CN114250895B - 一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法,在装配式幕墙与铝板幕墙的交界处设置边竖框;在边竖框的侧边设置挂座螺栓,将收边铝单板挂接在挂座螺栓上;在收边铝单板与边竖框之间设置高延伸率密封胶;在边竖框的室外侧设置铝合金扣盖,铝合金扣盖与边竖框的连接部位通过隔热条分隔;其中,单根边竖框可作为装配式幕墙和铝板幕墙交界处的共用龙骨,可节省约40%的收边型材用量;高伸缩率的耐候密封胶可以满足装配式幕墙板块平面内位移的要求;同时用外扣盖加隔热条的形式代替三元乙丙胶条阻止热传导,可获得更好的防水性能和保温性能,符合绿色建筑的发展需求;整体结构也更加方便现场安装,提高了施工效率。

Description

一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法
技术领域
本发明涉及一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法。
背景技术
为了提高建筑外立面的视觉效果,有些建筑主体结构需要采用组合幕墙的形式,即采用装配式幕墙和构件式幕墙穿插结构;而这两种幕墙的交界面收口位置做法比较简单,一般都是采用铝合金公母料的插接,或者双母料构造,这种结构的型材使用量较大。
而当单元式幕墙和构件式幕墙穿插使用较为频繁时,工程中将出现大量的收口交接位置,导致成本较高;并且公母框或双母料的插接构造存在接缝,大量使用会导致热工性能和防水性能较差。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法:
在装配式幕墙与铝板幕墙的交界处设置边竖框,边竖框作为装配式幕墙和铝板幕墙的共用龙骨;
在边竖框的侧边设置挂座螺栓,将铝板幕墙的收边铝单板的边缘挂接在挂座螺栓上;
在收边铝单板与边竖框之间预留伸缩缝,在伸缩缝的外口处设置高延伸率密封胶,将收边铝单板与边竖框连接并密封;
在边竖框的室外侧设置铝合金扣盖,铝合金扣盖通过螺钉与边竖框连接,铝合金扣盖与边竖框的连接部位通过隔热条分隔。
优选的,所述高延伸率密封胶的延伸率不小于100%。
优选的,所述隔热条为PA66GF25尼龙隔热条,隔热条的热传导系数为2.5~3.5W/m2kh。
优选的,所述收边铝单板的边缘设置有挂座转接件,收边铝单板通过挂座转接件挂接在挂座螺栓上。
优选的,所述边竖框通过转接组件与建筑主体连接,转接组件包含角钢支座和转动连接件,角钢支座通过预埋件固定安装在建筑主体上,转动连接件呈L形,转动连接件的一端与边竖框固定连接,另一端与角钢支座转动连接,并通过螺栓固定。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明提供了一种全新的装配式幕墙和铝板幕墙的交界收口方式,采用单根边竖框取代双根插接立柱结构,单根边竖框可作为装配式幕墙和铝板幕墙交界处的共用龙骨,可节省约40%的收边型材用量;铝板采用挂式结构固定在边竖框上,并通过高伸缩率的耐候密封胶及胶缝代替双立柱的插接缝,可以满足装配式幕墙板块平面内位移的要求;同时用外扣盖加隔热条的形式代替三元乙丙胶条阻止热传导,可获得更好的防水性能和保温性能,符合绿色建筑的发展需求;整体结构也更加方便现场安装,提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法的示意图;
附图2为本发明所述的一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法的一种实施方式的横剖节点图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本发明提供一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法:
在装配式幕墙与铝板幕墙的交界处设置边竖框1,边竖框1为单根整体立柱结构,边竖框1作为装配式幕墙和铝板幕墙的共用龙骨。
在边竖框1的侧边设置挂座螺栓3,将铝板幕墙的收边铝单板2的边缘挂接在挂座螺栓3上;
在收边铝单板2与边竖框1之间预留伸缩缝,在伸缩缝的外口处设置高延伸率密封胶4,将收边铝单板2与边竖框1连接并密封;
在边竖框1的室外侧设置铝合金扣盖6,铝合金扣盖6通过螺钉与边竖框1连接,铝合金扣盖6与边竖框1的连接部位通过隔热条7分隔。
本方案采用单根立柱型材作为装配式幕墙板块的边竖框,同时兼做铝板幕墙的竖龙骨,铝板采用挂式结构固定在边竖框上,挂接结构在一定范围内不会限制铝板的横向位移,最大化的利用的型材的力学特征,并大大减小了铝型材截面面积,可节省约40%的收边型材用量。
边竖框外侧用外扣盖和隔热条代替公母立柱的三元乙丙胶条阻止热传导,满足幕墙防水保温及外观效果的要求,使得热传递中间断开,防止冷热传递迅速或延缓热传递的功能,有效降低了通过型材传导的热量;隔热条使用PA66GF25尼龙隔热条作为断热材料,其热传导系数可达到为2.5~3.5W/m2kh,大大低于普通铝合金型材140~170W/m2kh,有效降低了通过型材传导的热量,节能效果可达到30%-40%;此种设计的隔热效果要远高于三元乙丙胶条封堵,且由于隔热条外侧设有外扣盖铝型材,隔热条不直接暴露在室外,避免了紫外线的直射,大大的延缓了材料的老化速度,使得建筑的节能性能可以保持得更加久。
本方案还采用了带有可适应15mm伸缩变形的耐候密封胶的胶缝代替双立柱型材插接缝,胶缝位置选择延伸率不小于100%的高性能密封胶,利用该密封胶可以延伸的性能来满足装配式幕墙板块平面内位移的要求,同时可获得更好的防水和保温性能,也更加方便现场安装,提高效率。
该收口方法的一种具体实施方式如图2所示,所述边竖框1通过转接组件与建筑主体连接,以保证边竖框1的稳定性;转接组件包含角钢支座8和转动连接件9,角钢支座8通过预埋件固定安装在建筑主体上,转动连接件9呈L形,转动连接件9的一端与边竖框1固定连接,另一端与角钢支座8转动连接,并通过螺栓固定,采用转动连接件9可以调节型材角度,以消除建筑表面施工斜度产生的装配误差。
所述边竖框1的侧边设置有挂座螺栓3,收边铝单板2的边缘设置有挂座转接件5,收边铝单板2通过挂座转接件5挂接在挂座螺栓3上;所述收边铝单板2与边竖框1之间留有伸缩胶缝,收边铝单板2与边竖框1在伸缩胶缝的外口处设置高延伸率密封胶4;所述边竖框1的室外侧设置有铝合金扣盖6,铝合金扣盖6通过螺钉与边竖框1连接,铝合金扣盖6与边竖框1的连接部位通过隔热条7分隔。
所述边竖框1和收边铝单板2与建筑主体之间填充保温岩棉,进一步提高幕墙的保温隔热性能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种提高热工性能的装配式铝板幕墙收口方法,其特征在于:
在装配式幕墙与铝板幕墙的交界处设置边竖框(1),边竖框(1)作为装配式幕墙和铝板幕墙的共用龙骨;
在边竖框(1)的侧边设置挂座螺栓(3),将铝板幕墙的收边铝单板(2)的边缘挂接在挂座螺栓(3)上;
在收边铝单板(2)与边竖框(1)之间预留伸缩缝,在伸缩缝的外口处设置高延伸率密封胶(4),将收边铝单板(2)与边竖框(1)连接并密封;
在边竖框(1)的室外侧设置铝合金扣盖(6),铝合金扣盖(6)通过螺钉与边竖框(1)连接,铝合金扣盖(6)与边竖框(1)的连接部位通过隔热条(7)分隔;
所述高延伸率密封胶(4)的延伸率不小于100%;
所述隔热条(7)为PA66GF25尼龙隔热条,隔热条(7)的热传导系数为2.5~3.5W/m2kh;
所述收边铝单板(2)的边缘设置有挂座转接件(5),收边铝单板(2)通过挂座转接件(5)挂接在挂座螺栓(3)上;
所述边竖框(1)通过转接组件与建筑主体连接,转接组件包含角钢支座(8)和转动连接件(9),角钢支座(8)通过预埋件固定安装在建筑主体上,转动连接件(9)呈L形,转动连接件(9)的一端与边竖框(1)固定连接,另一端与角钢支座(8)转动连接,并通过螺栓固定。
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