CN114261129A - 一种粉碎机的新型压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎机的新型压紧装置，包括基板和设置在基板上端的偏心压杆组件，基板上侧外壁的圆心处设置有安装座，偏心压杆组件包括套接轴、偏心盘和压杆，套接轴套接在安装座的外壁，压杆与偏心盘固定连接，偏心盘铰接在套接轴上；调节螺母，套接轴上设置有对称的调节套，调节套上活动连接有调节板，调节螺母活动安装在调节套的上端；回形压紧槽，回形压紧槽对称安装在基板上侧的外壁，调节板活动安装在回形压紧槽的上侧。搬动压杆，通过U形铰接头铰接在固定轴心上的压杆将带动两侧连接的偏心盘转动，偏心盘由于轴心不在圆心处，因此，将被带动向远离圆心的一侧转动，将通过偏心盘使得弹簧收缩、套接轴向下滑动。

Description

一种粉碎机的新型压紧装置

技术领域

本发明涉及压紧装置技术领域，具体而言，涉及一种粉碎机的新型压紧装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

在工厂的生产中，需要对物料进行粉碎后重新塑形，作为加工中的重要程序，在对物料进行粉碎后使用压紧装置的要求也较高，在实际的应用中，压紧装置的下压力度较为单一、不能进行调整，并且使用的工序较复杂，操作起来过于繁琐，不仅不能保证工作效率，甚至难以在进行工作质量，不符合生产线的实际需要和工厂生产发展的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉碎机的新型压紧装置，旨在解决下压力度较为单一、不能进行调整，且使用的工序较复杂，操作起来过于繁琐的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粉碎机的新型压紧装置，包括基板和设置在基板上端的偏心压杆组件，所述基板上侧外壁的圆心处设置有安装座，所述偏心压杆组件包括套接轴、偏心盘和压杆，所述套接轴套接在所述安装座的外壁，所述压杆与所述偏心盘固定连接，所述偏心盘铰接在所述套接轴上；调节螺母，所述套接轴上设置有对称的调节套，所述调节套上活动连接有调节板，所述调节螺母活动安装在所述调节套的上端；回形压紧槽，所述回形压紧槽对称安装在所述基板上侧的外壁，所述调节板活动安装在所述回形压紧槽的上侧。

作为优选，所述套接轴的内壁设置有弹簧，所述弹簧活动安装在所述套接轴的外壁，且所述弹簧的两端分别与所述套接轴上侧的内壁和所述安装座上侧的外壁活动连接；所述套接轴的外壁对称设置有延长安装板，所述调节套与所述延长安装板固定连接，所述调节套的内壁设置有顶簧，所述调节板的轴心处设置有延长杆，所述延长杆贯穿所述调节套一侧的外壁并延伸至所述调节套的上侧，所述调节螺母与所述延长杆螺纹连接。

作为优选，所述基板下侧的外壁设置有震动机，所述震动机位于所述基板下侧的轴心处。

作为优选，所述安装座的轴心处设置有固定轴心，所述固定轴心的下端贯穿所述基板下侧的外壁，并延伸至所述震动机的内部，所述安装座的上端延伸至所述套接轴的上端，所述固定轴心的顶端设置有铰接轴。

作为优选，所述压杆的一端设置有U形铰接头，所述U形铰接头活动安装在所述铰接轴相对两侧的外壁，所述偏心盘分别安装在所述U形铰接头相对两侧的外壁。

作为优选，所述偏心盘上设置有销孔，所述销孔内活动安装有销杆，所述销杆贯穿所述U形铰接头延伸至所述铰接轴内。

作为优选，所述基板上侧的外壁对称设置有安装槽，所述回形压紧槽活动安装在所述安装槽内，所述回形压紧槽的上端设置有顶板，所述顶板上侧外壁的轴心处设置有下压槽，所述下压槽上侧的外壁与所述调节板下侧的外壁活动连接。

作为优选，所述顶板活动安装在所述回形压紧槽上侧的外壁。

本发明的有益效果是：

一、搬动压杆，通过U形铰接头铰接在固定轴心上的压杆将带动两侧连接的偏心盘转动，偏心盘由于轴心不在圆心处，因此，将被带动向远离圆心的一侧转动，此时，将通过偏心盘使得弹簧收缩、套接轴向下滑动，通过设置在套接轴两端的延长安装板，带动调节套向下压紧，进而使得调节套下端设置的调节板进入下压槽内，顶板向回形压紧槽的内部滑动，带动回形压紧槽内部的粉末状物体向回形压紧槽内部收缩，达到压紧的目的，同时在基板下侧的外壁设置有震动机，通过震动机的震动，可以使位于回形压紧槽内部粉末更加均匀的向内收缩，减小其中的缝隙；

二、调节套套接在调节板的外壁，在调节套的内部、调节板的外壁设置有顶簧，并且调节板的一端延伸至调节套的上端，并且调节板顶端的外壁螺纹连接有调节螺母，在进行压紧时，可通过调节螺母调节调节板与调节套之间的距离，当调节调节板与调节套之间的距离最大时，承受来自偏心盘的偏心力大，压紧的程度最大，而反之，调节板与调节套之间的距离最小时，承受来自偏心盘的偏心力小，压紧程度最小，通过调节板与调节套的调节可实现多种情况的需要，便于使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明优选的实施例整体正面结构示意图；

图2是本发明优选的实施例整体背部结构示意图；

图3是本发明优选的实施例剖面结构示意图；

图4是本发明优选的实施例仰视剖面结构示意图；

图5是本发明优选的实施例俯视结构示意图。

图中：

1、基板；101、安装槽；2、安装座；201、铰接轴；20、固定轴心；3、回形压紧槽；4、顶板；401、下压槽；5、调节板；501、延长杆；6、套接轴；601、延长安装板；7、调节套；8、调节螺母；9、顶簧；10、弹簧；11、销杆；12、偏心盘；13、压杆；131、U形铰接头；14、震动机；100、偏心压杆组件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，本发明包括基板1和设置在基板1上端的偏心压杆组件100，所述基板1上侧外壁的圆心处设置有安装座2，所述偏心压杆组件100包括套接轴6、偏心盘12和压杆13，所述套接轴6套接在所述安装座2的外壁，所述压杆13与所述偏心盘12固定连接，所述偏心盘12铰接在所述套接轴6上；调节螺母8，所述套接轴6上设置有对称的调节套7，所述调节套7上活动连接有调节板5，所述调节螺母8活动安装在所述调节套7的上端；回形压紧槽3，所述回形压紧槽3对称安装在所述基板1上侧的外壁，所述调节板5活动安装在所述回形压紧槽3的上侧；搬动压杆13，通过U形铰接头131铰接在固定轴心20上的压杆13将带动两侧连接的偏心盘12转动，偏心盘12由于轴心不在圆心处，因此，将被带动向远离圆心的一侧转动，此时，将通过偏心盘12使得弹簧10收缩、套接轴6向下滑动，通过设置在套接轴6两端的延长安装板601，带动调节套7向下压紧，进而使得调节套7下端设置的调节板5进入下压槽401内，顶板4向回形压紧槽3的内部滑动，带动回形压紧槽3内部的粉末状物体向回形压紧槽3内部收缩，达到压紧的目的，同时在基板1下侧的外壁设置有震动机14，通过震动机14的震动，可以使位于回形压紧槽3内部粉末更加均匀的向内收缩，减小其中的缝隙；调节套7套接在调节板5的外壁，在调节套7的内部、调节板5的外壁设置有顶簧9，并且调节板5的一端延伸至调节套7的上端，并且调节板5顶端的外壁螺纹连接有调节螺母8，在进行压紧时，可通过调节螺母8调节调节板5与调节套7之间的距离，当调节调节板5与调节套7之间的距离最大时，承受来自偏心盘12的偏心力大，压紧的程度最大，而反之，调节板5与调节套7之间的距离最小时，承受来自偏心盘12的偏心力小，压紧程度最小，通过调节板5与调节套7的调节可实现多种情况的需要，便于使用。

如图3，所述套接轴6的内壁设置有弹簧10，所述弹簧10活动安装在所述套接轴6的外壁，且所述弹簧10的两端分别与所述套接轴6上侧的内壁和所述安装座2上侧的外壁活动连接；所述套接轴6的外壁对称设置有延长安装板601，所述调节套7与所述延长安装板601固定连接，所述调节套7的内壁设置有顶簧9，所述调节板5的轴心处设置有延长杆501，所述延长杆501贯穿所述调节套7一侧的外壁并延伸至所述调节套7的上侧，所述调节螺母8与所述延长杆501螺纹连接。

如图1或2所示，所述基板1下侧的外壁设置有震动机14，所述震动机14位于所述基板1下侧的轴心处；在基板1下侧的外壁设置有震动机14，通过震动机14的震动，可以使位于回形压紧槽3内部粉末更加均匀的向内收缩，减小其中的缝隙。

如图1或2，所述安装座2的轴心处设置有固定轴心20，所述固定轴心20的下端贯穿所述基板1下侧的外壁，并延伸至所述震动机14的内部，所述安装座2的上端延伸至所述套接轴6的上端，所述固定轴心20的顶端设置有铰接轴201；所述压杆13的一端设置有U形铰接头131，所述U形铰接头131活动安装在所述铰接轴201相对两侧的外壁，所述偏心盘12分别安装在所述U形铰接头131相对两侧的外壁；在进行压紧时，可通过调节螺母8调节调节板5与调节套7之间的距离，当调节调节板5与调节套7之间的距离最大时，承受来自偏心盘12的偏心力大，压紧的程度最大，而反之，调节板5与调节套7之间的距离最小时，承受来自偏心盘12的偏心力小，压紧程度最小。

如图3，所述偏心盘12上设置有销孔，所述销孔内活动安装有销杆11，所述销杆11贯穿所述U形铰接头131延伸至所述铰接轴201内；搬动压杆13，通过U形铰接头131铰接在固定轴心20上的压杆13将带动两侧连接的偏心盘12转动，偏心盘12由于轴心不在圆心处，因此可达到向下压紧的目的。

如图3，所述基板1上侧的外壁对称设置有安装槽101，所述回形压紧槽3活动安装在所述安装槽101内，所述回形压紧槽3的上端设置有顶板4，所述顶板4上侧外壁的轴心处设置有下压槽401，所述下压槽401上侧的外壁与所述调节板5下侧的外壁活动连接；所述顶板4活动安装在所述回形压紧槽3上侧的外壁；回形压紧槽3活动安装在顶板4上侧的外壁，可在使用时，保证拿取回形压紧槽3内物料的便利。

工作原理：在使用时，搬动压杆13，通过U形铰接头131铰接在固定轴心20上的压杆13将带动两侧连接的偏心盘12转动，偏心盘12由于轴心不在圆心处，因此，将被带动向远离圆心的一侧转动，此时，将通过偏心盘12使得弹簧10收缩、套接轴6向下滑动，通过设置在套接轴6两端的延长安装板601，带动调节套7向下压紧，进而使得调节套7下端设置的调节板5进入下压槽401内，顶板4向回形压紧槽3的内部滑动，带动回形压紧槽3内部的粉末状物体向回形压紧槽3内部收缩，达到压紧的目的，同时在基板1下侧的外壁设置有震动机14，通过震动机14的震动，可以使位于回形压紧槽3内部粉末更加均匀的向内收缩，减小其中的缝隙；调节套7套接在调节板5的外壁，在调节套7的内部、调节板5的外壁设置有顶簧9，并且调节板5的一端延伸至调节套7的上端，并且调节板5顶端的外壁螺纹连接有调节螺母8，在进行压紧时，可通过调节螺母8调节调节板5与调节套7之间的距离，当调节调节板5与调节套7之间的距离最大时，承受来自偏心盘12的偏心力大，压紧的程度最大，而反之，调节板5与调节套7之间的距离最小时，承受来自偏心盘12的偏心力小，压紧程度最小，通过调节板5与调节套7的调节可实现多种情况的需要，便于使用。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于,包括基板（1）和设置在基板（1）上端的偏心压杆组件（100），所述基板（1）上侧外壁的圆心处设置有安装座（2），所述偏心压杆组件（100）包括套接轴（6）、偏心盘（12）和压杆（13），所述套接轴（6）套接在所述安装座（2）的外壁，所述压杆（13）与所述偏心盘（12）固定连接，所述偏心盘（12）铰接在所述套接轴（6）上；

调节螺母（8），所述套接轴（6）上设置有对称的调节套（7），所述调节套（7）上活动连接有调节板（5），所述调节螺母（8）活动安装在所述调节套（7）的上端；

回形压紧槽（3），所述回形压紧槽（3）对称安装在所述基板（1）上侧的外壁，所述调节板（5）活动安装在所述回形压紧槽（3）的上侧。

2.如权利要求1所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述套接轴（6）的内壁设置有弹簧（10），所述弹簧（10）活动安装在所述套接轴（6）的外壁，且所述弹簧（10）的两端分别与所述套接轴（6）上侧的内壁和所述安装座（2）上侧的外壁活动连接；

所述套接轴（6）的外壁对称设置有延长安装板（601），所述调节套（7）与所述延长安装板（601）固定连接，所述调节套（7）的内壁设置有顶簧（9），所述调节板（5）的轴心处设置有延长杆（501），所述延长杆（501）贯穿所述调节套（7）一侧的外壁并延伸至所述调节套（7）的上侧，所述调节螺母（8）与所述延长杆（501）螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述基板（1）下侧的外壁设置有震动机（14），所述震动机（14）位于所述基板（1）下侧的轴心处。

4.如权利要求3所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述安装座（2）的轴心处设置有固定轴心（20），所述固定轴心（20）的下端贯穿所述基板（1）下侧的外壁，并延伸至所述震动机（14）的内部，所述安装座（2）的上端延伸至所述套接轴（6）的上端，所述固定轴心（20）的顶端设置有铰接轴（201）。

5.如权利要求4所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述压杆（13）的一端设置有U形铰接头（131），所述U形铰接头（131）活动安装在所述铰接轴（201）相对两侧的外壁，所述偏心盘（12）分别安装在所述U形铰接头（131）相对两侧的外壁。

6.如权利要求5所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述偏心盘（12）上设置有销孔，所述销孔内活动安装有销杆（11），所述销杆（11）贯穿所述U形铰接头（131）延伸至所述铰接轴（201）内。

7.如权利要求1所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述基板（1）上侧的外壁对称设置有安装槽（101），所述回形压紧槽（3）活动安装在所述安装槽（101）内，所述回形压紧槽（3）的上端设置有顶板（4），所述顶板（4）上侧外壁的轴心处设置有下压槽（401），所述下压槽（401）上侧的外壁与所述调节板（5）下侧的外壁活动连接。

8.如权利要求7所述的一种粉碎机的新型压紧装置，其特征在于，所述顶板（4）活动安装在所述回形压紧槽（3）上侧的外壁。

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