CN114262259A - 一种控制功能糖醇产品粒度的方法 - Google Patents

一种控制功能糖醇产品粒度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114262259A
CN114262259A CN202111012156.8A CN202111012156A CN114262259A CN 114262259 A CN114262259 A CN 114262259A CN 202111012156 A CN202111012156 A CN 202111012156A CN 114262259 A CN114262259 A CN 114262259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crystal
temperature
controlling
sugar alcohol
boiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111012156.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114262259B (zh
Inventor
吴庆国
曹建帮
袁卫涛
周焕霞
李宁
宁占国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Starlight Initiation Biology Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Starlight Initiation Biology Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Starlight Initiation Biology Technology Co ltd filed Critical Shandong Starlight Initiation Biology Technology Co ltd
Priority to CN202111012156.8A priority Critical patent/CN114262259B/zh
Publication of CN114262259A publication Critical patent/CN114262259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114262259B publication Critical patent/CN114262259B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种控制功能糖醇产品粒度的方法，包括晶种制备、煮晶、结晶、离心、干燥、包装步骤，结晶过程温度可控梯度降温，本发明提供的方法，产品中30～80目比例达到85.21%，相比于现有技术提高了43.46%，大大提高了产品粒度符合率。

Description

一种控制功能糖醇产品粒度的方法
技术领域
本发明涉及功能糖生产技术领域，特别涉及一种控制功能糖醇产品粒度的方法。
背景技术
赤藓糖醇液体在煮晶过程中，经加入常规产品晶种，煮晶结束后，进行降温和离心干燥后，产品粒度错综复杂，满足不了客户需求，需进行长时间多槽的筛分后，才能满足，而且能够满足客户需求的粒径的产品产量较低。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种控制功能糖醇产品粒度的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)晶种的制备，取物料用95％的酒精进行浸泡定容为150克每升的浊液，然后倒入磨机磨制，成为均匀的粒度晶种，备用；
步骤2)煮晶，取液体功能糖醇物料加入煮晶罐，在真空和设定温度条件下煮晶浓缩，浓度达到过饱和且糖膏体积占煮晶罐容积比达到预定值时，添加备用的晶种，然后进行整晶、固晶；然后进行煮晶，并保持水分进出平衡，达到满罐晶粒均匀状态，进行放料；
步骤3)结晶，经煮晶的物料置于结晶机内，在煮晶浓缩温度条件下保温2小时后，严格控制降温速率，进行梯度降温结晶；
步骤4)离心，将结晶得到的功能醇膏加入离心机，进行离心分离；
步骤5)干燥，离心物料进入振动流化床，控干燥温度进行干燥；
步骤6)包装，干燥后的物料进行目标筛网的旋振筛筛分后，进行所需规格的产品包装。
所述步骤2)中的整晶过程为开启温度与煮晶浓缩温度相同的热高纯水，进行整晶，时间2分钟。
所述步骤2)中的固晶过程为，固晶结束后继续保持温度和浓度不发生变化进行15分钟的固晶。
所述步骤2)中晶种加入之前，事先要摇匀，添加量占物料体积比0.375‰。
所述步骤2)中过饱和的系数为1.05。
所述步骤2)中煮晶浓缩温度为74摄氏度。
所述步骤2)中糖膏体积占煮晶罐容积比的预设值为78％。
所述步骤3)中梯度降温结晶过程为，初始阶段以每小时0.2摄氏度的速率进行降温， 4小时后，调整为0.8摄氏度的速率进行降温，8小时后调整为1.8摄氏度的速率进行降温，当温度降至28摄氏度进行分离。
所述步骤4)离心的具体过程为先700r/min离心5分钟，然后提至1200r/min离心5分钟，然后加水淋洗5分钟，停机卸料。
所述步骤5)振动流化床干燥温度为85摄氏度，干燥时间为15分钟。
本发明具有以下技术效果：
这样前后对比，原来工艺产品粒度，30～80目达到41.75％，经过采用晶种制备工艺和降温工艺后，赤藓糖醇产品粒度，30～80目比例达到85.21％，满足了下游客户的需求，提高了43.46％，大大提高了产品粒度符合率，节约了人力物力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的工艺流程图。
图中，1-磨机，2-煮晶罐，3-换热板，4-真空泵，5-包装机，6-干燥机，7-离心机，8-降温结晶机
具体实施方式
附图1为本发明的一种具体实施例。该实施例提供了一种控制功能糖醇产品粒度的方 法，其工艺流程如附图1所示。
首先进行晶种的准备，将功能糖醇物料95％的酒精进行浸泡定容到2升，搅拌均匀，倒入磨机1，进行磨制3小时，使之成为均匀的粒度晶种，此时晶种目数＜100目的占95％以上，进行备用。
然后取液体功能糖醇，加入煮晶罐2中，在预设温度煮晶浓缩，浓度达到过饱和且糖膏体积占煮晶罐容积比达到预定值时，加入物料体积比0.375‰的备用晶种；然后开启与煮晶浓缩温度相同的热高纯水进行整晶，时间大约2分钟；然后保持温度和浓度不发生变化进行 15分钟的固晶过程，然后进行煮晶，调节进料和蒸汽阀门开度保持水分进出平衡进行煮晶，并调节进料和蒸汽阀门开度保持水分进出平衡，直至达到满罐晶粒均匀状态，进行放料至降温结晶槽，进行降温结晶。煮晶过程中通过真空泵保持煮晶罐2处于真空状态，煮晶产生的蒸汽通过换热板进行热回收。
在进行结晶前30分钟，将降温结晶机8的夹套水温度升至煮晶浓缩温度；保温2小时后，严格控制降温速率，进行梯度降温结晶。初始阶段，以每小时0.2摄氏度的速率进行降温，4小时后，调整为0.8摄氏度的速率进行降温，8小时后调整为1.8摄氏度的速率进行降温，目的使糖膏的过饱和度均匀下降，避免引起杂晶的生成而且使颗粒均匀成长。温度降至28摄氏度进行分离。降温速率的实现通过夹套水温与槽内物料保持温差去实现，前2小时保温时夹套内水温控制在74摄氏度，2--6小时夹套内水温控制在70摄氏度，6小时后逐步调整为65---20摄氏度，以实现降温速率对夹套水温度进行调整。
然后将结晶得到的醇膏加入离心机7，加至限位器处，进行离心、加水淋洗。
将离心得到的物料加入干燥机6中进行干燥。
干燥后的物料进行目标筛网的旋振筛筛分后，进行所需规格的产品经包装机5进行包装。
下面以赤藓糖醇为例对上述方法进行详细说明，但是本发明的方法适用范围不限于赤藓糖醇，也适用于其他的功能糖醇。
步骤1)晶种的制备，用300克赤藓糖醇物料用95％的酒精进行浸泡定容到2升，搅拌均匀，倒入磨机，进行磨制3小时，使之成为均匀的粒度晶种，此时晶种目数＜100目的占95％以上，进行备用。
步骤2)煮晶，取液体赤藓糖醇加入煮晶罐，在真空-0.09MPa、74摄氏度经煮晶浓缩，浓度达到过饱和度且糖膏体积达到煮晶罐的78％时，过饱和系数为1.05，即所测浓度为78％时，锁定此时温度74摄氏度、液体赤藓糖醇浓度为78％，进行添加备用的晶种1.5升。晶种加入之前，事先要摇匀，添加量占物料体积比0.375‰。此时开启温度为74摄氏度的热高纯水,高纯水直接通到煮晶罐里，保持浓度和温度不变。进行整晶，时间大约2分钟。继续进行15分钟的固晶过程即保持温度和浓度不发生变化。然后进行煮晶，调节进料和蒸汽阀门开度保持水分进出平衡，也就是保持74摄氏度和78％浓度的饱和状态，使煮晶罐内的物料体积不断增加，最后达到满罐晶粒均匀状态，进行放料至降温结晶槽，进行降温结晶。
步骤3)结晶事先提前30分钟，将降温结晶机夹套水温度升至74摄氏度，进行接收煮晶合格的物料。保温2小时后，严格控制降温速率，进行梯度降温结晶。初始阶段，以每小时0.2摄氏度的速率进行降温，4小时后，调整为0.8摄氏度的速率进行降温，8小时后调整为1.8摄氏度的速率进行降温，目的使糖膏的过饱和度均匀下降，避免引起杂晶的生成而且使颗粒均匀成长。温度降至28摄氏度进行分离。降温速率的实现通过夹套水温与槽内物料保持温差去实现，前2小时保温时夹套内水温控制在74摄氏度，2～6小时夹套内水温控制在70摄氏度，6小时后逐步调整为65～20摄氏度，以实现降温速率对夹套水温度进行调整。
步骤4)离心，赤藓糖醇醇膏加入刮刀式离心机，加至限位器处，然后提转速至中速700r/min，5分钟后提至高速1200r/min后，转至10分钟后，进行加水淋洗，加水量为物料重量的3％，淋洗5分钟后，停机进行卸料。
步骤5)干燥，离心物料，进入振动流化床干燥机，控干燥温度在85摄氏度，干燥物料流程时间15分钟。
步骤6)包装，干燥后的物料进行目标筛网的旋振筛筛分后，进行所需规格30～80目的包装。
经过上述工艺生产得到的产品，每一百克产品中不同粒度的含量如下：
目数 ＞10 10—20 20—30 30—80 80—100 ＜100
克数 0 1.2 6.3 85.21 7.24 0.05
比例 0 1.2 6.3 85.21 7.24 0.05
而现有技术生产得到的产品，每一百克产品中不同粒度的含量如下：
目数 ＞10 10—20 20—30 30—80 80—100 ＜100
克数 5.2 24.05 18.5 41.75 10.3 0.25
比例 5.2 24.05 18.5 41.75 10.3 0.25

Claims (10)

1.一种控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）晶种的制备，取物料用95%的酒精进行浸泡定容为150克每升的浊液，然后倒入磨机磨制，成为均匀的粒度晶种，备用；
步骤2）煮晶，取液体功能糖醇物料加入煮晶罐，在真空和设定温度条件下煮晶浓缩，浓度达到过饱和且糖膏体积占煮晶罐容积比达到预定值时，添加备用的晶种，然后进行整晶、固晶，然后进行煮晶，并保持水分进出平衡，达到满罐晶粒均匀状态，进行放料；
步骤3）结晶，经煮晶的物料置于降温结晶机内，在煮晶浓缩温度条件下保温2小时后，严格控制降温速率，进行梯度降温结晶；
步骤4）离心，将结晶得到的功能醇膏加入离心机，进行离心分离；
步骤5）干燥，离心物料进入振动流化床，控干燥温度进行干燥；
步骤6）包装，干燥后的物料进行目标筛网的旋振筛筛分后，进行所需规格的产品包装。
2.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤2）中的整晶过程为开启温度与煮晶浓缩温度相同的热高纯水，进行整晶，时间大约2分钟。
3.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤2）中的固晶过程为，固晶结束后继续保持温度和浓度不发生变化进行15分钟的固晶。
4.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤2）中晶种加入之前，事先要摇匀，添加量占物料体积比0.375‰。
5.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤2）中过饱和的系数为1.05。
6.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤2）中煮晶浓缩温度为74摄氏度。
7.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤2）中糖膏体积占煮晶罐容积比的预设值为78%。
8.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤3）中梯度降温结晶过程为，初始阶段以每小时0.2摄氏度的速率进行降温，4小时后，调整为0.8摄氏度的速率进行降温，8小时后调整为1.8摄氏度的速率进行降温，当温度降至28摄氏度进行分离。
9.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤4）离心的具体过程为先700r/min离心5分钟，然后提至1200r/min离心5分钟，然后加水淋洗5分钟，停机卸料。
10.根据权利要求1所述的控制功能糖醇产品粒度的方法，其特征在于：所述步骤5）振动流化床干燥温度为85摄氏度，干燥时间为15分钟。
CN202111012156.8A 2021-08-31 2021-08-31 一种控制功能糖醇产品粒度的方法 Active CN114262259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111012156.8A CN114262259B (zh) 2021-08-31 2021-08-31 一种控制功能糖醇产品粒度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111012156.8A CN114262259B (zh) 2021-08-31 2021-08-31 一种控制功能糖醇产品粒度的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114262259A true CN114262259A (zh) 2022-04-01
CN114262259B CN114262259B (zh) 2023-05-09

Family

ID=80824593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111012156.8A Active CN114262259B (zh) 2021-08-31 2021-08-31 一种控制功能糖醇产品粒度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114262259B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116035192A (zh) * 2022-12-23 2023-05-02 山东星光首创生物科技有限公司 一种利用复合干燥技术提高赤藓糖醇甜度的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103524303A (zh) * 2013-10-28 2014-01-22 武汉科技大学 基于比重辅助判断赤藓糖醇结晶过程加晶种时机的方法
CN106083569A (zh) * 2016-06-12 2016-11-09 日照金禾博源生化有限公司 一种特定粒度无水柠檬酸的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103524303A (zh) * 2013-10-28 2014-01-22 武汉科技大学 基于比重辅助判断赤藓糖醇结晶过程加晶种时机的方法
CN106083569A (zh) * 2016-06-12 2016-11-09 日照金禾博源生化有限公司 一种特定粒度无水柠檬酸的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116035192A (zh) * 2022-12-23 2023-05-02 山东星光首创生物科技有限公司 一种利用复合干燥技术提高赤藓糖醇甜度的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114262259B (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114262259A (zh) 一种控制功能糖醇产品粒度的方法
JP3807086B2 (ja) 粒度分布制御晶析法
CN105502501B (zh) 一种二钼酸铵自动化连续结晶的生产工艺
CN107840309B (zh) 一种三段连续低温真空蒸发结晶生产不同粒径氯酸盐的方法
CN108467051B (zh) 氯化钾晶浆中晶体分离装置及方法
RU2619309C2 (ru) Способ производства кристаллического сахара
US2503695A (en) Method for producing solids concentrate from fruit and vegetable juices as well as other solutions
US3944677A (en) Percolation process
CN103276114B (zh) 一种单晶冰糖的育种工艺
CN106975239B (zh) 一种通过超声波控制晶体粒度的结晶器及结晶方法
CN115944014A (zh) 一种低堆密度速溶咖啡粉的制备方法
CN113817543B (zh) 一种茶籽直接低温整粒制取高品质茶油的方法
RU2544596C2 (ru) Способ производства кристаллического белого сахара
CN109457057A (zh) 一种机制串列式连续生产红糖煮制工艺
US3653929A (en) Process of freeze drying coffee
RU2264471C1 (ru) Способ производства сахара
RU2479632C1 (ru) Способ получения утфеля первой кристаллизации
CN108298584B (zh) 多序列单晶二钼酸铵的生产工艺
TW474794B (en) Method for producing rock sugar in single-crystal form and device therefo
CN110051634A (zh) 一种l-苏氨酸湿法造粒方法
CN106699587B (zh) 一种异亮氨酸结晶、洗晶方法及装置
CN211771375U (zh) 一种新型可控制粒度的蔗糖精制的生产系统
RU93632U1 (ru) Технологическая линия по производству растворимого сублимированного кофе с содержанием натурального жареного кофе тонкого помола, равномерно распределенного внутри сублимированных гранул
JPH1192142A (ja) α型半水石膏の製造方法
CN114292175B (zh) 一种用于光引发剂生产的结晶工艺及其产品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant