CN114261050A - 一种发泡装饰膜材及其加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种发泡装饰膜材及其加工装置，发泡装饰膜材包括网格基布，其特征在于，在网格基布的正面涂有PVC底涂层，在PVC底涂层的表面涂有PVC面涂层，在网格基布的背面涂有PVC发泡层，PVC发泡层上通过热熔复合有表层，表层上印刷有水性油墨层，水性油墨层上复合有PVC耐磨层。本发泡装饰膜材的各个层厚度均匀，表面平整，各层之间连接没有借助黏胶，而是通过热熔复合，其结构紧凑且环保。
Description
技术领域
本发明属于膜材加工技术领域，涉及一种发泡装饰膜材及其加工装置。
背景技术
发泡装饰膜材的生产工艺一般包括以下几个步骤：先在网格布表面刮涂第一层PVC涂层，然后再刮涂第二层涂层形成基层，然后制造发泡层，将装饰膜与发泡层复合形成发泡软板，最后再将发泡软板与基层通过热熔复合成发泡装饰膜材。在刮涂工序中需要涂布设备，涂布设备主要通过将浆料或胶水均匀涂抹在膜材上，在该工作过程中出现上浆不均匀的现象，这就需要有刮刀来将胶水或浆料刮均匀。涂布刮刀广泛地应用于各类膜材、布料加工领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶上浆涂布的复合加工。
国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布刮刀，而无论采用何种涂布刮胶刮浆方式，会直接影响涂布的质量和效果。现有的问题是刮刀长期工作后容易粘上胶水或浆料，干燥后附着在刮刀表面，导致刮涂不均匀。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种发泡装饰膜材，由于刮刀的及时清洁和切换，使得发泡均匀，膜材整体表面平整，没有凹凸不平感。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种发泡装饰膜材，包括网格基布，其特征在于，在网格基布的正面涂有PVC底涂层，在PVC底涂层的表面涂有PVC面涂层，在网格基布的背面涂有PVC发泡层，PVC发泡层上通过热熔复合有表层，表层上印刷有水性油墨层，水性油墨层上复合有PVC耐磨层。
进一步的，所述PVC底涂层调剂有胶粘剂。
进一步的，所述PVC发泡层为添加有发泡剂的PVC浆料，并通过70℃～90℃的烘箱进行发泡而形成。
进一步的，所述表层的材料为PVDF、亚克力或PVF中的一种。
本发明还提供了一种发泡装饰膜材的加工装置，可快速更换刮刀并清洁刮刀上的粘料。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，包括机架、电机、L型转动座、方形箱体、尾部具有水平展台的刮刀、刮刀快速切换机构和刮刀自清洁机构，所述方形箱体固定在L型转动座上，L型转动座的直角处通过转轴转动连接在机架上，转轴端部固定有从动齿轮，电机固定在机架上且电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，方形箱体底部连接有竖直设置的导向筒，导向筒下端穿出方形箱体底部，导向筒下端内部设有压力弹簧，压力弹簧上端可与刮刀的水平展台相抵靠；刮刀快速切换机构包括设在方形箱体的基座、环形输送带、固定在方形箱体外顶部的顶出气缸，环形输送带固定在基座上，环形输送带上固定有两个可吸附住刮刀的磁铁底座，磁铁底座和环形输送带上开有供顶出气缸的伸缩杆穿过的通孔，伸缩杆的端部固定有磁铁块，气缸的伸缩杆可将刮刀顶离磁铁底座落入到导向筒内；刮刀自清洁机构包括升降筒、升降气缸和固定在方形箱体外顶部的升降支架，升降气缸固定在升降支架上，升降筒上端与升降气缸的活塞杆连接，方形箱体顶部开有供升降筒进出的升降口，升降筒下端具有清理刮刀的清理组件。
电机带动L型转动座，从而可以调整刮刀的倾斜角度，适应各种刮涂需求。
根据涂层厚度，顶出气缸的伸缩杆一直作用在当前使用的刮刀上，利用顶出气缸控制刮刀伸出导向筒的长度。当前使用的刮刀需要卸下维护时，启动顶出气缸，顶出气缸的伸缩杆刚好穿过环形输送带上的通孔并向上移动，磁铁块带动刮刀竖直上升，直到刮刀的水平展台被吸附在磁铁底座上。环形输送带由固定在基座上的步进电机来驱动运行，两个磁铁底座互换位置，备用的刮刀被带动导向筒上方，伸缩杆下降穿过通孔并将备用刮刀顶到导向筒内，备用刮刀在伸缩杆的挤压力和压力弹簧的作用下定位在导向筒内，此时完成刮刀切换动作。
从线上卸下的刮刀通过环形输送带转换到清洁工位上，启动升降气缸，驱动升降筒下降，升降筒下端的清理组件则对刮刀两侧进行清洁作业。
进一步的，导向筒下端具有向内弯折的卷边，压力弹簧设置在卷边内。
进一步的，两个磁铁底座绕着环形输送带中心对称设置，当其中一个磁铁底座位于导向筒正上方时，另一个磁铁底座位于升降筒正下方。
进一步的，所述方形箱体外顶部的升降口处固定有竖直设置的套筒，套筒套在升降筒外。
进一步的，所述清理组件包括水平插入升降筒的清理刀片和拉伸弹簧，清理刀片的尾部具有连接座，连接座上连接有若干个竖直设置的连接轴，连接轴穿出升降筒且连接轴外端具有挡板，拉伸弹簧一端连接在挡块上，另一端连接在升降筒外壁上。通过拉伸弹簧，清理刀片的头部始终会与刮刀两面相抵靠，从而可以刮掉刮刀上的附着物。
进一步的，方形箱体底部开有收集口，L型转动座上固定有位于收集口下方的收集箱。
与现有技术相比，本发泡装饰膜材及其加工装置具有以下优点：
1.本发泡装饰膜材的各个层厚度均匀，表面平整，各层之间连接没有借助黏胶，而是通过热熔复合，其结构紧凑且环保。
2.通过刮刀刮匀涂层，通过刮刀快速切换机构卸下旧刮刀，换上备用的新刮刀，停机时间短，不影响生产效率。
3.换下的旧刮刀在清洁工位接受刮刀自清洁机构的刮擦刮刀表面作业，清理下来附着物，并收集附着物。
附图说明
图1是本发泡装饰膜材的结构示意图。
图2是本发泡装饰膜材的加工装置的结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
图4是清理组件的结构示意图。
图中，1、网格基布；2、PVC底涂层；3、PVC面涂层；4、PVC发泡层；5、表层；6、水性油墨层；7、PVC耐磨层；8、电机；9、L型转动座；10、方形箱体；11、刮刀；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、导向筒；15、压力弹簧；16、基座；17、环形输送带；18、顶出气缸；19、磁铁底座；20、磁铁块；21、升降筒；22、升降支架；23、清理组件；231、清理刀片；232、连接座；233、连接轴；234、拉伸弹簧；235、挡块；24、套筒；25、收集箱。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本发泡装饰膜材包括网格基布(1)，在网格基布(1)的正面涂有PVC底涂层(2)，在PVC底涂层(2)的表面涂有PVC面涂层(3)，在网格基布(1)的背面涂有PVC发泡层(4)，PVC发泡层(4)上通过热熔复合有表层(5)，表层(5)上印刷有水性油墨层(6)，水性油墨层(6)上复合有PVC耐磨层(7)。
所述PVC底涂层(2)调剂有胶粘剂，所述PVC发泡层(4)为添加有发泡剂的PVC浆料，并通过70℃～90℃的烘箱进行发泡而形成，所述表层(5)的材料为PVDF。
本发明还提供了一种发泡装饰膜材的加工装置，包括机架、电机(8)、L型转动座(9)、方形箱体(10)、尾部具有水平展台的刮刀(11)、刮刀快速切换机构和刮刀自清洁机构，所述方形箱体(10)固定在L型转动座(9)上，L型转动座(9)的直角处通过转轴转动连接在机架上，转轴端部固定有从动齿轮(12)，电机(8)固定在机架上且电机(8)的输出轴上固定有与从动齿轮(12)啮合的主动齿轮(13)，方形箱体(10)底部连接有竖直设置的导向筒(14)，导向筒(14)下端穿出方形箱体(10)底部，导向筒(14)下端内部设有压力弹簧(15)，压力弹簧(15)上端可与刮刀(11)的水平展台相抵靠；电机(8)带动L型转动座(9)，从而可以调整刮刀(11)的倾斜角度，适应各种刮涂需求。
刮刀快速切换机构包括设在方形箱体(10)的基座(16)、环形输送带(17)、固定在方形箱体(10)外顶部的顶出气缸(18)，环形输送带(17)固定在基座(16)上，环形输送带(17)上固定有两个可吸附住刮刀(11)的磁铁底座(19)，磁铁底座(19)和环形输送带(17)上开有供顶出气缸(18)的伸缩杆穿过的通孔，伸缩杆的端部固定有磁铁块(20)，气缸的伸缩杆可将刮刀(11)顶离磁铁底座(19)落入到导向筒(14)内。
两个磁铁底座(19)绕着环形输送带(17)中心对称设置，当其中一个磁铁底座(19)位于导向筒(14)正上方时，另一个磁铁底座(19)位于升降筒(21)正下方。一个刮刀(11)处于工作工位，而另一刮刀(11)则处于清理工位，互不干涉。
导向筒(14)下端具有向内弯折的卷边，压力弹簧(15)设置在卷边内。刮刀(11)收到顶出气缸(18)的推力时，压力弹簧(15)给予刮刀(11)尾部的水平展台一个反向的力，使刮刀(11)能保持在导向筒(14)内的任意位置，同时，卸掉顶出气缸(18)的推力时，压力弹簧(15)的弹力配合着磁铁块(20)将刮刀(11)挤出导向筒(14)。
刮刀自清洁机构包括升降筒(21)、升降气缸和固定在方形箱体(10)外顶部的升降支架(22)，升降气缸固定在升降支架(22)上，升降筒(21)上端与升降气缸的活塞杆连接，方形箱体(10)顶部开有供升降筒(21)进出的升降口，升降筒(21)下端具有清理刮刀(11)的清理组件(23)。
所述方形箱体(10)外顶部的升降口处固定有竖直设置的套筒(24)，套筒(24)套在升降筒(21)外。套筒(24)用于限制升降筒(21)的位移方向，使升降筒(21)能平稳升降。
所述清理组件(23)包括水平插入升降筒(21)的清理刀片(231)和拉伸弹簧(234)，清理刀片(231)的尾部具有连接座(232)，连接座(232)上连接有若干个竖直设置的连接轴(233)，连接轴(233)穿出升降筒(21)且连接轴(233)外端具有挡板，拉伸弹簧(234)一端连接在挡块(235)上，另一端连接在升降筒(21)外壁上。通过拉伸弹簧(234)，清理刀片(231)的头部始终会与刮刀(11)两面相抵靠，从而可以刮掉刮刀(11)上的附着物。
方形箱体(10)底部开有收集口，L型转动座(9)上固定有位于收集口下方的收集箱(25)。收集箱(25)用于收集方形箱体(10)内的从刮刀(11)刮下来的附着物。
根据涂层厚度，顶出气缸(18)的伸缩杆一直作用在当前使用的刮刀(11)上，利用顶出气缸(18)控制刮刀(11)伸出导向筒(14)的长度。当前使用的刮刀(11)需要卸下维护时，启动顶出气缸(18)，顶出气缸(18)的伸缩杆刚好穿过环形输送带(17)上的通孔并向上移动，磁铁块(20)带动刮刀(11)竖直上升，直到刮刀(11)的水平展台被吸附在磁铁底座(19)上。环形输送带(17)由固定在基座(16)上的步进电机(8)来驱动运行，两个磁铁底座(19)互换位置，备用的刮刀(11)被带动导向筒(14)上方，伸缩杆下降穿过通孔并将备用刮刀(11)顶到导向筒(14)内，备用刮刀(11)在伸缩杆的挤压力和压力弹簧(15)的作用下定位在导向筒(14)内，此时完成刮刀(11)切换动作。
从线上卸下的刮刀(11)通过环形输送带(17)转换到清洁工位上，启动升降气缸，驱动升降筒(21)下降，升降筒(21)下端的清理组件(23)则对刮刀(11)两侧进行清洁作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种发泡装饰膜材，包括网格基布(1)，其特征在于，在网格基布(1)的正面涂有PVC底涂层(2)，在PVC底涂层(2)的表面涂有PVC面涂层(3)，在网格基布(1)的背面涂有PVC发泡层(4)，PVC发泡层(4)上通过热熔复合有表层(5)，表层(5)上印刷有水性油墨层(6)，水性油墨层(6)上复合有PVC耐磨层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡装饰膜材，其特征在于，所述PVC底涂层(2)调剂有胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的一种发泡装饰膜材，其特征在于，所述PVC发泡层(4)为添加有发泡剂的PVC浆料，并通过70℃～90℃的烘箱进行发泡而形成。
4.根据权利要求1所述的一种发泡装饰膜材，其特征在于，所述表层(5)的材料为PVDF、亚克力或PVF中的一种。
5.一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，包括机架、电机(8)、L型转动座(9)、方形箱体(10)、尾部具有水平展台的刮刀(11)、刮刀快速切换机构和刮刀自清洁机构，所述方形箱体(10)固定在L型转动座(9)上，L型转动座(9)的直角处通过转轴转动连接在机架上，转轴端部固定有从动齿轮(12)，电机(8)固定在机架上且电机(8)的输出轴上固定有与从动齿轮(12)啮合的主动齿轮(13)，方形箱体(10)底部连接有竖直设置的导向筒(14)，导向筒(14)下端穿出方形箱体(10)底部，导向筒(14)下端内部设有压力弹簧(15)，压力弹簧(15)上端可与刮刀(11)的水平展台相抵靠；刮刀快速切换机构包括设在方形箱体(10)的基座(16)、环形输送带(17)、固定在方形箱体(10)外顶部的顶出气缸(18)，环形输送带(17)固定在基座(16)上，环形输送带(17)上固定有两个可吸附住刮刀(11)的磁铁底座(19)，磁铁底座(19)和环形输送带(17)上开有供顶出气缸(18)的伸缩杆穿过的通孔，伸缩杆的端部固定有磁铁块(20)，气缸的伸缩杆可将刮刀(11)顶离磁铁底座(19)落入到导向筒(14)内；刮刀(11)自清洁机构包括升降筒(21)、升降气缸和固定在方形箱体(10)外顶部的升降支架(22)，升降气缸固定在升降支架(22)上，升降筒(21)上端与升降气缸的活塞杆连接，方形箱体(10)顶部开有供升降筒(21)进出的升降口，升降筒(21)下端具有清理刮刀(11)的清理组件(23)。
6.根据权利要求5所述的一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，导向筒(14)下端具有向内弯折的卷边，压力弹簧(15)设置在卷边内。
7.根据权利要求5所述的一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，两个磁铁底座(19)绕着环形输送带(17)中心对称设置，当其中一个磁铁底座(19)位于导向筒(14)正上方时，另一个磁铁底座(19)位于升降筒(21)正下方。
8.根据权利要求5所述的一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，所述方形箱体(10)外顶部的升降口处固定有竖直设置的套筒(24)，套筒(24)套在升降筒(21)外。
9.根据权利要求5所述的一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，所述清理组件(23)包括水平插入升降筒(21)的清理刀片(231)和拉伸弹簧(234)，清理刀片(231)的尾部具有连接座(232)，连接座(232)上连接有若干个竖直设置的连接轴(233)，连接轴(233)穿出升降筒(21)且连接轴(233)外端具有挡板，拉伸弹簧(234)一端连接在挡块(235)上，另一端连接在升降筒(21)外壁上。
10.根据权利要求5所述的一种发泡装饰膜材的加工装置，其特征在于，方形箱体(10)底部开有收集口，L型转动座(9)上固定有位于收集口下方的收集箱(25)。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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