示意图。
图中：1、底座；2、安装机构；3、推动机构；4、入磁套筒；5、安装螺栓；6、入磁防错机构；7、安装磁铁；201、支撑板；202、安装板；203、支撑杆；301、挡板；302、捣杆；303、限位杆；304、推动板；305、复位弹簧；601、安装槽；602、移动块；603、斜槽；604、防错磁铁；605、卡槽；606、插销；607、滑块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2、图3和图5所示，一种永磁体装配工装，包括底座1，底座1的顶部对称设置有入磁套筒4，两个入磁套筒4的内部均设置有若干个安装磁铁7，且两个入磁套筒4的入口处均设置有入磁防错机构6，底座1的上方设置有安装机构2，安装机构2的顶部对称设置有用于将安装磁铁7推至入磁套筒4底部相应位置处的推动机构3。
请参阅图4所示，上述的入磁防错机构6包括开设在入磁套筒4顶壁一侧的安装槽601，安装槽601的内部滑动设置有移动块602，移动块602的顶端固定连接有拉环，移动块602的底端设置有防错磁铁604，安装槽601的一侧内壁开设有调节通孔，移动块602朝向调节通孔的一侧开设有斜槽603，调节通孔的内部滑动设置有插销606，插销606的外壁对称设置有滑块607，调节通孔的内壁开设有两个滑槽，两个滑块607分别与对应的滑槽滑动连接；当防错磁铁604使用时，将安装磁铁7放入入磁套筒4的入口处，若安装磁铁7方向错误，使得安装磁铁7与防错磁铁604互相吸引，使得安装磁铁7会被卡在卡槽605处，无法继续进入，再改变安装磁铁7的方向，安装磁铁7与防错磁铁604互相排斥，则可顺利将安装磁铁7放入入磁套筒4内，依上述方法重复装入安装磁铁7，通过移动块602对防错磁铁604进行按压，防止安装磁铁7所产生的磁性对防错磁铁604起到推力，导致防错磁铁604发生移动，当需要对防错磁铁604取下来清理其表面的灰尘时，推动插销606，插销606在两个滑块607的导向作用下进行移动，使得插销606的一端在斜槽603内滑动，进而推动移动块602在安装槽601内升起，操作者将拉环拉住，再将插销606复位，最后操作者向上拉动拉环，将移动块602和防错磁铁604抽出，对防错磁铁604进行清洁之后，将其复位，减少防错磁铁604表面的灰尘对其的影响，同时此过程方便将防错磁铁604拆卸下来。
请参阅图4所示，上述的入磁套筒4的内壁与防错磁铁604对应的位置开设有卡槽605。
请参阅图6所示，上述的安装机构2包括支撑板201，支撑板201的底部两侧均固定连接有支撑杆203，两个支撑杆203的底端均固定连接有安装板202，安装板202的正面开设有限位槽，底座1的顶部两侧均螺纹连接有安装螺栓5，两个安装板202分别通过限位槽与对应的安装螺栓5卡接；通过正向转动安装螺栓5使其与安装板202相对固定，提高了支撑板201的稳定性，通过反向转动安装螺栓5使其与安装板202之间产生空隙，方便快速将安装板202拆卸下来。
请参阅图7所示，上述的推动机构3包括捣杆302，捣杆302的中段活动贯穿支撑板201，且捣杆302的底端固定安装有推动板304，推动板304的顶部两侧均固定连接有限位杆303，两个限位杆303的顶端均活动贯穿支撑板201，捣杆302的顶部固定安装有挡板301，挡板301与支撑板201之间的捣杆302上套设有复位弹簧305，复位弹簧305的两端分别与挡板301和支撑板201固定连接；当安装磁铁7位于入磁套筒4内，操作者通过按动捣杆302，使得推动板304在两个限位杆303的作用下往入磁套筒4内平稳移动，使得推动板304推动安装磁铁7移动至入磁套筒4底部相应位置处，再通过复位弹簧305复位拉动推动板304回到原处，传统的方式时通过人工使用捣杆302直接对安装磁铁7进行推动，捣杆302直接推动造成安装磁铁7容易与入磁套筒4内壁之间产生卡顿，降低了安装磁铁7安装的效率，而通过推动板304平稳的推动安装磁铁7在入磁套筒4内移动则减少安装磁铁7与入磁套筒4内壁刮蹭的次数，加快安装磁铁7安装的速度。
请参阅图4所示，上述的两个入磁套筒4的内部均设置有安装磁铁7。
工作原理：本发明在使用时，首先，当防错磁铁604使用时，将安装磁铁7放入入磁套筒4的入口处，若安装磁铁7方向错误，使得安装磁铁7与防错磁铁604互相吸引，使得安装磁铁7会被卡在卡槽605处，无法继续进入，再改变安装磁铁7的方向，安装磁铁7与防错磁铁604互相排斥，则可顺利将安装磁铁7放入入磁套筒4内，依上述方法重复装入安装磁铁7，通过移动块602对防错磁铁604进行按压，防止安装磁铁7所产生的磁性对防错磁铁604起到推力，导致防错磁铁604发生移动，当安装磁铁7位于入磁套筒4内，操作者通过按动捣杆302，使得推动板304在两个限位杆303的作用下往入磁套筒4内平稳移动，使得推动板304推动安装磁铁7移动至入磁套筒4底部相应位置处，再通过复位弹簧305复位拉动推动板304回到原处，传统的方式时通过人工使用捣杆302直接对安装磁铁7进行推动，捣杆302直接推动造成安装磁铁7容易与入磁套筒4内壁之间产生卡顿，降低了安装磁铁7安装的效率，而通过推动板304平稳的推动安装磁铁7在入磁套筒4内移动则减少安装磁铁7与入磁套筒4内壁刮蹭的次数，加快安装磁铁7安装的速度；当需要对防错磁铁604取下来清理其表面的灰尘时，推动插销606，插销606在两个滑块607的导向作用下进行移动，使得插销606的一端在斜槽603内滑动，进而推动移动块602在安装槽601内升起，操作者将拉环拉住，再将插销606复位，最后操作者向上拉动拉环，将移动块602和防错磁铁604抽出，对防错磁铁604进行清洁之后，将其复位，减少防错磁铁604表面的灰尘对其的影响，同时此过程方便将防错磁铁604拆卸下来。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种永磁体装配工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称设置有入磁套筒（4），两个所述入磁套筒（4）的内部均设置有若干个安装磁铁（7），且两个入磁套筒（4）的入口处均设置有入磁防错机构（6），所述入磁防错机构（6）包括开设在入磁套筒（4）顶壁一侧的安装槽（601），所述安装槽（601）的内部滑动设置有移动块（602），所述移动块（602）的顶端固定连接有拉环，所述移动块（602）的底端设置有防错磁铁（604），所述入磁套筒（4）的内壁与防错磁铁（604）对应的位置开设有用于阻碍安装磁铁（7）的卡槽（605）；所述安装槽（601）的一侧内壁开设有调节通孔，所述移动块（602）朝向调节通孔的一侧开设有斜槽（603），所述调节通孔的内部滑动设置有插销（606），所述插销（606）的外壁对称设置有滑块（607），所述调节通孔的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑块（607）分别与对应的滑槽滑动连接；
所述底座（1）的上方设置有安装机构（2），所述安装机构（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）的底部两侧均固定连接有支撑杆（203），两个所述支撑杆（203）的底端均固定连接有安装板（202），所述安装板（202）的正面开设有限位槽，所述底座（1）的顶部两侧均螺纹连接有安装螺栓（5），两个所述安装板（202）分别通过限位槽与对应的安装螺栓（5）卡接，所述支撑板（201）的顶部对称设置有推动机构（3），所述推动机构（3）包括捣杆（302），所述捣杆（302）的中段活动贯穿支撑板（201），且捣杆（302）的底端固定安装有推动板（304），所述推动板（304）的顶部两侧均固定连接有限位杆（303），两个所述限位杆（303）的顶端均活动贯穿支撑板（201），所述捣杆（302）的顶部固定安装有挡板（301），所述挡板（301）与支撑板（201）之间的捣杆（302）上套设有复位弹簧（305），所述复位弹簧（305）的两端分别与挡板（301）和支撑板（201）固定连接；当防错磁铁（604）使用时，将安装磁铁（7）放入入磁套筒（4）的入口处，若安装磁铁（7）方向错误，使得安装磁铁（7）与防错磁铁（604）互相吸引，使得安装磁铁（7）会被卡在卡槽（605）处，无法继续进入，再改变安装磁铁（7）的方向，安装磁铁（7）与防错磁铁（604）互相排斥，则可顺利将安装磁铁（7）放入入磁套筒（4）内，依上述方法重复装入安装磁铁（7），通过移动块（602）对防错磁铁（604）进行按压，防止安装磁铁（7）所产生的磁性对防错磁铁（604）起到推力，导致防错磁铁（604）发生移动，当安装磁铁（7）位于入磁套筒（4）内，操作者通过按动捣杆（302），使得推动板（304）在两个限位杆（303）的作用下往入磁套筒（4）内平稳移动，使得推动板（304）推动安装磁铁（7）移动至入磁套筒（4）底部相应位置处，再通过复位弹簧（305）复位拉动推动板（304）回到原处，当需要对防错磁铁（604）取下来清理其表面的灰尘时，推动插销（606），插销（606）在两个滑块（607）的导向作用下进行移动，使得插销（606）的一端在斜槽（603）内滑动，进而推动移动块（602）在安装槽（601）内升起，操作者将拉环拉住，再将插销（606）复位，最后操作者向上拉动拉环，将移动块（602）和防错磁铁（604）抽出，对防错磁铁（604）进行清洁之后，将其复位，减少防错磁铁（604）表面的灰尘对其的影响，同时此过程方便将防错磁铁（604）拆卸下来。
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