CN114249235A - 新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于起重机技术领域，尤其是新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，针对现有装置不适合吊起多排分类放置的物品的问题，现提出以下方案，包括起重机基体，所述起重机基体的顶端设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有提升齿轮，所述提升齿轮啮合有提升链条，所述提升链条的另一端设置有连接板，所述连接板的底端设置有移动车架，所述移动车架的内壁两侧均设置有转动座，所述转动座之间设置有丝杆，所述丝杆的外壁均设置有连接套件，所述连接套件的底端设置有第一挂钩和第二挂钩。本发明通过第一挂钩和第二挂钩的转动速度不一致，在工作的过程中使得第一挂钩和第二挂钩交错，便于实现双排放置，提升运输效率。
Description
技术领域
本发明涉及氧化起重机技术领域，尤其涉及新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机。
背景技术
氧化用起重机用于起吊重物，方便装置重物的搬运，降低人员的体力劳动。
经检索，中国专利授权号为CN204823836U的专利，公开了一种设有双重限位装置的氧化起币机，包括电气控制系统、导轨、主梁﹑横梁、起升架，起升主机、起升部件和上置限位装置；所述起升部件包括配重块、链条和起升小车，所述氧化起重机包括双重限位装置，所述双重限似，装置包括用于限制起升小车下限的第一行程开关和第二行程开关所述第一行程开关和第二行程开关分别与电气控制系统电连接。本实用新型在起升架的底部设置双重限位装置，减轻了酸雾对限位装置的腐蚀作用；另外，当第一限位开关失灵后，还有第二限位开关作为最后一道防线，由于第二限位开关由塑料密封而成，其耐腐蚀性和可靠性得到提高。很好地解决了现有限位装置容易受到酸雾的腐蚀，使其失效的技术问题。
但是，上述专利还存在有以下不足之处：现有装置在使用过程中，其滑动小车上安装的吊钩只适合吊起一排重物，而不适合吊起多排分类放置的物品。
发明内容
基于背景技术中提出的现有的起重机的滑动小车上安装的吊钩只适合吊起一排重物，而不适合吊起多排分类放置的物品的技术问题，本发明提出了新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机。
本发明提出的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，包括起重机基体，所述起重机基体的两端均设置有导向轮，所述起重机基体的顶部固定安装有提升电机，所述起重机基体的顶端设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有提升齿轮，所述提升齿轮的外壁均啮合有提升链条，所述提升链条的一端设置有配重块，所述提升链条的另一端设置有连接板，所述连接板的底端固定安装有移动车架，所述起重机基体的两侧均固定安装有提升架，所述提升电机通过联轴器与所述转动杆的一端传动连接，所述移动车架的内壁两侧均固定安装有两个竖直分布的转动座，两个相同水平高度的所述转动座之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁均设置有个数为二的连接套件，其中两个所述连接套件的底端均固定安装有第一挂钩，另两个所述连接套件的底端外壁均固定安装有第二挂钩，所述丝杆的外壁均固定安装有单齿轮，所述移动车架的顶部外壁固定安装有第一电机和支撑架，所述支撑架的中间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有两个外径大小不相等的齿轮盘，所述齿轮盘与所述单齿轮之间均设置有闭合链条。
通过第一电机启动时带动转轴进行转动，通过转轴带动闭合链条转动，再由闭合链条和两个单齿轮啮合带动丝杆转动，由于连接套件均固定安装于丝杆的外壁，在单齿轮带动丝杆转动时，连接套件随丝杆一起转动，由于转轴的外壁上固定安装的两个齿轮盘的外径大小不相等但转动时的角速度相同，因此两个闭合链条上的线速度的数值不同，因此，第一挂钩和第二挂钩的转动速度不一致，在第一电机转动的过程中使得第一挂钩和第二挂钩不再位于同一高度，由此实现第一挂钩和第二挂钩的交错，便于实现双排放置，以此提升运输效率。
在一个优选的方案中，两个所述第一挂钩分别位于所述闭合链条的两侧，两个所述第二挂钩分别位于所述闭合链条的两侧，所述第一挂钩的顶端高于所述第二挂钩的顶端，所述第一挂钩和所述第二挂钩的底端齐平。由于第二挂钩的长度小于第一挂钩的长度，因此，转动时，第二挂钩的扭矩小于第一挂钩，第一挂钩的转速大于第二挂钩的转速，第二挂钩上适合放置较重的物品。
在一个优选的方案中，所述第一挂钩的中间部位设置有弯弧结构，所述第一挂钩的所述弯弧结构与所述丝杆相适配。当第一挂钩处于起始位置时，低位置的丝杆位于第一挂钩的弯弧结构处，以此避免第一挂钩在竖直位置时与低位置的丝杆发生冲撞。
在一个优选的方案中，所述第一挂钩的两侧外壁均固定有加强板，所述加强板位于所述弯弧结构处，所述加强板的强度大于所述第一挂钩与所述第二挂钩，所述加强板的形状与所述弯弧结构一致。设置的加强板用于提升第一挂钩的承载能力，避免第一挂钩因设置的弯弧结构而容易弯折。
在一个优选的方案中，所述移动车架的底端设置有限位板，所述限位板的两端分别固定于所述移动车架的两侧内壁，竖直状态下，所述第二挂钩和所述第一挂钩的一侧外壁均与所述限位板的一侧外壁相贴合，所述限位板的一侧外壁设置有四个接近开关，所述接近开关分布于所述第一挂钩、第二挂钩与限位板相接触的位置。设置的限位板和接近开关用于校正零点，保持第一挂钩和第二挂钩在初始位置时处于同一平面。
由上可知，新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，包括起重机基体，所述起重机基体的两端均设置有导向轮，所述起重机基体的顶部固定安装有提升电机，所述起重机基体的顶端设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有提升齿轮，所述提升齿轮的外壁均啮合有提升链条，所述提升链条的一端设置有配重块，所述提升链条的另一端设置有连接板，所述连接板的底端固定安装有移动车架，所述起重机基体的两侧均固定安装有提升架，所述提升电机通过联轴器与所述转动杆的一端传动连接，所述移动车架的内壁两侧均固定安装有两个竖直分布的转动座，两个相同水平高度的所述转动座之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁均设置有个数为二的连接套件，其中两个所述连接套件的底端均固定安装有第一挂钩，另两个所述连接套件的底端外壁均固定安装有第二挂钩，所述丝杆的外壁均固定安装有单齿轮，所述移动车架的顶部外壁固定安装有第一电机和支撑架，所述支撑架的中间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有两个外径大小不相等的齿轮盘，所述齿轮盘与单齿轮之间均设置有闭合链条。本发明提供的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，能够实现在起吊运输的过程中，第一挂钩和第二挂钩位置交错，实现双排放置，便于实现物料的分类转运，避免传统装置在吊装时将所有物料混放一起或者分多次运输，因此本装置运输效率更高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机的局部结构示意图。
图2为本发明提出的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机的整体结构俯视图。
图3为本发明提出的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机的局部结构侧视示意图。
图4为本发明提出的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机的第一挂钩示意图。
图5为本发明提出的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机的第二挂钩示意图。
图中：1、上导轮；2、外导轮；3、工字块；4、提升链条；5、第一电机；6、转轴；7、支撑架；8、移动车架；9、连接板；10、下导轮；11、限位板；12、丝杆；13、单齿轮；14、闭合链条；15、第一挂钩；16、第二挂钩；17、转动座；18、导向轮；19、连接套件；20、导向槽；21、提升电机；22、提升齿轮；23、转动杆；24、起重机基体；25、提升架；26、加强板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本发明公开的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机主要应用于需要起吊多排分类放置物料的场合。
参照图1、图2和图4，新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，包括起重机基体24，起重机基体24的两端均设置有导向轮18，设置的导向轮18用于在横梁上沿着导轨的方向水平移动，起重机基体24的顶部固定安装有提升电机21，起重机基体24的顶端设置有两端均通过轴承转动连接的转动杆23，转动杆23的两端均设置有提升齿轮22，提升齿轮22的外壁均啮合有提升链条4，提升链条4的一端设置有配重块，提升链条4的另一端设置有连接板9，连接板9的底端固定安装有移动车架8，起重机基体24的两侧均固定安装有提升架25，提升电机21通过联轴器与转动杆23的一端传动连接，由此，实现提升电机21带动移动车架8上下移动，起重机基体24的一端外壁设置有控制起重机基体24水平移动的水平电机，起重机基体24的底部设置有起到支撑作用的滚轮，滚轮与横梁的上表面滚动接触，移动车架8的内壁两侧均固定安装有两个竖直分布的转动座17，两个相同水平高度的转动座17之间通过轴承转动连接有丝杆12，丝杆12的外壁均设置有个数为二的连接套件19，其中两个连接套件19的底端均固定安装有第一挂钩15，另两个连接套件19的底端外壁均固定安装有第二挂钩16，丝杆12的外壁均固定安装有单齿轮13，移动车架8的顶部外壁固定安装有第一电机5和支撑架7，支撑架7的中间通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的外壁固定安装有两个外径大小不相等的齿轮盘，齿轮盘与单齿轮13之间均设置有用于传动连接的闭合链条14。
参照图1，本发明中，移动车架8的顶部外壁开设有通孔，闭合链条14均贯穿通孔，两个闭合链条14的长度不相等。
参照图1和图2，本发明中，移动车架8的下端两侧外壁均设置有两个下导轮10，移动车架8的上端两侧外壁均固定有工字块3，工字块3的一侧外壁均设置有上导轮1，工字块3的顶端外壁均设置有外导轮2。
参照图1和图2，本发明中，提升架25相对的两侧外壁均开设有导向槽20，下导轮10和上导轮1均位于导向槽20内，外导轮2与提升架25的外壁滑动接触，由于下导轮10和上导轮1均与导向槽20的内壁滑动接触，以此保持移动车架8能够在提升架25之间上下移动。
参照图1，本发明中，两个第一挂钩15分别位于闭合链条14的两侧，两个第二挂钩16分别位于闭合链条14的两侧，第一挂钩15的顶端高于第二挂钩16的顶端，第一挂钩15和第二挂钩16的底端齐平，由于第二挂钩16的长度小于第一挂钩15的长度，因此，转动时，第二挂钩16的扭矩小于第一挂钩15，第一挂钩15的转速大于第二挂钩16的转速，第二挂钩16上适合放置较重的物品。
参照图1，本发明中，连接板9的底端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过移动车架8的上表面并延伸至移动车架8的下方，螺纹杆的外壁设置有垫片和螺母，垫片和螺母均位于移动车架8的下方，以此将连接板9与移动车架8进行固定连接。
参照图1和图4，本发明中，第一挂钩15的中间部位设置有弯弧结构，第一挂钩15的弯弧结构与丝杆12相适配，当第一挂钩15处于起始位置时，低位置的丝杆12位于第一挂钩15的弯弧结构处，以此避免第一挂钩15在竖直位置时与低位置的丝杆12发生冲撞。
参照图4和图5，本发明中，第一挂钩15的两侧外壁均固定有加强板26，加强板26位于第一挂钩15的弯弧结构处，加强板26的强度大于第一挂钩15与第二挂钩16，加强板26的形状与第一挂钩15的弯弧结构一致，设置的加强板26用于提升第一挂钩15的承载能力，避免第一挂钩15因设置的弯弧结构而容易弯折。
参照图1和图3，本发明中，移动车架8的底端设置有限位板11，限位板11的两端分别固定于移动车架8的两侧内壁，竖直状态下，第二挂钩16和第一挂钩15的一侧外壁均与限位板11的一侧外壁相贴合，限位板11的一侧外壁设置有四个接近开关，接近开关分布于第一挂钩15、第二挂钩16与限位板11相接触的位置，设置的限位板11和接近开关用于校正零点，保持第一挂钩15和第二挂钩16在初始位置时处于同一平面。
工作原理：使用时，第一电机5启动时带动转轴6进行转动，通过转轴6带动闭合链条14转动，再由闭合链条14和两个单齿轮13啮合带动丝杆12转动，由于连接套件19均固定安装于丝杆12的外壁，在单齿轮13带动丝杆12转动时，连接套件19随丝杆12一起转动，由于转轴6的外壁上固定安装的两个齿轮盘的外径大小不相等但转动时的角速度相同，因此两个闭合链条14上的线速度的数值不同，因此，第一挂钩15和第二挂钩16的转动速度不一致，在第一电机5转动的过程中使得第一挂钩15和第二挂钩16不再位于同一高度，由此实现第一挂钩15和第二挂钩16的交错，便于实现双排放置；若第一挂钩15和第二挂钩16的外壁设置有多个隔板，即可实现多排物料放置，多排放置便于进一步实现物料的分类转运，避免传统装置在吊装时将所有物料混放一起或者分多次运输，因此本装置单次运输两排物料，效率更高；此外，通过第一挂钩15和第二挂钩16的相互配合实现夹子的作用，使得物料被束缚的更加稳定，增加运输方式。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，包括起重机基体（24），所述起重机基体（24）的两端均设置有导向轮（18），所述起重机基体（24）的顶部固定安装有提升电机（21），所述起重机基体（24）的顶端设置有转动杆（23），所述转动杆（23）的两端均设置有提升齿轮（22），所述提升齿轮（22）的外壁均啮合有提升链条（4），所述提升链条（4）的一端设置有配重块，所述提升链条（4）的另一端设置有连接板（9），所述连接板（9）的底端固定安装有移动车架（8），所述起重机基体（24）的两侧均固定安装有提升架（25），所述提升电机（21）通过联轴器与所述转动杆（23）的一端传动连接，其特征在于，所述移动车架（8）的内壁两侧均固定安装有两个转动座（17），所述转动座（17）之间通过轴承转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的外壁均设置有连接套件（19），其中部分所述连接套件（19）的底端均固定安装有第一挂钩（15），另两个所述连接套件（19）的底端外壁均固定安装有第二挂钩（16），所述丝杆（12）的外壁均固定安装有单齿轮（13），所述移动车架（8）的顶部外壁固定安装有第一电机（5）和支撑架（7），所述支撑架（7）的中间通过轴承转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外壁固定安装有两个外径大小不相等的齿轮盘，所述齿轮盘与所述单齿轮（13）之间均设置有闭合链条（14）。
2.根据权利要求1所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述移动车架（8）的顶部外壁开设有通孔，所述闭合链条（14）均贯穿通孔。
3.根据权利要求1所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述移动车架（8）的下端两侧外壁均设置有两个下导轮（10），所述移动车架（8）的上端两侧外壁均固定有工字块（3），所述工字块（3）的一侧外壁均设置有上导轮（1），所述工字块（3）的顶端外壁均设置有外导轮（2）。
4.根据权利要求3所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述提升架（25）相对的两侧外壁均开设有导向槽（20），所述下导轮（10）和所述上导轮（1）均位于所述导向槽（20）内，所述外导轮（2）与所述提升架（25）的外壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，两个所述第一挂钩（15）分别位于所述闭合链条（14）的两侧，两个所述第二挂钩（16）分别位于所述闭合链条（14）的两侧，所述第一挂钩（15）的顶端高于所述第二挂钩（16）的顶端，所述第一挂钩（15）和所述第二挂钩（16）的底端齐平。
6.根据权利要求1所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述连接板（9）的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述移动车架（8）的上表面并延伸至所述移动车架（8）的下方，所述螺纹杆的外壁设置有垫片和螺母，所述垫片和所述螺母均位于移动车架（8）的下方。
7.根据权利要求1所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述第一挂钩（15）的中间部位设置有弯弧结构，所述弯弧结构与所述丝杆（12）相适配。
8.根据权利要求7所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述第一挂钩（15）的两侧外壁均固定有加强板（26），所述加强板（26）位于所述弯弧结构处，所述加强板（26）的强度大于所述第一挂钩（15）与所述第二挂钩（16），所述加强板（26）的形状与所述弯弧结构一致。
9.根据权利要求1所述的新型滑动小车双丝杆开合钩专用氧化起重机，其特征在于，所述移动车架（8）的底端设置有限位板（11），所述限位板（11）的两端分别固定于所述移动车架（8）的两侧内壁，所述限位板（11）的一侧外壁设置有四个接近开关，所述接近开关分布于所述第一挂钩（15）、所述第二挂钩（16）与所述限位板（11）相接触的位置。
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