CN114253114A - 基板单元、装卸单元及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及即使安装在设备主体上，也难以产生基板破损的不良情况的基板单元、装卸单元及图像形成装置。相对于图像形成装置主体(100)(设备主体)在规定的方向上可以装卸地来设置的基板单元(80)，设置有以露出端子(81a)～(81d)的方式来配置的基板(81)，以及与端子可以导通地来接触的中继部件(82A)～(82D)。然后，中继部件在远离与端子接触的第一接触部(82a)～(82d)的位置里，设置有与基板单元相对于设备主体的装卸动作联动地能够与设备主体的主体端子(111)～(114)接触分离的第二接触部(82e)～(82h)。然后，中继部件对端子和与第二接触部(82e)～(82h)接触状态下的主体端子的导通进行中继。

Description

基板单元、装卸单元及图像形成装置
技术领域
本发明涉及设置有IC芯片等基板的基板单元、具有该基板单元的调色剂容器等的装卸单元，和复印机、打印机、传真机及它们的多功能外围设备或印刷机等的图像形成装置。
背景技术
本发明涉及设置有IC芯片等基板的基板单元、具有该基板单元的调色剂容器等的装卸单元，和复印机、打印机、传真机及它们的多功能外围设备或印刷机等的图像形成装置。
一直以来，在复印机等的图像形成装置(设备)中，众所周知都是调色剂卡盒等的装卸单元被设置为能够装卸(可更换)(例如参照专利文献1)。
详细地说，在专利文献1等中，在这样的调色剂卡盒(装卸单元)中设置了存储有与调色剂卡盒相关的信息等的IC芯片(基板)。然后，当调色剂卡盒安装到图像形成装置主体(设备主体)上时，调色剂卡盒的IC芯片与图像形成装置主体的主体端子可通信地接触，从而能够在调色剂卡盒与图像形成装置主体之间交换信息。
在现有技术中，当装卸单元被安装到设备主体(图像形成装置主体)上时，设置在装卸单元上的基板有时会与设备主体的主体端子接触而破损。
特别是在装卸单元相对于设备主体反复装卸等的情况下，这样的不良情况变得显著。
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种即使安装在设备主体上，也难以产生基板会破损的不良情况的基板单元、装卸单元以及图像形成装置。
【专利文献1】(日本)特开2007-199505号公报
发明内容
本发明中的基板单元是一种相对于设备主体在规定方向上被设置为能够装卸的基板单元，包括：以露出端子的方式配置的基板，和所述端子能够导通地接触的中继部件，所述中继部件在离开与所述端子接触的第一接触部的位置里，设有与该基板单元相对于所述设备主体的装卸动作联动地能够与所述设备主体的主体端子接触或分离的第二接触部，并对所述端子和与所述第二接触部接触状态下的所述主体端子的导通进行中继。
根据本发明，能够提供一种即使安装在设备主体上，也难以产生基板会破损的不良情况的基板单元、装卸单元以及图像形成装置。
附图说明
图1所示是该发明的实施方式中的图像形成装置的全体构成图。
图2所示是成像部的剖面图。
图3所示是调色剂补给装置中设置有调色剂容器的状态的模式图。
图4所示是调色剂容器收容部中设置有调色剂容器的状态的立体图。
图5所示是调色剂容器和调色剂补给装置的主要部分的立体图。
图6所示是调色剂容器的罩盖部的主视图。
图7所示是图像形成装置主体的主体端子的图。
图8(A)所示是基板单元的立体图，图8(B)所示是卸除了盒体部件的状态的基板单元的立体图。
图9(A)所示是基板单元的俯视图，图9(B)所示是基板的俯视图，图9(C)所示是图9(A)的A-A剖面的剖面图，图9(D)所示是图9(A)的B-B剖面(C-C剖面、D-D剖面)的剖面图。
图10(A)所示是作为变形例1的基板单元的俯视图，图10(B)所示是其A-A剖面图。
图11(A)、图11(B)所示是作为变形例2的基板单元的一部分的剖面图。
图12(A)、图12(B)所示是作为变形例3的基板单元的一部分的剖面图。
图13(A)、图13(B)所示是作为变形例4的以平行于基板平行的剖面来表示基板单元的剖面图。
图14(A)、图14(B)所示是作为变形例5的基板单元的一部分的剖面图。
图15(A)、图15(B)所示是作为变形例6的将基板单元的一部分向装卸方向投影的图。
图16所示是作为变形例7的基板单元的一部分的剖面图。
图17(A)所示是作为变形例8的基板单元的俯视图，图17(B)所示是该基板的俯视图，图17(C)所示是图17(A)的A-A剖面的剖面图，图17(D)所示是图17(A)的B-B剖面(C-C剖面、D-D剖面)的剖面图。
具体实施方式
以下，通过附图来对用于本发明的实施方式进行详细说明。还有，各图中，对于同一或相当的部分赋予同一的符号，并适当地省略其详细的说明。
首先，对作为设备图像形成装置100的整体的构成和动作进行说明。
如图1(以及图3)所示，在位于作为设备主体的图像形成装置主体100的上方的调色剂容器收容部70中，可以装卸(可以更换)地设置有与各色(黄色、品红色、青色、黑色)对应的四个作为装卸单元的调色剂容器32Y、32M、32C、32K(收容容器)。
中间转印单元15设置在调色剂容器收容部70的下方。对应于各颜色(黄色、品红色、青色、黑色)的成像部6Y、6M、6C、6K以与中间转印单元15的中间转印带8相向而对的方式被并列设置。
在调色剂容器32Y、32M、32C、32K的下方分别设置有调色剂补给装置60Y、60M、60C、60K。然后，调色剂容器32Y、32M、32C、32K(收容容器)中收容的调色剂分别通过调色剂补给装置60Y、60M、60C、60K来补给到成像部6Y、6M、6C、6K的显影装置内。
参照图2，与黄色对应的成像部6Y由感光体鼓1Y(图像载体)、分别设置在感光体鼓1Y周围的充电装置4Y、显影装置5Y、清洁装置2Y、除电装置等构成。然后，在感光体鼓1Y上进行成像处理(充电工序、曝光工序、显影工序、转印工序、清洁工序、除电工序)，就在感光体鼓1Y的表面形成了黄色图像。
另外，其它3个成像部6M、6C、6K除了使用的调色剂的颜色不同以外，与对应于黄色的成像部6Y具有基本相同的构成，来形成与各自的调色剂颜色对应的图像。以下，适当省略其他3个成像部6M、6C、6K的说明，仅对与黄色对应的成像部6Y进行说明。
参照图2，感光体鼓1Y通过电机在图2的顺时针方向被旋转驱动。然后，在带电装置4Y的位置处，感光体鼓1Y的表面被均匀充电(即充电工序)。
然后，感光体鼓1Y的表面到达从曝光装置7(参照图1)发出的激光L的照射位置，通过在该位置的曝光扫描，来形成与黄色对应的静电潜像(曝光工序)。
然后，感光体鼓1Y的表面到达与显影装置5Y的对置位置，在该位置处静电潜像被显影，从而形成黄色的调色剂像(显影工序)。
之后，感光体鼓1Y的表面到达与中间转印带8及一次转印辊9Y的对置位置，在该位置处感光体鼓1Y上的调色剂像被转印到中间转印带8上(一次转印工序)。这时，在感光鼓1上还残存有微量的未转印调色剂。
然后，感光体鼓1Y的表面到达与清洁装置2Y相对的位置，在该位置，残留在感光体鼓1Y上的未转印调色剂通过清洁刮板2a被机械地回收(清洁工序)。
最后，感光体鼓1Y的表面到达与除电装置(未图示)相对的位置，在该位置上，感光体鼓1Y上的剩余电位被除去。
如此，就完成了在感光体鼓1Y上进行的一系列的成像处理。
另外，上述的成像处理在其他的成像部6M、6C、6K中，也与黄色成像部6Y同样地进行。即，从配置在成像部下方的曝光装置7开始，基于图像信息的激光L朝着各成像部6M、6C、6K的感光体鼓来照射。
然后，将经过显影工序而形成在各感光体鼓上的各色的调色剂像重叠转印到中间转印带8上。如此，就在中间转印带8上形成了彩色图像。
这里，参照图1，中间转印单元15由中间转印带8、4个一次转印辊9Y、9M、9C、9K、二次转印对置辊12、多个的张紧辊、中间转印清洁装置等构成。中间转印带8在通过多个的辊部件来张紧架设和支撑的同时，还通过1个辊部件12的旋转驱动，在图1中的箭头方向上做环绕移动。
4个一次转印辊9Y、9M、9C、9K分别和感光体鼓1Y、1M、1C、1K将中间转印带8夹在其间后形成了一次转印夹持部。然后，在一次转印辊9Y、9M、9C、9K中施加有与调色剂的极性为相反极性的转印偏压。
然后，中间转印带8沿箭头方向行进，依次通过4个一次转印辊9Y、9M、9C、9K的一次转印夹持部。如此，感光体鼓1Y、1M、1C、1K上的各色的调色剂像就重叠到中间转印带8上被一次转印了。
之后，重叠并转印有各色的调色剂像的中间转印带8到达与二次转印辊19相向而对的位置。在该位置中，二次转印对向辊12和二次转印辊19将中间转印带8夹入其间后形成了二次转印夹持部。然后，形成在中间转印带8上的四色的调色剂像被转印到搬送到该二次转印夹持部的位置里的用纸等的片材P上。这时，在中间转印带8上还残存有没有被转印到片材P上的未转印调色剂。
之后，中间转印带8到达中间转印清洁装置的位置。然后，在该位置处，中间转印带8上的未转印调色剂被回收。
如此，就完成了在中间转印带8上进行的一系列的转印处理。
这里，被输送到二次转印夹持部的位置里的片材P是从配设在装置主体100下方的供纸装置26经过供纸辊27或对位辊对28等来输送的。
详细来说就是，在供纸装置26中，重叠收纳有多张的用纸等的片材P。然后，当供纸辊27在图1的反时针方向上被旋转驱动时，最上面的片材P就朝着对位辊对28的辊间来进纸。
被搬送到对位辊对28里的片材P在停止了回转驱动的对位辊对28的辊夹持的位置处一旦停止。然后，与中间转印带8上的彩色图像进行时机对应后，对位辊对28被回转驱动，而片材P则朝着二次转印夹持被搬送。如此，就在片材P上转印了期望的彩色图像。
之后，在二次转印夹持部的位置处，转印有彩色图像的片材P被搬送到定影装置20的位置里。然后，在该位置，通过定影辊和加压辊的热和压力，转印在表面上的彩色图像就被定影到片材P上了。
之后，片材P经过排纸辊对29的辊间来朝着装置外排出。通过排纸辊对29被排出到装置外的片材P作为输出图像被依次堆垛到堆垛部30上。
如此，就完成了图像形成装置中的一系列的图像形成处理。
接着，在图2中对成像部中的显影装置的构成和动作进行更为详细的说明。
显影装置5Y由与各感光体鼓1Y相向而对的显影辊51Y、与显影辊51Y相向而对的限厚刮板52Y、被配设在显影剂收容部53Y、54Y内的两个搬送螺杆55Y以及检测显影剂中的调色剂浓度的浓度检测传感器56Y等来构成。显影辊51Y是由固定设置在内部的磁铁或在磁铁周围旋转的套筒等来构成。在显影剂收容部53Y、54Y内收容了由载体和调色剂构成的双成分显影剂。显影剂收容部54Y经由形成在其上方的开口来和调色剂输送管64Y(调色剂输送路径)连通。
这样构成的显影装置5Y的动作如下。
显影辊51Y的套筒沿图2的箭头方向旋转。然后，通过磁铁形成的磁场而被载置到显影辊51Y上的显影剂G随着套筒的旋转移动到显影辊51Y上。
这里，显影装置5Y内的显影剂G被调整为使得显影剂中的调色剂的比例(调色剂浓度)在规定的范围内。详细来说就是，根据显影装置5Y内的调色剂消耗，收容在调色剂容器32Y中的作为显影剂的调色剂经由调色剂补给装置60Y(参照图3、图5)来被补充到显影剂收容部54Y内。
另外，关于调色剂补给装置60Y的构成和动作，将在后面详细说明。
之后，被补给到显影剂收容部54内的调色剂通过两根搬送螺杆55Y来与显影剂G混合搅拌的同时，在两个显影剂收容部53、54内循环(是图2的纸面垂直方向的移动)。然后，显影剂G中的调色剂通过与载体的摩擦充电来吸附到载体上，并通过形成在显影辊51Y上的磁力来和载体一起被载置到显影辊51Y上。
被载置到显影辊51Y上的显影剂G在图2所示的箭头方向上被搬送，并到达限厚刮板52Y的位置。然后，显影辊51Y上的显影剂G在该位置处对显影剂量进行适量化后，被输送到与感光鼓1Y的相对位置(显影区域)。然后，通过形成在显影区域的电场，调色剂被吸附到形成在感光体鼓1Y上的潜像中。之后，残留在显影辊51Y上的显影剂G随着套筒的旋转到达显影剂收容部53Y的上方，并在该位置处从显影辊51Y脱离。
接着，使用图3至图5，对调色剂补给装置60Y、60M、60C、60K进行详细说明。
参照图3，作为显影剂而被收容于设置在装置主体100的调色剂容器收容部70中的各调色剂容器32Y、32M、32C、32K内的调色剂，根据各颜色的显影装置内的调色剂消耗，通过按每个调色剂颜色设置的调色剂补给装置60Y、60M、60C、60K，适当地补给各显影装置内。
另外，由于4个调色剂补给装置60Y、60M、60C、60K及调色剂容器32Y、32M、32C、32K除了用于成像处理的调色剂的颜色不同之外，是基本相同的构造，所以仅说明与黄色对应的调色剂补给装置60Y及调色剂容器32Y，而适当省略对应于其它3种颜色的调色剂补给装置60M、60C、60K及调色剂容器32M、32C、32K的说明。
如图4所示，当调色剂容器32Y、32M、32C、32K被安装(沿箭头Q的移动)到装置主体100的调色剂容器收容部70上时，调色剂容器32Y、32M、32C、32K的遮挡部件34d(参照图3)与该安装动作连动地移动来打开调色剂排出口W的同时，调色剂容器收容部70(调色剂供给装置60Y、60M、60C、60K)的调色剂补给口72w(参照图3)和调色剂排出口W连通。由此，被收容在调色剂容器32Y、32M、32C、32K内的调色剂从调色剂排出口W排出，并从调色剂容器收容部70(调色剂供给装置60Y、60M、60C、60K)的调色剂补给口72w储藏到调色剂罐部61Y内。
另外，参照图3、图6等，当调色剂容器32Y安装在图像形成装置主体100(设备主体)上时，与该安装动作连动地，设置在调色剂容器32Y的罩盖部34Y上的基板单元80与图像形成装置主体100的主体端子单元110(参照图7)连接。然后，能够在基板单元80的基板81(IC芯片)与图像形成装置主体100的控制部90之间进行信息的交换。然后，控制部90根据从基板81取得的信息，将残留在调色剂容器32Y内的调色剂量(调色剂剩余量)显示在操作显示面板(设置在图像形成装置主体100的外装部)上，或者判断从调色剂容器32Y向显影装置5Y补给调色剂的时机，或者执行从调色剂用尽状态的复原动作。
这里，参照图3，作为装卸单元(收容容器)的调色剂容器32Y为大致圆筒状的调色剂瓶，主要由以非旋转方式保持在调色剂容器收容部70上的罩盖部34Y和与齿轮33c一体形成的容器主体33Y(瓶主体)来构成。
容器主体33Y相对于罩盖部34Y被保持为能够相对地旋转，通过驱动机构(由驱动电机91及齿轮92、93等构成)在图3、图5的箭头方向上被旋转驱动。然后，通过容器主体33Y自身以轴线X为中心的旋转，以及在容器主体33Y的内壁面(内周面)形成为螺旋状的突起33b(参照图5)，被收容在调色剂容器32Y(容器主体33Y)内部的调色剂沿轴向(长度方向)输送(从图3的左方向右方的输送)，从容器主体33Y的开口部33a向罩盖部34Y排出调色剂，并进而从罩盖部34Y的调色剂排出口W来排出调色剂。即，通过驱动电机91来适当地旋转驱动调色剂容器32Y的容器主体33Y，调色剂就被适当地供给到调色剂罐部61Y。另外，调色剂容器32Y、32M、32C、32K在分别达到寿命时(收纳的调色剂几乎全部消耗而变空的时侯)更换为新的调色剂容器。
另外，如图6等所示，在形成于罩盖部34Y的端面的设置部34c中，嵌合(设置)有基板单元80。在该基板单元80中设置有作为信息存储装置的基板81(参照图8等)。
该基板81是IC芯片等，用于与图像形成装置主体100的控制部90之间进行各种信息的交换。具体而言，在基板81中预先存储有被收容在调色剂容器32Y里的调色剂的制造日期、制造批号、颜色、种类等信息，以及调色剂容器32Y自身的制造日期、发送地、制造厂家、有无再利用等的信息。然后，这些信息被发送到控制部90(装置主体)。进而，从控制部90(装置主体)一侧也向基板81(1C芯片)发送图像形成装置100中的使用履历等的信息，这些信息被适当地存储在基板81中。
另外，关于设置有这样的基板81的基板单元80的结构、动作，在后面进一步详细说明。
另外，如图6所示，在罩盖部34Y的端面形成有用于确定调色剂容器收容部70(图像形成装置主体100)中的罩盖部34Y的位置的定位孔部34a、34b。
然后，当调色剂容器32Y安装在图像形成装置主体100(设备主体)上时，与该安装动作连动地，形成在调色剂容器32Y的罩盖部34Y上的定位孔部34a、34b与图像形成装置主体100的定位销120、121(参照图7)嵌合。由此，就确定了调色剂容器收容部70(图像形成装置主体100)中的罩盖部34Y的位置。然后，在这样定位的罩盖部34Y中，基板单元80与图像形成装置主体100的主体端子单元110(参照图7)正常连接。
参照图3、图5，调色剂补给装置60Y、60M、60C、60K由调色剂容器收容部70、调色剂罐部61Y、输送盘管62Y、调色剂用尽传感器66Y、驱动电机91、齿轮92～95等构成。
调色剂罐部61Y被设置在调色剂容器32Y的调色剂排出口W的下方，贮存从调色剂容器32Y的调色剂排出口W排出的调色剂。调色剂罐部61Y的底部与调色剂输送管64Y的上游部连接。
另外，在调色剂罐部61Y的壁面(从底部起规定高度的位置)上，设置有对贮存在调色剂罐部61Y中的调色剂在规定量以下进行检测的调色剂用尽传感器66Y。作为调色剂用尽传感器6666Y，可以使用压电传感器等。然后，当通过调色剂用尽传感器66Y由控制部90检测(调色剂用尽检测)到贮存在调色剂罐部61Y中的调色剂为规定量以下时，在控制部90的控制下，通过驱动电机91来驱动调色剂容器32Y的容器主体33Y旋转规定时间，从而向调色剂罐部61Y进行调色剂补给。更进一步地，在即使重复这样的控制也没有解除调色剂用尽传感器66Y的调色剂用尽检测时，就作为调色剂容器32Y内没有了调色剂而在设置于装置主体100的外装部件上的显示面板中进行催促调色剂容器32Y的更换的显示。
如图3、图5所示，输送盘管62Y可旋转地内置于调色剂输送管64Y，经由调色剂输送管64Y向显影装置5Y输送贮存在调色剂罐部61Y里的调色剂。详细地说，输送盘管62Y通过驱动电机91被旋转驱动，沿着调色剂输送管64Y从调色剂罐部61Y的底部(最下点)向显影装置5Y的上方输送调色剂。然后，由输送盘管62Y输送的调色剂被补给到显影装置5Y(显影剂收容部54Y)内。
另外，在本实施方式中，输送盘管62Y的驱动源与调色剂容器32Y(容器主体33Y)的驱动源被共用化。即，当驱动电机91被旋转驱动时，随着调色剂容器32Y的旋转，输送盘管62Y也一起旋转。
另外，参照图4，调色剂容器收容部70主要由用于保持调色剂容器32Y的罩盖部34Y的罩盖承受部73、用于保持调色剂容器32Y的容器主体33Y的瓶承受部72、主体端子单元110(参照图3、图7)来构成。主体端子单元110中设置有多个主体端子111～114。
这里，参照图1，当打开设置在装置主体100的跟前侧(图1的纸面垂直方向跟前侧)的上方的主体覆盖(未图示)时，调色剂容器收容部70就露出了。然后，在将各调色剂容器32Y、32M、32C、32K的轴向(长度方向)为水平方向的状态下，从装置主体100的跟前侧上方来进行各调色剂容器32Y、32M、32C、32K的装卸操作(使得调色剂容器的长度方向为装卸方向的装卸操作)。
详细地说，在向装置主体100安装时，各调色剂容器32Y、32M、32C、32K从主体罩盖被打开状态下的装置主体100的上方来被载置到调色剂容器收容部70上，然后以罩盖部34Y为前头向水平方向推入(沿图4的箭头Q的移动)。相对于此，从装置主体100脱离时，各调色剂容器32Y、32M、32C、32K进行与安装时为相反的操作。
以下，对设置在作为本实施方式中的装卸单元的调色剂容器32Y(收容容器)中的、特征性的基板单元80的结构、动作进行详细说明。
如先前使用图3、图6、图7等的说明那样，作为内部收容有调色剂的收容容器的调色剂容器32Y，相对于作为设备主体的图像形成装置主体100，起到的作用是作为被设置为可以装卸的装卸单元。然后，在作为该装卸单元的调色剂容器32Y的罩盖部34Y中，设置有基板81(在本实施方式中为IC芯片)的基板单元80被设置成能够与图像形成装置主体100的控制部90进行通信。
因此，基板单元80相对于图像形成装置主体100(设备主体)被设置为可以在规定的方向(图3的左右方向，图9(A)的纸面垂直方向)上装卸。
如图8、图9所示，基板单元80主要由基板81(IC芯片)、中继部件82、盒体部件83等构成。
参照图8、图9(B)～(D)等，基板81在单体的状态下是以露出端子81a～81d的方式来配置的。
特别地，在本实施方式中，作为基板81，使用的是设置有能够与图像形成装置主体100(设备主体)之间进行信息通信的信息存储部(未图示)的作为信息存储装置的IC芯片。
另外，在本实施方式中，在基板81上设置有多个端子81a～81d(在本实施方式中为4个端子)。具体而言，从图9(B)的上方开始，相互隔开间隔地并列设置了时钟信号端子81b、接地端子81a、串行数据用端子81c、电源用端子81d等4个端子。时钟信号端子81b是用于接收对齐基板81内的发送接收时机的时钟信号的端子。接地端子81a是用于经由图像形成主体100将基板81的基底部接地的端子。串行数据用端子81c是用于与图像形成装置主体100之间进行串行通信的端子。电源用端子81d是用于从图像形成主体100供给用于使基板81动作的电力的端子。
另外，基板81的表面除了4个端子81a～81d露出的部分以外，被绝缘材料(非导通材料)覆盖。
中继部件82是可导通地与基板81的端子81a～81d接触的部件。
特别是，在本实施方式中，如图8(B)、图9(B)～(D)所示，与多个端子81a～81d分别可导通地接触的多个中继部件82A～82D(4个中继部件)以相互不接触的方式隔开间隔地设置。
中继部件82A～82D是分别被弯曲加工的由金属材料构成的板簧部件，特别是在本实施方式中形成为大致口字形状(四边环状)。然后，中继部件82A～82D分别设置有第一接触部82a～82d和第二接触部82e～82h。
还有，这样的大致口字形状的中继部件82A～82D是对平板状的板簧实施弯曲加工而成的，也可以在口字的一部分里设置间隙来开口。
第一接触部82a～82d是分别与基板81的端子81a～81d接触的部分。
第二接触部82e～82h相对于第一接触部82a～82d被设置在离开规定的方向(调色剂容器32Y(基板单元80)的装卸方向，图9(A)、(B)的纸面垂直方向)的位置里。第二接触部82e～82h是与基板单元80(调色剂容器32Y)相对于图像形成装置主体100(设备主体)的装卸动作联动地，能够与图像形成装置主体100的主体端子111～114(参照图7)接触分离的部件。
然后，中继部件82对基板81的端子81a～81d和与第二接触部82e～82h接触状态下的主体端子111～114的导通进行中继。即，在本实施方式中，基板81的端子81a～81d与主体端子111～114不是直接连接(导通)，而是经由中继部件82A～82D来连接(导通)的。
详细地说，如图9(C)所示，接地端子81a经由第一中继部件82A与轴状的主体端子111(在图像形成装置主体100中接地)导通。具体而言，第一中继部件82A的第二接触部82e是在装卸方向上开口的开口部，形成为能够与轴状的主体端子111嵌合。
如图9(D)所示，时钟信号端子81b经由第二中继部件82B与板状的主体端子112(从控制部90发送时钟信号的端子)导通。具体而言，第二中继部件82B的第二接触部82f是与装卸方向大致正交的平面部。
如图9(D)所示，串行数据用端子81c经由第3中继部件82C与板状的主体端子113(从控制部90发送串行数据的端子)导通。具体而言，第三中继部件82C的第二接触部82g是与装卸方向大致正交的平面部。
如图9(D)所示，电源用端子81d经由第四中继部件82D与板状的主体端子114(从控制部90输送电力的端子)导通。具体而言，第四中继部件82D的第二接触部82h是与装卸方向大致正交的平面部。
如图8(A)、图9(A)、图9(C)、图9(D)所示，盒体部件83由绝缘材料构成，是以第二接触部82e～82h露出的方式来覆盖中继部件82A～82D的部件。即，从主体端子单元110一侧来看，基板单元80是从形成在盒体部件83的4个开口部分别露出4个第二接触部82e～82h的状态。
然后，盒体部件83以中继部件82A～82D可以装卸地被设置的状态，在基板81上被设置为可以装卸。
具体而言，中继部件82A～82D的设置是从形成为箱状的盒体部件83的底部(开口)来定位到形成在内部的槽部(未图示)。然后，在盒体部件83的底部的边缘部的四角形成有卡扣配合部(未图示)，该卡扣配合部可装卸地嵌合到形成在基板81的四角里的卡扣配合用孔部81x。
这样，本实施方式中的基板单元80构成为能够分解基板81、盒体部件83和中继部件82A～82D，因此维护就变得容易。
如此，本实施方式中的基板单元80的构成是，基板81的端子81a～81d不是直接与主体端子111～114连接，而是中继部件82A～82D与主体端子111～114连接，端子81a～81d经由中继部件82A～82D来与主体端子111～114导通。
因此，与端子81a～81d直接连接到主体端子111～114的情况相比，在图像形成装置主体100上安装调色剂容器32Y(基板单元80)时，减轻了基板81自身与主体端子111～114接触而破损的不良情况。尤其是，即使在调色剂容器32Y(基板单元80)相对于图像形成装置主体100反复装卸的情况下，也难以产生这样的不良情况。通常，由于基板81(IC芯片)(特别是端子81a～81d)的机械强度相对于外力是不足的，因此，这样的本实施方式的构成是有用的。
尤其是，在本实施方式中，由于中继部件82A～82D由板簧部件形成，因此在安装到图像形成装置主体100时，即使以较强的力与主体端子111～114接触，也具有作为缓和该力的缓冲部件的作用。因此，更容易发挥上述的本发明的效果。
另外，盒体部件83并不限定于图8(A)等图示的，例如，也可以根据配置了基板单元80的调色剂容器32Y(罩盖部34Y)的形状来设置附加的形状。
<变形例1>
如图10所示，变形例1中的基板单元80是在第一中继部件82A的开口部(第二接触部82e)的边缘部形成有导向部82A1。
该导向部82A1在安装时对于轴状的主体端子111朝着开口部(第二接触部82e)的嵌合进行导向的同时，还是主体端子111嵌合后弹性变形的部件。
通过这样的构成，安装时，在主体端子111顺利地嵌合到开口部(第二接触部82e)的同时，主体端子111以比较强的力与中继部件81A(开口部82e)紧密相接，还能够防止导通不良。
<变形例2>
如图11(A)所示，作为变形例2的基板单元80的中继部件82B～82D形成为大致槽型(大致U字形状)。
另外，图11(B)所示的中继部件82B～82D形成为大致Z字形状。
即使在如此地构成的情况下，也能够减轻基板81的破损。另外，在图11(A)、(B)中，图示了第二～第四中继部件82B～82D，对于第一中继部件82A也同样能够形成为大致槽型状或大致Z字形状。
另外，在变形例2中，图11(B)所示的基板单元80的第一接触部82b～81d(端子81b～81d)不是第二接触部82f～82h的正下方的位置，而是配置在从正下方的位置偏离的位置里。如此，第一接触部82b～81d(端子81b～81d)和第二接触部82f～82h不形成在同一平面上且可以分离，就能够根据基板81的结构、调色剂容器32Y、图像形成装置主体100及主体端子单元110的布局及形状来自由地设定。即，能够实现基板81的小型化、布局的自由度提高、成本降低。因此，对于已在用户处使用的图像形成装置100，即使服务人员事后不进行主体端子单元110的改造或更换等，也能够使用设置有新的基板单元80的调色剂容器32Y。
<变形例3>
如图12所示，变形例3中的基板单元80设置了由绝缘材料构成且形成为能够与中继部件82A～82D接触的限制部件84。
该限制部件84用于限制因主体端子111～114与第二接触部82e～82h的接触而引起的中继部件82A～82D的变形或冲击。
详细地说，限制部件84设置在中继部件82A～82D的内侧(内周面侧)。作为限制部件84，既可以使用相对于中继部件82A～82D隔开规定的间隙来相向而对地配置的刚体，也可以使用相对于中继部件82A～82D以接触的方式来配置的弹性体(缓冲材料)。在前者的情况下，由于主体端子111～114与第二接触部82e～82h接触而引起的中继部件82A～82D的变形得到限制，因此能够防止因中继部件82A～82D超过限度地变形而引起的破损。另外，在后者的情况下，由于主体端子111～114与第二接触部82e～82h接触而引起的中继部件82A～82D的冲击得到限制，因此冲击难以传递到端子81a～81d，从而能够减轻冲击造成的端子81a～81d的破损。
然后，在变形例3中，限制部件84以中继部件82A～82D可以装卸地被设置的状态，在基板81上被设置为可以装卸。
具体而言，中继部件82A～82D的设置是由形成在呈大致长方体形状的限制部件84的外周面上的凸部(未图示)来定位。然后，在限制部件84的底部的四角形成有卡扣配合部(未图示)，该卡扣配合部可装卸地嵌合到形成在基板81的四角里的卡扣配合用孔部81x。
这样，本实施方式中的基板单元80构成为能够分解基板81、限制部件84和中继部件82A～82D，因此维护就变得容易。
还有，限制部件84并不限定于图12图示的，例如，也可以根据配置了基板单元80的调色剂容器32Y(罩盖部34Y)的形状来设置附加的形状。
另外，在基板单元80上也可以一并设置限制部件84和图8等所示的盒体部件83。
＜变形例4＞
如图13(A)所示，变形例4中的基板单元80在盒体部件83中形成有分隔多个中继部件82A～82D中的相邻的中继部件之间的分隔部83x。
另外，图13(B)所示的基板单元80在限制部件84中形成有分隔多个中继部件82A～82D中的相邻的中继部件之间的分隔部84x。
通过这样地设置分隔部83x、84x，相邻的中继部件82A～82D彼此接触而导通的不良情况就得到了防止。
＜变形例5＞
如图14所示，在变形例5的基板单元80中，中继部件82A～82D的第二接触部82e～82h相对于第一接触部82a～82d被配置为在与装卸方向(规定方向)大致正交的方向(图14的左右方向)上分离的位置里。
即，第二接触部82e～82h被配置在中继部件82A～82D的图14的上面，第一接触部82a～82d被配置在中继部件82A～82D的图14的侧面。
即使是这样地构成的情况，也能够减轻基板81与与主体端子111～114接触而破损的不良情况。
尤其是，通过能够采用变形例5的结构，基板81及主体端子111～114的布局的自由度就得到了提高。
＜变形例6＞
如图15(A)所示，变形例6中的基板单元80在基板单元80(调色剂容器32Y)的装卸方向(规定方向)上投影时，第二接触部82e～82h和基板81是不重叠的。
另外，图15(B)所示的基板单元80在基板单元80(调色剂容器32Y)的装卸方向(规定的方向)上投影时，基板81被配置在形成有第二接触部82e～82h的中继部件82A～82D的面内(在图15(B)所示的4个中继部件82A～82D所占的范围M的范围内)。
特别是，图15(A)、图15(B)的基板单元80都在装卸方向上投影时，第二接触部82e～82h与端子81a～81d(第一接触部82a～82d)是以不重叠的方式来配置的。
通过这样的构成，基板单元80(基板81)81)就被小型化了。另外，根据调色剂容器32Y、图像形成装置主体100及主体端子单元110的布局及形状能够自由地设计基板单元80。即，能够实现基板81的小型化、布局的自由度提高、成本降低。因此，对于已在用户处使用的图像形成装置100，即使服务人员事后不进行主体端子单元110的改造或更换等，也能够使用设置有新的基板单元80的调色剂容器32Y。
＜变形例7＞
如图16所示，变形例7中的调色剂容器32Y(装卸单元)在其罩盖部34Y里设置有保持部件85，在基板81和中继部件82A～82D(省略中继部件82A的图示)的第一接触部82a～82d与端子81a～81d接触的状态下，该保持部件85将基板81和中继部件82A～82D保持在调色剂容器32Y上。
详细地说，保持部件85是以覆盖基板81和第一接触部82a～82d与端子81a～81d接触的状态的中继部件82A～82D的方式，通过扣合部85a与罩盖部34Y嵌合的。由此，基板81和中继部件82A～82D就在导通的状态下被定位到罩盖部34Y(调色剂容器32Y)里了。
在这样构成的情况下，因为只要从罩盖部34Y卸除保持部件85，就能够使基板81和第一接触部82a～82d成为分解的状态，因此它们的维护就变得容易。
然后，即使是这样来构成的情况，也能够减轻向图像形成装置主体100的安装所引起的基板81的破损。
另外，在变形例7中，是在中继部件82A～82D的内侧设置了限制部件84，但也可以省略限制部件84的设置。
＜变形例8＞
如图17所示，变形例8中的基板单元80通过使中继部件82A～82D与形成在基板81的端子81a～81d里的嵌合孔嵌合，来导通中继部件82A～82D和端子81a～81d的。在这种情况下，与端子81a～81d接触的中继部件82A～82D的第一接触部82a～82d成为与端子81a～81d的嵌合孔嵌合的部分。与端子81a～81d的嵌合孔嵌合的中继部件82A～82D的第一接触部82a～82d形成为能够与端子81a～81d的嵌合孔(在变形例8中为矩形)的大小和形状相匹配地嵌合。
另外，在变形例8中，如图17(C)、(D)所示，使中继部件82A～82D的前端部(下端部)贯通端子81a～81d的嵌合孔并突出到基板81的背面(图17(C)、(D)的下表面)。然后，通过焊接将突出于背面的中继部件82A～82D的部分W固定在基板81上。
即使是这样地构成的情况，也能够减轻基板81与与主体端子111～114接触而破损的不良情况。
如上所述，本实施方式中的基板单元80是相对于图像形成装置主体100(设备主体)在规定的方向(装卸方向)上可以装卸地来设置的基板单元80，设置有以露出端子81a～81d的方式来配置的基板81，以及与端子81a～81d可以导通地来接触的中继部件82A～82D。然后，中继部件82A～82D在远离与端子81a～81d接触的第一接触部82a～82d的位置里，设置有与基板单元80相对于图像形成装置主体100的装卸动作联动地能够与图像形成装置主体100的主体端子111～114接触分离的第二接触部82e～82h。然后，中继部件82A～82D对端子81a～81d和与第二接触部82e～82h接触状态下的主体端子111～114的导通进行中继。
由此，即使安装在图像形成装置主体100上，也难以产生基板81破损的不良情况。
另外，在本实施方式中，虽然将本发明适用于被设置在作为内部收容有调色剂的收容容器的调色剂容器32Y上的基板单元80，但是，对于被设置在内部收容有墨水的收容容器(例如可以装卸地设置在喷墨方式的图像形成装置里的墨盒)里的基板单元，当然也能够适用本发明。更进一步地，不限于收容调色剂及墨水的收容容器，对于所有的被设置在相对于图像形成装置主体被设置为可以装卸的装卸单元(例如，显影装置5Y、处理卡盒等)里的基板单元，都能够适用本发明。
另外，在本实施方式中，虽然使用IC芯片作为基板81，但基板81并不限定于此，另外并不限定于存储信息的基板，例如，作为基板也可以使用ID芯片、RFID、印刷电路板、IC标签等。
另外，在本实施方式中，是将本发明适用于在基板81上设置有时钟信号端子、接地端子、串行数据用端子、电源用端子等4个端子81a～81d的基板单元80。但是，适用本发明的基板单元80并不限定于此，例如，对于设置有至少包括时钟信号端子、接地端子、串行数据用端子、电源用端子等4个端子的基板(设置有四个以上的端子的基板)，也能够适用本发明。更进一步地，对于具有设置了3个以下的端子的基板的基板单元，也能够适用本发明。
另外，在本实施方式中，虽然多个端子81a～81d全部经由中继部件82A～82D与主体端子111～114导通，但也可以构成为多个端子81a～81d中的一部分(例如仅是接地用的第一端子81a)经由中继部件与主体端子导通，而其他端子直接与主体端子连接。这种构成在多个端子中仅有一部分会与主体端子直接接触而容易破损的情况等下是有用的。
另外，在本实施方式中，中继部件82A～82D是由金属材料(导通材料)形成的，但中继部件82A～82D只要是在第一接触部82a～82d和第二接触部82e～82h之间导通的部件即可，例如，也可以使用在除去第一接触部82a～82d和第二接触部82e～82h之外的表面覆盖了绝缘性材料的部件。
然后，即使是那样的情况，也能够获得与本实施方式同样的效果。
还有，本发明不局限于本实施方式，在本发明的技术思想的范围内，除了本实施方式教导之外，明显地是可以适当变更本实施方式的。另外，所述构成构件的数量、位置、形状等也不局限于本实施方式，在实施本发明的时候能够选用适宜的数量、位置、形状等。

Claims (20)

1.一种相对于设备主体在规定方向上被设置为能够装卸的基板单元，其特征在于包括：
以露出端子的方式配置的基板，和所述端子能够导通地接触的中继部件，
所述中继部件在离开与所述端子接触的第一接触部的位置里，设有与该基板单元相对于所述设备主体的装卸动作联动地能够与所述设备主体的主体端子接触或分离的第二接触部，
并对所述端子和与所述第二接触部接触状态下的所述主体端子的导通进行中继。
2.根据权利要求1所述的基板单元，其特征在于：
所述中继部件被配置在所述第二接触部相对于所述第一接触部在所述规定的方向或与所述规定的方向正交的方向上离开的位置里。
3.根据权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于：
所述基板具备多个所述端子，并且与所述多个端子分别能够导通地接触的多个所述中继部件被设置为相互不接触。
4.根据权利要求3所述的基板单元，其特征在于：
所述基板是具备能够与所述设备主体之间进行信息通信的信息存储部的IC芯片，所述多个端子至少包括时钟信号端子、接地端子、串行数据用端子、电源用端子的4个端子。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的基板单元，其特征在于：
具备由绝缘材料构成并以所述第二接触部露出的方式来覆盖所述中继部件的盒体部件。
6.根据权利要求5所述的基板单元，其特征在于：
所述盒体部件在所述中继部件被设置为能够装卸的状态下，能够装卸地设置在所述基板上。
7.根据权利要求5或6所述的基板单元，其特征在于：
所述基板具备多个所述端子，
在所述多个端子里设有分别能够导通地接触的多个所述中继部件，
所述盒体部件形成有对所述多个中继部件中相邻的中继部件的之间进行分隔的分隔部。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的基板单元，其特征在于：
具备由绝缘材料构成且形成为能够与所述中继部件接触的限制部件，该限制部件对所述主体端子与所述第二接触部接触引起的所述中继部件的变形或冲击进行限制。
9.根据权利要求8所述的基板单元，其特征在于：
所述限制部件在所述中继部件被设置为能够装卸的状态下，能够装卸地设置在所述基板上。
10.根据权利要求8或9所述的基板单元，其特征在于：
所述基板具备多个所述端子，
在所述多个端子里设有分别能够导通地接触的多个所述中继部件，
所述限制部件形成有对所述多个中继部件中相邻的中继部件的之间进行分隔的分隔部。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的基板单元，其特征在于：
所述第二接触部是在所述规定的方向上开口的开口部，形成为能够嵌合轴状的所述主体端子。
12.根据权利要求11所述的基板单元，其特征在于：
所述开口部在其边缘部形成有引导所述主体端子的嵌合并与所述主体端子嵌合而弹性变形的导向部。
13.根据权利要求1～10中任一项所述的基板单元，其特征在于：
所述第二接触部是相对于所述规定的方向为正交的平面部。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的基板单元，其特征在于：
所述中继部件是由实施了弯曲加工的金属材料构成的板簧部件。
15.根据权利要求1～14中任一项所述的基板单元，其特征在于：
向所述规定的方向投影观察时，所述第二接触部与所述基板是以不重叠的方式来形成的。
16.权利要求1～15中任一项所述的基板单元，其特征在于：
向所述规定的方向投影观察时，在形成有所述第二接触部的所述中继部件的面内配置有所述基板。
17.一种相对于作为设备主体的图像形成装置主体被设置为能够装卸的装卸单元，其特征在于：
设有权利要求1～16中任一项所述的基板单元。
18.一种相对于设备主体被设置为能够在规定的方向上装卸的装卸单元，其特征在于包括：
以露出端子的方式来配置的基板；
与所述端子能够导通地接触的中继部件，以及
在所述中继部件的第一接触部与所述端子接触的状态下，将所述基板和所述中继部件保持在该装卸单元上的保持部件，
所述中继部件在离开所述第一接触部的位置里，设有与该基板单元相对于所述设备主体的装卸动作联动地能够与所述设备主体的主体端子接触或分离的第二接触部，
并对所述端子和与所述第二接触部接触状态下的所述主体端子的导通进行中继。
19.根据权利要求17或18所述的装卸单元，其特征在于：
该装卸单元是在内部收容有调色剂或墨水的收容容器。
20.一种图像形成装置，其特征在于：
在图像形成装置主体里设置有权利要求17～19中任一项所述的装卸单元。
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