CN114256812A - 一种电池保护电路及修调电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池保护电路及修调电路，修调电路包括第一电流镜支路，其中串设有第一电流源和第一开关管；第一修调码产生支路，其中串设有第一熔丝、第一镜像开关管和第一支路控制开关管，第一镜像开关管的控制端连接第一开关管的控制端；开关驱动电路，包括第二电流镜支路、第一驱动支路、第二驱动支路和第一触发器模块，第二电流镜支路中串设有第二开关管和第二电流源，各驱动支路中分别串设有开关管和电容；用于控制所述第一支路控制开关管的通断。本发明的修调电路，无论在修调电路中设置的熔丝切断与否，第一修调码产生支路中均不产生电流消耗，和现有产生较大电流消耗的修调电路相比，本发明的修调电路则在很大程度上降低了功耗。

Description

一种电池保护电路及修调电路

技术领域

本发明涉及紧急保护电路装置技术领域和脉冲技术领域，尤其涉及一种电池保护电路及修调电路。

背景技术

现有技术中的修调电路如图1所示，包括一个电流镜支路10和N个修调码产生支路，N个修调码产生支路包括第一修调码产生支路11、第二修调码产生支路12、…、第N修调码产生支路1N，此类修调电路一般采用电修调或者激光修调，当校准需要将某一个熔丝如fuse1切断时，第一修调码产生支路11上不会有电流，因此输出修调码值为零，即tr1=0；若该熔丝fuse1不切断时，第一修调码产生支路11上开关管M3镜像电流镜支路10上开关管M2的电流，此时第一修调码产生支路11上会消耗一定电流，电流值记为I1，此时输出修调码值tr1=1，同理，修调电路中若有N根熔丝fuse1、…、fuseN均不切断，就会产生电流值为N*I1的消耗，导致电池保护芯片的功耗较大。

并且，现有电池保护芯片中通常会设置有上述的修调电路，也会额外增大电池保护芯片的功耗。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种修调电路，以解决现有修调电路的功耗较大的问题；提供一种电池保护电路，以解决现有电池保护电路中设置较大功耗修调电路导致功耗增大的问题。

基于上述目的，一种修调电路的技术方案，包括：

包括第一电流镜支路、第一修调码产生支路，所述第一电流镜支路中串设有第一电流源和第一开关管，所述第一修调码产生支路中串设有第一熔丝、第一镜像开关管和第一支路控制开关管，所述第一镜像开关管的控制端连接所述第一开关管的控制端；

开关驱动电路，用于控制所述第一支路控制开关管的通断，所述开关驱动电路包括第二电流镜支路、第一驱动支路、第二驱动支路和第一触发器模块，所述第二电流镜支路中串设有第二开关管和第二电流源；所述第一驱动支路中串设有第三开关管和第一电容，所述第三开关管的控制端连接所述第二开关管的控制端；所述第一电容的高压侧用于连接所述第一触发器模块的第一输入端；

所述第二驱动支路中串设有第四开关管和第二电容，所述第四开关管的控制端连接所述第二开关管的控制端；所述第二电容的高压侧用于连接所述第一触发器模块的第二输入端，所述第一触发器模块的第三输入端用于连接所述第一支路控制开关管的阳极和所述第一熔丝，所述第一触发器模块的输出端连接所述第一支路控制开关管的控制端。

上述技术方案具有以下有益效果：

本发明的修调电路，无论在修调电路中设置的熔丝切断与否，第一修调码产生支路中均不产生电流消耗，和现有产生较大电流消耗的修调电路相比，本发明的修调电路则在很大程度上降低了功耗。

可选的，所述第一触发器模块包括逻辑门模块和D触发器，所述逻辑门模块的一个输入端作为所述第一触发器模块的第三输入端，用于连接所述第一支路控制开关管的阳极和所述第一熔丝；所述逻辑门模块的另一输入端作为所述第一触发器模块的第二输入端，用于连接所述第二电容的高压端，所述逻辑门模块的输出端连接所述D触发器的时钟端，所述D触发器的R输入端作为所述第一触发器模块的第一输入端，用于连接所述第一电容的高压端。

可选的，所述修调电路还包括第一延时模块、第二延时模块，所述第一触发器模块的第二输入端通过所述第一延时模块连接所述第二电容的高压端；所述第一触发器模块的第一输入端通过所述第二延时模块连接所述第一电容的高压端。

可选的，所述第一延时模块、第二延时模块的结构相同，均包括两个反相器，所述两个反相器串联连接。

可选的，所述第一驱动支路中第一电容的容值大于所述第二驱动支路中第二电容的容值。

可选的，所述修调电路包括N个修调码产生电路，分别为第一修调码产生支路、..、第N修调码产生支路，第i修调码产生支路中均串设有第i熔丝、第i镜像开关管和第i支路控制开关管，i取一、二、…、N，所述第i镜像开关管的控制端连接所述第一开关管的控制端；

所述开关驱动电路包括N个触发器模块，分别为第一触发器模块、…、第N触发器模块，其中第i触发器模块的第一输入端用于连接所述第一电容的高压侧；所述第i触发器模块的第二输入端用于连接所述第二电容的高压侧，所述第i触发器模块的第三输入端用于连接所述第i支路控制开关管的阳极和所述第i熔丝，所述第i触发器模块的输出端连接所述第i支路控制开关管的控制端。

可选的，所述修调电路还包括第一延时模块、第二延时模块，所述第i触发器模块的第二输入端通过所述第一延时模块连接所述第二电容的高压端；所述第i触发器模块的第一输入端通过所述第二延时模块连接所述第一电容的高压端。

可选的，所述第二开关管为P型MOS管，所述第二开关管的阳极连接电源正极，所述第二开关管的阴极连接所述第二电流源的阳极，所述第二电流源的阴极连接地，所述第二开关管的控制端连接所述第二开关管的阴极。

可选的，所述第三开关管和第四开关管均为P型MOS管。

基于上述目的，一种电池保护电路的技术方案，包括所述的修调电路，所述修调电路具有电源正极，用于连接所述电池保护电路的VDD端口；所述修调电路具有地端，用于连接所述电池保护电路的VSS端口。

上述技术方案具有以下有益效果：

本发明的电池保护电路，通过在电路内部设置了修调电路，使修调电路中的熔丝切断或不切断情况下，修调码产生支路中均不产生电流消耗，不会额外增加电池保护芯片的功耗，与现有电池保护电路相比，降低了芯片功耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明现有技术中的修调电路图；

图2是本发明实施例一中提供的一种修调电路图；

图3是本发明实施例一中提供的从第二延时模块N3输出的第一信号波形图和从第一延时模块N2输出的第二信号波形图；

图4是本发明实施例一中提供的另一种修调电路图；

图5是本发明实施例二中提供的一种修调电路图；

图6是本发明实施例三中提供的电池保护电路图；

符号说明如下：

10、电流镜支路；11、第一修调码产生支路；12、第二修调码产生支路；1N、第N修调码产生支路；20、第一电流镜支路；21、第一修调码产生支路；30、第二电流镜支路；31、第一驱动支路；32、第二驱动支路；33、第一触发器模块；2N、第N修调码产生支路；3（N+2）、第N触发器模块；5、电池保护电路；51、逻辑控制电路；52、衬底切换电路；53、栅极控制电路；54、过放保护电路；55、过充保护电路；56、过流保护电路；57、修调电路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在实施例一中，如图2所示，提供一种修调电路，包括第一电流镜支路20、第一修调码产生支路21，其中，第一电流镜支路20中串设有第一电流源I1和第一开关管M8，第一修调码产生支路21中串设有第一熔丝fuse1、第一镜像开关管M9和第一支路控制开关管M10（为N型MOS管），所述第一镜像开关管M9的控制端连接所述第一开关管M8的控制端，所述第一镜像开关管M9和所述第一开关管M8（M8和M9均为N型MOS管）构成一组电流镜。

如图2所示，该修调电路还包括一个开关驱动电路，用于控制第一支路控制开关管M10的通断，该开关驱动电路包括第二电流镜支路30、第一驱动支路31、第二驱动支路32和第一触发器模块33，其中，第二电流镜支路30中串设有第二开关管M5和第二电流源I2；第二开关管M5为P型MOS管，第二开关管M5的阳极连接电源正极VDD，第二开关管M5的阴极连接第二电流源I2的阳极，第二电流源I2的阴极连接地，且第二开关管M5的控制端连接第二开关管M5的阴极。

第一驱动支路31中串设有第三开关管M6（为P型MOS管）和第一电容C1，第三开关管M6的阳极连接电源正极VDD，第三开关管M6的控制端连接第二开关管M5的控制端，且第三开关管M6和第二开关管M5构成一组电流镜；该第三开关管M6的阴极连接第一电容C1的高压端，第一电容C2的低压端连接地。

类似的，第二驱动支路32中串设有第四开关管M7（为P型MOS管）和第二电容C2，其中，第四开关管M7的阳极连接电源正极VDD，第四开关管M7的控制端连接第二开关管M5的控制端，且第四开关管M7和第二开关管M5构成一组电流镜；该第四开关管M7的阴极连接第二电容C2的高压端，第二电容C2的低压端连接地。并且，上述的第一驱动支路31中第二电容C2的容值，大于第二驱动支路32中第一电容C1的容值。

本实施例中，第一触发器模块33具有第一输入端、第二输入端和第三输入端，第一触发器模块33的第一输入端用于连接第一电容C1的高压侧，第一触发器模块33的第二输入端用于连接第二电容C2的高压侧，第一触发器模块33的第三输入端用于连接所述第一支路控制开关管M10的阳极和所述第一熔丝fuse1，第一触发器模块的输出端连接所述第一支路控制开关管M10的控制端。

具体的，如图2所示，第一触发器模块33包括逻辑门模块L1和D触发器U1，逻辑门模块L1的第一输入端连接第一修调码产生支路21中信号同步模块N1的输出端，信号同步模块N1的输入端连接第一支路控制开关管M10的阳极和第一熔丝fuse1；逻辑门模块L1的第二输入端用于连接第二电容C2的高压端，具体的，逻辑门模块L1的第二输入端通过第一延时模块N2连接第二电容C2的高压端；逻辑门模块L1的输出端连接D触发器U1的时钟端clk。

如图2中，D触发器U1的R输入端用于连接第一电容C1的高压端，具体的，D触发器U1的R输入端通过第二延时模块N3连接第一电容C1的高压端；D触发器U1的输出端 QUOTE

连接第一支路控制开关管M10的控制端，用于控制第一支路控制开关管M10的通断。

在一示例中，信号同步模块N1由两个反相器串联连接构成，用于实时同步修调码信号；第一延时模块N2和第二延时模块N3均可以采用如图2所示的两个反相器串联连接构成；作为其他示例，还可以采用四个或六个反相器串联分别构成第一延时模块N2和第二延时模块N3。

上述修调电路的工作过程分别如下两种工况：

工况一：

当第一熔丝fuse1切断时，刚开始上电时修调电路的第一驱动支路31中的开关管M6和第二驱动支路32中的开关管M7，用于镜像第二电流镜支路30中开关管M5通过的电流，即电流源I2的电流，第一驱动支路31和第二驱动支路32均导通，分别对第一电容C1和第二电容C2进行充电，且刚充电时第一电容C1和第二电容C2的电压很低，因此从第一电容C1的高压侧输出的第一信号por1为零，从第二电容C2的高压侧输出的第二信号por2也为零，表示为por1=por2=0。

相当于D触发器的时钟端的时钟信号为低电平（即0），D触发器的R输入端信号为低电平（即0），因此D触发器的输出端的输出信号S1=1，该输出信号为高电平信号，从而驱动第一支路控制开关管M10导通，将信号同步模块N1的输入端信号拉低，从而使信号同步模块N1输出的码值信号tr1为低电平，表示为tr1=0，该信号经过逻辑门模块L1输出低电平，使D触发器接收的时钟信号为低电平，表示为clk=0，因此D触发器不会触发，此时D触发器输出的控制信号S1恒定为1，因此，不管第一信号por1和第二信号por2如何变化，第一修调码产生支路21的码值信号tr1均为0。

工况二：

当第一熔丝fuse1不切断时，刚开始上电时修调电路的第一驱动支路31中的开关管M6和第二驱动支路32中的开关管M7，用于镜像第二电流镜支路30中开关管M5通过的电流，即电流源I2的电流，分别对第一电容C1和第二电容C2进行充电，且此时第一电容C1和第二电容C2的电压很低，经过第一延时模块、第二延时模块后，输出的第一信号por1和第二信号por2仅为低电平，表示为por1=por2=0，波形见图3所示，D触发器的输出端的输出信号S1为高电平，表示为S1=1，从而驱动第一支路控制开关管M10导通，电源正极通过第一熔丝fuse1将信号同步模块N1的输入端信号拉高，从而使信号同步模块N1输出的码值信号tr1为高电平，表示为tr1=1。

由于第二电容C2的容值大于第一电容C1的容值，随着第一电容C1的电压缓慢升高，当第一电容C1的电压V1超过第二延时模块N3中反相器的翻转阈值时，通过第二延时模块N3输出的第一信号por1从0翻高为1（如图3所示，por1由低电平跳变为高电平），但由于此时第二电容C2的电压V2尚未达到第一延时模块N2中反向器的翻转阈值，导致第一延时模块N2输出的第二信号por2仍然为0，因此该信号经由逻辑门模块L1输出的时钟信号clk为0，D触发器不会触发，D触发器U1的输出信号S1仍然为1，即高电平，维持第一支路控制开关管M10导通。

当第二电容C2的电压V2升高到超过第一延时模块N2中反向器的翻转阈值时，第一延时模块N2输出的第二信号por2从0翻高为1，如图3所示，por2波形由低电平变为高电平，此时经过逻辑门模块L1输出的时钟信号clk信号也从0翻高为1，D触发器触发工作，此时D触发器U1的输出信号S1为低电平，即S1=0，控制第一支路控制开关管M10关断，使第一修调码产生支路21中第一镜像开关管M9中的支路电流消失，信号同步模块N1的输入信号取自通过第一熔丝fuse1的电源正极VDD，使信号同步模块N1输出的码值信号tr1恒定为1。

因此，采用本发明的修调电路后，无论当第一熔丝fuse1是否切断，第一修调码产生支路21上都不会有电流消耗。

本发明的修调电路中，无论设置的熔丝切断与否，第一修调码产生支路中均不产生电流消耗，和现有产生电流消耗的修调电路相比，本发明的修调电路则相对降低了功耗。

在一示例中，逻辑门模块L1包括逻辑与非门和逻辑非门，如图2所示，逻辑与非门的第一输入端连接信号同步模块N1的输出端，逻辑与非门的第二输入端连接第一延时模块N2的输出端，逻辑与非门的输出端连接逻辑非门的输入端，逻辑非门的输出端连接D触发器U1的时钟端clk。

可代替的，在另一示例中，如图4所示的修调电路中，第一触发器模块33包括逻辑与门L2和D触发器U1，逻辑与门L2的第一输入端连接信号同步模块N1的输出端，逻辑与门L2的第二输入端连接第一延时模块N2的输出端，逻辑与门L2的输出端连接D触发器U1的时钟端clk。

在实施例二中，提供一种修调电路，包括第一电流镜支路、N个修调码产生电路和开关驱动电路，其中，N个修调码产生电路分别为第一修调码产生支路、..、第N修调码产生支路，第i修调码产生支路中均串设有第i熔丝、第i镜像开关管和第i支路控制开关管，i取一、二、…、N，所述第i镜像开关管的控制端连接所述第一开关管的控制端；

开关驱动电路包括N个触发器模块，分别为第一触发器模块、…、第N触发器模块，所述第i触发器模块的第一输入端用于连接所述第一电容的高压侧；所述第i触发器模块的第二输入端用于连接所述第二电容的高压侧，所述第i触发器模块的第三输入端用于连接所述第i支路控制开关管的阳极和所述第i熔丝，所述第i触发器模块的输出端连接所述第i支路控制开关管的控制端。

在一示例中，如图5所示，该修调电路包括第一电流镜支路20、第一修调码产生支路21~第N修调码产生支路2N，其中，第一电流镜支路20中串设有第一电流源I1和第一开关管M8；第一修调码产生支路21中串设有第一熔丝fuse1、第一镜像开关管M9和第一支路控制开关管M10，所述第一镜像开关管M9的控制端连接所述第一开关管M8的控制端，所述第一镜像开关管M9和所述第一开关管M8构成一组电流镜。

其他修调码产生支路的构成与第一修调码产生支路21相同，以第N修调码产生支路2N为例，该支路中串设有第N熔丝fuseN、第N镜像开关管M9_N和第N支路控制开关管M10_N，所述第N镜像开关管M9_N的控制端连接所述第一开关管M8的控制端，所述第N镜像开关管M9_N和所述第一开关管M8构成一组电流镜。

如图5所示，该修调电路也包括一个开关驱动电路，用于控制第一支路控制开关管M10、…、第N支路控制开关管M10_N的通断。具体的，该开关驱动电路包括第二电流镜支路30、第一驱动支路31、第二驱动支路32以及N个触发器模块，分别为第一触发器模块33、…、第N触发器模块3（N+2）。

其中，本实施例中的第二电流镜支路30、第一驱动支路31、第二驱动支路32、第一触发器模块33与实施例一中的第二电流镜支路30、第一驱动支路31、第二驱动支路32、第一触发器模块33结构相同，具体结构的构成请参考实施例一中的相关记载，本实施例不再赘述。

本实施例的开关驱动电路相对于实施例一中的开关驱动电路，额外增加了N-1个触发器模块，即第二触发器模块至第N触发器模块，且此N-1个触发器模块与第一触发器模块33的构成相同，以第N触发器模块3（N+2）为例，该第N触发器模块3（N+2）也包括一个逻辑门模块LN和一个D触发器UN，逻辑门模块LN的第一输入端连接第N修调码产生支路2N中信号同步模块N-N的输出端，信号同步模块N-N的输入端连接第N支路控制开关管M10_N的阳极和第N熔丝fuseN；逻辑门模块LN的第二输入端用于连接第二电容C2的高压端，具体的，逻辑门模块LN的第二输入端通过第一延时模块N2连接第二电容C2的高压端；逻辑门模块LN的输出端连接D触发器UN的时钟端clk。

与D触发器U1类似，如图5中，D触发器UN的R输入端用于连接第一电容C1的高压端，具体的，D触发器UN的R输入端通过第二延时模块N3连接第一电容C1的高压端；D触发器UN的输出端 QUOTE

连接第N支路控制开关管M10_N的控制端，用于控制第N支路控制开关管M10_N的通断。

在一示例中，逻辑门模块L1、…、逻辑模块LN中均可以采用图5所示的逻辑与非门、逻辑非门，逻辑与非门与逻辑非门串联连接；在另一示例中，逻辑门模块L1、…、逻辑模块LN中均可以采用逻辑与门来实现；在另一示例中，还可以一部分逻辑门模块采用逻辑与非门与逻辑非门串联连接来实现，另一部分逻辑门模块采用逻辑与门来实现。

与实施例一中修调电路的工作过程类似，本实施例中修调电路的工作过程也分为两种工况：

工况一：是第一熔丝fuse1、…、第N熔丝fuseN切断时，第一修调码产生支路21的码值信号tr1为0，…，第N修调码产生支路2N的码值信号trN为0；其中，各个码值信号的具体生成过程请参考实施例一中工况一的相关记载，本实施例不再赘述。

工况二：是第一熔丝fuse1、…、第N熔丝fuseN不切断时，第一修调码产生支路21的码值信号tr1为0，…，第N修调码产生支路2N的码值信号trN为1，其中，各个码值信号的具体生成过程请参考实施例一中工况二的相关记载，本实施例不再赘述。

本发明的修调电路中，无论设置有多少个修调码产生支路和熔丝fusei（i=1，…，N），不论熔丝切断与否，各个修调码产生支路中均不产生电流消耗，大大降低了修调电路的功耗。并且，当需要设置的和熔丝越多，和现有技术设置同等数量修调码产生支路的修调电路相比，本发明的修调电路的功耗降低效果则越明显。

在实施例三中，如图6所示，提供一种电池保护电路5，电池保护电路5包括逻辑控制电路51，逻辑控制电路51分别连接有衬底切换电路52、栅极控制电路53、过放保护电路54、过充保护电路55和过流保护电路56。

其中，过放保护电路54用于检测电池电压是否达到过放值；过充保护电路55用于检测电池电压是否超过过充值；过流保护电路56用于检测电池的充电电流和放电电流；逻辑控制电路51用于通过对过放保护电路54，过充保护电路55以及充放电过流保护电路56的输出进行逻辑处理后控制衬底切换电路52和栅极控制电路53；衬底切换电路52用于实现对充放电开关管M1衬底的切换，栅极控制电路53用于实现对充放电开关管M1的开关控制，从而控制电池与负载或充电器之间的连接，达到对电池进行保护的作用。

图6中，该电池保护电路5还包括一个修调电路57，修调电路57的电源正极连接电池保护电路的VDD端口，修调电路57的地端连接电池保护电路的VSS端口，该修调电路57的具体构成请参考实施例一或实施例二中的相关记载，本实施例不再赘述。

本发明的电池保护电路，通过设置了修调电路，使其产生电池保护电路需要校准以及各参数档位选择的控制信号时，均不会额外增加电池保护芯片的功耗，与现有电池保护电路相比，降低了芯片功耗。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种修调电路，其特征在于，包括第一电流镜支路、第一修调码产生支路，所述第一电流镜支路中串设有第一电流源和第一开关管，所述第一修调码产生支路中串设有第一熔丝、第一镜像开关管和第一支路控制开关管，所述第一镜像开关管的控制端连接所述第一开关管的控制端；

开关驱动电路，用于控制所述第一支路控制开关管的通断，所述开关驱动电路包括第二电流镜支路、第一驱动支路、第二驱动支路和第一触发器模块，所述第二电流镜支路中串设有第二开关管和第二电流源；所述第一驱动支路中串设有第三开关管和第一电容，所述第三开关管的控制端连接所述第二开关管的控制端；所述第一电容的高压侧用于连接所述第一触发器模块的第一输入端；

所述第二驱动支路中串设有第四开关管和第二电容，所述第四开关管的控制端连接所述第二开关管的控制端；所述第二电容的高压侧用于连接所述第一触发器模块的第二输入端，所述第一触发器模块的第三输入端用于连接所述第一支路控制开关管的阳极和所述第一熔丝，所述第一触发器模块的输出端连接所述第一支路控制开关管的控制端。

2.如权利要求1所述的修调电路，其特征在于，所述第一触发器模块包括逻辑门模块和D触发器，所述逻辑门模块的一个输入端作为所述第一触发器模块的第三输入端，用于连接所述第一支路控制开关管的阳极和所述第一熔丝；所述逻辑门模块的另一输入端作为所述第一触发器模块的第二输入端，用于连接所述第二电容的高压端，所述逻辑门模块的输出端连接所述D触发器的时钟端，所述D触发器的R输入端作为所述第一触发器模块的第一输入端，用于连接所述第一电容的高压端。

3.如权利要求1所述的修调电路，其特征在于，所述修调电路还包括第一延时模块、第二延时模块，所述第一触发器模块的第二输入端通过所述第一延时模块连接所述第二电容的高压端；所述第一触发器模块的第一输入端通过所述第二延时模块连接所述第一电容的高压端。

4.如权利要求3所述的修调电路，其特征在于，所述第一延时模块、第二延时模块的结构相同，均包括两个反相器，所述两个反相器串联连接。

5.如权利要求1所述的修调电路，其特征在于，所述第一驱动支路中第一电容的容值大于所述第二驱动支路中第二电容的容值。

6.如权利要求1所述的修调电路，其特征在于，所述修调电路包括N个修调码产生电路，分别为第一修调码产生支路、..、第N修调码产生支路，第i修调码产生支路中均串设有第i熔丝、第i镜像开关管和第i支路控制开关管，i取一、二、…、N，所述第i镜像开关管的控制端连接所述第一开关管的控制端；

所述开关驱动电路包括N个触发器模块，分别为第一触发器模块、…、第N触发器模块，其中，第i触发器模块的第一输入端用于连接所述第一电容的高压侧；所述第i触发器模块的第二输入端用于连接所述第二电容的高压侧，所述第i触发器模块的第三输入端用于连接所述第i支路控制开关管的阳极和所述第i熔丝，所述第i触发器模块的输出端连接所述第i支路控制开关管的控制端。

7.如权利要求6所述的修调电路，其特征在于，所述修调电路还包括第一延时模块、第二延时模块，所述第i触发器模块的第二输入端通过所述第一延时模块连接所述第二电容的高压端；所述第i触发器模块的第一输入端通过所述第二延时模块连接所述第一电容的高压端。

8.如权利要求1所述的修调电路，其特征在于，所述第二开关管为P型MOS管，所述第二开关管的阳极连接电源正极，所述第二开关管的阴极连接所述第二电流源的阳极，所述第二电流源的阴极连接地，所述第二开关管的控制端连接所述第二开关管的阴极。

9.如权利要求8所述的修调电路，其特征在于，所述第三开关管和第四开关管均为P型MOS管。

10.一种电池保护电路，其特征在于，所述电池保护电路中包括如权利要求1至9任一项所述的修调电路，所述修调电路具有电源正极，用于连接所述电池保护电路的VDD端口；所述修调电路具有地端，用于连接所述电池保护电路的VSS端口。

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