CN114247919A - 一种资源友好型经济节约型edu钻头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种资源友好型经济节约型EDU钻头，包括钻柄以及安装于钻柄一端的钻头，所述钻柄侧壁上设置有两个螺旋排屑槽，所述钻头一端设置有定位销，所述钻柄一端开设有供定位销插接的插接孔，所述定位销侧壁一体成型有卡接块，所述插接孔侧壁开设有供卡接块滑移连接的滑槽以及与卡接块卡接的弧形凹槽。本方案中，当钻头的钻尖长时间使用发生严重磨损后，工作人员只需拆卸钻头，使得定位销上的卡接块与钻尖内的弧形凹槽分离并进入滑槽中，以此便于工作人员将钻尖朝向远离钻柄的一侧拆卸，从而便于工作人员对磨损的钻尖进行单独更换，免去了工作人员需整体更换该EDU钻头、随后重新调刀对刀的繁琐操作，提高了该EDU钻头的经济节约型性及资源友好性。

Description

一种资源友好型经济节约型EDU钻头

技术领域

本发明涉及钻头技术领域，特别涉及一种资源友好型经济节约型EDU钻头。

背景技术

钻削加工是用钻头或扩孔钻等在钻床上加工模具零件孔的方法，其操作简便，适应性强，应用很广。在加工过程中进行监控测量并通过对可调节的刀具进行调整，便能对加工中所产生的误差进行补偿，能极大地满足加工安全性的要求。

相关技术中公开了一种EDU钻头，包括钻柄以及与钻柄一端可拆卸连接的钻头。钻头与钻柄之间可拆卸连接，当钻头尖端长时间使用后发生严重磨损时，工作人员需要将钻头整体拆卸，更换完钻头后，工作人员又需要重新进行对刀调刀工作，操作较为繁琐。

发明内容

为了改善，本发明提供一种资源友好型经济节约型EDU钻头。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种资源友好型经济节约型EDU钻头，包括钻柄以及安装于钻柄一端的钻头，所述钻柄侧壁上设置有两个螺旋排屑槽，所述钻头一端设置有定位销，所述钻柄一端开设有供定位销插接的插接孔，所述定位销侧壁一体成型有卡接块，所述插接孔侧壁开设有供卡接块滑移连接的滑槽以及与卡接块卡接的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，当钻头的钻尖长时间使用发生严重磨损后，工作人员只需拆卸钻头，使得定位销上的卡接块与钻尖内的弧形凹槽分离并进入滑槽中，以此便于工作人员将钻尖朝向远离钻柄的一侧拆卸，从而便于工作人员对磨损的钻尖进行单独更换，免去了工作人员需整体更换该EDU钻头、随后重新调刀对刀的繁琐操作，提高了该EDU钻头的经济节约型性及资源友好性。

本发明进一步设置为，所述钻头采用硬质合金制成，所述钻柄采用热处理后的轴承钢制成。

通过采用上述技术方案，钻头部分具有较高的硬度，降低了钻头的钻尖部分的磨损速度，钻柄采用热处理后的轴承钢制成，在保证钻柄结构强度的同时，降低了制造成本。

本发明进一步设置为，组成所述钻头的硬质合金中含有钛合金叠层。

通过采用上述技术方案，钛合金叠层具有硬度高、耐磨性强等优点，用于制备钻头，有利于提高钻头部分的耐磨性能，延长钻头的使用寿命。

本发明进一步设置为，所述钻头的钻尖表面设置有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案，耐磨涂层的设置，增强了钻头及钻尖的硬度与润滑性，降低了钻头及钻尖的磨损速度。

本发明进一步设置为，所述钻头侧壁上还设置有两个钻背，所述钻背与螺旋排屑槽间隔设置，且所述钻背与螺旋排屑槽之间的相交处设置有刃带。

通过采用上述技术方案，刃带的设置起到了良好的支撑和导向作用，钻背的设置使得所加工的孔具有良好的垂直性和圆度性，提高了孔加工质量。

本发明进一步设置为，所述钻头远离钻柄的一侧设有钻尖，所述钻尖的角度小于钻头端部的角度。

通过采用上述技术方案，特殊钻尖角度的设计，在保证该EDU钻头切削范围的同时，保证了该EDU钻头的结构强度，有利于孔加工工作的进行。

本发明进一步设置为，所述钻柄侧壁远离钻头的一端设置有螺纹部和定位面，所述定位面位于钻柄靠近钻头的一侧，且所述钻柄侧壁靠近定位面的位置上开设有两个对称设置的锁紧卡槽。

通过采用上述技术方案，螺纹部的设置，以此便于工作人员将该EDU钻头与EDU的安装座螺纹连接；锁紧卡槽的设置，便于工作人员将锁紧卡槽与EDU安装座上的夹具卡接固定；定位面的设置，当该EDU钻头安装完成后，定位面能够与EDU安装座完全贴合，使得该EDU钻头在使用过程中，轴向跳动很小，有利于提高该EDU钻头的切削加工质量。

本发明进一步设置为，所述钻柄内设置有与钻头连通的内冷孔。

通过采用上述技术方案，内冷孔的设置，以此便于工作人员通过内冷孔向钻柄内注入冷却液，从而便于对钻孔加工部位进行冷却与自润，保证了孔加工工作的顺利进行。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本方案中，当钻头的钻尖长时间使用发生严重磨损后，工作人员只需拆卸钻头，使得定位销上的卡接块与钻尖内的弧形凹槽分离并进入滑槽中，以此便于工作人员将钻尖朝向远离钻柄的一侧拆卸，从而便于工作人员对磨损的钻尖进行单独更换，免去了工作人员需整体更换该EDU钻头、随后重新调刀对刀的繁琐操作，提高了该EDU钻头的经济节约型性及资源友好性；

2、本方案中，耐磨涂层的设置，增强了钻头及钻尖的硬度与润滑性，降低了钻头及钻尖的磨损速度；

3、本方案中，刃带的设置起到了良好的支撑和导向作用，钻背的设置使得所加工的孔具有良好的垂直性和圆度性，提高了孔加工质量。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中钻尖的结构示意图；

图3是本发明实施例中钻尖的端面图；

图4是本发明实施例中钻柄与钻头的连接结构示意图。

图中：1、钻柄；2、钻头；3、钻尖；4、螺纹部；5、定位面；6、锁紧卡槽；7、螺旋排屑槽；8、刃带；9、定位销；10、插接孔；11、卡接块；12、滑槽；13、弧形凹槽；14、耐磨涂层；15、内冷孔；16、钻背；17、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，一种资源友好型经济节约型EDU钻头2，包括钻柄1以及安装于钻柄1一端的钻头2，钻柄1侧壁上设置有两个螺旋排屑槽7，钻头2一端设置有定位销9，钻柄1一端开设有供定位销9插接的插接孔10，定位销9侧壁一体成型有卡接块11，插接孔10侧壁开设有供卡接块11滑移连接的滑槽12以及与卡接块11卡接的弧形凹槽13。当钻头2的钻尖3长时间使用发生严重磨损后，工作人员只需拆卸钻头2，使得定位销9上的卡接块11与钻尖3内的弧形凹槽13分离并进入滑槽12中，以此便于工作人员将钻尖3朝向远离钻柄1的一侧拆卸，从而便于工作人员对磨损的钻尖3进行单独更换，免去了工作人员需整体更换该EDU钻头2、随后重新调刀对刀的繁琐操作，提高了该EDU钻头2的经济节约型性及资源友好性。

钻头2采用硬质合金制成，钻柄1采用热处理后的轴承钢制成，钻头2部分具有较高的硬度，降低了钻头2的钻尖3部分的磨损速度，钻柄1采用热处理后的轴承钢制成，在保证钻柄1结构强度的同时，降低了制造成本。组成钻头2的硬质合金中含有钛合金叠层，钛合金叠层具有硬度高、耐磨性强等优点，用于制备钻头2，有利于提高钻头2部分的耐磨性能，延长钻头2的使用寿命。

在本实施例中，钻头2的钻尖表面设置有耐磨涂层14，耐磨涂层14的设置，增强了钻头2及钻尖3的硬度与润滑性，降低了钻头2及钻尖3的磨损速度。钻头2侧壁上还设置有两个钻背16，钻背16与螺旋排屑槽7间隔设置，且钻背16与螺旋排屑槽7之间的相交处设置有刃带8，刃带8的设置起到了良好的支撑和导向作用，钻背16的设置使得所加工的孔具有良好的垂直性和圆度性，提高了孔加工质量。钻头2远离钻柄1的一侧设有钻尖3，钻尖3的角度小于钻头2端部的角度，特殊钻尖3角度的设计，在保证该EDU钻头2切削范围的同时，保证了该EDU钻头2的结构强度，有利于孔加工工作的进行。

在本实施例中，钻柄1侧壁远离钻头2的一端设置有螺纹部4和定位面5，定位面5位于钻柄1靠近钻头2的一侧，且钻柄1侧壁靠近定位面5的位置上开设有两个对称设置的锁紧卡槽6。螺纹部4的设置，以此便于工作人员将该EDU钻头2与EDU的安装座螺纹连接；锁紧卡槽6的设置，便于工作人员将锁紧卡槽6与EDU安装座上的夹具卡接固定；定位面5的设置，当该EDU钻头2安装完成后，定位面5能够与EDU安装座完全贴合，使得该EDU钻头2在使用过程中，轴向跳动很小，有利于提高该EDU钻头2的切削加工质量。

钻柄1内设置有与钻头2连通的内冷孔15，钻头2中设置有与内冷孔15连通的出液孔17，以此便于工作人员向内冷孔15中注入冷却液，使得该EDU钻头在孔加工时，具有良好的冷却与自润性，保证了孔加工工作的顺利进行。

本实施例的使用原理为：当钻头2的钻尖3长时间使用发生严重磨损后，工作人员只需拆卸钻头2，使得定位销9上的卡接块11与钻尖3内的弧形凹槽13分离并进入滑槽12中，以此便于工作人员将钻尖3朝向远离钻柄1的一侧拆卸，从而便于工作人员对磨损的钻尖3进行单独更换，免去了工作人员需整体更换该EDU钻头2、随后重新调刀对刀的繁琐操作，提高了该EDU钻头2的经济节约型性及资源友好性。

螺纹部4的设置，以此便于工作人员将该EDU钻头2与EDU的安装座螺纹连接；锁紧卡槽6的设置，便于工作人员将锁紧卡槽6与EDU安装座上的夹具卡接固定；定位面5的设置，当该EDU钻头2安装完成后，定位面5能够与EDU安装座完全贴合，使得该EDU钻头2在使用过程中，轴向跳动很小，有利于提高该EDU钻头2的切削加工质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种资源友好型经济节约型EDU钻头，包括钻柄(1)以及安装于钻柄(1)一端的钻头(2)，所述钻柄(1)侧壁上设置有两个螺旋排屑槽(7)，其特征是：

所述钻头(2)一端设置有定位销(9)，所述钻柄(1)一端开设有供定位销(9)插接的插接孔(10)，所述定位销(9)侧壁一体成型有卡接块(11)，所述插接孔(10)侧壁开设有供卡接块(11)滑移连接的滑槽(12)以及与卡接块(11)卡接的弧形凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：所述钻头(2)采用硬质合金制成，所述钻柄(1)采用热处理后的轴承钢制成。

3.根据权利要求2所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：组成所述钻头(2)的硬质合金中含有钛合金叠层。

4.根据权利要求3所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：所述钻头(2)的钻尖表面设置有耐磨涂层(14)。

5.根据权利要求4所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：所述钻头(2)侧壁上还设置有两个钻背(16)，所述钻背(16)与螺旋排屑槽(7)间隔设置，且所述钻背(16)与螺旋排屑槽(7)之间的相交处设置有刃带(8)。

6.根据权利要求5所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：所述钻头(2)远离钻柄(1)的一侧设有钻尖(3)，所述钻尖(3)的角度小于钻头(2)端部的角度。

7.根据权利要求6所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：所述钻柄(1)侧壁远离钻头(2)的一端设置有螺纹部(4)和定位面(5)，所述定位面(5)位于钻柄(1)靠近钻头(2)的一侧，且所述钻柄(1)侧壁靠近定位面(5)的位置上开设有两个对称设置的锁紧卡槽(6)。

8.根据权利要求7所述的一种资源友好型经济节约型EDU钻头，其特征是：所述钻柄(1)内设置有与钻头(2)连通的内冷孔(15)。

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