CN114273994A - 罗拉抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了罗拉抛光设备,解决了人工对罗拉进行抛光工作效率低,品质不一的问题。机架设有用于固定罗拉的固定机构,固定机构的一侧设有安装板,安装板上安装有一号丝杆机构,一号丝杆机构安装有固定板,所述固定板上安装有动力元件,一号丝杆机构的一端与固定机构之间连接有使安装板一端移动的传动机构,安装板连接有使安装板水平移动的平动机构。动力元件为电机,电机安装有抛光磨头,一号丝杆机构带动电机沿罗拉的轴向移动,同时由于一号丝杆机构的丝杆转动带动曲柄连杆机构运动,曲柄连杆机构带动安装板的一端移动,由于安装板与平移机构连接,让安装板平动,使安装板水平前后移动,该设备不但提高了罗拉抛光效率而且提升了抛光质量。
Description
技术领域
本发明涉及罗拉加工设备技术领域,具体涉及到罗拉抛光设备。
背景技术
罗拉是外圆有沟槽、滚花或光滑表面的钢制细长轴,是精梳机的主要零件,罗拉的质量直接影响输出纱条的均匀度以及光滑度。传统加工罗拉时,在淬火后一般是通过人工刷磨,达到表面光滑无毛刺的标准,这种操作方式工作效率低,粉尘大,且由于受人工的限制,使每个成品品质不一;但是近年来,日趋竞争激烈的市场情况,对罗拉质量提出更高的要求。
发明内容
为克服背景技术的不足,本发明提供了罗拉抛光设备,解决了人工对罗拉进行抛光工作效率低,品质不一的问题。
本发明采用的技术方案如下:
罗拉抛光设备,包括机架,所述机架设有用于固定罗拉的固定机构,所述固定机构的一侧设有安装板,所述安装板上安装有一号丝杆机构,所述一号丝杆机构安装有固定板,所述固定板上安装有动力元件,所述一号丝杆机构的一端与固定机构之间连接有使安装板一端移动的传动机构,所述安装板连接有使安装板水平移动的平动机构。
所述平动机构包括与安装板连接的平动轴,所述平动轴的两端安装有绳轮,所述绳轮上安装有钢丝绳,所述钢丝绳的两端固定在机架的两侧。
所述机架上设有用于固定钢丝绳的锁紧件,所述锁紧件的一端设有与机架配合的一号螺纹部,所述锁紧件设有用于让钢丝绳穿过的通孔以及与通孔连通的螺纹孔。
所述固定机构包括设置在机架的固定座以及轴承座,所述固定座上安装有顶针,所述轴承座安装有与罗拉配合的卡套。
所述机架设有二号丝杆机构,所述固定座安装在二号丝杆机构上,所述固定座的两侧安装有导向杆。
所述卡套上安装有单向轴承以及轴承套,所述轴承套上安装有压杆,所述轴承套的另一侧设有配重块,所述固定板上安装有与压杆配合的压板。
所述压板设有斜面,所述斜面从左往右逐渐向上倾斜。
所述传动机构为曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构包括安装在一号丝杆机构上的圆盘,所述圆盘的一侧安装有连接轴,所述连接轴连接有与固定机构配合的连杆。
所述连杆设有二号螺纹部,所述二号螺纹部安装有连接套以及调节螺母,所述连接套与连接轴配合。
所述机架的两侧安装有导向板,所述导向板设有导向槽,所述安装板的两侧位于导向槽内。
本发明的有益效果是:
固定机构将罗拉进行固定,动力元件为电机,电机安装有抛光磨头,一号丝杆机构带动电机沿罗拉的轴向移动,同时由于一号丝杆机构的丝杆转动带动曲柄连杆机构运动,曲柄连杆机构带动安装板的一端移动,由于安装板与平移机构连接,会让安装板平动,使安装板水平前后移动,该设备可以让抛光磨头左右移动还可以前后移动,不但提高了罗拉抛光效率而且提升了抛光质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明出的部分示意图。
图3是本发明的侧面示意图。
图4是本发明平动机构与安装板配合的示意图。
图5是本发明图4中A处的放大示意图。
图6是本发明固定机构的示意图。
图7是本发明曲柄连杆机构的示意图。
图8是本发明连杆的示意图。
图9是本发明机架的俯面示意图。
图10是本发明机架的侧面示意图。
图11是本发明锁紧件的剖面示意图。
图12是本发明压板的示意图。
机架1、固定机构2、固定座21、轴承座22、顶针23、卡套24、二号丝杆机构25、导向杆26、安装板3、一号丝杆机构4、固定板5、动力元件6、传动机构7、圆盘71、连接轴72、连杆73、二号螺纹部74、连接套75、调节螺母76、平动机构8、平动轴81、绳轮82、钢丝绳83、锁紧件9、一号螺纹部10、通孔11、螺纹孔12、单向轴承13、轴承套14、压杆15、配重块16、压板17、斜面18、导向板19、导向槽20。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明:
实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9所示,罗拉抛光设备,包括机架1,所述机架1设有用于固定罗拉的固定机构2,所述固定机构2的一侧设有安装板3,所述安装板3上安装有一号丝杆机构4,所述一号丝杆机构4安装有固定板5,所述固定板5上安装有动力元件6,所述一号丝杆机构4的一端与固定机构2之间连接有使安装板3一端移动的传动机构7,所述安装板3连接有使安装板3水平移动的平动机构8。固定机构2将罗拉进行固定,动力元件6为电机,电机安装有抛光磨头,一号丝杆机构4带动电机沿罗拉的轴向移动,同时由于一号丝杆机构4的丝杆转动带动传动机构,传动机构带动安装板3的一端移动,由于安装板3与平移机构8连接,让安装板3平动,使安装板3水平前后移动,该设备可以让抛光磨头左右移动还可以前后移动,不但提高了罗拉抛光效率而且提升了抛光质量。
实施例中,如图4、图5、图9、图10所示,所述平动机构8包括与安装板3连接的平动轴81,所述平动轴81的两端安装有绳轮82,所述绳轮82上安装有钢丝绳83,所述钢丝绳83的两端固定在机架1的两侧。机架1的两侧设有腰孔,平动机构8位于机架1底面,安装板3穿过平动机构8连接,绳轮82上安装有挡板,保证钢丝绳83与绳轮82的配合,当平动轴81的一端受力,使绳轮82在钢丝绳83上滚动,从而带动平动轴81滚动,带动安装板3移动。
实施例中,如图4、图5、图10、图11所示,所述机架1上设有用于固定钢丝绳83的锁紧件9,所述锁紧件9的一端设有与机架1配合的一号螺纹部10,所述锁紧件9设有用于让钢丝绳83穿过的通孔11以及与通孔11连通的螺纹孔12。钢丝绳83穿过通孔11,螺纹孔12安装有螺栓,通过拧动螺栓,可以固定住钢丝绳83,使两端的钢丝绳83处于张紧状态;结构简单,调节方便。
实施例中,如图1、图2、图4所示,所述固定机构2包括设置在机架1的固定座21以及轴承座22,所述固定座21上安装有顶针23,所述轴承座22安装有与罗拉配合的卡套24。轴承座22内安装有轴承,卡套24和顶针23可旋转,罗拉的一端与卡套24固定,另一端通过顶针23顶住,在抛光时可转动罗拉,使抛光效果更好。
实施例中,如图1、图2、图4所示,所述机架1设有二号丝杆机构25,所述固定座21安装在二号丝杆机构25上,所述固定座21的两侧安装有导向杆26。二号丝杆机构25可带动固定座21前后移动,用于调节顶针23与卡套24之间距离,适合固定不同长度的罗拉;同时导向杆26保证固定座21移动的直线性。
实施例中,如图1、图2所示,所述卡套24上安装有单向轴承13以及轴承套14,所述轴承套14上安装有压杆15,所述轴承套14的另一侧设有配重块16,所述固定板5上安装有与压杆15配合的压板17。单向轴承13安装在轴承套14内,使卡套24只能单向转动,当压板17从左往右移动并与压杆15接触,将压杆15往下压使轴承套14带动卡套24转动,当压板15与压杆17分离时,配重块16向下运动,轴承套14相对卡套24转动并复位。
实施例中,如图1、图2、图12所示,所述压板17设有斜面18,所述斜面18从左往右逐渐向上倾斜。压板17从左往右移动过程中,逐渐将压杆15下压,使卡套24带动罗拉转动一个角度,对罗拉的另一面进行抛光。
实施例中,如图1、图2、图7、图8所示,所述传动机构7为曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构包括安装在一号丝杆机构4上的圆盘71,所述圆盘71的一侧安装有连接轴72,所述连接轴72连接有与固定机构2配合的连杆73。圆盘71与连接轴72构成偏心轮组件,连杆73与偏心轮组件连接,通过一号丝杆机构4带动圆盘71转动,使连杆运动从而使安装板3的一端移动。
实施例中,如图7、图8所示,所述连杆73设有二号螺纹部74,所述二号螺纹部74安装有连接套75以及调节螺母76,所述连接套75与连接轴72配合。通过转动调节螺母76可以调节连接套75在连杆73上的位置,从而调节安装板3与固定机构2之间距离,达到抛光的最佳位置。
实施例中,如图1、图4所示,所述机架1的两侧安装有导向板19,所述导向板19设有导向槽20,所述安装板3的两侧位于导向槽20内。保证安装板3前后移动的直线度。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例,而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.罗拉抛光设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)设有用于固定罗拉的固定机构(2),所述固定机构(2)的一侧设有安装板(3),所述安装板(3)上安装有一号丝杆机构(4),所述一号丝杆机构(4)安装有固定板(5),所述固定板(5)上安装有动力元件(6),所述一号丝杆机构(4)的一端与固定机构(2)之间连接有使安装板(3)一端移动的传动机构(7),所述安装板(3)连接有使安装板(3)水平移动的平动机构(8)。
2.如权利要求1所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述平动机构(8)包括与安装板(3)连接的平动轴(81),所述平动轴(81)的两端安装有绳轮(82),所述绳轮(82)上安装有钢丝绳(83),所述钢丝绳(83)的两端固定在机架(1)的两侧。
3.如权利要求2所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述机架(1)上设有用于固定钢丝绳(83)的锁紧件(9),所述锁紧件(9)的一端设有与机架(1)配合的一号螺纹部(10),所述锁紧件(9)设有用于让钢丝绳(83)穿过的通孔(11)以及与通孔(11)连通的螺纹孔(12)。
4.如权利要求1所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述固定机构(2)包括设置在机架(1)的固定座(21)以及轴承座(22),所述固定座(21)上安装有顶针(23),所述轴承座(22)安装有与罗拉配合的卡套(24)。
5.如权利要求4所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述机架(1)设有二号丝杆机构(25),所述固定座(21)安装在二号丝杆机构(25)上,所述固定座(21)的两侧安装有导向杆(26)。
6.如权利要求4所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述卡套(24)上安装有单向轴承(13)以及轴承套(14),所述轴承套(14)上安装有压杆(15),所述轴承套(14)的另一侧设有配重块(16),所述固定板(5)上安装有与压杆(15)配合的压板(17)。
7.如权利要求6所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述压板(17)设有斜面(18),所述斜面(18)从左往右逐渐向上倾斜。
8.如权利要求1所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述传动机构(7)为曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构包括安装在一号丝杆机构(4)上的圆盘(71),所述圆盘(71)的一侧安装有连接轴(72),所述连接轴(72)连接有与固定机构(2)配合的连杆(73)。
9.如权利要求8所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述连杆(73)设有二号螺纹部(74),所述二号螺纹部(74)安装有连接套(75)以及调节螺母(76),所述连接套(75)与连接轴(72)配合。
10.如权利要求1所述的罗拉抛光设备,其特征在于:所述机架(1)的两侧安装有导向板(19),所述导向板(19)设有导向槽(20),所述安装板(3)的两侧位于导向槽(20)内。
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