CN114260524A - 电火花电极夹具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于领域机械加工技术领域，涉及一种电火花电极夹具及使用方法，包括电极夹头以及置于电极夹头正下方的电极连接头；所述电极夹头上设置高度调节机构；所述高度调节机构与电极连接头连接，高度调节机构调节电极夹头与电极连接头之间的纵向距离；所述电极夹头与电极连接头之间设置旋转机构；旋转机构带动电极连接头绕着电极夹头纵轴线旋转360°，调节电极夹头与电极连接头之间的前后距离和左右距离。本发明结构简单，体积小，能快速实现电极的装夹、拆卸、找正和切割，装夹稳定可靠，电极更换便捷，且次数少，工作效率高。

Description

电火花电极夹具及使用方法

技术领域

本发明属于领域机械加工技术领域，涉及一种电火花电极夹具及使用方法，尤其涉及一种电火花电极装夹、找正及切割的快换夹具及使用方法。

背景技术

精密偶件活门衬套由于其结构及功能的特殊性，活门或衬套往往都有各种不对称功能性型孔类结构，该结构的加工方法一般只能依靠电火花机床，通过制作相应形状电极进行加工，每次加工前将电极装夹在机床自带的电极装夹头上，并找正电极的X、Y、Z方向，实际加工操作时，电极使用一段时间会发生磨损，无论是更换新电极或是对磨损电极进行切割，都要将电极拆卸下来后进行；且更换或切割完成后，电极需要重新完成装夹、找正步骤；但是由于现有机床自带的电极装夹头，存在结构复杂，个头大且笨重，装夹、拆卸、找正电极步骤复杂的问题，导致工作效率低，且现有的电极装夹头无法切割修整电极，增加电极的更换次数，操作繁琐，延长活门或衬套零件的加工时间。

发明内容

为了解决现有背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种电火花电极夹具及使用方法，结构简单，体积小，能快速实现电极的装夹、拆卸、找正和切割，装夹稳定可靠，电极更换便捷，且次数少，工作效率高。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种电火花电极夹具，包括电极夹头以及置于电极夹头正下方的电极连接头；所述电极夹头上设置高度调节机构；所述高度调节机构与电极连接头连接，高度调节机构调节电极夹头与电极连接头之间的纵向距离；所述电极夹头与电极连接头之间设置旋转机构；旋转机构带动电极连接头绕着电极夹头纵轴线旋转360°，调节电极夹头与电极连接头之间的前后距离和左右距离。

进一步的，所述高度调节机构包括调节螺钉；所述调节螺钉轴向贯穿电极夹头置于电极连接头内；调节螺钉调节电极夹头与电极连接头之间的纵向距离。

进一步的，所述高度调节机构还包括设置在电极连接头上并与调节螺钉相适配的螺纹孔；所述调节螺钉轴向贯穿电极夹头置于螺纹孔内。

进一步的，所述高度调节机构为多个；多个高度调节机构沿着电极夹头的纵向中心轴线均布分布。

进一步的，所述旋转机构包括球头以及与球头相适配的球窝；所述球头置于电极夹头下表面上；所述球窝置于电极连接头上表面上；所述球头置于球窝内，球窝与球头之间旋转360°。

进一步的，所述电火花电极夹具还包括置于电极连接头正下方的钻夹头；所述钻夹头上端置于电极连接头内；所述电极连接头四个侧壁上分别设置紧固螺钉；所述紧固螺钉分别贯穿电极连接头侧壁，并与钻夹头相连接。

进一步的，所述电火花电极夹具还包括分别设置在电极夹头上表面上的连接孔和多个定位孔；所述连接孔位于电极夹头上表面中心位置处；所述多个定位孔位于连接孔外周方向上。

一种电火花电极夹具的使用方法，包括以下步骤：

1)组装连接电极夹头和电极连接头；

2)通过连接孔和定位孔将电极夹头与机床附件连接，在钻夹头下方连接电极；

3)通过高度调节机构和旋转机构，调节电极夹头与电极连接头之间的纵向距离、前后距离和左右距离，完成电极的找正和电极的切割；

4)加工完成后，将电极夹头从机床附件上拆卸，电极从钻夹头上拆卸。

进一步的，所述步骤3)中，旋转调节螺钉调节电极夹头与电极连接头之间的纵向距离；旋转球窝与球头之间位置，调节电极夹头与电极连接头之间的前后距离和左右距离。

进一步的，所述步骤3)中，旋转球头和球窝，当球头的球面最高点与球窝的球面最低点重合，完成电极切割。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供的电火花电极夹具，包括电极夹头、电极连接头、球头、球窝、调节螺钉、垫片、紧固螺钉和钻夹头，装夹电极后通过调节螺钉、球头和球窝实现电极快速找正，找正操作简单、速度快，大大提高电极找正效率。

2、本发明提供的电火花电极夹具，通过安装孔和定位孔实现与机床附件的连接定位，通过钻夹头实现与电极的安装，装夹拆卸方便且定位可靠，提高零件的加工效率。

3、本发明提供的电火花电极夹具，将整个组合装配结构拆卸后，将电极夹头和电极连接头放平后可进行电极的切割，将电极磨损部位割掉，减少电极更换次数，提高电极寿命。

4、本发明提供的电火花电极夹具，所采用的设备部件，结构简单易实现，体积小，携带方便，实用性强。

附图说明

图1为电火花电极夹具的整体示意图；

图2为电极夹头结构示意图；

图3为电极连接头结构示意图；

其中：

1—机床附件；2—电极夹头；21—调节螺钉；22—球头；23—垫片；24—连接孔；25—定位孔；3—电极连接头；31—螺纹孔；32—球窝；33—紧固螺钉；4—钻夹头；5—电极。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本发明做详细的说明。

实施例

参见图1，本实施例提供的电火花电极夹具，包括电极夹头2以及置于电极夹头2正下方的电极连接头3，电极夹头2上设置高度调节机构；高度调节机构与电极连接头3连接，高度调节机构调节电极夹头2与电极连接头3之间的纵向距离；电极夹头2与电极连接头3之间设置旋转机构；旋转机构带动电极连接头3绕着电极夹头2纵轴线旋转360°，调节电极夹头2与电极连接头3之间的前后距离和左右距离。

实施时，高度调节机构包括调节螺钉21；调节螺钉21轴向贯穿电极夹头2置于电极连接头3内；调节螺钉21调节电极夹头2与电极连接头3之间的纵向距离。高度调节机构还包括设置在电极连接头3上并与调节螺钉21相适配的螺纹孔31；调节螺钉21轴向贯穿电极夹头2置于螺纹孔31内。高度调节机构为四个；四个高度调节机构沿着电极夹头2的纵向中心轴线均布分布。

实施时，旋转机构包括球头22以及与球头22相适配的球窝32；球头22置于电极夹头2下表面上；球窝32置于电极连接头3上表面上；球头22置于球窝32内，球窝32与球头22之间旋转360°。

参见图2，电极夹头2为长方体结构，四个侧面挖出半圆形凹槽，四个半圆形凹槽外绕着电极夹头2的中心轴线对称分布，四个调节螺钉21分别位于四个半圆形凹槽内，并穿过电极夹头2置于电极夹头2下表面外部，且在四个调节螺钉21与电极夹头2之间设置垫片23，电极夹头2上表面上中心轴线处设置安装孔24，用于与机床附件1连接，安装孔24外周方向上均布设置四个定位孔25，与机床附件1进行固定；电极夹头2下表面中心位置处设置球头22。

参见图3，电极连接头3为长方体结构，电极连接头3的长度与电极夹头2长度相同，电极连接头3的宽度与电极夹头2宽度相同。电极连接头3上表面上中心位置处设置与球头22相适配的球窝32，球窝32外周方向上设置均布设置四个螺纹孔31，四个螺纹孔31的位置分别与四个调节螺钉21的位置相对应，当电极连接头3置于电极夹头2正下方时，调节螺钉21穿过电极夹头2置于螺纹孔31内，且球头22置于球窝32内，两者之间旋转360°。

进一步的，参见图1，本实施例提供的电火花电极夹具还包括置于电极连接头3正下方的钻夹头4；钻夹头4上端置于电极连接头3内；电极连接头3的四个侧壁上分别设置紧固螺钉33；紧固螺钉33分别贯穿电极连接头3侧壁，并与钻夹头4相连接。

实施时，钻夹头4包括从上自下依次连接的连接轴、本体以及夹持部，钻夹头4置于电极连接头3正下方，连接轴贯穿电极连接头3下地面置于电极连接头3内，分别穿过电极连接头3的四侧壁的紧固螺钉33，从四个方向与连接轴侧壁相接触，并夹紧连接轴；夹持部与电极5相连。

本实施例提供的电火花电极夹具的使用方法，包括以下步骤：

1)如上所述组装连接电极夹头2和电极连接头3；

2)通过连接孔24和定位孔25将电极夹头2与机床附件1连接，在钻夹头4下方连接电极5；

3)通过高度调节机构和旋转机构，调节电极夹头2与电极连接头3之间的纵向距离、前后距离和左右距离，完成电极5的找正和电极5的切割；

4)加工完成后，将电极夹头2从机床附件1上拆卸，电极5从钻夹头4上拆卸。

步骤3)中，旋转调节螺钉31调节电极夹头2与电极连接头3之间的纵向距离；旋转球窝32与球头22之间位置，调节电极夹头2与电极连接头3之间的前后距离和左右距离。

步骤3)中，旋转球头22和球窝32，当球头22的球面最高点与球窝32的球面最低点重合，完成电极5切割。

综上所述，本发明提供的电火花电极夹具，先将电极夹头2、电极连接头3、球头22、调整螺钉21、垫片23和球窝32，按照图1所示位置进行组合装配安装；再将电极夹头2与机床附件1安装连接定位，然后通过紧固螺钉33将钻夹头4安装在电极连接头3上，最后将电极5柄部安装在钻夹头4上，安装完成后通过调节螺钉21、球头22和球窝32，调节电极5与机床附件1之间的竖向高度、前后距离和左右距离，从而找正电极5，即可进行零件加工，安装装夹方便；当电极5磨损后，将整个组合装配结构卸下后，将电极夹头2和电极连接头3放平使其轴向在同一水平线上，对电极5进行切割，将电极磨损部位割掉，减少电极更换次数；本发明通过钻夹头4的旋转安装拆卸电极，实现电极的快速拆卸，因此，本发明所提供的电火花电极夹具，结构简单，轻巧便捷，装夹拆卸方便且定位可靠，快速找正电极并进行电极免拆卸快速切割，提高工作效率和提高电极寿命。

Claims (10)

1.一种电火花电极夹具，其特征在于：包括电极夹头(2)以及置于电极夹头(2)正下方的电极连接头(3)；所述电极夹头(2)上设置高度调节机构；所述高度调节机构与电极连接头(3)连接，高度调节机构调节电极夹头(2)与电极连接头(3)之间的纵向距离；所述电极夹头(2)与电极连接头(3)之间设置旋转机构；旋转机构带动电极连接头(3)绕着电极夹头(2)纵轴线旋转360°，调节电极夹头(2)与电极连接头(3)之间的前后距离和左右距离。

2.根据权利要求1所述的电火花电极夹具，其特征在于：所述高度调节机构包括调节螺钉(21)；所述调节螺钉(21)轴向贯穿电极夹头(2)置于电极连接头(3)内；调节螺钉(21)调节电极夹头(2)与电极连接头(3)之间的纵向距离。

3.根据权利要求2所述的电火花电极夹具，其特征在于：所述高度调节机构还包括设置在电极连接头(3)上并与调节螺钉(21)相适配的螺纹孔(31)；所述调节螺钉(21)轴向贯穿电极夹头(2)置于螺纹孔(31)内。

4.根据权利要求3所述的电火花电极夹具，其特征在于：所述高度调节机构为多个；多个高度调节机构沿着电极夹头(2)的纵向中心轴线均布分布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电火花电极夹具，其特征在于：所述旋转机构包括球头(22)以及与球头(22)相适配的球窝(32)；所述球头(22)置于电极夹头(2)下表面上；所述球窝(32)置于电极连接头(3)上表面上；所述球头(22)置于球窝(32)内，球窝(32)与球头(22)之间旋转360°。

6.根据权利要求5所述的电火花电极夹具，其特征在于：所述电火花电极夹具还包括置于电极连接头(3)正下方的钻夹头(4)；所述钻夹头(4)上端置于电极连接头(3)内；所述电极连接头(3)四个侧壁上分别设置紧固螺钉(33)；所述紧固螺钉(33)分别贯穿电极连接头(3)侧壁，并与钻夹头(4)相连接。

7.根据权利要求6所述的电火花电极夹具，其特征在于：所述电火花电极夹具还包括分别设置在电极夹头(2)上表面上的连接孔(24)和多个定位孔(25)；所述连接孔(24)位于电极夹头(2)上表面中心位置处；所述多个定位孔(25)位于连接孔(24)外周方向上。

8.一种如权利要求7所述的电火花电极夹具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)如权利要求7所述组装连接电极夹头(2)和电极连接头(3)；

2)通过连接孔(24)和定位孔(25)将电极夹头(2)与机床附件(1)连接，在钻夹头(4)下方连接电极(5)；

3)通过高度调节机构和旋转机构，调节电极夹头(2)与电极连接头(3)之间的纵向距离、前后距离和左右距离，完成电极(5)的找正和电极(5)的切割；

4)加工完成后，将电极夹头(2)从机床附件(1)上拆卸，电极(5)从钻夹头(4)上拆卸。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于：所述步骤3)中，旋转调节螺钉(31)调节电极夹头(2)与电极连接头(3)之间的纵向距离；旋转球窝(32)与球头(22)之间位置，调节电极夹头(2)与电极连接头(3)之间的前后距离和左右距离。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于：所述步骤3)中，旋转球头(22)和球窝(32)，当球头(22)的球面最高点与球窝(32)的球面最低点重合，完成电极(5)切割。

Images