CN114273268A - 测试设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试技术领域，具体而言，涉及一种测试设备及方法。测试设备包括低温箱、高温箱、通道组件、上料组件、下料组件、检测组件以及除湿组件；通道组件包括第一通道、第二通道以及第三通道；第一通道的两端分别与上料组件及低温箱的进口连接，以向低温箱输送待检测的电容器；第二通道与低温箱的出口及高温箱的进口连接，以引导低温箱输出的电容器向高温箱输送；第三通道与高温箱的出口连接，且下料组件与第三通道连接，以引导高温箱输出的产品向下料组件输送；测试设备能够提高电容器的测试效率，并提高测试准确性，还能够降低产品的误判率，避免良品被报废或不良品流到客户端。

Description

测试设备及方法

技术领域

本发明涉及测试技术领域，具体而言，涉及一种测试设备及方法。

背景技术

现有技术中，在进行电容器的高低温测试及温度冲击测试时，均采用的是人工将装有待测电容器的夹具或容器放入高低温箱或从高低温箱中取出，并对电容器进行测量，这样的方式存在以下缺点：

效率低且工作量大；频繁将电容器放入或取出高低温箱的操作会延长设备升温或降温时间，从而影响测量效率；部分参数在高温或低温环境下无法准确测试；人工筛选不良品时容易出错，导致良品被报废或不良品流到客户端。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种测试设备及方法，其能够提高产品的测试效率，并提高测试准确性，还能够降低产品的误判率，避免良品被报废或不良品流到客户端。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种测试设备，测试设备包括低温箱、高温箱、通道组件、上料组件、下料组件、检测组件以及除湿组件；

通道组件包括第一通道、第二通道以及第三通道；第一通道的两端分别与上料组件及低温箱的进口连接，以向低温箱输送待检测的产品；第二通道与低温箱的出口及高温箱的进口连接，以引导低温箱输出的产品向高温箱输送；第三通道与高温箱的出口连接，且下料组件与第三通道连接，以引导高温箱输出的产品向下料组件输送；

检测组件包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元；第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元均用于对产品进行性能测试；第一检测单元与第一通道连接；第二检测单元设置于低温箱内，且位于低温箱的出口处；第三检测单元与第二通道连接；第四检测单元设置于高温箱内，且位于高温箱的出口处；第五检测单元与第三通道连接；

除湿组件包括第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元；第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元均用于对产品进行除湿；第一除湿单元设置于低温箱的进口处，第二除湿单元设置于低温箱内，第三除湿单元设置于低温箱的出口处。

在可选的实施方式中，测试设备还包括第一过渡区、第二过渡区、第三过渡区、第四过渡区、第一常温区及第二常温区；除湿组件还包括第四除湿单元；

由低温箱至高温箱的方向，第一过渡区、第一常温区及第二过渡区依次设置，第三检测单元位于第一常温区内；

由高温箱至低温箱的方向，第三过渡区、第二常温区及第四过渡区依次设置，第五检测单元位于第二常温区内。

在可选的实施方式中，第一通道与第三通道连接，且沿高温箱至低温箱的方向，下料组件及第一通道依次与第三通道连接。

在可选的实施方式中，第二常温区内设置有散热装置，第四除湿单元位于第一常温区内。

在可选的实施方式中，通道组件还包括第一快速通道及第二快速通道；

第一快速通道的两端分别与低温箱的出口及高温箱的进口连接，第二快速通道的两端分别与高温箱的出口及低温箱的进口连接。

在可选的实施方式中，第一通道、第二通道、第三通道、第一快速通道及第二快速通道内均设置有供产品滑动的轨道。

在可选的实施方式中，下料组件包括分料单元、第一下料区及第二下料区；

分料单元与检测组件电连接，并用于将第三通道上的产品分配至第一下料区或第二下料区；

其中，第一下料区用于收集合格产品，第二下料区用于收集不合格产品。

在可选的实施方式中，测试设备还包括沿通道组件滑动的夹具用于装夹至少一个产品；

与夹具连接的产品的两个引线位于夹具的同一侧或分别位于夹具的两侧。

在可选的实施方式中，低温箱及高温箱内均设置有流转通道，流转通道均用于引导低温箱及高温箱内的产品由进口处向出口处运动。

第二方面，本发明提供一种测试方法，采用上述的测试设备，测试方法包括：

上料组件上料，对上料组件输送的产品进行检测，记录每个产品的测量结果；

夹具装夹产品，且记录每个夹具以及夹具上的产品；

夹具沿通道组件运动，并对产品进行低温测量，记录每个夹具上的每个产品的测量结果；

对产品进行常温测量，记录每个夹具上的每个产品的测量结果；

对产品进行高温测量，记录每个夹具上的每个产品的测量结果；

根据产品的低温测量、常温测量及高温测量的测量结果，对进入下料组件中的产品进行分料，将每个夹具上的每个产品分类为合格品及不合格品，下料组件将合格品及不合格品分类下料。

本发明实施例的有益效果包括：

该测试设备包括低温箱、高温箱、通道组件、上料组件、下料组件、检测组件以及除湿组件；其中，通道组件包括第一通道、第二通道以及第三通道；第二通道与低温箱的出口及高温箱的进口连接，以引导低温箱输出的产品向高温箱输送；第三通道与高温箱的出口连接，且下料组件与第三通道连接，以引导高温箱输出的产品向下料组件输送；

由此，通过通道组件的设置，能够使得待检测的产品沿第一通道、第二通道或第三通道运动，进而使得由上料组件输出的产品能够输送至低温箱以及高温箱中，并在完成高低温测试或温度冲击测试后，输送至下料组件中；而在产品沿第一通道、低温箱、第二通道、高温箱及第三通道运动时，通过第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元能够对产品进行性能测试，以便于对产品的合格性进行判断；而且，为提高测试的准确性，在低温箱的进口处、低温箱内及低温箱的出口处分别设置有对产品进行除湿的第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元，以防止产品因出现结露、结霜或结冰而影响后续的移动及测试。

综上，该测试设备能够提高产品的测试效率，并提高测试准确性，还能够降低产品筛选的误判率，避免良品被报废或不良品流到客户端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中测试设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中产品与夹具的第一种连接方式的结构示意图；

图3为本发明实施例中产品与夹具的第二种连接方式的结构示意图。

图标：10-产品；11-引线；100-测试设备；110-低温箱；120-高温箱；130-通道组件；140-上料组件；150-下料组件；131-第一通道；132-第二通道；133-第三通道；101-第一过渡区；102-第二过渡区；103-第三过渡区；104-第四过渡区；105-第一常温区；106-第二常温区；107-第一快速通道；108-第二快速通道；141-夹具；142-上料振动盘。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或产品10必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，图1示出了本发明实施例中测试设备的结构，本实施例提供了一种测试设备100，测试设备100包括低温箱110、高温箱120、通道组件130、上料组件140、下料组件150、检测组件以及除湿组件；

通道组件130包括第一通道131、第二通道132以及第三通道133；第一通道131的两端分别与上料组件140及低温箱110的进口连接，以向低温箱110输送待检测的产品10；第二通道132与低温箱110的出口及高温箱120的进口连接，以引导低温箱110输出的产品10向高温箱120输送；第三通道133与高温箱120的出口连接，且下料组件150与第三通道133连接，以引导高温箱120输出的产品10向下料组件150输送；

检测组件包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元；第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元均用于对产品10进行性能测试；第一检测单元与第一通道131连接；第二检测单元设置于低温箱110内，且位于低温箱110的出口处；第三检测单元与第二通道132连接；第四检测单元设置于高温箱120内，且位于高温箱120的出口处；第五检测单元与第三通道133连接；

除湿组件包括第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元；第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元均用于对产品10进行除湿；第一除湿单元设置于低温箱110的进口处，第二除湿单元设置于低温箱110内，第三除湿单元设置于低温箱110的出口处。

该测试设备100的工作原理是：

请参考图1，该测试设备100包括低温箱110、高温箱120、通道组件130、上料组件140、下料组件150、检测组件以及除湿组件；其中，通道组件130包括第一通道131、第二通道132以及第三通道133；第一通道131的两端分别与上料组件140及低温箱110的进口连接，以向低温箱110输送待检测的产品10；第二通道132与低温箱110的出口及高温箱120的进口连接，以引导低温箱110输出的产品10向高温箱120输送；第三通道133与高温箱120的出口连接，且下料组件150与第三通道133连接，以引导高温箱120输出的产品10向下料组件150输送；

由此，通过通道组件130的设置，能够使得待检测的产品10能够沿第一通道131、第二通道132或第三通道133运动，进而使得产品10能够在完成高低温测试或温度冲击测试后，被输送至下料组件150中；而在产品10沿第一通道131、低温箱110、第二通道132、高温箱120及第三通道133运动时，通过第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元能够对产品10进行性能测试，以便于对产品10的合格性进行判断；而且，为提高测试的准确性，在低温箱110的进口处、低温箱110内及低温箱110的出口处分别设置有对产品10进行除湿的第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元，以防止产品10因出现结露、结霜或结冰而影响后续的移动及测试。

综上，请参考图1，该测试设备100能够提高产品10的测试效率，并提高测试准确性，还能够降低产品10的误判率，避免良品被报废或不良品流到客户端。

需要说明的是，在本实施例中，通过通道组件130的设置，其目的是方便被检测的产品10在该测试设备100中移动，以便于提高产品10的检测效率。而在本实施例中，是以对电容器为检测对象进行测试，而在本发明的其他实施例中，该测试设备100还可对电阻等其他产品10进行测试。

进一步地，在本实施例中，为提高检测的效率，上料组件140包括上料振动盘142，该测试设备100还包括沿通道组件130滑动的夹具141，夹具141用于装夹至少一个产品10；上料振动盘142用于向第一通道131输送产品10，夹具141用于装夹第一通道131输送的产品10。故在对产品10检测的过程中，可以根据需要设置相应的夹具141，通过将被检的产品10装夹于夹具141上，以提高产品10在该测试设备100中的移动效率，以进一步提高检测的效率。需要说明的是，在设置夹具141时，需要根据第一通道131、第二通道132以及第三通道133设置夹具141，以使得夹具141能够在第二通道132以及第三通道133中运动。需要说明的是，在本发明的实施例中产品10是通过夹具流转的，产品10还可以采用其他形式的流转方式流转，如：安装有夹子或吸盘的链传送、带传送等方式，在此不作具体限定。

另外，请参考图1-图3，图2及图3示出了本发明实施例中产品与夹具的结构，在夹具141装夹产品10时，为便于对装夹于夹具141上的产品10进行检测，与夹具141连接的产品10的两个引线11位于夹具141的同一侧或分别位于夹具141的两侧。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，下料组件150包括分料单元、第一下料区及第二下料区；分料单元与检测组件电连接，并用于将第三通道133上的产品10分配至第一下料区或第二下料区；其中，第一下料区用于收集合格产品10，第二下料区用于收集不合格产品10。需要说明的是，分料单元在将产品10分配至第一下料区或第二下料区时，是基于检测组件对产品10的测试结果，将产品10分为合格品或不合格品。

基于上述内容需要说明的是，在本发明的实施例中，在对产品10进行性能测试时，可以根据需求设置与第二通道132以及第三通道133相适应的夹具141，进而能够将多个产品10装夹于夹具141上，并且可以通过设置多个夹具141使得该测试设备100的测试能够连续进行，从而能够进一步提高产品10的检测效率。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，在设置检测组件时，检测组件包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元；第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元均用于对产品10进行性能测试；第一检测单元与第一通道131连接；第二检测单元设置于低温箱110内，且位于低温箱110的出口处；第三检测单元与第二通道132连接；第四检测单元设置于高温箱120内，且位于高温箱120的出口处；第五检测单元与第三通道133连接；

具体的，对产品10进行的性能测试可以包括：产品10的正负极识别和纠正，CAP、DF和ESR测试，LC测试前充电，LC测试及LC测试后的放电；而为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用多颗产品10同时充电、测试及放电的方式，也可以采取连续多个位置充、放电，单个位置测试的方法。其中，CAP/DF及ESR测试可以采用设置单个测试点，且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻，减少因多个测试回路间的电阻补偿差异性导致不同产品10性能测试存在偏差；即可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采用CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式。

由此，通过第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元的设置，能够在产品10由第一通道131向低温箱110输送前进行性能测试，在低温箱110内对产品10进行性能测试，对低温箱110后的第一常温区105内的产品10进行性能测试，在高温箱120内对产品10进行性能测试，对高温箱120后的第二常温区106内的产品10进行性能测试，从而能够通过这样的设置方式，能够在产品10经历每一个环节时进行性能测试，并通过收集各个测试步骤的产品10的性能参数，对产品10进行准确判断，以便于在下料组件150中对产品10进行合格和不合格的判断及产品10的分类收集，从而降低产品10的误判率，避免良品被报废或不良品流到客户端。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，测试设备100还包括第一过渡区101、第二过渡区102、第三过渡区103、第四过渡区104、第一常温区105及第二常温区106；除湿组件还包括第四除湿单元，第四除湿单元位于第一常温区105内，第四除湿单元用于对产品10进行除湿，以防止产品10因出现结露、结霜或结冰而影响后续的移动及测试；其中，由低温箱110至高温箱120的方向，第一过渡区101、第一常温区105及第二过渡区102依次设置，第三检测单元位于第一常温区105内；由高温箱120至低温箱110的方向，第三过渡区103、第二常温区106及第四过渡区104依次设置，第五检测单元位于第二常温区106内。而且第一通道131与第三通道133连接，且沿高温箱120至低温箱110的方向，下料组件150及第一通道131依次与第三通道133连接。

由此，通过这样的设置方式，当对产品10进行高低温性能测试时，使得产品10在由低温箱110向高温箱120输送时，可以通过第一常温区105；同理，而当产品10在由高温箱120向低温箱110方向输送时，则可以通过第二常温区106。

需要说明的是，第一过渡区101、第二过渡区102、第三过渡区103及第四过渡区104的作用是为了防止设备故障影响正在进行LC性能测试中的充电及测试环节的产品LC性能测试的准确性；当设备出现异常时，使得正在进行LC充电、测试或放电的产品10可按照正常节拍时间完成所有充电、测试及放电环节，并进入第一过渡区101、第二过渡区102、第三过渡区103或第四过渡区104等待。而第一常温区105以及第二常温区106是为了让经过低温或高温的产品10恢复到常温，并测试其在常温下的性能。而产品10在第二常温区106中运动的过程中，为提高产品10的散热效率，故，第二常温区106内设置有散热装置。

基于上述结构，请参考图1，为满足温度冲击时产品在高低温箱之间的快速转移要求并提升测试效率，故，通道组件130还包括第一快速通道107及第二快速通道108；其中，第一快速通道107的两端分别与低温箱110的出口及高温箱120的进口连接，第二快速通道108的两端分别与高温箱120的出口及低温箱110的进口连接。

由此，通过这样的设置方式，当对产品10进行温度冲击测试时，可以使得产品10能够通过第一快速通道107及第二快速通道108在低温箱110与高温箱120之间快速转移，以缩短产品10的在低温箱110与高温箱120之间的转移时间，进而满足温度冲击的测试要求。

由上述内容可知，在对产品10进行测试时，可以将产品10装夹于夹具141上，由此，为便于夹具141在该测试设备100中转移以提升测试效率，故，第二通道132、第三通道133、第一快速通道107及第二快速通道108内均设置有供产品10或夹具141滑动的轨道。而且，低温箱110及高温箱120内均设置有流转通道，流转通道均用于引导低温箱110及高温箱120内的产品10或夹具141由进口处向出口处运动，同理，还可以在低温箱110及高温箱120的流转通道内均设置有供产品10或夹具141滑动的轨道。

综上，基于上述内容，请参考图1，以对电容器为检测对象进行测试为例，该测试设备100对电容器进行高低温测试时的步骤如下：

待检测的电容器经上料振动盘142上料后在平送轨道上整齐排列向第一通道131输送，需要说明的是，多个电容器的上料过程连续；然后进入第一通道131，进行电容器正负极识别、纠正、CAP、DF、ESR和LC电性能测试，完成产品10正负极识别、正负极纠正、CAP、DF和ESR的测试，LC测试前充电、LC测试及LC测试后的放电；其中CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用多颗产品10同时充电、测试及放电的方式，也可以采取连续多个位置充、放电，单个位置测试的方法；

在测试的过程中，一定数量的电容器被装夹至夹具141上，并使得产品10的引线11朝下露出，且所有产品10在每个夹具141上的高度保持一致；

夹具141进入低温箱110内，并且在低温箱110的进口处通过第一除湿单元进行除湿，防止电容器、夹具141或低温箱110的进口及箱体出现结露、结霜或结冰，从而影响后续的夹具141移动及产品10测试；

夹具141在低温箱110内以节拍时间移动的方式保证产品10在一定的时间内缓慢穿过低温箱110，从而保证电容器的温度达到指定的温度，且设备效率足够地高；同时，在低温箱110内靠近其出口处设置检测电容器性能的第二检测单元；其中，第二检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有电容器同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满产品10的夹具141填满低温箱110时，所有夹具141在低温箱的箱体内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从产品10电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；

完成低温箱110内电性能测试后，夹具141从低温箱110的出口移出，然后进入第二通道132，并进入第一常温区105，而且在低温箱110的出口处及第一常温区105之间通过第三除湿单元进行除湿，防止电容器、夹具141或低温箱110的箱体出现结露、结霜或结冰，从而影响后续的夹具141移动及产品10测试；

夹具141在第一常温区105内以节拍时间移动的方式保证产品10在一定的时间内缓慢穿过第一常温区105，从而保证电容器的温度达到室温，且设备效率足够地高；同时，在第一常温区105内靠近其出口处设置检测电容器性能的第三检测单元；其中，第三检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有电容器同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满产品10的夹具141填满第一常温区105时，所有夹具141在第一常温区105内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从产品10电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；

完成第一常温区105电性能测试的产品10从第一常温区105的出口移出，然后进入高温箱120；

夹具141在高温箱120内以节拍时间移动的方式保证产品10在一定的时间内缓慢穿过高温箱120，从而保证产品10温度达到指定温度，且设备效率足够地高；同时，在高温箱120靠近其出口处设置检测电容器性能的第四检测单元；其中，第四检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有产品10同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满产品10的夹具141填满高温箱120时，所有夹具141在高温箱120内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从产品10电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；

完成高温箱120内电性能测试的夹具141从高温箱120的出口移出，然后进入第三通道133并进入第二常温区106；

夹具141在第二常温区106内以节拍时间移动的方式保证产品10在一定的时间内缓慢穿过第二常温区106，从而保证电容器的温度达到室温(在第二常温区106内可通过散热装置冷却)，且设备效率足够地高；同时，在第二常温区106内靠近其出口处设置检测电容器性能的第五检测单元；其中，第五检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有产品10同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满产品10的夹具141填满第二常温区106时，所有夹具141在第二常温区106内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从产品10电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；

在第二常温区106完成电性能测试的电容器从第二常温区106出口移出，设备自动根据每颗电容器在不同位置测试的CAP、DF、ESR、LC电性能数据及CAP、DF电性能变化率识别不合格品，且合格品会被分料单元分配至第一下料区，不合格品会被分料单元分配至第二下料区，夹具141继续循环使用。

请参考图1，以对电容器为检测对象进行测试为例，该测试设备100对电容器进行温度冲击测试时的步骤如下：

待检测的电容器经上料振动盘142上料后在平送轨道上整齐排列向第一通道131输送，然后进入第一通道131进行电容器的正负极识别、纠正、CAP、DF、ESR和LC电性能测试，完成产品10正负极识别、正负极纠正、CAP、DF和ESR的测试，LC测试前充电、LC测试及LC测试后的放电；其中CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用多颗产品10同时充电、测试及放电的方式，也可以采取连续多个位置充、放电，单个位置测试的方法；

在测试的过程中，一定数量的电容器被装夹至夹具141上，并使得产品10引线11朝下露出，且所有产品10在每个夹具141上的高度保持一致；

夹具141进入低温箱110内，并且在低温箱110的进口处通过第一除湿单元进行除湿，防止电容器、夹具141或低温箱110的进口及箱体出现结露、结霜或结冰，从而影响后续的夹具141移动及产品10测试；

装夹有电容器的夹具141填满低温箱110后，再继续上料时，低温箱110内装满产品10的夹具141会避开第一常温区105，而从低温箱110和高温箱120之间的第一快速通道107逐个进入高温箱120(在低温箱110的出口处通过第三除湿单元进行除湿，防止电容器、夹具141或低温箱体出现结露、结霜或结冰，从而影响后续的夹具141移动及产品10测试)，当高温箱120和低温箱110内都填满夹具141时，停止上料。高温箱120和低温箱110内的夹具141在箱体内保持指定的时间，以确保产品10达到指定的温度。

高温箱120和低温箱110内的电容器保持指定的时间后，低温箱110内的每一个夹具141会携带电容器避开第一常温区105从低温箱110与高温箱120之间的第一快速通道107快速进入高温箱120(每个夹具141由低温箱110至高温箱120的转移时间<5分钟)；高温箱120内的每一个夹具141会避开第二常温区106从高温箱120与低温箱110之间的第二快速通道108快速进入低温箱110(每个夹具141由高温箱120至低温箱110的转移时间<5分钟)；然后分别在低温箱110及高温箱120内继续保持指定的时间。

电容器在低温箱110及高温箱120之间经第一快速通道107和第二快速通道108循环转移指定次数后，高温箱中的电容器产品会从高温箱120出口快速进入第三通道133，然后进入第二常温区106进行冷却，与此同时低温箱110中的电容器产品会从低温箱经第一快速通道107快速进入高温箱120中；

夹具141在第二常温区106内冷却指定时间以保证产品10温度达到室温(在第二常温区106内可通过散热装置冷却)，然后以节拍移动的方式逐个移出第二常温区106；同时，在第二常温区106内靠近其出口处设置检测电容器性能的第五检测单元；其中，第五检测单元对电容器进行检测的过程中，其中CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个产品10的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有产品10同时充电、测试及放电的方式；

在第二常温区106内完成电性能测试的电容器从第二常温区106出口移出，设备自动根据每颗电容器在温度冲击前后测试的CAP、DF、ESR、LC电性能数据及CAP、DF电性能变化率识别不合格品，且合格品会被分料单元分配至第一下料区，不合格品会被分料单元分配至第二下料区，夹具141继续循环使用。在第二常温区106中产品10以节拍方式移出时，高温箱120中的产品同样按照节拍时间从高温箱120出口移出进入第三通道133，然后进入第二常温区106进行指定时间的冷却，并在第二常温区106的出口处完成性能测试及在下料区完成性能筛选。与此同时，第一通道131可向低温箱开始输送新的待温度冲击测试的产品。

综上，该测试设备100具备以下优点：

该测试设备100在进行高低温及温度冲击测试时只需要人工将电容器放入上料振动盘142并将完成测试的合格品及不合格品从第一下料区及第二下料区移走即可；其他环节，如电容器在不同环节的流转、电性能测试、电性能异常品筛选排出和性能测试报表生成等操作均由设备自动完成，效率高且操作人员工作量较少，还能降低产品10电性能及其变化率的误判率，降低不良品流到客户端的风险；

由于测试设备100中设置有连通低温箱110及高温箱120的第二通道132、第三通道133、第一快速通道107及第二快速通道108，故，在设备自动进行高低温及温度冲击测试时，不需要打开低温箱110及高温箱120的箱体的门操作，这样就避免了因开门引起的额外的设备升温或降温时间，从而提升了效率；

该测试设备100采取单个测试点测试所有产品10的CAP、DF、ESR的方式，可以在测试前补偿测试回路中的各种电阻，确保所有产品10电性能测试的准确性，特别是实现了目前手动方式下无法准确测试高温及低温环境下产品10的ESR和DF性能的功能。

基于上述内容，本发明还提供一种测试方法，其采用上述的测试设备100对产品10进行测试，测试方法包括：

上料组件140上料，对上料组件140输送的产品10进行检测，记录每个产品10的测量结果；

夹具141装夹产品10，且记录每个夹具141以及夹具141上的产品10；

夹具141沿通道组件130运动，并对产品10进行低温测量，记录每个夹具141上的每个产品10的测量结果；

对产品10进行常温测量，记录每个夹具141上的每个产品10的测量结果；

对产品10进行高温测量，记录每个夹具141上的每个产品10的测量结果；

根据产品10的低温测量、常温测量及高温测量的测量结果，对进入下料组件150中的产品10进行分料，将每个夹具141上的每个产品10分类为合格品及不合格品，下料组件150将合格品及不合格品分类下料。

需要说明的是，该测试方法采用上述的测试设备100对产品10进行高低温性能测试和温度冲击测试的步骤与上述内容中的测试设备100对电容器进行高低温性能测试和温度冲击测试时的步骤大致相同。

以对电容器为检测对象进行高低温性能测试为例，该测试方法的具体内容如下：

在本实施例中，上料组件140上料，对上料组件140输送的电容器进行检测，记录每个电容器的测量结果的步骤包括：

待检测的电容器经上料振动盘142上料在平送轨道上整齐排列后向第一通道131输送，然后在第一通道131进行电容器的正负极识别、纠正、CAP、DF、ESR和LC电性能测试，完成电容器正负极识别、正负极纠正、CAP、DF和ESR的测试，LC测试前充电、LC测试及LC测试后的放电；其中CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个电容器的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用多颗电容器同时充电、测试及放电的方式，也可以采取连续多个位置充、放电，单个位置测试的方法；并记录每个电容器的测量结果；

对电容器进行低温测量，记录每个夹具141上的每个电容器的测量结果的步骤包括：

夹具141在低温箱110内以节拍时间移动的方式保证电容器在一定的时间内缓慢穿过低温箱110，从而保证电容器的温度达到指定的温度，在低温箱110内靠近其出口处设置检测电容器性能的第二检测单元；其中，第二检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个电容器的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(还可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有电容器同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满电容器的夹具141填满低温箱110时，所有夹具141在温箱的箱体内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从电容器电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；并记录每个电容器的测量结果；

对电容器进行常温测量，记录每个夹具141上的每个电容器的测量结果的步骤包括：

夹具141在第一常温区105内以节拍时间移动的方式保证电容器在一定的时间内缓慢穿过第一常温区105，从而保证电容器的温度达到室温，且设备效率足够地高；同时，在第一常温区105内靠近其出口处设置检测电容器性能的第三检测单元；其中，第三检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个电容器的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有电容器同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满电容器的夹具141填满第一常温区105时，所有夹具141在第一常温区105内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从电容器电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；并记录每个电容器的测量结果；

对电容器进行高温测量，记录每个夹具141上的每个电容器的测量结果的步骤包括：

夹具141在高温箱120内以节拍时间移动的方式保证电容器在一定的时间内缓慢穿过高温箱120，从而保证电容器温度达到指定温度，且设备效率足够地高；同时，在高温箱120靠近其出口处设置检测电容器性能的第四检测单元；其中，第四检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个电容器的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可以采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有电容器同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满电容器的夹具141填满高温箱120时，所有夹具141在高温箱120内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从电容器电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；并记录每个电容器的测量结果；

夹具141在第二常温区106内以节拍时间移动的方式保证电容器在一定的时间内缓慢穿过第二常温区106，从而保证电容器的温度达到室温(在第二常温区106内可通过散热装置冷却)，且设备效率足够地高；同时，在第二常温区106内靠近其出口处设置检测电容器性能的第五检测单元；其中，第五检测单元对电容器进行检测的过程中，CAP/DF及ESR测试采取设置单个测试点且每次只测试一个电容器的方式测试，以方便补偿测试线路中的各种电阻(可采用CAP、DF一个测试点，ESR一个测试点的方式；或采取CAP、DF、ESR为同一个测试点，但CAP、DF与ESR测试回路自动切换的方式)；为了提升LC性能的测试速度，LC测试可采用整条夹具141上所有电容器同时充电、测试及放电的方式(此处可采取当装满电容器的夹具141填满第二常温区106时，所有夹具141在第二常温区106内保持足够长的时间后再移动的方式，同样可以达到预期的效果，但从电容器电性能测试速度及稳定性方面考虑，建议采取节拍移动的方式)；并记录每个电容器的测量结果；

根据电容器的低温测量、常温测量及高温测量的测量结果，对进入下料组件150中的电容器进行分料，将每个夹具141上的每个电容器分类为合格品及不合格品，下料组件150将合格品及不合格品分类下料的步骤包括：

根据每颗电容器在上述步骤中的测量结果识别不合格品及合格品，且合格品会被分料单元分配至第一下料区，不合格品会被分料单元分配至第二下料区，夹具141继续循环使用；

或，根据每颗电容器在上述步骤中的测量结果识别不合格品及合格品，合格品会被分料单元分配至第一下料区，而其余的不合格品会根据不同的测试步骤中的不合格品被分料单元分配至第二下料区，并且第二下料区分为多个子区域，每个子区域分别用于收集在不同测试步骤中识别出的不合格品。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种测试设备，其特征在于：

所述测试设备(100)包括低温箱(110)、高温箱(120)、通道组件(130)、上料组件(140)、下料组件(150)、检测组件以及除湿组件；

所述通道组件(130)包括第一通道(131)、第二通道(132)以及第三通道(133)；所述第一通道(131)的两端分别与所述上料组件(140)及所述低温箱(110)的进口连接，以向所述低温箱(110)输送待检测的产品(10)；所述第二通道(132)与所述低温箱(110)的出口及所述高温箱(120)的进口连接，以引导所述低温箱(110)输出的产品(10)向所述高温箱(120)输送；所述第三通道(133)与所述高温箱(120)的出口连接，且所述下料组件(150)与所述第三通道(133)连接，以引导所述高温箱(120)输出的产品向所述下料组件(150)输送；

所述检测组件包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、第四检测单元及第五检测单元；所述第一检测单元、所述第二检测单元、所述第三检测单元、所述第四检测单元及所述第五检测单元均用于对所述产品(10)进行性能测试；所述第一检测单元与所述第一通道(131)连接；所述第二检测单元设置于所述低温箱(110)内，且位于所述低温箱(110)的出口处；所述第三检测单元与所述第二通道(132)连接；所述第四检测单元设置于所述高温箱(120)内，且位于所述高温箱(120)的出口处；所述第五检测单元与所述第三通道(133)连接；

所述除湿组件包括第一除湿单元、第二除湿单元及第三除湿单元；所述第一除湿单元、所述第二除湿单元及所述第三除湿单元均用于对所述产品(10)进行除湿；所述第一除湿单元设置于所述低温箱(110)的进口处，所述第二除湿单元设置于所述低温箱(110)内，所述第三除湿单元设置于所述低温箱(110)的出口处。

2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于：

所述测试设备(100)还包括第一过渡区(101)、第二过渡区(102)、第三过渡区(103)、第四过渡区(104)、第一常温区(105)及第二常温区(106)；所述除湿组件还包括第四除湿单元；

由所述低温箱(110)至所述高温箱(120)的方向，所述第一过渡区(101)、所述第一常温区(105)及所述第二过渡区(102)依次设置，所述第三检测单元位于所述第一常温区(105)内；

由所述高温箱(120)至所述低温箱(110)的方向所述第三过渡区(103)、所述第二常温区(106)及所述第四过渡区(104)依次设置，所述第五检测单元位于所述第二常温区(106)内。

3.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于：

所述第一通道(131)与所述第三通道(133)连接，且沿所述高温箱(120)至所述低温箱(110)的方向，所述下料组件(150)及所述第一通道(131)依次与所述第三通道(133)连接。

4.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于：

所述第二常温区(106)内设置有散热装置，所述第四除湿单元位于所述第一常温区(105)内。

5.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于：

所述通道组件(130)还包括第一快速通道(107)及第二快速通道(108)；

所述第一快速通道(107)的两端分别与所述低温箱(110)的出口及所述高温箱(120)的进口连接，所述第二快速通道(108)的两端分别与所述高温箱(120)的出口及所述低温箱(110)的进口连接。

6.根据权利要求5所述的测试设备，其特征在于：

所述第一通道(131)、所述第二通道(132)、所述第三通道(133)、所述第一快速通道(107)及所述第二快速通道(108)内均设置有供所述产品(10)滑动的轨道。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的测试设备，其特征在于：

所述下料组件(150)包括分料单元、第一下料区及第二下料区；

所述分料单元与所述检测组件电连接，并用于将所述第三通道(133)上的所述产品(10)分配至所述第一下料区或所述第二下料区；

其中，所述第一下料区用于收集合格产品(10)，所述第二下料区用于收集不合格产品(10)。

8.根据权利要求7所述的测试设备，其特征在于：

所述测试设备还包括沿所述通道组件(130)滑动的夹具(141)，所述夹具(141)用于装夹至少一个所述产品(10)；与所述夹具(141)连接的所述产品(10)的两个引线(11)位于所述夹具(141)的同一侧或分别位于所述夹具(141)的两侧。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的测试设备，其特征在于：

所述低温箱(110)及所述高温箱(120)内均设置有流转通道，所述流转通道均用于引导所述低温箱(110)及所述高温箱(120)内的所述产品(10)由进口处向出口处运动。

10.一种测试方法，采用如权利要求1-9中任意一项所述的测试设备，其特征在于，所述测试方法包括：

所述上料组件(140)上料，对所述上料组件(140)输送的产品(10)进行检测，记录每个产品(10)的测量结果；

夹具装夹产品(10)，且记录每个所述夹具以及所述夹具上的产品(10)；

所述夹具沿所述通道组件(130)运动，并对产品(10)进行低温测量，记录每个所述夹具上的每个产品(10)的测量结果；

对产品(10)进行常温测量，记录每个所述夹具上的每个产品(10)的测量结果；

对产品(10)进行高温测量，记录每个所述夹具上的每个产品(10)的测量结果；

根据产品(10)的低温测量、常温测量及高温测量的测量结果，对进入所述下料组件(150)中的产品(10)进行分料，将每个夹具上的每个产品(10)分类为合格品及不合格品，所述下料组件(150)将合格品及不合格品分类下料。

Images