CN114271367A - 全自动冷却揉糖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及揉糖机技术领域，且公开了全自动冷却揉糖机，包括底座，所述底座的上方固定安装有揉糖机构；所述揉糖机构包括固定安装在底座上的连接架，所述连接架内部的左右两侧固定安装有驱动杆，两个所述驱动杆的相对面上固定安装有滑动铲，所述连接架的上方固定安装有压板。该全自动冷却揉糖机，通过滑动板对连接囊的挤压作用，可以将制冷组件中的冷气传输到旋转支撑盘上，同时配合驱动杆带动滑动铲运动，右侧的推动铲和左侧的翻滚铲相互靠近，会同时对糖块进行挤压，在弧形槽的作用下，糖块在进入到弧形槽中时，因为弧形槽的设计，糖块会先向上再被折叠，可以反复的对糖块进行揉压，实现了加快冷却的效果。

Description

全自动冷却揉糖机

技术领域

本发明涉及揉糖机技术领域，具体为全自动冷却揉糖机。

背景技术

揉糖机主要用于熬煮后糖浆的揉、碾压制冷以对各种香精植物料的添加柔和，使各组分别混合均匀，揉糖机一般分为三大组成部分，揉糖部分和冷却部分，其中冷却部分是对糖进行冷却的，冷却之后的糖方便后期的加工与处理。

目前的冷却部分通常采用制冷装置，进行制冷处理，给糖提供较低的温度，使其快速冷却定型，但是目前的冷却部分采用对整个揉糖机进行制冷，这样不仅浪费资源，而且制冷效果也不是很好，导致冷却速度慢，因此，现在需要一种全自动冷却的揉糖机，加快冷却效率，提高产量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了全自动冷却揉糖机，具备冷却效率高，节约能源，降低成本等优点。

为实现上述冷却效率高，节约能源，降低成本等目的，本发明提供如下技术方案：全自动冷却揉糖机，包括底座，所述底座的上方固定安装有揉糖机构；

所述揉糖机构包括固定安装在底座上的连接架，所述连接架内部的左右两侧固定安装有驱动杆，两个所述驱动杆的相对面上固定安装有滑动铲，所述连接架的上方固定安装有压板；

所述底座的上方转动连接有旋转支撑盘，所述底座的内部转动连接有与旋转支撑盘同轴连接的螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均啮合连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的相背面上铰接有偏移杆，且偏移杆在远离转动齿轮的端面上铰接有滑动板，所述底座内部的左右两侧均固定安装有对称分布的制冷组件，所述制冷组件的内部设置有连接囊，所述连接囊与滑动板固定连接，所述制冷组件上铰接有通气管，在使用时，通过将糖块放在旋转支撑盘上，启动驱动装置带动旋转支撑盘转动，同时螺纹杆也会一起转动，在螺纹杆转动的同时会配合两侧的转动齿轮转动，转动齿轮配合偏移杆带动滑动板在底座的内部做往复运动，从而可以对连接囊进行挤压或者释放，连接囊受到压力时被挤压，会将其内部的气体放出，从而可以将制冷组件产生的冷气压入到通气管中，通气管中的冷气会直接作用在旋转支撑盘上，从而实现了对旋转支撑盘上的糖块进行快速冷却，达到了均匀且快速的冷却效果。

进一步，所述滑动铲分别包括推动铲和翻滚铲，所述推动铲形状为凸型，所述翻滚铲在正对于推动铲的端面上设置有弧形槽，所述弧形槽的下方宽度宽于上端宽度，糖块进入到弧形槽时，由下向上滑动，可以产生翻身折叠的效果，驱动杆带动滑动铲运动，右侧的推动铲和左侧的翻滚铲相互靠近，会同时对糖块进行挤压，在弧形槽的作用下，糖块在进入到弧形槽中时，因为弧形槽的设计，糖块会先向上再被折叠，可以反复的对糖块进行揉压，加快冷却。

进一步，所述压板外接有驱动电机，所述驱动电机与连接架固定连接，所述旋转支撑盘的内部设置有均匀分布的透气孔，透气孔的设计，在通气管获得冷却气体时，可以直接作用在旋转支撑盘上，从而在旋转支撑盘旋转时，对糖块进行冷却。

进一步，所述底座的内部安装有支撑机构，所述支撑机构包括连接柱，所述连接柱的左右两侧均固定安装有连接框，所述转动齿轮在连接柱的内部转动连接，所述滑动板在连接框的内部滑动连接，且滑动板的上方延伸至连接框的外部，通过滑动板在连接框的内部滑动，可以带动上方的移动杆运动，移动杆可以带动出气阀运动，因为通气管与制冷组件铰接，可以带动出气阀往复转动，从而来调整出气阀与旋转支撑盘的距离，避免长时间靠近旋转支撑盘，导致糖块局部受热过高，影响糖块质量。

进一步，所述滑动板的上方铰接有移动杆，所述移动杆的上方铰接有与通气管固定连接的出气阀，所述出气阀设置在旋转支撑盘的下方。

进一步，所述螺纹杆的下方设置有与底座内部固定连接的驱动装置，所述驱动装置通过螺纹杆带动旋转支撑盘在底座的上方转动，通过设置驱动杆和驱动装置的启动时间和间隔，来实现对糖块的揉搓。

进一步，所述制冷组件包括设置在外侧的制冷装置，所述制冷装置形状为弧形，所述连接囊与通气管为连通设计，所述连接囊可以从制冷装置中吸入冷气，然后传输给通气管。

与现有技术相比，本发明提供了全自动冷却揉糖机，具备以下有益效果：

1、该全自动冷却揉糖机，通过滑动板对连接囊的挤压作用，可以将制冷组件中的冷气传输到旋转支撑盘上，同时配合驱动杆带动滑动铲运动，右侧的推动铲和左侧的翻滚铲相互靠近，会同时对糖块进行挤压，在弧形槽的作用下，糖块在进入到弧形槽中时，因为弧形槽的设计，糖块会先向上再被折叠，可以反复的对糖块进行揉压，实现了加快冷却的效果。

2、该全自动冷却揉糖机，通过出气阀与通气管在制冷组件上发生往复转动，调整了出气阀与旋转支撑盘的距离，从而可以避免长时间靠近旋转支撑盘，导致糖块局部受热过高，影响糖块质量。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明底座结构内部剖视图；

图4为本发明出气阀与移动杆结构连接示意图。

图中：1、底座；2、揉糖机构；21、连接架；22、驱动杆；23、滑动铲；24、压板；3、旋转支撑盘；31、螺纹杆；32、转动齿轮；33、偏移杆；34、滑动板；35、制冷组件；36、连接囊；37、通气管；4、支撑机构；41、连接柱；42、连接框；5、移动杆；6、出气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1至4，本发明提供了全自动冷却揉糖机，包括底座1，底座1的上方固定安装有揉糖机构2；

揉糖机构2包括固定安装在底座1上的连接架21，连接架21内部的左右两侧固定安装有驱动杆22，两个驱动杆22的相对面上固定安装有滑动铲23，滑动铲23分别包括推动铲和翻滚铲，推动铲形状为凸型，翻滚铲在正对于推动铲的端面上设置有弧形槽，弧形槽的下方宽度宽于上端宽度，糖块进入到弧形槽时，由下向上滑动，可以产生翻身折叠的效果，驱动杆22带动滑动铲23运动，右侧的推动铲和左侧的翻滚铲相互靠近，会同时对糖块进行挤压，在弧形槽的作用下，糖块在进入到弧形槽中时，因为弧形槽的设计，糖块会先向上再被折叠，可以反复的对糖块进行揉压，加快冷却，连接架21的上方固定安装有压板24，压板24外接有驱动电机，驱动电机与连接架21固定连接，旋转支撑盘3的内部设置有均匀分布的透气孔，透气孔的设计，在通气管37获得冷却气体时，可以直接作用在旋转支撑盘3上，从而在旋转支撑盘3旋转时，对糖块进行冷却。

底座1的上方转动连接有旋转支撑盘3，底座1的内部转动连接有与旋转支撑盘3同轴连接的螺纹杆31，螺纹杆31的下方设置有与底座1内部固定连接的驱动装置，驱动装置通过螺纹杆31带动旋转支撑盘3在底座1的上方转动，通过设置驱动杆22和驱动装置的启动时间和间隔，来实现对糖块的揉搓，螺纹杆31的左右两侧均啮合连接有转动齿轮32，两个转动齿轮32的相背面上铰接有偏移杆33，且偏移杆33在远离转动齿轮32的端面上铰接有滑动板34，滑动板34的上方铰接有移动杆5，移动杆5的上方铰接有与通气管37固定连接的出气阀6，出气阀6设置在旋转支撑盘3的下方，底座1内部的左右两侧均固定安装有对称分布的制冷组件35，制冷组件35包括设置在外侧的制冷装置，制冷装置形状为弧形，连接囊36与通气管37为连通设计，连接囊36可以从制冷装置中吸入冷气，然后传输给通气管37，制冷组件35的内部设置有连接囊36，连接囊36与滑动板34固定连接，制冷组件35上铰接有通气管37，在使用时，通过将糖块放在旋转支撑盘3上，启动驱动装置带动旋转支撑盘3转动，同时螺纹杆31也会一起转动，在螺纹杆31转动的同时会配合两侧的转动齿轮32转动，转动齿轮32配合偏移杆33带动滑动板34在底座1的内部做往复运动，从而可以对连接囊36进行挤压或者释放，连接囊36受到压力时被挤压，会将其内部的气体放出，从而可以将制冷组件35产生的冷气压入到通气管37中，通气管37中的冷气会直接作用在旋转支撑盘3上，从而实现了对旋转支撑盘3上的糖块进行快速冷却，达到了均匀且快速的冷却效果。

底座1的内部安装有支撑机构4，支撑机构4包括连接柱41，连接柱41的左右两侧均固定安装有连接框42，转动齿轮32在连接柱41的内部转动连接，滑动板34在连接框42的内部滑动连接，且滑动板34的上方延伸至连接框42的外部，通过滑动板34在连接框42的内部滑动，可以带动上方的移动杆5运动，移动杆5可以带动出气阀6运动，因为通气管37与制冷组件35铰接，可以带动出气阀6往复转动，从而来调整出气阀6与旋转支撑盘3的距离，避免长时间靠近旋转支撑盘3，导致糖块局部受热过高，影响糖块质量。

工作原理：在使用时，通过将糖块放在旋转支撑盘3上，启动驱动装置带动旋转支撑盘3转动，同时螺纹杆31也会一起转动，在螺纹杆31转动的同时会配合两侧的转动齿轮32转动，转动齿轮32配合偏移杆33带动滑动板34在底座1的内部做往复运动，从而可以对连接囊36进行挤压或者释放，连接囊36受到压力时被挤压，会将其内部的气体放出，从而可以将制冷组件35产生的冷气压入到通气管37中，通气管37中的冷气会直接作用在旋转支撑盘3上，从而实现了对旋转支撑盘3上的糖块进行快速冷却，达到了均匀且快速的冷却效果。

驱动杆22带动滑动铲23运动，右侧的推动铲和左侧的翻滚铲相互靠近，会同时对糖块进行挤压，在弧形槽的作用下，糖块在进入到弧形槽中时，因为弧形槽的设计，糖块会先向上再被折叠，可以反复的对糖块进行揉压，加快冷却。

通过滑动板34在连接框42的内部滑动，可以带动上方的移动杆5运动，移动杆5可以带动出气阀6运动，因为通气管37与制冷组件35铰接，可以带动出气阀6往复转动，从而来调整出气阀6与旋转支撑盘3的距离，避免长时间靠近旋转支撑盘3，导致糖块局部受热过高，影响糖块质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动冷却揉糖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有揉糖机构(2)；

所述揉糖机构(2)包括固定安装在底座(1)上的连接架(21)，所述连接架(21)内部的左右两侧固定安装有驱动杆(22)，两个所述驱动杆(22)的相对面上固定安装有滑动铲(23)，所述连接架(21)的上方固定安装有压板(24)；

所述底座(1)的上方转动连接有旋转支撑盘(3)，所述底座(1)的内部转动连接有与旋转支撑盘(3)同轴连接的螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的左右两侧均啮合连接有转动齿轮(32)，两个所述转动齿轮(32)的相背面上铰接有偏移杆(33)，且偏移杆(33)在远离转动齿轮(32)的端面上铰接有滑动板(34)，所述底座(1)内部的左右两侧均固定安装有对称分布的制冷组件(35)，所述制冷组件(35)的内部设置有连接囊(36)，所述连接囊(36)与滑动板(34)固定连接，所述制冷组件(35)上铰接有通气管(37)。

2.根据权利要求1所述的全自动冷却揉糖机，其特征在于：所述滑动铲(23)分别包括推动铲和翻滚铲，所述推动铲形状为凸型，所述翻滚铲在正对于推动铲的端面上设置有弧形槽，所述弧形槽的下方宽度宽于上端宽度，糖块进入到弧形槽时，由下向上滑动，可以产生翻身折叠的效果。

3.根据权利要求1所述的全自动冷却揉糖机，其特征在于：所述压板(24)外接有驱动电机，所述驱动电机与连接架(21)固定连接，所述旋转支撑盘(3)的内部设置有均匀分布的透气孔。

4.根据权利要求1所述的全自动冷却揉糖机，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括连接柱(41)，所述连接柱(41)的左右两侧均固定安装有连接框(42)，所述转动齿轮(32)在连接柱(41)的内部转动连接，所述滑动板(34)在连接框(42)的内部滑动连接，且滑动板(34)的上方延伸至连接框(42)的外部。

5.根据权利要求4所述的全自动冷却揉糖机，其特征在于：所述滑动板(34)的上方铰接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的上方铰接有与通气管(37)固定连接的出气阀(6)，所述出气阀(6)设置在旋转支撑盘(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的全自动冷却揉糖机，其特征在于：所述螺纹杆(31)的下方设置有与底座(1)内部固定连接的驱动装置，所述驱动装置通过螺纹杆(31)带动旋转支撑盘(3)在底座(1)的上方转动。

7.根据权利要求1所述的全自动冷却揉糖机，其特征在于：所述制冷组件(35)包括设置在外侧的制冷装置，所述制冷装置形状为弧形，所述连接囊(36)与通气管(37)为连通设计，所述连接囊(36)可以从制冷装置中吸入冷气，然后传输给通气管(37)。

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