CN114271586A - 一种运动鞋压底机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运动鞋压底机及其使用方法，其包括底座，底座下端部固设有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有工作台，工作台开设有放置槽，放置槽内设有鞋楦，鞋楦包括脚跟部和脚背部，底座固定连接有直角板，直角板设有第一压杆，工作台上端面固设有第二气缸，第二气缸输出端固定连接有定位板，定位板固定连接有第一弧形垫，定位板的两端固定连接有斜板，放置槽内设有两个互相平行的横板，横板固设有弧形部，横板的一端转动连接有第一滚轮，斜板均开设有与第一滚轮相适配的斜槽，工作台背离定位板的一端开设有限位槽，横板固定连接有与限位槽相适配的限位块。本申请具有提高鞋帮周边与鞋底连接处的粘合牢固度的效果。

Description

一种运动鞋压底机及其使用方法

技术领域

本发明涉及运动鞋生产的领域，尤其是涉及一种运动鞋压底机及其使用方法。

背景技术

运动鞋作为一种使用较为广泛的鞋类，其样式也日趋多样化。运动鞋在生产过程中，一般由鞋帮和鞋底用胶粘合后，再经过压底、烘烤、冷却等工序制造出来。随着鞋业的不断发展，运动鞋的压底工序采用压底设备来完成，一般将套有鞋楦的鞋帮与鞋底粘合，再通过压底设备对鞋楦进行压底，以提高鞋帮与鞋底之间粘合的牢固度。

相关技术可参考公开号为CN108272177A的中国专利公开了一种鞋子制作用鞋底压合设备，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底反复压合设备。该发明要解决的技术问题是提供一种压合效率较高，耗费的人力较少，能够缓解工作人员疲劳的鞋子制作用鞋底反复压合设备。该发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底反复压合设备，包括有安装框、安装座、主动轮、从动轮等；安装框内底部左右两侧均连接有安装座，左侧的安装座上安装有主动轮，右侧的安装座上安装有从动轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述鞋子制作用鞋底压合设备在使用过程中，压板对套在鞋楦上的鞋帮与鞋底压合，实现鞋帮与鞋底的粘合，但鞋帮周边与鞋底连接处受力较小，易出现开胶现象，导致鞋帮与鞋底的粘合牢固度不佳。

发明内容

为了提高鞋帮与鞋底的粘合牢固度，本申请提供一种运动鞋压底机及其使用方法。

第一方面，本申请提供一种运动鞋压底机，采用如下的技术方案：

一种运动鞋压底机，包括底座，所述底座下端部固设有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有工作台，工作台开设有放置槽，放置槽内设有鞋楦，鞋楦包括脚跟部和脚背部，底座固定连接有直角板，直角板设有与鞋楦相对应的第一压杆，工作台上端面固设有第二气缸，第二气缸输出端固定连接有位于放置槽内的定位板，定位板固定连接有第一弧形垫，定位板的两端固定连接有斜板，放置槽内设有两个互相平行的横板，横板固设有弧形部，横板的一端转动连接有第一滚轮，斜板均开设有与第一滚轮相适配的斜槽，工作台背离定位板的一端开设有限位槽，横板固定连接有与限位槽相适配的限位块。

通过采用上述技术方案，粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦上，将鞋楦放置于放置槽内，第一气缸带动工作台上移，使第一压杆对脚跟部进行下压，进而鞋帮下端面与鞋底上端面粘合的较为紧密；同时第二气缸带动定位板向靠近鞋楦处移动，第一弧形垫对鞋帮靠近脚跟部的位置与鞋底连接处进行夹紧；定位板移动时使第一滚轮与斜板相对移动，同时限位块与限位槽滑动连接，使得两个横板相对移动，进而对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧；有利于提高鞋帮周边与鞋底连接处的粘合牢固度。

可选的，所述工作台背离定位板的一端固定连接有垫块，垫块固定连接有第二弧形垫，直角板设有与第一压杆平行的第二压杆，第二压杆下端部固定连接有防护套。

通过采用上述技术方案，垫块与鞋楦背离脚跟部的一端相对应，第二弧形垫对鞋帮背离脚跟部的位置与鞋底连接处进行夹紧，可进一步提高鞋帮与鞋底连接处的粘合牢固度。同时防护罩对鞋帮靠近脚背部的区域进行压紧，有利于保障第二弧形垫对鞋帮与鞋底连接处的夹紧效果。

可选的，所述工作台内部设有横腔，横腔位于放置槽下方，横板下端部均固定连接有定位块，工作台两侧开设有与定位块相适配的定位槽，定位槽两端分别与放置槽和横腔相连通，两个定位块之间固设有位于横腔内的弹簧。

通过采用上述技术方案，定位板向靠近鞋楦处移动时，弹簧对两个定位块有回弹力，鞋帮与鞋底粘合结束后，定位板向背离限位槽一端移动时，弹簧逐渐复位，进而带动两个横板反向移动，设置定位块与弹簧，保障横板进行反向移动，便于将鞋楦取出。

可选的，所述直角板下端面固定连接有连接板，连接板开设有横槽，第一压杆和第二压杆均固定连接有与横槽滑动连接的连接块，连接块螺纹连接有螺栓，连接板开设有一排与螺栓相适配的通孔。

通过采用上述技术方案，连接块位于横槽内且与横槽滑动连接，螺栓穿过通孔与连接块螺纹连接，便于根据不同尺码的鞋子，对第一压杆和第二压杆的位置进行调节，保障第一压杆和第二压杆的使用效果。

可选的，所述第一压杆和第二压杆均包括粗杆和细杆，粗杆上端部与连接块固定连接，粗杆下端部与细杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，粗杆与细杆螺纹连接，进而使得第一压杆和第二压杆的长度可进行调节，便于适配不同尺码和种类的鞋子，有利于提高第一压杆和第二压杆的多适用性。

可选的，所述限位块均转动连接有第二滚轮，第二滚轮均位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，横板在移动过程中，第二滚轮位于限位槽内滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦力，有利于提高横板在移动时的便捷性和稳定性。

可选的，所述放置槽底部固设有防滑纹，横板固定连接有与弧形部相适配的橡胶软垫。

通过采用上述技术方案，防滑纹便于增大鞋底与放置槽底部的摩擦力，保障鞋帮与鞋底的粘合效果。橡胶软垫便于对鞋帮和鞋底进行防护，防止横板对鞋帮和鞋底造成损伤。

可选的，所述工作台下端面固定连接有滑杆，滑杆穿过底座且与底座滑动连接。

通过采用上述技术方案，工作台在上下移动时，滑杆便于对工作台进行限位，有利于保障鞋帮与鞋底的粘合效果。

第二方面，本申请提供一种运动鞋压底机的使用方法，采用如下的技术方案：

一种运动鞋压底机的使用方法，包括：将粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦上，再将鞋楦放置于放置槽内，第一气缸输出端伸长，带动工作台上移，进而第一压杆对鞋楦的脚跟部进行下压；同时第二气缸带动定位板向靠近鞋楦处移动，第一弧形垫对鞋帮靠近脚跟部的位置与鞋底连接处进行夹紧；定位板移动使第一滚轮与斜板相对移动，限位块与限位槽滑动连接，进而两个横板相对移动，进而横板对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧，可提高鞋帮与鞋底整体的粘合牢固度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦上，将鞋楦放置于放置槽内，第一气缸带动工作台上移，使第一压杆对脚跟部进行下压，进而鞋帮下端面与鞋底上端面粘合的较为紧密；同时第二气缸带动定位板向靠近鞋楦处移动，第一弧形垫对鞋帮靠近脚跟部的位置与鞋底连接处进行夹紧；定位板移动时使第一滚轮与斜板相对移动，同时限位块与限位槽滑动连接，使得两个横板相对移动，进而对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧；有利于提高鞋帮周边与鞋底连接处的粘合牢固度；

2.垫块与鞋楦背离脚跟部的一端相对应，第二弧形垫对鞋帮背离脚跟部的位置与鞋底连接处进行夹紧，可进一步提高鞋帮与鞋底连接处的粘合牢固度。同时防护罩对鞋帮靠近脚背部的区域进行压紧，有利于保障第二弧形垫对鞋帮与鞋底连接处的夹紧效果；

3.定位板向靠近鞋楦处移动时，弹簧对两个定位块有回弹力，鞋帮与鞋底粘合结束后，定位板向背离限位槽一端移动时，弹簧逐渐复位，进而带动两个横板反向移动，设置定位块与弹簧，保障横板进行反向移动，便于将鞋楦取出。

附图说明

图1是本申请实施例一种运动鞋压底机的整体结构示意图。

图2是鞋楦的结构示意图。

图3是工作台的结构示意图。

图4旨在突显横板与限位块的结构示意图。

图5旨在突显第一压杆和第二压杆的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、第一气缸；3、工作台；4、放置槽；5、鞋楦；6、脚跟部；7、脚背部；8、直角板；9、第一压杆；10、第二气缸；11、定位板；12、第一弧形垫；13、斜板；14、横板；15、弧形部；16、第一滚轮；17、斜槽；19、限位块；20、垫块；21、第二弧形垫；22、第二压杆；23、防护套；24、定位块；25、定位槽；26、弹簧；27、连接板；28、横槽；29、连接块；30、螺栓；31、通孔；32、粗杆；33、细杆；34、第二滚轮；35、防滑纹；36、橡胶软垫；37、滑杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种运动鞋压底机。

实施例1

参照图1和图2，一种运动鞋压底机，包括底座1，底座1下端部固定安装有第一气缸2，第一气缸2输出端伸出底座1上端面固定连接有工作台3，第一气缸2输出端与工作台3下端面固定连接，第一气缸2输出端可带动工作台3上下移动。工作台3开设有放置槽4，放置槽4内放置有鞋楦5，鞋楦5包括脚跟部6和脚背部7，压底机在使用时，将鞋帮底面与鞋底上端面进行初步粘接后，将粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦5上，然后将鞋楦5放置于放置槽4内。

参照图1和图3，底座1上端面固定连接有直角板8，直角板8安装有与鞋楦5相对应的第一压杆9，操作人员启动第一气缸2，第一气缸2输出端伸长，带动工作台3上移，使得第一压杆9下端部与脚跟部6（参照图2）上端部抵触，进而第一压杆9对鞋楦5（参照图2）的脚跟部6（参照图2）进行下压，使得鞋帮下端面与鞋底上端面粘合的更为紧密。放置槽4底部固设有防滑纹35，套有鞋帮和鞋底的鞋楦5（参照图2）放置于放置槽4内时，鞋底与防滑纹35接触，防滑纹35便于增大鞋底与放置槽4底部的摩擦力，防止鞋底在压合过程中发生移动。

参照图1和图3，工作台3上端面固定安装有第二气缸10，第二气缸10输出端固定连接有位于放置槽4内的定位板11，定位板11固定连接有第一弧形垫12，操作人员启动第二气缸10，第二气缸10输出端收缩，带动定位板11向靠近鞋楦5（参照图2）处移动，使得第一弧形垫12对鞋帮靠近脚跟部6（参照图2）的位置与鞋底连接处进行夹紧。

参照图3和图4，定位板11的两端固定连接有斜板13，斜板13均位于放置槽4内，定位板11移动时带动斜板13移动。放置槽4内安装有两个互相平行的横板14，横板14沿工作台3长度方向设置，横板14的一端转动连接有第一滚轮16，斜板13均开设有与第一滚轮16相适配的斜槽17，斜板13在移动时，横板14的第一滚轮16与相对应斜板13的斜槽17滚动连接，使得第一滚轮16与斜板13相对移动，工作台3背离定位板11的一端开设有限位槽，横板14背离第一滚轮16的一端固定连接有限位块19，同时限位块19与限位槽滑动连接，进而使得两个横板14相对移动。

参照图3和图4，横板14在移动过程中，限位块19均转动连接有第二滚轮34，限位块19上的第二滚轮34位于限位槽内滚动，变滑动为滚动，减小了限位块19与限位槽之间的摩擦力，可提高横板14在移动时的便捷性，延长横板14使用寿命。两个横板14相对移动时，横板14固设有弧形部15，横板14上的弧形部15与鞋帮的两侧相对应，进而对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧；通过第一弧形垫12和两个横板14，提高了鞋帮周边与鞋底连接处的粘合牢固度，进而提高了鞋帮与鞋底整体的粘合牢固度。横板14固定连接有与弧形部15相适配的橡胶软垫36，橡胶软垫36对鞋帮和鞋底进行防护，防止横板14在夹紧时对鞋帮和鞋底造成损伤。

参照图2和图3，工作台3背离定位板11的一端固定连接有垫块20，垫块20固定于放置槽4内，运动鞋的前部一般稍有翘起，将鞋楦5放置于放置槽4内时，垫块20与鞋楦5背离脚跟部6的一端相对应，垫块20固定连接有第二弧形垫21，第一弧形垫12夹紧时，第二弧形垫21对鞋帮背离脚跟部6的位置与鞋底连接处进行夹紧，进一步提高鞋帮与鞋底连接处的粘合牢固度。

参照图3和图4，工作台3内部开设有横腔，横腔位于放置槽4下方，横板14下端部均固定连接有定位块24，两个定位块24之间固定安装有位于横腔内的弹簧26，弹簧26在自然状态下时，定位板11位于背离限位槽的一端，定位板11向靠近鞋楦5（参照图2）处移动时，弹簧26逐渐被压缩，弹簧26对两个定位块24有回弹力。当鞋帮与鞋底粘合结束后，第二气缸10输出端伸长，定位板11向背离限位槽一端移动，弹簧26逐渐复位，进而带动两个横板14反向移动。

参照图3和图4，定位块24与弹簧26保障了横板14可进行反向移动，便于将鞋楦5（参照图2）取出，进而再对新的套有鞋帮的鞋楦5（参照图2）进行压合处理。工作台3两侧开设有与定位块24相适配的定位槽25，定位槽25两端分别与放置槽4和横腔相连通，定位槽25便于对横板14进行限位，防止横板14发生倾斜，保障横板14正常复位。

参照图1和图5，直角板8设有与第一压杆9平行的第二压杆22，第二压杆22与垫块20相对应，第二压杆22下端部固定连接有防护套23，第二弧形垫21夹紧时，同时第二压杆22上的防护罩对鞋帮靠近脚背部7的区域进行压紧，进一步提高鞋帮与鞋楦5（参照图2）之间的贴合度，保障第二弧形垫21对鞋帮与鞋底连接处的夹紧效果。防护套23采用较厚的海绵材质，便于对鞋帮进行保护，防止第二压杆22对鞋帮下压时造成鞋帮破损。

参照图1和图5，直角板8下端面固定连接有连接板27，连接板27开设有横槽28，第一压杆9上端面和第二压杆22上端部均固定连接有与横槽28滑动连接的连接块29，连接块29位于横槽28内且与横槽28滑动连接，使得第一压杆9和第二压杆22可沿长度方向移动。连接块29螺纹连接有螺栓30，连接板27开设有一排与螺栓30相适配的通孔31，螺栓30穿过连接板27相对应位置的通孔31与连接块29螺纹连接，实现对第一压杆9和第二压杆22位置的调节，进而可根据不同尺码的鞋子，对第一压杆9和第二压杆22的位置进行调节，进而保障第一压杆9和第二压杆22的使用效果，提高装置的多适用性。

参照图1和图5，螺栓30便于对第一压杆9和第二压杆22的位置进行固定，在对第一压杆9和第二压杆22的位置进行调节时，操作人员先将螺栓30分别与连接块29和连接板27分离，再滑动连接块29，将第一压杆9和第二压杆22滑动到合适位置后，再将螺栓30穿过连接板27上对应位置的通孔31与连接块29螺纹连接，即可实现对第一压杆9和第二压杆22位置的固定。

参照图1和图5，第一压杆9和第二压杆22均包括粗杆32和细杆33，粗杆32上端部与连接块29固定连接，粗杆32下端部与细杆33螺纹连接，使得第一压杆9和第二压杆22的长度可进行调节，便于适配不同尺码和种类的鞋子，提高了第一压杆9和第二压杆22的多适用性。细杆33与粗杆32螺纹连接，操作人员通过转动细杆33，即可调节细杆33伸出粗杆32的长度，进而实现对第一压杆9和第二压杆22的长度调节。

参照图1，工作台3下端面固定连接有滑杆37，工作台3在上下移动时，滑杆37穿过底座1且与底座1滑动连接，滑杆37便于对工作台3进行限位，滑杆37与第一气缸2输出端配合，防止工作台3发生偏斜，保障鞋帮与鞋底的粘合效果。

本申请实施例一种运动鞋压底机的实施原理为：将粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦5上，然后将鞋楦5放置于放置槽4内，第一气缸2带动工作台3上移，进而第一压杆9对鞋楦5的脚跟部6进行下压，使得鞋帮下端面与鞋底上端面粘合的更为紧密；同时，第二气缸10输出端带动定位板11向靠近鞋楦5处移动，使得第一弧形垫12对鞋帮靠近脚跟部6的位置与鞋底连接处进行夹紧；定位板11移动时带动斜板13移动，使得两个横板14相对移动，进而对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧；同时第二压杆22下端部的防护套23进行下压，有利于提高了鞋帮与鞋底整体的粘合牢固度。

本申请实施例还公开一种运动鞋压底机的使用方法。

一种运动鞋压底机的使用方法，包括：将粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦5上，再将鞋楦5放置于放置槽4内，第一气缸2输出端伸长，带动工作台3上移，进而第一压杆9对鞋楦5的脚跟部6进行下压；同时第二气缸10带动定位板11向靠近鞋楦5处移动，第一弧形垫12对鞋帮靠近脚跟部6的位置与鞋底连接处进行夹紧；定位板11移动使第一滚轮16与斜板13相对移动，限位块19与限位槽滑动连接，进而两个横板14相对移动，进而横板14对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧，可提高鞋帮与鞋底整体的粘合牢固度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种运动鞋压底机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端部固设有第一气缸（2），第一气缸（2）输出端固定连接有工作台（3），工作台（3）开设有放置槽（4），放置槽（4）内设有鞋楦（5），鞋楦（5）包括脚跟部（6）和脚背部（7），底座（1）固定连接有直角板（8），直角板（8）设有与鞋楦（5）相对应的第一压杆（9），工作台（3）上端面固设有第二气缸（10），第二气缸（10）输出端固定连接有位于放置槽（4）内的定位板（11），定位板（11）固定连接有第一弧形垫（12），定位板（11）的两端固定连接有斜板（13），放置槽（4）内设有两个互相平行的横板（14），横板（14）固设有弧形部（15），横板（14）的一端转动连接有第一滚轮（16），斜板（13）均开设有与第一滚轮（16）相适配的斜槽（17），工作台（3）背离定位板（11）的一端开设有限位槽，横板（14）固定连接有与限位槽相适配的限位块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述工作台（3）背离定位板（11）的一端固定连接有垫块（20），垫块（20）固定连接有第二弧形垫（21），直角板（8）设有与第一压杆（9）平行的第二压杆（22），第二压杆（22）下端部固定连接有防护套（23）。

3.根据权利要求1所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述工作台（3）内部设有横腔，横腔位于放置槽（4）下方，横板（14）下端部均固定连接有定位块（24），工作台（3）两侧开设有与定位块（24）相适配的定位槽（25），定位槽（25）两端分别与放置槽（4）和横腔相连通，两个定位块（24）之间固设有位于横腔内的弹簧（26）。

4.根据权利要求2所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述直角板（8）下端面固定连接有连接板（27），连接板（27）开设有横槽（28），第一压杆（9）和第二压杆（22）均固定连接有与横槽（28）滑动连接的连接块（29），连接块（29）螺纹连接有螺栓（30），连接板（27）开设有一排与螺栓（30）相适配的通孔（31）。

5.根据权利要求4所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述第一压杆（9）和第二压杆（22）均包括粗杆（32）和细杆（33），粗杆（32）上端部与连接块（29）固定连接，粗杆（32）下端部与细杆（33）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述限位块（19）均转动连接有第二滚轮（34），第二滚轮（34）均位于限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述放置槽（4）底部固设有防滑纹（35），横板（14）固定连接有与弧形部（15）相适配的橡胶软垫（36）。

8.根据权利要求1所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：所述工作台（3）下端面固定连接有滑杆（37），滑杆（37）穿过底座（1）且与底座（1）滑动连接。

9.一种运动鞋压底机的使用方法针对如权利要求1至8任一所述的一种运动鞋压底机，其特征在于：将粘有鞋底的鞋帮套在鞋楦（5）上，再将鞋楦（5）放置于放置槽（4）内，第一气缸（2）输出端伸长，带动工作台（3）上移，进而第一压杆（9）对鞋楦（5）的脚跟部（6）进行下压；同时第二气缸（10）带动定位板（11）向靠近鞋楦（5）处移动，第一弧形垫（12）对鞋帮靠近脚跟部（6）的位置与鞋底连接处进行夹紧；定位板（11）移动使第一滚轮（16）与斜板（13）相对移动，限位块（19）与限位槽滑动连接，进而两个横板（14）相对移动，进而横板（14）对鞋帮两侧与鞋底连接处进行夹紧，可提高鞋帮与鞋底整体的粘合牢固度。

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