CN114247405A - 一种化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶部密封安装有可开闭的门体，所述釜体内壁形成有搪玻璃层，所述门体轴心处密封安装有延伸至所述釜体内底部的搅拌器，所述釜体底部形成有排料口，所述釜体一侧设置有监测所述釜体内部温度的温度计，所述釜体外壁形成有加热层，所述加热层内通蒸汽。本发明通过增设搪玻璃层，有效防止了腐蚀材料对釜体的腐蚀，大大提升了产品的适用范围，并且由于采用开闭的门体，将反应釜设计成拆分的，方便了釜体内壁的清洗。
Description
技术领域
本申请涉及反应釜，特别涉及一种化学反应釜。
背景技术
现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。而且，随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；同时如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学反应釜。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶部密封安装有可开闭的门体，所述釜体内壁形成有搪玻璃层，所述门体轴心处密封安装有延伸至所述釜体内底部的搅拌器，所述釜体底部形成有排料口，所述釜体一侧设置有监测所述釜体内部温度的温度计，所述釜体外壁形成有加热层，所述加热层内通蒸汽。
优选的，在上述的化学反应釜中，所述搅拌器包括安装于所述门体顶部的驱动电机、延伸至所述釜体内部的转轴以及所述转轴带动的搅拌叶。
优选的，在上述的化学反应釜中，所述搅拌叶由上至下设置有3组，并且形状不同。
优选的，在上述的化学反应釜中，底部所述搅拌叶用于抬升物料，顶部所述搅拌叶用于下沉物料。
优选的，在上述的化学反应釜中，所述加热层一侧底部形成有蒸汽入口，另一侧顶部形成有蒸汽出口。
与现有技术相比，本技术方案通过增设搪玻璃层，有效防止了腐蚀材料对釜体的腐蚀，大大提升了产品的适用范围，并且由于采用开闭的门体，将反应釜设计成拆分的，方便了釜体内壁的清洗，同时排料口设置于底部，也方便了物料清除干净。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中化学反应釜的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1所示，化学反应釜100，包括釜体101，釜体101顶部密封安装有可开闭的门体102，釜体101内壁形成有搪玻璃层103，门体102轴心处密封安装有延伸至釜体101内底部的搅拌器104，釜体101底部形成有排料口105，釜体101一侧设置有监测釜体101内部温度的温度计106，釜体101外壁形成有加热层107，加热层107内通蒸汽。
该实施例中，通过增设搪玻璃层，有效防止了腐蚀材料对釜体的腐蚀，大大提升了产品的适用范围，并且由于采用开闭的门体，将反应釜设计成拆分的，方便了釜体内壁的清洗，同时排料口设置于底部，也方便了物料清除干净。温度计有效的监控了釜体内部的反应温度。加热层有效的对釜体进行加热，实现一些需要加热的反应。
进一步地，搅拌器104包括安装于门体102顶部的驱动电机108、延伸至釜体101内部的转轴109以及转轴109带动的搅拌叶110。搅拌叶110由上至下设置有3组，并且形状不同。底部搅拌叶110用于抬升物料，顶部搅拌叶110用于下沉物料。
该实施例中，不同搅拌叶作用不同，底部实现抬升物料，顶部实现下沉物料，最大程度的混合物料。
进一步地，加热层107一侧底部形成有蒸汽入口111，另一侧顶部形成有蒸汽出口112。
该实施例中，当需要对釜体进行加热时，确保了加热层内部高温气体充足。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种化学反应釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体顶部密封安装有可开闭的门体，所述釜体内壁形成有搪玻璃层，所述门体轴心处密封安装有延伸至所述釜体内底部的搅拌器，所述釜体底部形成有排料口，所述釜体一侧设置有监测所述釜体内部温度的温度计，所述釜体外壁形成有加热层，所述加热层内通蒸汽。
2.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于，所述搅拌器包括安装于所述门体顶部的驱动电机、延伸至所述釜体内部的转轴以及所述转轴带动的搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的化学反应釜，其特征在于，所述搅拌叶由上至下设置有3组，并且形状不同。
4.根据权利要求3所述的化学反应釜，其特征在于，底部所述搅拌叶用于抬升物料，顶部所述搅拌叶用于下沉物料。
5.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于，所述加热层一侧底部形成有蒸汽入口，另一侧顶部形成有蒸汽出口。
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Citations (4)
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| CN204447998U (zh) * | 2015-01-27 | 2015-07-08 | 无锡森威尔化工装备科技有限公司 | 反应釜用搅拌器 |
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- 2020-09-23 CN CN202011011059.2A patent/CN114247405A/zh active Pending
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