CN114260605A - 一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，涉及到激光焊接设备技术领域，包括安装架、驱动轮、送丝轮、压力连杆、调节杆、弹簧和螺纹旋钮，安装架内设有两驱动轮，每一驱动轮的下侧分别设有一送丝轮，每一送丝轮上分别设有一压力连杆，两压力连杆之间通过一调节杆连接，调节杆的一端伸出安装架，调节杆的一端设有螺纹旋钮，调节杆的一端外缘设有弹簧，弹簧位于安装架内，其中，弹簧的一端与一压力连杆相抵，弹簧的另一端与安装架的内壁相抵。本发明中，保证了在焊接过程中送丝机构出丝的稳定性，根据不同的焊丝，可以调节合适的压力，有效减少出现卡丝和断丝的情况，提高焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及到激光焊接设备技术领域，尤其涉及到一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置。
背景技术
目前激光填丝焊送丝设备上的送丝轮多为单送丝轮，送丝稳定性较差；即使现有的双送丝轮送丝设备，由于两个送丝轮的压力调节方式为单独调节，很难保证两个送丝轮的压力保持一致和同步，所以也会影响送丝稳定性，严重时会出现卡丝和断丝现象，影响焊接质量和焊接效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，用于解决上述技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，包括安装架、驱动轮、送丝轮、压力连杆、调节杆、弹簧和螺纹旋钮，所述安装架内设有两所述驱动轮，每一所述驱动轮的下侧分别设有一所述送丝轮，每一所述送丝轮上分别设有一所述压力连杆，两所述压力连杆之间通过一所述调节杆连接，所述调节杆的一端伸出所述安装架，所述调节杆的一端设有所述螺纹旋钮，所述调节杆的一端外缘设有所述弹簧，所述弹簧位于所述安装架内，其中，所述弹簧的一端与一所述压力连杆相抵。
作为优选，还包括传动减速机构，所述安装架的内部设有所述传动减速机构，所述传动减速机构与两所述驱动轮传动连接。
作为进一步的优选，还包括伺服电机，所述安装架的一侧设有所述伺服电机，所述伺服电机与所述传动减速机构传动连接。
作为优选，还包括焊丝校直器，两所述驱动轮与两所述送丝轮之间设有所述焊丝校直器，用于校正焊丝移动轨迹。
作为优选，还包括导丝嘴，所述安装架的两侧设有两所述导丝嘴，每一所述导丝嘴的一端分别伸入所述安装架内。
作为优选，还包括刻度值模组，所述螺纹旋钮的一端外缘设有若干所述刻度值模组，且若干所述刻度值模组沿所述螺纹旋钮的轴向方向设置。
作为优选，所述调节杆水平设置。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
(1)本发明中，保证了在焊接过程中送丝机构出丝的稳定性，根据不同的焊丝，可以调节合适的压力，有效减少出现卡丝和断丝的情况，提高焊接质量和焊接效率；
(2)本发明中，整体结构简单而紧凑，对称式设计使两个送丝轮的压力始终保持一致和同步，提高出丝稳定性和出丝精度；
(3)本发明中，螺纹旋钮式调节弹簧压缩量，并通过弹簧压缩量和压力连杆尺寸就可以计算出当前位置姿态的送丝轮压力，并通过刻度显示出来，这样可以快速准确调节到指定的压力位置。
附图说明
图1是本发明中激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置中的送丝轮处于压紧状态时的结构示意图；
图2是本发明中激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置中的送丝轮处于松弛状态时的结构示意图；
图3是本发明中的压力连杆与调节杆连接的结构示意图；
图4是本发明中的压力连杆受力方向示意图；
图5是本发明中螺纹旋钮的结构示意图。
图中：1、安装架；2、驱动轮；3、送丝轮；4、压力连杆；5、调节杆；6、弹簧；7、螺纹旋钮；8、传动减速机构；9、伺服电机；10、焊丝校直器；11、导丝嘴；12、刻度值模组。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是本发明中激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置中的送丝轮处于压紧状态时的结构示意图；图2是本发明中激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置中的送丝轮处于松弛状态时的结构示意图；图3是本发明中的压力连杆与调节杆连接的结构示意图，请参见图1至图3所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，包括安装架1、驱动轮2、送丝轮3、压力连杆4、调节杆5、弹簧6和螺纹旋钮7，安装架1内设有两驱动轮2，每一驱动轮2的下侧分别设有一送丝轮3，每一送丝轮3上分别设有一压力连杆4，两压力连杆4之间通过一调节杆5连接，调节杆5的一端伸出安装架1，调节杆5的一端设有螺纹旋钮7，调节杆5的一端外缘设有弹簧6，弹簧6位于安装架1内，其中，弹簧6的一端与一压力连杆4相抵，调节杆5水平设置。本发明中，如图1所示，螺纹旋钮7的一端伸入到安装架1内并与弹簧6的另一端相抵，其中，螺纹旋钮7与调节杆5螺纹连接，在调节杆5的一端外缘设有外螺纹，螺纹旋钮7中部开设有通孔，通孔内设有与外螺纹相配合的内螺纹。旋紧螺纹旋钮7时，螺纹旋钮7进入到安装架1内并压缩弹簧6，增加螺纹旋钮7的压缩量；当旋松螺纹旋钮7时，螺纹旋钮7会旋出安装架1，此时的压缩弹簧6的压缩量变小。两个驱动轮2处于同一高度，两个送丝轮3起始位置是处于同一高度，两个压力连杆4为对称设置，保证压力连杆4的位置姿态始终处于对称姿态，从而确保了两个送丝轮3的位置姿态和动作始终保持一致和同步。通过转动螺纹旋钮7调节弹簧6的压缩量，并通过压力连杆4施加到送丝轮3上，当焊丝对送丝轮3的压力能够克服弹簧6弹力时，送丝轮3即被顶开，送丝轮3压力与弹簧6弹力一一对应。并通过弹簧6压缩量和压力连杆4尺寸就可以计算出当前位置姿态的送丝轮3压力，并通过刻度显示出来，这样可以快速准确调节到指定的压力位置。其中，调节杆5始终处于水平状态，便于保证两个压力连杆4始终处于对称，可以使得两个送丝轮3始终位于同一个高度上。
具体的如图4所示，弹簧6压缩时，将部分作用力作用在压力连杆4上，压力连杆4将作用力传递到送丝轮3上，使得送丝轮3向上移动与驱动轮2相配合。如图4所示，其中，作用力F1为送丝轮3受到的压力方向，F2为弹簧压缩的弹力方向。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括传动减速机构8，安装架1的内部设有传动减速机构8，传动减速机构8与两驱动轮2传动连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括伺服电机9，安装架1的一侧设有伺服电机9，伺服电机9与传动减速机构8传动连接。本实施例中，伺服电机9用于驱动传动减速机构8，而传动减速机构8用于驱动两个驱动轮2转动，并配合送丝轮3，实现对焊丝的传送。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括焊丝校直器10，两驱动轮2与两送丝轮3之间设有焊丝校直器10，用于校正焊丝移动轨迹。本实施例中，如图1所示，焊丝校直器10位于两驱动轮2和两送丝轮3的中间。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括导丝嘴11，安装架1的两侧设有两导丝嘴11，每一导丝嘴11的一端分别伸入安装架1内。本实施例中，如图1或图2所示，两个导丝嘴11中具有焊丝穿过的第一通孔，焊丝校直器10上具有用于焊丝穿过的第二通孔，其中两个第一通孔的轴线与第二通孔的轴线共线且水平。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括刻度值模组12，螺纹旋钮7的一端外缘设有若干刻度值模组12，且若干刻度值模组12沿螺纹旋钮7的轴向方向设置。本实施例中，如图5所示，螺纹旋钮7上的每一个刻度值模组12上分别设有若干个相同的数字，例如图5所示，包括五个刻度值模组12，其上的数字由左至右依次为“4”、“5”、“6”、“7”、“8”，其中，刻度值模组12的具体的数量可以根据需要进行设置，例如可以设置十个，对应数字1-10。
本实施例中，设置刻度值12便于显示送丝轮3在当前位置的压力。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，包括安装架、驱动轮、送丝轮、压力连杆、调节杆、弹簧和螺纹旋钮，所述安装架内设有两所述驱动轮，每一所述驱动轮的下侧分别设有一所述送丝轮，每一所述送丝轮上分别设有一所述压力连杆，两所述压力连杆之间通过一所述调节杆连接，所述调节杆的一端伸出所述安装架，所述调节杆的一端设有所述螺纹旋钮，所述调节杆的一端外缘设有所述弹簧，所述弹簧位于所述安装架内，其中，所述弹簧的一端与一所述压力连杆相抵。
2.如权利要求1所述的激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，还包括传动减速机构，所述安装架的内部设有所述传动减速机构，所述传动减速机构与两所述驱动轮传动连接。
3.如权利要求2所述的激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，还包括伺服电机，所述安装架的一侧设有所述伺服电机，所述伺服电机与所述传动减速机构传动连接。
4.如权利要求1所述的激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，还包括焊丝校直器，两所述驱动轮与两所述送丝轮之间设有所述焊丝校直器，用于校正焊丝移动轨迹。
5.如权利要求1所述的激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，还包括导丝嘴，所述安装架的两侧设有两所述导丝嘴，每一所述导丝嘴的一端分别伸入所述安装架内。
6.如权利要求1所述的激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，还包括刻度值模组，所述螺纹旋钮的一端外缘设有若干所述刻度值模组，且若干所述刻度值模组沿所述螺纹旋钮的轴向方向设置。
7.如权利要求1所述的激光填丝焊双送丝轮压力同步调节装置，其特征在于，所述调节杆水平设置。
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