CN114273715A - 一种钣金加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金加工切割装置，包括夹持装置，夹持装置包括转动板，转动板上表面固定连接侧板，侧板上端一侧固定连接第一电机，第一电机的主轴穿过侧板的一端固定连接圆盘，圆盘侧面设有第一滑动槽，第一滑动槽内对称滑动连接两个第一滑动块，第一滑动块侧面均固定连接一个架板。本发明通过设置第一电机，圆盘，伺服电机、双向螺纹杆、两个带有螺纹孔的第一滑块、两个架板、弹性挤压板配合使用，第一电机带动圆盘转动，伺服电机带动双向螺纹杆转动，使两个带有螺纹孔的第一滑块相向滑动，带动两个架板向中间合拢，使弹性挤压板逐渐靠近贴合中间的扭曲钣金件，减小因扭曲钣金件扭曲的表面对夹持固定过程带来的影响，且运用范围更广。

Description

一种钣金加工切割装置

技术领域

本发明属于钣金加工设备技术领域，具体涉及一种钣金加工切割装置。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。

在对弯曲的钣金件进行加工处理时，由于弯曲所形成的扭曲的曲面会出现难以固定的问题，现存的各种设备在夹持固定时由于挤压会一定程度改变扭曲钣金件的外形，且在对扭曲钣金件加工切割过程中，会出现夹持不牢，松动以及卡住切割盘的问题。为此，我们提出一种钣金加工切割装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金加工切割装置，本发明通过设置夹持装置、支撑座、切割盘、压杆、弹性块和齿轮配合使用，夹持装置夹持扭曲钣金件，压杆向下挤压夹持装置中的转动板，转动板下支撑座挤压弹性块产生转动，在啮合齿轮作用下，两边夹持装置均发生转动，使扭曲钣金件产生拉扯效果，之后切割盘在切割扭曲钣金件时，减小被扭曲钣金件卡住的可能。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钣金加工切割装置，包括夹持装置，所述夹持装置包括转动板，所述转动板上表面固定连接侧板，所述侧板上端一侧固定连接第一电机，所述第一电机的主轴穿过侧板的一端固定连接圆盘，所述圆盘侧面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内对称滑动连接两个第一滑动块，所述第一滑动块侧面均固定连接一个架板，两个所述架板相对的一侧均设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内均滑动连接第二滑动块，所述第二滑动块表面均固定连接第一铰接座，两个所述架板相对的一侧分别铰接连接一个弹性挤压板，所述弹性挤压板面向架板一侧两端分别固定连接一个第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座之间铰接横杆；

所述架板表面两侧均设有方形通槽，所述方形通槽内滑动连接圆杆，所述圆杆侧面设有螺纹，所述圆杆位于架板两端均螺纹连接螺母，所述圆杆侧面固定连接连接杆，所述连接杆一端均与第一铰接座固定连接。

优选的，还包括底板，所述底板上方对称设置两个夹持装置，所述底板上表面固定连接竖板，所述竖板上端固定连接支撑板，所述支撑板上表面固定连接气缸，所述竖板侧面设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接第三滑动块，所述第三滑动块侧面固定连接横板，所述气缸伸缩杆下端与横板上侧固定连接，所述横板下端固定连接方形板，所述方形板侧面固定连接第二电机，所述第二电机的主轴穿过方形板并固定连接切割盘。

优选的，所述圆盘一侧固定连接两个方形块，两个方形块之间转动连接双向螺纹杆，每个第一滑动块设有螺纹孔，两个第一滑动块的螺纹孔旋向相反，两个第一滑动块对应螺纹连接在双向螺纹杆的正反螺纹段上，所述双向螺纹杆转动用于驱使两个第一滑动块相对滑动。

优选的，其中一个方形块一侧固定连接伺服电机，所述伺服电机的主轴与双向螺纹杆同轴固定连接。

优选的，所述竖板侧面转动连接两个转动轴，两个所述转动轴分别与两个夹持装置下端的转动板固定连接，两个所述转动轴一端分别固定连接两个齿轮，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述横板侧面固定连接方形杆，所述方形杆一端固定连接压杆，所述压杆可与转动板接触。

优选的，所述压杆下端固定连接滚轮，所述滚轮可在转动板上表面滚动。

优选的，两个所述夹持装置下端的转动板底面与底板上表面之间分别固定连接支撑座，所述支撑座底端固定连接弹性块。

优选的，其中一个圆杆端头固定连接圆柱，相对的另一个圆杆端头设有圆形孔，所述圆柱与圆形孔滑动连接。

优选的，所述圆杆上端与圆形孔的孔底之间固定连接第一弹簧。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种钣金加工切割装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过设置第一电机，圆盘，伺服电机、双向螺纹杆、两个带有螺纹孔的第一滑块、两个架板、弹性挤压板配合使用，第一电机带动圆盘转动，伺服电机带动双向螺纹杆转动，使两个带有螺纹孔的第一滑块相向滑动，带动两个架板向中间合拢，使弹性挤压板逐渐靠近贴合中间的扭曲钣金件，使得夹紧贴合过程更加灵活，减小因扭曲钣金件扭曲的表面对夹持固定过程带来的影响，且运用范围更广；

2、本发明通过设置圆杆、螺母、连接杆、第二滑动块、第一铰接座、第二铰接座和横杆配合使用，移动圆杆带动同一侧第一铰接座随第二滑动块移动，第一铰接座通过横杆推动第二铰接座，使上下两个弹性挤压板产生同样的形状变化，使弹性挤压板更容易贴合扭曲钣金件的表面，之后拧动螺母，固定圆杆位置，使弹性挤压板保持形变；

3、本发明通过设置压杆、转动板、转动轴、两个齿轮、支撑座、弹性块和切割轮，在固定扭曲钣金件后，压杆向下挤压转动板，此时转动板底面支撑座向下挤压弹性块，弹性块发生形变，转动板绕转动轴转动，由于齿轮相啮合，使另一个转动板同时转动，由于两个夹持装置随转动板转动，使扭曲钣金件产生拉扯的效果，当切割盘切割扭曲钣金件时，被切割部位更容易分开，避免出现卡住切割盘的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的夹持装置立体结构示意图；

图4为图3中E处放大的结构示意图；

图5为图3中F处放大的结构示意图；

图6为本发明的弹性挤压板的连接结构示意图；

图7为本发明的两个圆杆的连接结构示意图；

图8为本发明的弹性挤压板扭曲变化的工作原理图。

图中：1、转动板；2、侧板；3、夹持装置；4、底板；5、竖板；6、支撑板；7、支撑板；8、第三滑动槽；9、第三滑动块；10、压杆；11、横板；12、第二电机；13、方形板；14、切割盘；15、转动轴；16、齿轮；17、方形杆；18、滚轮；21、支撑座；22、弹性块；31、第一电机；32、圆盘；33、架板；34、连接杆；35、圆杆；36、方形块；37、伺服电机；41、第一滑动槽；42、第一滑动块；43、方形通槽；44、双向螺纹杆；45、螺母；51、第二滑动槽；52、第二滑动块；53、第一铰接座；54、横杆；55、第二铰接座；56、弹性挤压板；61、圆柱；62、圆形孔；63、第一弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种技术方案：一种钣金加工切割装置，包括夹持装置3，夹持装置3包括转动板1，转动板1上表面固定连接侧板2，侧板2上端一侧固定连接第一电机31，第一电机31的主轴穿过侧板2的一端固定连接圆盘32，圆盘32侧面设有第一滑动槽41，第一滑动槽41内对称滑动连接两个第一滑动块42，第一滑动块42侧面均固定连接一个架板33，两个架板33相对的一侧均设有第二滑动槽51，第二滑动槽51内均滑动连接第二滑动块52，第二滑动块52表面均固定连接第一铰接座53，两个架板33相对的一侧分别铰接连接一个弹性挤压板56，弹性挤压板56面向架板33一侧两端分别固定连接一个第二铰接座55，第一铰接座53与第二铰接座55之间铰接横杆54；架板33表面两侧均设有方形通槽43，方形通槽43内滑动连接圆杆35，圆杆35侧面设有螺纹，圆杆35位于架板33两端均螺纹连接螺母45，以将圆杆35固定在方形通槽43内的对应位置上，圆杆35侧面固定连接连接杆34，连接杆34一端均与第一铰接座53固定连接，第一电机31可以驱使圆盘32转动，从而适应钣金件的扭曲方向变化，第二滑动块52在第二滑动槽51内滑动，对应的改变弹性挤压板56端头位置，配合弹性挤压板56本身的弹性，能够夹持不同弧度的钣金件，适用性高。

两个弹性挤压板56内弧面均朝向同一方向，且两个弹性挤压板56同一端的横杆54朝同一个方向倾斜，当需要对不同扭曲形状的钣金件进行夹持时，先对弹性挤压板56的同一侧的圆杆35滑动到适当位置，圆杆35滑动通过横杆54及第二滑动块52的滑动，利用横杆54的铰接作用并配合弹性挤压板56自身弹性，弹性挤压板56的自身弹性使得弹性挤压板56能够趋向平面，使得对应的两个弹性挤压板56相同方向的一端同步抬升或下降，随后对两个弹性挤压板56的另一端进行同步调整，从而使得弹性挤压板56能够适应不同扭曲状态的钣金件夹持，且当弹性挤压板56两端的圆杆35滑动距离不同，对应的使得弹性挤压板56弧度形成变化，从而进一步适应不同弧度钣金件的夹持，柔性化程度高，适应性强。

还包括底板4，底板4上方对称设置两个夹持装置3，底板4上表面固定连接竖板5，竖板5上端固定连接支撑板6，支撑板6上表面固定连接气缸7，竖板5侧面设有第三滑动槽8，第三滑动槽8内滑动连接第三滑动块9，第三滑动块9侧面固定连接横板11，气缸7伸缩杆下端与横板11上侧固定连接，横板11下端固定连接方形板13，方形板13侧面固定连接第二电机12，第二电机12的主轴穿过方形板13并固定连接切割盘14，气缸7的伸缩杆使得切割盘14升降，能够对两个夹持装置3之间夹持的钣金件进行切割，每个夹持装置3的第一电机31均单独控制对应的圆盘32转动，且两个圆盘32上对应的弹性挤压板56能够形成空间上的错位，从而对扭曲的钣金件两端进行夹持，将扭曲的钣金件悬空并适应其形状进行夹持，避免切割造成钣金件变形，提高切割质量。

圆盘32一侧固定连接两个方形块36，两个方形块36之间转动连接双向螺纹杆44，每个第一滑动块42设有螺纹孔，两个第一滑动块42的螺纹孔旋向相反，两个第一滑动块42对应螺纹连接在双向螺纹杆44的正反螺纹段上，双向螺纹杆44转动用于驱使两个第一滑动块42相对滑动，其中一个方形块36一侧固定连接伺服电机37，伺服电机37的主轴与双向螺纹杆44同轴固定连接，伺服电机37驱使双向螺纹杆44转动，两个第一滑动块42相对滑动，对应的两个架板33上的弹性挤压板56对钣金件进行夹持。

竖板5侧面转动连接两个转动轴15，两个转动轴15分别与两个夹持装置3下端的转动板1固定连接，两个转动轴15一端分别固定连接两个齿轮16，两个齿轮16相啮合，横板11侧面固定连接方形杆17，方形杆17一端固定连接压杆10，压杆10可与转动板1接触，压杆10下端固定连接滚轮18，滚轮18可在转动板1上表面滚动，两个夹持装置3下端的转动板1底面与底板4上表面之间分别固定连接支撑座21，支撑座21底端固定连接弹性块22，弹性块22为橡胶垫或者泡沫垫；在切割盘14向下切割的下落过程中，方形杆17下端的滚轮18挤压使得转动板1向下转动，对弹性块22形成挤压，在两个齿轮16的作用下，两个夹持装置3以中部为基准，两端倾斜向下，使得钣金件中部位置拱起，拱起的幅度在钣金件自身弹性复位能力之内，此时，切割盘14对钣金件进行切割，夹持的扭曲钣金件产生一定弯曲并产生一定拉扯效果，便于切割缝扩大，一方面切割盘14不会卡在切割缝内，另一方面扭曲钣金件被切割时有利于被切割部位的分离，提高切割效率。

其中一个圆杆35端头固定连接圆柱61，相对的另一个圆杆35端头设有圆形孔62，圆柱61与圆形孔62滑动连接，圆杆35上端与圆形孔62的孔底之间固定连接第一弹簧63，以适应两个架板33之间间距变化。

将扭曲钣金件放在两个弹性挤压板56之间，启动第一电机31，第一电机31带动圆盘32转动，在圆盘32转动过程中伺服电机37带动双向螺纹杆44旋转使两个第一滑动块42相向滑动，使两个架板33相互靠近，同时使两个弹性挤压板56逐渐靠近中间的扭曲钣金件，对钣金件进行夹持，便于减小切割变形。

在需要正对不同扭曲或弧度的钣金件切割时，移动圆杆35，改变两个弹性挤压板56的弧度，使两个弹性挤压板56更好的贴合扭曲钣金件的表面，当两个弹性挤压板56逐渐贴合扭曲钣金件的表面时，拧动螺母45固定圆杆35，保持弹性挤压板56弧度，并逐渐夹紧扭曲钣金件，在夹紧紧扭曲钣金件后，气缸7的伸缩杆使得切割盘14升降，能够对两个夹持装置3之间夹持的钣金件进行切割，每个夹持装置3的第一电机31均单独控制对应的圆盘32转动，且两个圆盘32上对应的弹性挤压板56能够形成空间上的错位，从而对扭曲的钣金件两端进行夹持，将扭曲的钣金件悬空并适应其形状进行夹持，避免切割造成钣金件变形，提高切割质量。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金加工切割装置，包括夹持装置(3)，其特征在于：所述夹持装置(3)包括转动板(1)，所述转动板(1)上表面固定连接侧板(2)，所述侧板(2)上端一侧固定连接第一电机(31)，所述第一电机(31)的主轴穿过侧板(2)的一端固定连接圆盘(32)，所述圆盘(32)侧面设有第一滑动槽(41)，所述第一滑动槽(41)内对称滑动连接两个第一滑动块(42)，所述第一滑动块(42)侧面均固定连接一个架板(33)，两个所述架板(33)相对的一侧均设有第二滑动槽(51)，所述第二滑动槽(51)内均滑动连接第二滑动块(52)，所述第二滑动块(52)表面均固定连接第一铰接座(53)，两个所述架板(33)相对的一侧分别铰接连接一个弹性挤压板(56)，所述弹性挤压板(56)面向架板(33)一侧两端分别固定连接一个第二铰接座(55)，所述第一铰接座(53)与第二铰接座(55)之间铰接横杆(54)；

所述架板(33)表面两侧均设有方形通槽(43)，所述方形通槽(43)内滑动连接圆杆(35)，所述圆杆(35)侧面设有螺纹，所述圆杆(35)位于架板(33)两端均螺纹连接螺母(45)，所述圆杆(35)侧面固定连接连接杆(34)，所述连接杆(34)一端均与第一铰接座(53)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钣金加工切割装置，其特征在于：还包括底板(4)，所述底板(4)上方对称设置两个夹持装置(3)，所述底板(4)上表面固定连接竖板(5)，所述竖板(5)上端固定连接支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面固定连接气缸(7)，所述竖板(5)侧面设有第三滑动槽(8)，所述第三滑动槽(8)内滑动连接第三滑动块(9)，所述第三滑动块(9)侧面固定连接横板(11)，所述气缸(7)伸缩杆下端与横板(11)上侧固定连接，所述横板(11)下端固定连接方形板(13)，所述方形板(13)侧面固定连接第二电机(12)，所述第二电机(12)的主轴穿过方形板(13)并固定连接切割盘(14)。

3.根据权利要求1所述的钣金加工切割装置，其特征在于：所述圆盘(32)一侧固定连接两个方形块(36)，两个方形块(36)之间转动连接双向螺纹杆(44)，每个第一滑动块(42)设有螺纹孔，两个第一滑动块(42)的螺纹孔旋向相反，两个第一滑动块(42)对应螺纹连接在双向螺纹杆(44)的正反螺纹段上，所述双向螺纹杆(44)转动用于驱使两个第一滑动块(42)相对滑动。

4.根据权利要求3所述的钣金加工切割装置，其特征在于：其中一个方形块(36)一侧固定连接伺服电机(37)，所述伺服电机(37)的主轴与双向螺纹杆(44)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的钣金加工切割装置，其特征在于：所述竖板(5)侧面转动连接两个转动轴(15)，两个所述转动轴(15)分别与两个夹持装置(3)下端的转动板(1)固定连接，两个所述转动轴(15)一端分别固定连接两个齿轮(16)，两个所述齿轮(16)相啮合。

6.根据权利要求5所述的钣金加工切割装置，其特征在于：所述横板(11)侧面固定连接方形杆(17)，所述方形杆(17)一端固定连接压杆(10)，所述压杆(10)可与转动板(1)接触。

7.根据权利要求6所述的钣金加工切割装置，其特征在于：所述压杆(10)下端固定连接滚轮(18)，所述滚轮(18)可在转动板(1)上表面滚动。

8.根据权利要求6所述的钣金加工切割装置，其特征在于：两个所述夹持装置(3)下端的转动板(1)底面与底板(4)上表面之间分别固定连接支撑座(21)，所述支撑座(21)底端固定连接弹性块(22)。

9.根据权利要求1所述的钣金加工切割装置，其特征在于：其中一个圆杆(35)端头固定连接圆柱(61)，相对的另一个圆杆(35)端头设有圆形孔(62)，所述圆柱(61)与圆形孔(62)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的钣金加工切割装置，其特征在于：所述圆杆(35)上端与圆形孔(62)的孔底之间固定连接第一弹簧(63)。

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