CN114263074A - 一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具及方法，所述便携式工具包括加力架，所述加力架通过活动销轴呈X型设置，且其上端为加压端并配置有加压装置、下端为施压端并配置有横向力块，所述浮轨扣件在其轨腰两侧具有弹性体，所述横向力块用于卡设于所述弹性体两端，以对所述浮轨扣件施压或卸压分离。通过本发明所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具及方法，在大幅减轻安装工具整体重量的基础上，提高其对于浮轨扣件的快速安装效率。

Description

一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具及方法

技术领域

本发明涉及轨道扣件技术领域，具体而言，涉及一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具及方法。

背景技术

浮轨扣件由于其独特的结构形式和良好的减振性能已经得到越来越广泛的应用，但浮轨扣件的零部件较多，安装过程中需要施加较大的载荷，因此必须采用加压的方式进行，通常需要的加压压力在40Mpa左右。

现有技术中，浮轨扣件的安装工具由手动液压泵、压力表、油管、油缸、专用夹具等组成，整套安装工具尤其是对于专用夹具的组装与定位，繁琐且笨重复杂，以至于在移动作业过程中往往需要两至三个人通力配合才能完成对于浮轨扣件的安装操作，并需经常借助榔头配合完成安装工具的定位与调位。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是：第一方面在于提供一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，在大幅减轻安装工具整体重量的基础上，提高其对于浮轨扣件的快速安装效率。

为解决上述第一方面技术问题，本发明提供了一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，包括加力架，所述加力架通过活动销轴呈X型设置，且其上端为加压端并配置有加压装置、下端为施压端并配置有横向力块，所述浮轨扣件在其轨腰两侧具有弹性体，所述横向力块用于卡设于所述弹性体两端，以对所述浮轨扣件施压或卸压分离。

优选地，所述加压装置为千斤顶。

优选地，所述加压端配置有与所述加压装置适配的安装平台。

优选地，所述安装平台的下方延伸设置或焊接有连接杆，所述连接杆呈竖直向下设置并用于与钢轨抵接。

优选地，所述连接杆还通过所述活动销轴与所述加力架固定连接。

优选地，所述连接杆通过其下端安装的移动装置，与所述钢轨以滑动形式或滚动形式抵接。

优选地，所述移动装置为滚轮。

优选地，所述移动装置通过其上端焊接的螺杆，与所述连接杆的下端螺纹连接。

优选地，所述便携式工具的材质结构如下：

所述加力架、所述安装平台、所述连接杆、所述横向力块均采用不锈钢，所述活动销轴采用35号钢，所述螺杆采用45号钢。

本发明要解决的技术问题还在于：第二方面提出一种基于浮轨扣件的快速安装方法，在大幅减轻安装工具整体重量的基础上，提高其对于浮轨扣件的快速安装效率。

为解决上述第二方面技术问题，本发明提出了一种基于浮轨扣件的快速安装方法，使用第一方面任一实施例所述的便携式工具，所述方法包括如下步骤：

S1：将未加载有加压装置的便携式工具放在浮轨扣件正上方，根据浮轨扣件的施力点调整移动装置的高度；

S2：将加压装置放置在安装平台上；

S3：加压装置施加载荷并传递至浮轨扣件，以对浮轨扣件进行安装维护；

S4：浮轨扣件安装调整完成后，卸载加压装置的压力；

S5：移动便携式工具至下一组浮轨扣件处；

S6：循环执行步骤S3-S5。

相对于现有技术而言，本发明所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具及方法具有以下有益效果：

在大幅减轻安装工具整体重量的基础上，提高其对于浮轨扣件的快速安装效率。

附图说明

构成本发明的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中浮轨扣件在加压安装时的操作示意图；

图2为本发明实施例1中所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具的主视结构示意图。

附图标记说明：

1-加压装置，2-加力架，3-安装平台，4-连接杆，5-活动销轴，6-螺杆，7-移动装置，8-横向力块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、技术方案和优点更加清楚易懂，下面将结合附图及实施例，对本发明做进一步的详细说明。应当理解，本发明在此所描述的具体实施例仅是构成本发明的部分实施例，其仅用以解释本发明，并不构成对本发明的限定，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参见图2所示，本发明提供了一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，包括加力架2，所述加力架2通过活动销轴5呈X型设置，且其上端为加压端并配置有加压装置1、下端为施压端并配置有横向力块8，所述浮轨扣件在其轨腰两侧具有弹性体，所述横向力块8用于卡设于所述弹性体两端，以对所述浮轨扣件施压或卸压分离。

如图1所示，为现有技术中浮轨扣件在加压安装时的操作示意图。在图1中，安装工具由手动液压泵、压力表、油管、油缸、安装夹具组成，其中安装夹具又由两个C型钢板通过4～5根螺栓连接而成。安装过程中需首先将各组成部件组装成一体，进而通过调节螺栓上的螺母将两个C型钢板定位并固定在所需位置上。整个组装与定位调位过程复杂繁琐，且当某一组浮轨扣件安装完成后，需要手动将安装夹具拆卸并将安装工具搬运至下一组浮轨扣件处，进而重复上述组装与定位调位程序。由于安装工具中C型钢板等组成部件的重量较重，以至于在移动作业过程中往往需要两至三个人通力配合才能完成浮轨扣件的安装操作。

而在本发明中，通过采用X型设置的加力架2作为安装夹具，不仅大幅优化了安装夹具的受力结构形式及其定位调节方式，且还大幅减少了现有安装夹具中对于钢板的使用，以达到大幅减重效果。同时由于横向力块8的设置，可以将施压端传来的压紧力从两端均匀分散至浮轨扣件上，即确保加力架2对于浮轨扣件的载荷要求有一定长度的均布，并同时保证浮轨扣件在安装过程中不易发生偏移，相当于还替代性取得了图1中安装夹具对于受力的分布式传递效果。

由此，通过本发明所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，在大幅减轻安装工具整体重量的基础上，有利于提高其对于浮轨扣件的快速安装效率。

优选地，所述加压装置1为千斤顶。

具体的，通过采用X型设置的加力架2作为安装夹具，在大幅优化安装夹具的受力结构形式及其定位调节方式的同时，还将使得加力架2可以配合市场上通用的千斤顶使用，也即加压装置1可以为千斤顶，从而无需额外购买专用的液压泵，有利于大幅节省昂贵开支。

优选地，所述加压端配置有与所述加压装置1适配的安装平台3。

具体的，在使用时，可将加压装置1例如千斤顶放置在安装平台3上，以确保加压装置1在使用过程中不错位。

作为本发明的其中一种优选实施方式，所述安装平台3上开设有凹槽，所述凹槽与所述加压装置1相适配。

优选地，所述安装平台3的下方延伸设置或焊接有连接杆4，所述连接杆4呈竖直向下设置并用于与钢轨抵接。

具体的，参见图1并结合图2所示，浮轨扣件在进行安装时，钢轨的高度将会明显高出横向力块8的施力面(该施力面为平面或曲面均可)。在将安装工具定位于浮轨扣件上后，连接杆4可抵接于钢轨上以起到限位作用，并在垂直方向上对安装有加压装置1的安装平台3构成强支撑，从而避免加压装置1在进行加压作业时所易造成的加力架2的重心不稳，进而有利于保障浮轨扣件的安装质量。

优选地，所述连接杆4还通过所述活动销轴5与所述加力架2固定连接。

具体的，浮轨扣件安装时需要的加压压力在40Mpa左右，因此要求安装工具的强度也较高，通过连接杆4与加力架2的进一步固定连接，有利于提高安装工具的整体结构强度，并进一步确保加力架2在整个加压作业过程中的重心平稳。

优选地，所述连接杆4通过其下端安装的移动装置7，与所述钢轨以滑动形式或滚动形式抵接。

作为本发明的其中一种优选实施方式，所述移动装置7为滚轮。

具体的，由于安装夹具的受力结构形式及其定位调节方式被大幅优化，进而在本发明中，当横向力块8与浮轨扣件卸压分离后，可以通过滚轮在钢轨上的滚动来实现安装工具的移动作业，也即安装工具根本不需要再从钢轨上取下来即可直接实现安装工具的整体移动，从而仅需一人即可轻松完成对于浮轨扣件的全过程作业，由此大幅提高了安装工具对于浮轨扣件的快速安装效率。当然在此需要说明的是，虽然滚动相比于滑动等其他移动形式会更为省力，但是滚轮在进行滚动时其滚动方向需与钢轨纵向保持一致。

优选地，所述移动装置7通过其上端焊接的螺杆6，与所述连接杆4的下端螺纹连接。

具体的，通过螺杆6的进一步螺纹连接设置，在使用安装工具对浮轨扣件进行安装时，则可根据安装需要对浮轨扣件的施力点，也即横向力块8的的施力面进行适度的高度调整，以在保障浮轨扣件安装质量的前提下，提高安装工具的扩展适应能力。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上针对便携式工具的尺寸与材质结构所做出的进一步优化。

参见图2所示，所述便携式工具的材质结构如下：

所述加力架2、所述安装平台3、所述连接杆4、所述横向力块8均采用不锈钢，所述活动销轴5采用35号钢，所述螺杆6采用45号钢。

具体的，上述材质结构在满足各自相关功能特性的基础上，可以进一步确保安装工具整体上的轻量化与低成本化，进一步提高安装工具的便携性。

优选地，所述便携式工具的尺寸结构满足如下任意之一：

所述加力架2与所述连接杆4的截面均为直径10mm的实心圆；

所述加力架2高1200mm、所述连接杆4高800mm；

所述安装平台3长200mm、宽100mm、高10mm，且其上开设的凹槽深5mm；

所述螺杆6的长径比为15；

所述滚轮直径为30mm；

所述横向力块8长30mm、宽20mm、高10mm。

具体的，便携式工具的结构尺寸与浮轨扣件的结构尺寸密切相关，其中活动销轴5通常可以采用圆柱销。鉴于目前国内浮轨扣件的结构尺寸基本上已实现标准化，进而当便携式工具的尺寸结构大致采用乃至均严格采用如上尺寸结构时，其各方面性能，如定位调节可靠性、载荷均布特性、轮轨移动特性，以及包括加力架2自身的受力结构形式及其与加压装置1的加压配合形式等，在整体综合性能上会将最优。

实施例3

参见图1-2所示，本发明还提供了一种基于浮轨扣件的快速安装方法，使用如实施例1-2中任一实施例所述的便携式工具，所述方法包括如下步骤：

S1：将未加载有加压装置1的便携式工具放在浮轨扣件正上方，根据浮轨扣件的施力点调整移动装置7的高度；

S2：将加压装置1放置在安装平台3上；

S3：加压装置1施加载荷并传递至浮轨扣件，以对浮轨扣件进行安装维护；

S4：浮轨扣件安装调整完成后，卸载加压装置1的压力；

S5：移动便携式工具至下一组浮轨扣件处；

S6：循环执行步骤S3-S5。

具体的，通常情况下，仅需循环执行步骤S3-S5，即可持续对下一组浮轨扣件进行移动作业模式下的安装维护。而在循环执行步骤S3-S5的过程中，至于移动装置7的高度是否有必要进行调整，则可根据实际安装需要进行选择性设置。

优选地，在步骤S5之后、步骤S3之前，步骤S6还包括如下具体步骤：

S61：根据当前浮轨扣件的施力点，判断移动装置7是否需要进行高度调整；

S62：若是，根据当前浮轨扣件的施力点调整移动装置7的高度，并转步骤S3；若否，直接执行步骤S3。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，包括加力架(2)，所述加力架(2)通过活动销轴(5)呈X型设置，且其上端为加压端并配置有加压装置(1)、下端为施压端并配置有横向力块(8)，所述浮轨扣件在其轨腰两侧具有弹性体，所述横向力块(8)用于卡设于所述弹性体两端，以对所述浮轨扣件施压或卸压分离。

2.根据权利要求1所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述加压装置(1)为千斤顶。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述加压端配置有与所述加压装置(1)适配的安装平台(3)。

4.根据权利要求3所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述安装平台(3)的下方延伸设置或焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)呈竖直向下设置并用于与钢轨抵接。

5.根据权利要求4所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述连接杆(4)还通过所述活动销轴(5)与所述加力架(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述连接杆(4)通过其下端安装的移动装置(7)，与所述钢轨以滑动形式或滚动形式抵接。

7.根据权利要求6所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述移动装置(7)为滚轮。

8.根据权利要求6或7所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述移动装置(7)通过其上端焊接的螺杆(6)，与所述连接杆(4)的下端螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于浮轨扣件快速安装用的便携式工具，其特征在于，所述便携式工具的材质结构如下：

所述加力架(2)、所述安装平台(3)、所述连接杆(4)、所述横向力块(8)均采用不锈钢，所述活动销轴(5)采用35号钢，所述螺杆(6)采用45号钢。

10.一种基于浮轨扣件的快速安装方法，其特征在于，使用如权利要求1-9中任一项所述的便携式工具，所述方法包括如下步骤：

S1：将未加载有加压装置(1)的便携式工具放在浮轨扣件正上方，根据浮轨扣件的施力点调整移动装置(7)的高度；

S2：将加压装置(1)放置在安装平台(3)上；

S3：加压装置(1)施加载荷并传递至浮轨扣件，以对浮轨扣件进行安装维护；

S4：浮轨扣件安装调整完成后，卸载加压装置(1)的压力；

S5：移动便携式工具至下一组浮轨扣件处；

S6：循环执行步骤S3-S5。

Images