CN114233024A - 一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，涉及建筑施工技术领域，包括：安装部；所述调节部设置在安装部的上方；所述顶紧部设置在调节部的上方；所述控制部设置在调节部的上方；调节部设置在安装部的上方，并且调节杆的中间与底部位置转动连接在安装架上，并且其上下两端的双向螺纹杆分别与升降板以及卡板相连接，使其在转动的同时同步控制升降板与卡板进行移动，使其便于控制砌体上下两层灰缝之间的间隙相同,解决了就目前传统灰缝厚度控制器而言，大都通过预设的间隙对灰缝进行控制，使其只能控制同层砌体的灰缝保持相同厚度，而无法对上下层之间的间隙进行控制，从而容易引起上下层之间厚度存在误差问题。

Description

一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器。

背景技术

灰缝大多是指墙体砌筑时两块砖间的砂浆层；灰缝质量的控制一直是建筑业的重点之一，因为灰缝内组成和结构易产生内应力，影响墙体的力学性能；另外灰缝易降低墙体的平均传热热阻，增加墙体的热负荷。

然而，就目前传统灰缝厚度控制器而言，大都通过预设的间隙对灰缝进行控制，使其只能控制同层砌体的灰缝保持相同厚度，而无法对上下层之间的间隙进行控制，从而容易引起上下层之间厚度存在误差，并且传统的灰缝厚度控制器其结构大都为固定状态，使其只能针对单一砌体进行使用，从而导致其使用范围有限。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其具有安装部与调节部，通过将安装部与调节部固定在砌体两侧，并将安装架与卡板的长方形凸起插接在以砌好的灰缝内，使其便于对灰缝之间的间隙进行测量，从而便于通过调节杆控制升降板与安装架之间的间隙，使其控制上下层之间的厚度相同。

本发明提供了一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，具体包括：安装部；所述安装部包括有：安装架，安装架为U形结构，安装架上设有长方体状凸起，安装架的内壁连接有长方形通孔，安装架的内壁上设有两根圆柱杆状结构，安装架的圆柱杆上设有缓冲弹簧，安装架的顶部设有圆柱状滑孔，安装架共设有两组；调节部，调节部设置在安装部的上方，调节部的升降板滑动连接在安装架的矩形通孔内，升降板的前后两端滑动连接在安装部的两组稳定板之间，调节部的调节杆底部与中间位置转动连接在安装架的圆形通孔内，调节杆的顶部转动连接在安装部的固定板上，调节部包括有：升降板，升降板为方形板状结构，升降板上设有长方形凸起，升降板的前后两端设有矩形凹槽，升降板的底部设有圆柱杆，升降板的上设有三处矩形凸起，升降板的中间矩形凸起上设有螺纹孔，升降板共设有两组；顶紧部，所述顶紧部设置在调节部的上方，顶紧部的连接架转动连接在调节部的控制杆上，顶紧部的连接块通过螺钉固定在调节部的固定块上；控制部，所述控制部设置在调节部的上方，控制部的滑动块滑动连接在调节部的滑动板上，控制部包括有：调节块，调节块为圆柱状结构，调节块的底部设有圆柱状凸起，调节块的顶部设有螺纹杆，调节块共设有两组，两组调节块分别转动连接在控制部的控制板与辅助板的楔形凸起结构上。

可选的，所述安装部还包括：卡板，卡板为长方体结构，卡板上设有三处矩形凸起，卡板的中间矩形凸起上设有螺纹孔，卡板共设有两组，两组卡板分别通过矩形凸起滑动连接在两组安装架的矩形通孔内。

可选的，所述稳定板为方形板状结构，稳定板的上下两端分别设有U形凸起，稳定板共设有四组，四组稳定板分别通过螺顶固定在两组安装架的前后两侧；所述固定板为方形板状结构，固定板的底部设有两根圆柱杆，固定板的中间位置设有圆形通孔，固定板共设有两组，两组固定板分别通过底部圆柱杆固定在两组安装架顶部，两组固定板的前后端分别通过螺钉与稳定板相连接。

可选的，所述调节杆为双向螺纹杆状结构，调节杆的上下两端分别设有圆柱状凸起，调节杆的圆柱状凸起上分别设有六棱柱状凸起，调节杆共设有两组，两组调节杆分别螺纹连接在两组升降板的螺纹孔内；所述滑动板为方形板状结构，滑动板的前后两端设有矩形凸起，滑动板的矩形凸起上设有圆柱状滑动杆，滑动板共设有两组，两组滑动板分别固定在两组升降板上。

可选的，所述固定块为L形结构，固定块上设有螺纹孔，固定块共设有两组，两组固定块分别固定在两组滑动板的前侧；所述控制杆为双向螺纹杆状结构，控制杆的中间位置为六棱柱状结构，控制杆的六棱柱状结构中间位置设有圆环状凹槽，控制杆螺纹连接在两组固定块之间。

可选的，所述顶紧部包括：连接架，连接架为长方体结构，连接架的底部设有圆形通孔，连接架上方的左右两侧分别设有圆柱杆状凸起；锁定块，锁定块为T形结构，锁定块的左侧中间位置设有圆形通孔，锁定块共设有两组，两组锁定块分别滑动连接在连接架左右两侧的圆柱杆上。

可选的，所述顶紧部还包括：顶紧块，顶紧块为方形板状结构，顶紧块的顶部设有两根圆柱状凸起，顶紧块的两根圆柱状凸起上设有顶紧弹簧，顶紧块共设有两组，两组顶紧块分别通过圆柱杆固定在两组锁定块下方；连接块，连接块为倒U形结构，连接块的前后两侧分被设有矩形凸起，连接块的矩形凸起上设有圆形通孔，连接块设有两组，两组连接块分别滑动连接在顶紧块的圆柱杆上。

可选的，所述控制板为平行四边形结构，控制板的左侧设有四边形凹槽，控制板的前侧斜面上设有楔形凸起，控制板的楔形凸起上设有圆形凹槽，控制板的前侧设有长方形凸起；所述辅助板为平行四边形形结构，辅助板的右侧设有四边形凹槽，辅助板的右侧设有倾斜的板状凸起，辅助板的前侧设有长方形凸起，辅助板的前侧斜面上设有楔形凸起，辅助板的楔形凸起上设有圆形凹槽，辅助板滑动连接在控制板的左侧。

可选的，所述滑动块为L形结构，滑动块上设有螺纹孔，滑动块的下方设有圆形通孔，滑动块的底部设有圆柱状凸起，滑动块的圆柱状凸起底部设有螺纹孔，滑动块共设有两组，两组滑动块分别螺纹连接在两组调节块上。

可选的，所述控制部还包括：转动杆，转动杆为双向螺杆结构，转动杆的中间位置为六棱柱状结构，转动杆螺纹连接在两组滑动块之间。

有益效果

根据本发明的各实施例的灰缝厚度控制器，与传统厚度控制器相比，其底部设有安装部，并且安装架通过控制杆与转动杆固定在砌体两侧，从而便于装置夹持在砌体的待砌层上，并且通过调节杆可控制卡板与安装架之间的间隙，使其便于待砌层与以砌好的灰缝之间进行固定，从而便于控制相邻的上下层灰缝的距离，而通过稳定板与固定板，从而便于在对调节部安装时，增加调节部的稳定性，从而增加对厚度控制的精确性。

此外，调节部设置在安装部的上方，并且调节杆的中间与底部位置转动连接在安装架上，并且其上下两端的双向螺纹杆分别与升降板以及卡板相连接，使其在转动的同时同步控制升降板与卡板进行移动，使其便于控制砌体上下两层灰缝之间的间隙相同，而固定块固定在滑动板上，使其在调节时便于保持顶紧部的稳定性，而通过控制杆，使其便于配合转动杆控制装置两侧之间的间距，从而便于装置进行调整。

此外，顶紧部设置在调节部的上方，使其通过连接架对锁定块进行固定，从而便于其在调节时保持稳定，而连接块通过螺钉固定在对应的固定块上，从而使固定块通过控制杆进行调整时，带动顶紧块与锁定块进行调整，从而使顶紧块一直对砌体处于顶紧状态，使其在施工过程中，增加砌体间的牢固性；

此外，控制部设置在调节部的上方，并且控制板与辅助板两只之间处于滑动连接状态，使其便于跟随装置进行调整，而两者之间的空隙，便于对砂浆进行装载，并且通过两者的矩形凸起便于对，较多的砂浆进行刮取，从而使砂浆铺设厚度相同，从而便于控制灰缝之间的厚度，而调节块转动连接在控制板与辅助板上，并且与滑动块通过螺纹相连接，从而便于滑动块带动辅助板与控制板进行移动的同时控制两者的高度，使其便于调节砂浆铺设厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的由图2引出的A部放大结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的由图4引出的B部放大结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的由图6引出的C部放大结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的内部装配结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的安装部装配结构的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的顶紧部装配结构的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的控制部装配结构的示意图。

附图标记列表

1、安装部；

101、安装架；102、卡板；103、稳定板；104、固定板；

2、调节部；

201、升降板；202、调节杆；203、滑动板；204、固定块；205、控制杆；

3、顶紧部；

301、连接架；302、锁定块；303、顶紧块；304、连接块；

4、控制部；

401、控制板；402、辅助板；403、调节块；404、滑动块；405、转动杆。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图12：

本发明提出了一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，包括：安装部1；安装部1包括有：安装架101，安装架101为U形结构，安装架101上设有长方体状凸起，安装架101的内壁连接有长方形通孔，安装架101的内壁上设有两根圆柱杆状结构，安装架101的圆柱杆上设有缓冲弹簧，安装架101的顶部设有圆柱状滑孔，安装架101共设有两组；安装架101用于安装装置其他结构，并辅助控制灰缝之间的间距；调节部2，所述调节部2设置在安装部1的上方，调节部2的升降板201滑动连接在安装架101的矩形通孔内，升降板201的前后两端滑动连接在安装部1的两组稳定板103之间，调节部2的调节杆202底部与中间位置转动连接在安装架101的圆形通孔内，调节杆202的顶部转动连接在安装部1的固定板104上，调节部2包括有：升降板201，升降板201为方形板状结构，升降板201上设有长方形凸起，升降板201的前后两端设有矩形凹槽，升降板201的底部设有圆柱杆，升降板201的上设有三处矩形凸起，升降板201的中间矩形凸起上设有螺纹孔，升降板201共设有两组；升降板201用于调节卡紧灰缝之间的间距；顶紧部3，顶紧部3设置在调节部2的上方，顶紧部3的连接架301转动连接在调节部2的控制杆205上，顶紧部3的连接块304通过螺钉固定在调节部2的固定块204上；控制部4，控制部4设置在调节部2的上方，控制部4的滑动块404滑动连接在调节部2的滑动板203上，控制部4包括有：调节块403，调节块403为圆柱状结构，调节块403的底部设有圆柱状凸起，调节块403的顶部设有螺纹杆，调节块403共设有两组，两组调节块403分别转动连接在控制部4的控制板401与辅助板402的楔形凸起结构上；调节块403用于调节控制板401与辅助板402的高度。

此外，根据本发明的实施例，如图9所示，安装部1还包括：卡板102，卡板102为长方体结构，卡板102上设有三处矩形凸起，卡板102的中间矩形凸起上设有螺纹孔，卡板102共设有两组，两组卡板102分别通过矩形凸起滑动连接在两组安装架101的矩形通孔内；卡板102用于辅助卡紧装置；稳定板103为方形板状结构，稳定板103的上下两端分别设有U形凸起，稳定板103共设有四组，四组稳定板103分别通过螺顶固定在两组安装架101的前后两侧；稳定板103用于增加固定板104的稳定性；固定板104为方形板状结构，固定板104的底部设有两根圆柱杆，固定板104的中间位置设有圆形通孔，固定板104共设有两组，两组固定板104分别通过底部圆柱杆固定在两组安装架101顶部，两组固定板104的前后端分别通过螺钉与稳定板103相连接；固定板104用于增加升降板201的稳定性。

此外，根据本发明的实施例，如图10所示，调节杆202为双向螺纹杆状结构，调节杆202的上下两端分别设有圆柱状凸起，调节杆202的圆柱状凸起上分别设有六棱柱状凸起，调节杆202共设有两组，两组调节杆202分别螺纹连接在两组升降板201的螺纹孔内；调节杆202用于控制升降板201与卡板102之间的间隙；滑动板203为方形板状结构，滑动板203的前后两端设有矩形凸起，滑动板203的矩形凸起上设有圆柱状滑动杆，滑动板203共设有两组，两组滑动板203分别固定在两组升降板201上；滑动板203用于辅助滑动块404移动；固定块204为L形结构，固定块204上设有螺纹孔，固定块204共设有两组，两组固定块204分别固定在两组滑动板203的前侧；固定块204用于配和滑动块404调整装置间距；控制杆205为双向螺纹杆状结构，控制杆205的中间位置为六棱柱状结构，控制杆205的六棱柱状结构中间位置设有圆环状凹槽，控制杆205螺纹连接在两组固定块204之间；控制杆205用于控制两组固定块204之间的间距。

此外，根据本发明的实施例，如图11所示，顶紧部3包括：连接架301，连接架301为长方体结构，连接架301的底部设有圆形通孔，连接架301上方的左右两侧分别设有圆柱杆状凸起；连接架301用于增加锁定块302的稳定性；锁定块302，锁定块302为T形结构，锁定块302的左侧中间位置设有圆形通孔，锁定块302共设有两组，两组锁定块302分别滑动连接在连接架301左右两侧的圆柱杆上；锁定块302用于安装顶紧块303；顶紧部3还包括：顶紧块303，顶紧块303为方形板状结构，顶紧块303的顶部设有两根圆柱状凸起，顶紧块303的两根圆柱状凸起上设有顶紧弹簧，顶紧块303共设有两组，两组顶紧块303分别通过圆柱杆固定在两组锁定块302下方；顶紧块303用于对已安装好的砌体进行顶紧，从而增加其牢固性；连接块304，连接块304为倒U形结构，连接块304的前后两侧分被设有矩形凸起，连接块304的矩形凸起上设有圆形通孔，连接块304设有两组，两组连接块304分别滑动连接在顶紧块303的圆柱杆上；连接块304用于增加顶紧块303的稳定性。

此外，根据本发明的实施例，如图12所示，控制板401为平行四边形结构，控制板401的左侧设有四边形凹槽，控制板401的前侧斜面上设有楔形凸起，控制板401的楔形凸起上设有圆形凹槽，控制板401的前侧设有长方形凸起；控制板401用于配合辅助板402控制砂浆的铺设厚度；辅助板402为平行四边形形结构，辅助板402的右侧设有四边形凹槽，辅助板402的右侧设有倾斜的板状凸起，辅助板402的前侧设有长方形凸起，辅助板402的前侧斜面上设有楔形凸起，辅助板402的楔形凸起上设有圆形凹槽，辅助板402滑动连接在控制板401的左侧；辅助板402用于配合控制板401控制砂浆的铺设厚度；滑动块404为L形结构，滑动块404上设有螺纹孔，滑动块404的下方设有圆形通孔，滑动块404的底部设有圆柱状凸起，滑动块404的圆柱状凸起底部设有螺纹孔，滑动块404共设有两组，两组滑动块404分别螺纹连接在两组调节块403上；滑动块404用于带动控制板401与辅助板402移动；控制部4还包括：转动杆405，转动杆405为双向螺杆结构，转动杆405的中间位置为六棱柱状结构，转动杆405螺纹连接在两组滑动块404之间；转动杆405用于控制两滑动块404之间的间距。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，而后调节控制杆205与转动杆405，使其通过螺纹控制固定块204与滑动块404向两侧移动，从而增加装置左右两侧的间隙，而后将装置卡在以砌好的墙体上，并将安装架101的长方形凸起卡在待砌墙体上，同时分别转动墙体两侧的调节杆202，使其在螺纹的作用下控制卡板102与升降板201进行同步移动，使卡板102的长方形凸起卡在底层的灰缝内，而调节杆202的上下两端为双向螺纹杆，从而使卡板102和升降板201与安装架101之间的间隙相同，从而便于控制灰缝上下层之间的距离相同，而后通过转动控制杆205与转动杆405，从而控制装置收紧，从而使装置卡在墙体上，在使用时，顶紧块303在顶紧弹簧的作用下对砌体进行顶紧，从而增加压缩砌体间的间距，并增加砌体间的牢固性，而后通过将砂浆倒入控制板401与辅助板402之间的空隙内，使其在滑动块404的带动下，带动控制板401与辅助板402进行移动，同时砂浆从两者底部流出并落在墙体上，而通过两者上的矩形凸起，从而在移动的同时对流出的砂浆进行刮取，从而避免其砂浆铺设过厚，而通过调节块403，从而便于调节控制板401与辅助板402的位置，使其控制砂浆铺设厚度，从而便于控制砌体的灰缝厚度，通过控制部4与顶紧部3相配合，使其便于进行建筑施工。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于，包括：安装部(1)；所述安装部(1)包括有：安装架(101)，安装架(101)上设有长方体状凸起，安装架(101)的内壁连接有长方形通孔，安装架(101)的内壁上设有两根圆柱杆状结构，安装架(101)的圆柱杆上设有缓冲弹簧，安装架(101)的顶部设有圆柱状滑孔，安装架(101)共设有两组；调节部(2)，所述调节部(2)设置在安装部(1)的上方，调节部(2)的升降板(201)滑动连接在安装架(101)的矩形通孔内，升降板(201)的前后两端滑动连接在安装部(1)的两组稳定板(103)之间，调节部(2)的调节杆(202)底部与中间位置转动连接在安装架(101)的圆形通孔内，调节杆(202)的顶部转动连接在安装部(1)的固定板(104)上，调节部(2)包括有：升降板(201)，升降板(201)上设有长方形凸起，升降板(201)的前后两端设有矩形凹槽，升降板(201)的底部设有圆柱杆，升降板(201)的上设有三处矩形凸起，升降板(201)的中间矩形凸起上设有螺纹孔，升降板(201)共设有两组；顶紧部(3)，所述顶紧部(3)设置在调节部(2)的上方，顶紧部(3)的连接架(301)转动连接在调节部(2)的控制杆(205)上，顶紧部(3)的连接块(304)通过螺钉固定在调节部(2)的固定块(204)上；控制部(4)，所述控制部(4)设置在调节部(2)的上方，控制部(4)的滑动块(404)滑动连接在调节部(2)的滑动板(203)上，控制部(4)包括有：调节块(403)，调节块(403)的底部设有圆柱状凸起，调节块(403)的顶部设有螺纹杆，调节块(403)共设有两组，两组调节块(403)分别转动连接在控制部(4)的控制板(401)与辅助板(402)的楔形凸起结构上。

2.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述安装部(1)还包括：卡板(102)，卡板(102)上设有三处矩形凸起，卡板(102)的中间矩形凸起上设有螺纹孔，卡板(102)共设有两组，两组卡板(102)分别通过矩形凸起滑动连接在两组安装架(101)的矩形通孔内。

3.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述稳定板(103)的上下两端分别设有U形凸起，稳定板(103)共设有四组，四组稳定板(103)分别通过螺顶固定在两组安装架(101)的前后两侧；所述固定板(104)的底部设有两根圆柱杆，固定板(104)的中间位置设有圆形通孔，固定板(104)共设有两组，两组固定板(104)分别通过底部圆柱杆固定在两组安装架(101)顶部，两组固定板(104)的前后端分别通过螺钉与稳定板(103)相连接。

4.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述调节杆(202)的上下两端分别设有圆柱状凸起，调节杆(202)的圆柱状凸起上分别设有六棱柱状凸起，调节杆(202)共设有两组，两组调节杆(202)分别螺纹连接在两组升降板(201)的螺纹孔内；所述滑动板(203)的前后两端设有矩形凸起，滑动板(203)的矩形凸起上设有圆柱状滑动杆，滑动板(203)共设有两组，两组滑动板(203)分别固定在两组升降板(201)上。

5.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述固定块(204)上设有螺纹孔，固定块(204)共设有两组，两组固定块(204)分别固定在两组滑动板(203)的前侧；所述控制杆(205)的中间位置为六棱柱状结构，控制杆(205)的六棱柱状结构中间位置设有圆环状凹槽，控制杆(205)螺纹连接在两组固定块(204)之间。

6.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述顶紧部(3)包括：连接架(301)，连接架(301)的底部设有圆形通孔，连接架(301)上方的左右两侧分别设有圆柱杆状凸起；锁定块(302)，锁定块(302)的左侧中间位置设有圆形通孔，锁定块(302)共设有两组，两组锁定块(302)分别滑动连接在连接架(301)左右两侧的圆柱杆上。

7.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述顶紧部(3)还包括：顶紧块(303)，顶紧块(303)的顶部设有两根圆柱状凸起，顶紧块(303)的两根圆柱状凸起上设有顶紧弹簧，顶紧块(303)共设有两组，两组顶紧块(303)分别通过圆柱杆固定在两组锁定块(302)下方；连接块(304)，连接块(304)的前后两侧分被设有矩形凸起，连接块(304)的矩形凸起上设有圆形通孔，连接块(304)设有两组，两组连接块(304)分别滑动连接在顶紧块(303)的圆柱杆上。

8.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述控制板(401)的左侧设有四边形凹槽，控制板(401)的前侧斜面上设有楔形凸起，控制板(401)的楔形凸起上设有圆形凹槽，控制板(401)的前侧设有长方形凸起；所述辅助板(402)的右侧设有四边形凹槽，辅助板(402)的右侧设有倾斜的板状凸起，辅助板(402)的前侧设有长方形凸起，辅助板(402)的前侧斜面上设有楔形凸起，辅助板(402)的楔形凸起上设有圆形凹槽，辅助板(402)滑动连接在控制板(401)的左侧。

9.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述滑动块(404)上设有螺纹孔，滑动块(404)的下方设有圆形通孔，滑动块(404)的底部设有圆柱状凸起，滑动块(404)的圆柱状凸起底部设有螺纹孔，滑动块(404)共设有两组，两组滑动块(404)分别螺纹连接在两组调节块(403)上。

10.如权利要求1所述用于建筑施工的砌体灰缝厚度控制器，其特征在于：所述控制部(4)还包括：转动杆(405)，转动杆(405)的中间位置为六棱柱状结构，转动杆(405)螺纹连接在两组滑动块(404)之间。

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