CN114248494A - 一种智能车间纸盒生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能车间纸盒生产设备，其包括涂胶装置、输送装置、定位装置、包面纸装置和成型装置，所述涂胶装置包括机架，所述机架上依次安装有送纸组件、涂胶组件和卸纸组件，所述涂胶组件包括第一滚筒、第二滚筒和喷胶嘴，所述第二滚筒设有多个与所述第二滚筒同轴的防卷槽，所述防卷槽的下部均安装有防卷块，所述防卷块滑动连接所述防卷槽，所述卸纸组件包括多把卸纸刀，多把所述卸纸刀与多个所述防卷槽在位置和数量上一一对应，多把所述卸纸刀分别安装于所述机架上，所述卸纸刀的卸纸端抵接所述防卷块靠近所述输送装置的一端的端面。本申请具有防止面纸被涂胶装置卷进去的效果。

Description

一种智能车间纸盒生产设备
技术领域
本发明涉及纸盒生产的领域，尤其涉及一种智能车间纸盒生产设备。
背景技术
随着我国商品经济的繁荣和人民生活水平的提高，包装需求越来越大，但是我国的包装机械行业起步时间较晚，综合发展程度和生产能力相对来说还比较低，大部分企业都存在低水平的重复建设，而烟盒包装机械多以单机为主，科技含量和自动化程度低，大部分都需要工人的辅助来进行生产，受人工的影响较大，无法实现完全自动化生产，其生产成本高、生产效率低、浪费人工与生产时间。
目前，有一些自动化生产设备，能够实现自动化生产，但是在使用过程中，如果出现胶水浓度大或者卸纸刀片磨损的情况，面纸容易被涂胶装置卷进去，从而导致设备故障，降低生产效率。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有面纸容易被涂胶装置卷进去的缺陷。
发明内容
为了解决面纸容易被涂胶装置卷进去的问题，本申请提供一种智能车间纸盒生产设备。
本申请提供的一种智能车间纸盒生产设备采用如下的技术方案：
一种智能车间纸盒生产设备，包括涂胶装置、输送装置、定位装置、包面纸装置和成型装置，所述涂胶装置、定位装置、包面纸装置分别沿所述输送装置的运行方向设置，所述成型装置设于所述定位装置的一侧；所述涂胶装置包括机架，所述机架上依次安装有送纸组件、涂胶组件和卸纸组件，所述涂胶组件包括第一滚筒、第二滚筒和喷胶嘴，所述喷胶嘴设于所述第一滚筒和第二滚筒之间的上方，所述第二滚筒设于所述第一滚筒和输送装置之间，所述第二滚筒设有多个与所述第二滚筒同轴的防卷槽，每个所述防卷槽的下部均安装有防卷块，所述防卷块滑动连接所述防卷槽，所述卸纸组件包括多把卸纸刀，多把所述卸纸刀与多个所述防卷槽在位置和数量上一一对应，多把所述卸纸刀分别安装于所述机架上，所述卸纸刀的卸纸端抵接所述防卷块靠近所述输送装置的一端的端面。
通过采用上述技术方案，面纸从第二滚筒的下方通过时，第二滚筒对面纸进行涂胶，胶水从第二滚筒的表面糊到面纸上，当面纸从第二滚筒的下方出来往输送装置上送时，由于胶水的粘性，面纸的前端随着第二滚筒卷起，到达卸纸刀时与卸纸刀的卸纸端接触，被阻挡继续随第二滚筒卷起，面纸的前端从第二滚筒上脱离，掉落到输送装置上，随着输送装置往前输送。本申请的第二滚筒设有防卷槽，防卷槽的下部滑动安装有防卷块，圆筒转动过程中，防卷块将防卷槽内的胶水挤出落入到防卷槽下方的面纸上，卸纸刀的卸纸端抵接防卷块靠近输送装置的一端的端面上，卸纸刀的卸纸端与防卷块之间是没有间隙的，所以面纸无法从防卷块和卸纸刀之间通过，解决面纸容易被涂胶装置卷进去的问题，提高面纸的涂胶效率。且本申请的卸纸刀与防卷块是相对静止的，卸纸刀不会产生磨损，提高卸纸刀的使用寿命，同时解决卸纸刀磨损导致面纸被涂胶装置卷进去的问题。
优选的，所述防卷块呈圆弧状，所述防卷块的外表面与所述第二滚筒的外表面平齐。
通过采用上述技术方案，保持面纸平稳通过，同时能够减少由于防卷块的外表面与第二滚筒的外表面不平齐而导致的面纸涂胶不均匀的情况发生。
优选的，所述防卷块的弧度为30°-60°。
通过采用上述技术方案，防卷块太长对于面纸的卸下不便，而防卷块太短则不利于卸纸刀的布设。
优选的，所述防卷块远离所述卸纸刀的一端与所述防卷槽的最低部对齐。
通过采用上述技术方案，防卷块从防卷槽内挤出胶水后，胶水直接涂到下方的面纸上，随着面纸运动，面纸将挤出的胶水带到防卷块的外表面于面纸之间，防卷块保持防卷槽下方的面纸的胶水与其他位置的胶水厚度差异小。
优选的，所述防卷块包括面板和底板，所述底板的两侧分别设有滑轨，所述防卷槽的两侧的侧壁分别设有与所述滑轨匹配的滑槽，所述底板通过所述滑轨与滑槽的配合滑动连接所述防卷槽的两侧的侧壁，所述面板采用具有弹性的钢板制成，所述面板固定于所述底板的外端面，所述底板的外端面设有一个将所述底板分为两半的长槽，所述长槽中安装有具有弹性的填充板，所述填充板能够抽出所述长槽。
通过采用上述技术方案，将填充板塞入到长槽内后，填充板会将底板往两侧挤压，使得底板的两侧的导轨稳定在滑槽内，防卷块稳定在防卷槽中；当需要将防卷块拆出防卷槽时，先将填充板从长槽中拉出，由于面板具有弹性，使用起子从其中一条滑槽的一端伸入，可以将滑轨翘出滑槽，当一侧的滑轨完全脱离滑槽后，再用起子翘另一侧的滑轨即可将防卷块从防卷槽中拆出，便于防卷槽和防卷块的清洗；安装时，先将一侧的滑轨安装到滑槽内，再用起子将另一侧的滑轨翘入到另一个滑槽内，再将填充板塞入到长槽内即可完成防卷块的安装，防卷块便于拆装。
优选的，所述长槽的横截面为梯形，所述长槽的横截面的大端连接所述面板，所述填充板的横截面与所述长槽的横截面相同。
通过采用上述技术方案，在面板受到径向受力时，长槽的两侧的侧壁会对梯形截面的填充板形成挤压，使得填充板无法移动，从而保持面板的稳定，降低面板受到径向力时发生变形的概率。
优选的，所述填充板靠近所述卸纸刀的一端设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案，填充板拆卸时，先往螺纹孔中安装一颗螺丝，然后采用钳子将螺栓拉出长槽，方便填充板的拆卸。
优选的，所述防卷块的内端面设有多个凹槽，所述凹槽内转动安装有钢珠，所述钢珠抵接所述防卷槽的底部。
通过采用上述技术方案，通过钢珠与防卷槽的底部抵接，能够降低防卷块与防卷槽之间的摩擦力，减少防卷块的磨损，提高防卷块的使用寿命。
优选的，所述第一滚筒和第二滚筒之间设有多块刮胶板，多块所述刮胶与多个所述防卷槽在数量和位置上一一对应，所述刮胶板的一端延伸到所述防卷槽内，所述刮胶板连接所述机架上。
通过采用上述技术方案，通过刮胶板能够刮除防卷槽内的部分胶水，根据实际需要和使用情况，通过刮胶板保持防卷槽内的胶水量符合实际需要，避免防卷槽内的胶水过多而导致面纸上的胶水过多，造成后续的工序加工质量降低以及胶水的浪费。
优选的，所述刮胶板和机架之间设有连杆，所述连杆的一端固定连接所述刮胶板，所述连杆的另一端滑动连接所述机架，所述连杆连接所述机架的一端安装有限位螺栓，所述限位螺栓能够将所述连杆固定于所述机架上。
通过采用上述技术方案，通过滑动连杆，可以调节刮胶板伸入防卷槽的深度，从而实现对防卷槽内的胶水量的调节。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的卸纸刀的卸纸端与防卷块之间是没有间隙的，所以面纸无法从防卷块和卸纸刀之间通过，解决面纸从第二滚筒与卸纸刀之间的间隙通过而被第二滚筒卷进去的问题，提高面纸的涂胶效率，另外，本申请的卸纸刀与防卷块是相对静止的，卸纸刀不会产生磨损，提高卸纸刀的使用寿命，同时解决卸纸刀磨损导致面纸被涂胶装置卷进去的问题；
2.填充板塞入到长槽内后，填充板会将底板往两侧挤压，使得底板的两侧的导轨稳定在滑槽内，防卷块稳定在防卷槽中；当需要将防卷块拆出防卷槽时，先将填充板从长槽中拉出，由于面板具有弹性，使用起子从其中一条滑槽的一端伸入，可以将滑轨翘出滑槽，当一侧的滑轨完全脱离滑槽后，再用起子翘另一侧的滑轨即可将防卷块从防卷槽中拆出，便于防卷槽和防卷块的清洗；安装时，先将一侧的滑轨安装到滑槽内，再用起子将另一侧的滑轨翘入到另一个滑槽内，再将填充板塞入到长槽内即可完成防卷块的安装，防卷块便于拆装；
3.通过刮胶板能够刮除防卷槽内的部分胶水，根据实际需要和使用情况，通过刮胶板保持防卷槽内的胶水量符合实际需要，避免防卷槽内的胶水过多而导致面纸上的胶水过多，造成后续的工序加工质量降低以及胶水的浪费。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种智能车间纸盒生产设备的结构示意图。
图2是本申请实施例1的涂胶装置的结构示意图。
图3是图2的A处放大图。
图4是本申请实施例1的第二滚筒和防卷块的横向剖视示意图。
图5是本申请实施例2的防卷块的结构示意图。
图6是本申请实施例3的防卷块的结构示意图。
图7是本申请实施例4的第二滚筒、防卷块、刮胶板以及连杆的横向剖视示意图。
附图标记说明：1、涂胶装置；11、机架；12、送纸组件；131、第一滚筒；132、第二滚筒；1321、防卷槽；1322、滑槽；133、喷胶嘴；134、防卷块；1341、面板；1342、底板；1343、填充板；1344、螺纹孔；1345、钢珠；135、刮胶板；136、连杆；14、卸纸组件；141、卸纸刀；2、输送装置；3、定位装置；4、成型装置；5、包面纸装置。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种智能车间纸盒生产设备。
实施例1
参照图1，一种智能车间纸盒生产设备包括涂胶装置1、输送装置2、定位装置3、包面纸装置5和成型装置4，涂胶装置1、定位装置3、包面纸装置5分别沿输送装置2的运行方向设置，成型装置4设于定位装置3的一侧。涂胶装置1用于对面纸涂胶，再将面纸送到输送装置2上，输送装置2将涂胶后的面纸往前输送，面纸被输送到定位装置3时，定位装置3对面纸进行视觉定位，然后从成型装置4上抓取成型的纸盒，并将纸盒定位安装到面纸上。成型装置4用于将纸板制成纸盒，纸盒定位到面纸上后，输送带将纸盒和面纸一起往前输送，然后被包面纸装置5抓取并将面纸包装到纸盒面壁上，完成纸盒面纸的包装，再将包装好的纸盒送出，进行装箱。涂胶装置1包括机架11和护罩，护罩盖于机架11上，机架11的上端依次安装有送纸组件12、涂胶组件和卸纸组件14，送纸组件12将面纸一张张往前输送，从涂胶组件的一侧进入，经过涂胶组件时被糊上胶水，再从涂胶组件的另一侧穿出，面纸的前端穿出时被卸纸组件14从涂胶组件上刮落，落到输送装置2上。涂胶组件包括第一滚筒131、第二滚筒132和喷胶嘴133，喷胶嘴133设于第一滚筒131和第二滚筒132之间的上方，第二滚筒132设于第一滚筒131和输送装置2之间，喷嘴连接有胶桶，胶桶连接有胶泵，胶泵将胶桶中的胶水输送到喷胶嘴133中，然后从喷胶嘴133中喷出到第一滚筒131和第二滚筒132之间，第二滚筒132表面粘上胶水后再旋转将胶水糊到面纸上。卸纸组件14包括卸纸刀141，卸纸刀141将面纸的前端从第二滚筒132上刮落。
参照图2、图3和图4，第二滚筒132设有多个与第二滚筒132同轴的防卷槽1321，防卷槽1321围绕第二滚筒132一圈，每个防卷槽1321的下部均滑动安装有防卷块134，防卷块134呈圆弧状，防卷块134的外径与圆筒的外径相等，防卷块134的宽度为1cm，防卷块134的弧度为30°-60°，防卷块134的外表面与第二滚筒132的外表面平齐，防卷块134用于填补防卷槽1321与面纸接触处的空缺，保持面纸平稳通过。防卷块134的两侧分别设有滑轨，滑轨呈弧形，滑轨与第二滚筒132同轴，防卷槽1321的两侧的侧壁分别设有与滑轨匹配的滑槽1322，滑槽1322沿防卷槽1321设置，滑槽1322与第二滚筒132同轴，滑块通过滑轨与滑槽1322的配合滑动连接防卷槽1321的两侧的侧壁，通过滑轨与滑槽1322的配合能够实现滑块与防卷槽1321之间的滑动连接，又能避免滑块掉出防卷槽1321。防卷块134远离卸纸刀141的一端与防卷槽1321的最低部对齐，防卷块134从防卷槽1321内挤出胶水后，胶水直接涂到下方的面纸上，避免胶水堆积。卸纸刀141设有多把，多把卸纸刀141与多个防卷槽1321在位置和数量上一一对应，多把卸纸刀141分别通过钢管安装于机架11上，卸纸刀141的卸纸端抵接防卷块134靠近输送装置2的一端的端面，卸纸刀141与防卷块134抵接，卸纸刀141与防卷块134之间没有间隙，能够避免面纸被第二滚筒132卷起通过卸纸刀141。
实施例1的实施原理为：面纸从第二滚筒132的下方通过时，第二滚筒132对面纸进行涂胶，胶水从第二滚筒132的表面糊到面纸上，而防卷块134相对于滚筒滑动将防卷槽1321内的胶水挤出落入到防卷块134下方的面纸上，避免防卷块134下方的面纸无法糊上胶水的情况发生。当面纸从第二滚筒132的下方出来往输送装置2上送时，由于胶水的粘性，面纸的前端随着第二滚筒132卷起，由于卸纸刀141的卸纸端与防卷块134之间是没有间隙的，面纸的前端到达卸纸刀141时与卸纸刀141的卸纸端接触，被阻挡继续随第二滚筒132卷起，从而阻挡面纸被第二滚筒132卷到上方，解决面纸容易被卷起导致设备故障的问题。
实施例2
参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，防卷块134包括面板1341和底板1342，面板1341采用具有弹性的钢板制成，面板1341固定于底板1342的外端面。底板1342包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板对称设置，面板1341将第一连接板和第二连接板固定连接起来，第一连接板和第二连接板之间设有长槽，长槽将第一连接板和第二连接板分离开来，两条滑轨分别固定于第一连接板和第二连接板。第一连接板靠近第二连接板的侧面为倾斜面，第二连接板靠近第一连接板的侧面也是倾斜面，使得长槽的横截面为等腰梯形，长槽的横截面的大端设于面板1341处，在面板1341受到径向受力时，长槽的两侧的侧壁会对梯形截面的填充板1343形成挤压，使得填充板1343无法移动，从而保持面板1341的稳定，降低面板1341的变形概率。长槽中安装有具有弹性的填充板1343，填充板1343用于填充长槽，填充板1343的大小和形状与长槽相同，填充板1343通过摩擦力牢固在长槽中。填充板1343靠近卸纸刀141的一端设有螺纹孔1344，填充板1343拆卸时，先往螺纹孔1344中安装一颗螺丝，然后采用钳子将螺栓拉出长槽，方便填充板1343的拆卸。
实施例2的实施原理为：将填充板1343塞入到长槽内后，填充板1343会对第一连接板和第二连接板的两侧位移进行限位，使得导轨稳定在滑槽1322内，防卷块134稳定在防卷槽1321中。当需要将防卷块134拆出防卷槽1321时，先将填充板1343从长槽中拉出，由于面板1341具有弹性，使用起子从其中一条滑槽1322的一端伸入，可以将滑轨翘出滑槽1322，翘滑轨时面板1341会发生变形，当一侧的滑轨完全脱离滑槽1322后，再用起子翘另一侧的滑轨即可将防卷块134从防卷槽1321中拆出。防卷块134拆卸下来后，便于防卷槽1321和防卷块134的清洗。安装时，先将一侧的滑轨安装到滑槽1322内，再用起子将另一侧的滑轨翘入到另一个滑槽1322内，再将填充板1343塞入到长槽内即可完成防卷块134的安装，本实施例中的防卷块134便于拆装。
实施例3
参照图6，本实施例与实施例2的不同之处在于，防卷块134的内端面设有多个凹槽，凹槽为防卷槽1321，凹槽分为两排，两排凹槽分别设于第一连接板的内端面和第二连接板的内端面上。凹槽内转动安装有钢珠1345，钢珠1345的三分之二设于凹槽内，钢珠1345剩余的三分之一设于凹槽外，钢珠1345设于凹槽外的部分抵接防卷槽1321的底部。
实施例3的实施原理为：通过钢珠1345与防卷槽1321的底部抵接，实现防卷块134与防卷槽1321的底部滚动连接，能够降低防卷块134与防卷槽1321的底部之间的摩擦力，减少防卷块134的磨损，提高防卷块134的使用寿命。
实施例4
参照图7，本实施例与实施例3的不同之处在于，第一滚筒131和第二滚筒132之间设有多块刮胶板135，多块刮胶板135与多个防卷槽1321在数量和位置上一一对应，刮胶板135设于喷胶嘴133的下方，刮胶板135设于第一滚筒131和第二滚筒132之间，刮胶板135设于第二滚筒132的距离第一滚筒131最近的位置，刮胶板135的一端延伸到防卷槽1321内，刮胶板135通过连杆136连接机架11上。连杆136的一端固定连接刮胶板135的下端，连杆136的另一端滑动连接机架11，连杆136连接机架11的一端设有限位孔，限位孔中安装有限位螺栓。旋转限位螺栓使得限位螺栓抵紧在机架11上，从而将连杆136固定于机架11上；松开限位螺栓，使得限位螺栓脱离机架11，连杆136能够滑动，调好位置后再旋紧限位螺栓固定连杆136即可。通过调节连杆136的位置实现调节刮胶板135伸入到防卷槽1321内的深度。
实施例4的实施原理为：通过调节刮胶板135伸入到防卷槽1321内的深度，从而实现调节防卷槽1321内胶水的含量，确保胶水能够满足面纸的涂胶需求又不至于多用胶水，提高面纸后续工序的加工质量，同时节约胶水，减少浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：包括涂胶装置(1)、输送装置(2)、定位装置(3)、包面纸装置(5)和成型装置(4)，所述涂胶装置(1)、定位装置(3)、包面纸装置(5)分别沿所述输送装置(2)的运行方向设置，所述成型装置(4)设于所述定位装置(3)的一侧；所述涂胶装置(1)包括机架(11)，所述机架(11)上依次安装有送纸组件(12)、涂胶组件和卸纸组件(14)，所述涂胶组件包括第一滚筒(131)、第二滚筒(132)和喷胶嘴(133)，所述喷胶嘴(133)设于所述第一滚筒(131)和第二滚筒(132)之间的上方，所述第二滚筒(132)设于所述第一滚筒(131)和输送装置(2)之间，所述第二滚筒(132)设有多个与所述第二滚筒(132)同轴的防卷槽(1321)，每个所述防卷槽(1321)的下部均安装有防卷块(134)，所述防卷块(134)滑动连接所述防卷槽(1321)，所述卸纸组件(14)包括多把卸纸刀(141)，多把所述卸纸刀(141)与多个所述防卷槽(1321)在位置和数量上一一对应，多把所述卸纸刀(141)分别安装于所述机架(11)上，所述卸纸刀(141)的卸纸端抵接所述防卷块(134)靠近所述输送装置(2)的一端的端面。
2.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述防卷块(134)呈圆弧状，所述防卷块(134)的外端面与所述第二滚筒(132)的外表面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述防卷块(134)的弧度为30°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述防卷块(134)远离所述卸纸刀(141)的一端与所述防卷槽(1321)的最低部对齐。
5.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述防卷块(134)包括面板(1341)和底板(1342)，所述底板(1342)的两侧分别设有滑轨，所述防卷槽(1321)的两侧的侧壁分别设有与所述滑轨匹配的滑槽(1322)，所述底板(1342)通过所述滑轨与滑槽(1322)的配合滑动连接所述防卷槽(1321)的两侧的侧壁，所述面板(1341)采用具有弹性的钢板制成，所述面板(1341)固定于所述底板(1342)的外端面，所述底板(1342)的外端面设有一个将所述底板(1342)分为两半的长槽，所述长槽中安装有具有弹性的填充板(1343)，所述填充板(1343)能够抽出所述长槽。
6.根据权利要求5所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述长槽的横截面为梯形，所述长槽的横截面的大端连接所述面板(1341)，所述填充板(1343)的横截面与所述长槽的横截面相同。
7.根据权利要求5所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述填充板(1343)靠近所述卸纸刀(141)的一端设有螺纹孔(1344)。
8.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述防卷块(134)的内端面设有多个凹槽，所述凹槽内转动安装有钢珠(1345)，所述钢珠(1345)抵接所述防卷槽(1321)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述第一滚筒(131)和第二滚筒(132)之间设有多块刮胶板(135)，多块所述刮胶与多个所述防卷槽(1321)在数量和位置上一一对应，所述刮胶板(135)的一端延伸到所述防卷槽(1321)内，所述刮胶板(135)连接所述机架(11)上。
10.根据权利要求9所述的一种智能车间纸盒生产设备，其特征在于：所述刮胶板(135)和机架(11)之间设有连杆(136)，所述连杆(136)的一端固定连接所述刮胶板(135)，所述连杆(136)的另一端滑动连接所述机架(11)，所述连杆(136)连接所述机架(11)的一端安装有限位螺栓，所述限位螺栓能够将所述连杆(136)固定于所述机架(11)上。
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