CN216489975U - 一种便于拆卸的钮扣马达结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的钮扣马达结构，包括：底座；螺栓孔，所述螺栓孔均贯穿于底座顶端前后两端的两侧；通槽，所述通槽均开设于底座顶端的四个拐角处，且通槽的底端均延伸至底座的底端；安装结构，所述安装结构设置于通槽的内部，所述安装结构还包括移动块，所述移动块均设置于通槽的内部，且移动块的内部均设置有连接板，所述连接板的底端均延伸至底座的下方安装有夹板，且连接板的顶端均延伸至底座的上方安装有挡板。本实用新型提供的便于拆卸的钮扣马达结构解决了相关技术中，因需要借助外界工具，且零件容易遗失，导致拆卸不够方便的技术问题。

Description

一种便于拆卸的钮扣马达结构

技术领域

本实用新型涉及纽扣马达技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的钮扣马达结构。

背景技术

马达，也叫电动机、发动机，是现代社会常见的一种驱动设备，其种类繁多，更具不同的分类方式可以分成多种类型，其中微型的马达又被称之为纽扣马达，在一些较为精密的器械中有着比较广泛的应用。

相关技术中，通常会利用螺丝对马达的后盖进行固定，借助螺丝刀对其进行拆卸，从而在进行保护的同时，能够满足基本的拆卸需求。

但是，这样的拆卸方式，非常麻烦，不仅零件容易遗失，而且在进行拆卸时还需要借助与螺丝相匹配的螺丝刀，会耽误大量的时间，不能够快速且安全地地进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于拆卸的钮扣马达结构，解决了相关技术中，因需要借助外界工具，且零件容易遗失，导致拆卸不够方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于拆卸的钮扣马达结构包括：

底座；

螺栓孔，所述螺栓孔均贯穿于底座顶端前后两端的两侧；

通槽，所述通槽均开设于底座顶端的四个拐角处，且通槽的底端均延伸至底座的底端；

安装结构，所述安装结构设置于通槽的内部，所述安装结构还包括移动块，所述移动块均设置于通槽的内部，且移动块的内部均设置有连接板，所述连接板的底端均延伸至底座的下方安装有夹板，且连接板的顶端均延伸至底座的上方安装有挡板，所述挡板的内部均贯穿有两根第一转杆，所述底座前后两端两侧的内部均贯穿有第二转杆，且第二转杆的一端均延伸至通槽的内部；

机壳，所述机壳安装于底座的顶端；

盖板，所述盖板设置于机壳的一侧；

固定圈，所述固定圈设置于机壳外壁的一侧；

拆卸结构，所述拆卸结构设置于固定圈的内部，所述拆卸结构包括活动槽，所述活动槽均开设于固定圈外侧的内部，且固定圈一端的上部和下部均开设有插槽，且插槽的一端均延伸至活动槽的一端，所述盖板的外壁固定有两个卡块，且卡块的一端均延伸至活动槽的内部，所述活动槽的一侧均开设有导槽，且导槽的内部均设置有推杆，所述推杆的一端均延伸至活动槽的内部，所述导槽内部的推杆外壁均套设有导块，且导块的一端均固定有拨杆，所述拨杆的一端均延伸至固定圈的一端，所述导块外壁远离活动槽的一侧均套设有推动弹簧，所述推动弹簧的一端与导块的一端相连接，且推动弹簧的另一端与导槽内部的一侧相连接。

优选的，所述第一转杆和第二转杆的外壁均设置有外螺纹，所述挡板和底座与其相接触的内壁分别开设有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述挡板的宽度大于通槽的宽度，且夹板的宽度小于通槽的宽度。

优选的，所述通槽内部的两侧均开设有滑道，所述移动块的两侧均固定有滑块，且移动块均通过滑块与滑道之间的滑动配合与通槽之间构成滑动连接。

优选的，所述连接板的横截面形状为长方形，且连接板与移动块之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述盖板的形状呈圆形，所述固定圈的形状呈环形，且盖板的直径等于固定圈的内径。

优选的，所述推杆的形状呈圆弧形，且推杆的圆心与盖板的圆心重合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆卸的钮扣马达结构具有如下有益效果：

本实用新型提供有盖板、固定圈和拆卸结构，通过拨动拨杆，使其带动导块沿导槽内壁定向移动，从而将推杆从活动槽中拉回导槽内部，此时再对盖板进行旋转，使得卡块对准插槽，即可将盖板拉出，检修完毕后，拨动拨杆，将卡块对准插槽，轻轻推动盖板，使得卡块进入活动槽内部，随后松开拨杆，推动弹簧将导块推动，进而令推杆将卡块推动，使得卡块与插槽分离，进而限制卡块的移动，实现盖板的固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的盖板和固定圈组合侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：

1、安装结构；101、第一转杆；102、挡板；103、移动块；104、夹板；105、连接板；106、第二转杆；2、机壳；3、通槽；4、螺栓孔；5、底座；6、活动槽；7、盖板；8、插槽；9、卡块；10、固定圈；11、导槽；12、推杆；13、推动弹簧；14、导块；15、拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的正视剖面结构示意图，图2为本实用新型的盖板和固定圈组合侧视剖面结构示意图，图3为本实用新型的俯视结构示意图，图4为本实用新型的局部侧视结构示意图，图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

便于拆卸的钮扣马达结构包括：

底座5；

螺栓孔4，螺栓孔4均贯穿于底座5顶端前后两端的两侧；

通槽3，通槽3均开设于底座5顶端的四个拐角处，且通槽3的底端均延伸至底座5的底端；

安装结构1，安装结构1设置于通槽3的内部，安装结构1还包括移动块103，移动块103均设置于通槽3的内部，且移动块103的内部均设置有连接板105，连接板105的底端均延伸至底座5的下方安装有夹板104，且连接板105的顶端均延伸至底座5的上方安装有挡板102，挡板102的内部均贯穿有两根第一转杆101，底座5前后两端两侧的内部均贯穿有第二转杆106，且第二转杆106的一端均延伸至通槽3的内部；

第一转杆101和第二转杆106的外壁均设置有外螺纹，挡板102和底座5与其相接触的内壁分别开设有与其相匹配的内螺纹；

挡板102的宽度大于通槽3的宽度，且夹板104的宽度小于通槽3的宽度；

通槽3内部的两侧均开设有滑道，移动块103的两侧均固定有滑块，且移动块103均通过滑块与滑道之间的滑动配合与通槽3之间构成滑动连接；

连接板105的横截面形状为长方形，且连接板105与移动块103之间的连接方式为滑动连接；

具体的，如图1、图3和图4所示，将装置的底座5放置在需要安装的板面上，令前后两端的连接板105分别处在板面的两侧，同时通过移动块103在通槽3内部的移动带动连接板105移动，使得两端的连接板105紧贴所安装的板两侧，再旋紧第二转杆106，使其将移动块103的一端抵住，从而利用两个连接板105将板夹住，同时通过拉动挡板102将夹板104提起，使其紧紧贴住所安装板的底部，此时再旋转第一转杆101，直至其底端抵住底座5的顶端，即可通过限制挡板102下移完成对夹板104位置的限制，从而使得装置能够快速地固定在所需安装的板面上。

机壳2，机壳2安装于底座5的顶端；

盖板7，盖板7设置于机壳2的一侧；

固定圈10，固定圈10设置于机壳2外壁的一侧；

拆卸结构，拆卸结构设置于固定圈10的内部，拆卸结构包括活动槽6，活动槽6均开设于固定圈10外侧的内部，且固定圈10一端的上部和下部均开设有插槽8，且插槽8的一端均延伸至活动槽6的一端，盖板7的外壁固定有两个卡块9，且卡块9的一端均延伸至活动槽6的内部，活动槽6的一侧均开设有导槽11，且导槽11的内部均设置有推杆12，推杆12的一端均延伸至活动槽6的内部，导槽11内部的推杆12外壁均套设有导块14，且导块14的一端均固定有拨杆15，拨杆15的一端均延伸至固定圈10的一端，导块14外壁远离活动槽6的一侧均套设有推动弹簧13，推动弹簧13的一端与导块14的一端相连接，且推动弹簧13的另一端与导槽11内部的一侧相连接。

盖板7的形状呈圆形，固定圈10的形状呈环形，且盖板7的直径等于固定圈10的内径。

推杆12的形状呈圆弧形，且推杆12的圆心与盖板7的圆心重合；

具体的，如图1、图2和图5所示，拨动拨杆15，使其带动导块14沿导槽11内壁定向移动，从而将推杆12从活动槽6中拉回导槽11内部，此时再对盖板7进行旋转，使得卡块9对准插槽8，即可将盖板7拉出，快速对其进行检修。

工作原理：使用本装置时，可以将装置的底座5放置在需要安装的板面上，令前后两端的连接板105分别处在板面的两侧，同时通过移动块103在通槽3内部的移动带动连接板105移动，使得两端的连接板105紧贴所安装的板两侧，再旋紧第二转杆106，使其将移动块103的一端抵住，从而利用两个连接板105将板夹住，同时通过拉动挡板102将夹板104提起，使其紧紧贴住所安装板的底部，此时再旋转第一转杆101，直至其底端抵住底座5的顶端，即可通过限制挡板102下移完成对夹板104位置的限制，从而使得装置能够快速地固定在所需安装的板面上；

如果装置的两端无法同时对板面进行限制，比如板面的长度大于底座5的长度，那么可以将其中一侧的夹板104收纳至通槽3的内部，使其上表面与移动块103紧贴，下表面与底座5齐平，再利用第一转杆101进行固定，即可令其不再阻挡另一侧的夹板104进行简单安装，也可以将所有的夹板104全部收纳，在螺栓孔4内部利用螺栓对装置进行安装；

如果装置内部出现故障，需要打开维护，可以拨动拨杆15，使其带动导块14沿导槽11内壁定向移动，从而将推杆12从活动槽6中拉回导槽11内部，此时再对盖板7进行旋转，使得卡块9对准插槽8，即可将盖板7拉出，检修完毕后，拨动拨杆15，将卡块9对准插槽8，轻轻推动盖板7，使得卡块9进入活动槽6内部，随后松开拨杆15，推动弹簧13将导块14推动，进而令推杆12将卡块9推动，使得卡块9与插槽8分离，进而限制卡块9的移动，实现盖板7的固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，包括：

底座；

螺栓孔，所述螺栓孔均贯穿于底座顶端前后两端的两侧；

通槽，所述通槽均开设于底座顶端的四个拐角处，且通槽的底端均延伸至底座的底端；

安装结构，所述安装结构设置于通槽的内部，所述安装结构还包括移动块，所述移动块均设置于通槽的内部，且移动块的内部均设置有连接板，所述连接板的底端均延伸至底座的下方安装有夹板，且连接板的顶端均延伸至底座的上方安装有挡板，所述挡板的内部均贯穿有两根第一转杆，所述底座前后两端两侧的内部均贯穿有第二转杆，且第二转杆的一端均延伸至通槽的内部；

机壳，所述机壳安装于底座的顶端；

盖板，所述盖板设置于机壳的一侧；

固定圈，所述固定圈设置于机壳外壁的一侧；

拆卸结构，所述拆卸结构设置于固定圈的内部，所述拆卸结构包括活动槽，所述活动槽均开设于固定圈外侧的内部，且固定圈一端的上部和下部均开设有插槽，且插槽的一端均延伸至活动槽的一端，所述盖板的外壁固定有两个卡块，且卡块的一端均延伸至活动槽的内部，所述活动槽的一侧均开设有导槽，且导槽的内部均设置有推杆，所述推杆的一端均延伸至活动槽的内部，所述导槽内部的推杆外壁均套设有导块，且导块的一端均固定有拨杆，所述拨杆的一端均延伸至固定圈的一端，所述导块外壁远离活动槽的一侧均套设有推动弹簧，所述推动弹簧的一端与导块的一端相连接，且推动弹簧的另一端与导槽内部的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，所述第一转杆和第二转杆的外壁均设置有外螺纹，所述挡板和底座与其相接触的内壁分别开设有与其相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，所述挡板的宽度大于通槽的宽度，且夹板的宽度小于通槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，所述通槽内部的两侧均开设有滑道，所述移动块的两侧均固定有滑块，且移动块均通过滑块与滑道之间的滑动配合与通槽之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，所述连接板的横截面形状为长方形，且连接板与移动块之间的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，所述盖板的形状呈圆形，所述固定圈的形状呈环形，且盖板的直径等于固定圈的内径。

7.根据权利要求1所述的便于拆卸的钮扣马达结构，其特征在于，所述推杆的形状呈圆弧形，且推杆的圆心与盖板的圆心重合。

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