CN114228105A - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双螺杆挤出机,包括安装在送料筒两端的第一筒盖及第二筒盖,送料筒的筒壁中部凹设有凹槽,凹槽两槽壁上分别设有多个第一通孔及第二通孔,第一通孔及第二通孔延伸至送料筒的端部;凹槽处对应第一通孔及第二通孔分别安装有第一接电组件及第二接电组件,第一筒盖上对应第一通孔设有多个第一插孔,第一电热管经第一插孔贯穿第一筒盖、伸入第一通孔内,且第一电热管的接电端与第一接电组件接电连接;第二筒盖上对应第二通孔设有多个第二插孔,第二电热管经第二插孔贯穿第二筒盖、伸入第二通孔内,且第二电热管的接电端与第二接电组件接电连接;其结构新颖,可方便电热管的拆装,便于检修替换,也可维持顺利的接电。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机领域,更具体的,涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,而螺杆挤出机大多是使用电热管进行加热,电热管包括绕设于挤出机输料管外壁的电热管圈,或者绕输料管轴线呈阵列分布的多条条状电热管,条状电热管大多是嵌设在输料管的外壁内部;前者,若中间某个电热管圈损坏时,需要将某一侧的电热管圈全部拆除后才可移出,而后者,电热管需要从端部进行抽出,若电热管长度较长时,需要足够的空间,操作不便,上述两种结构,对于电热管的拆装检修或替换均较为麻烦,有待改进。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种双螺杆挤出机,其结构新颖,可方便电热管的拆装,便于检修替换,也可维持顺利的接电。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种双螺杆挤出机,包括送料筒,分别安装在送料筒两端的第一筒盖及第二筒盖,送料筒靠近第一筒盖一侧的顶部设有投料口,投料口的外侧设有投料斗,送料筒的内部安装有第一螺杆及第二螺杆,第一螺杆及第二螺杆由驱动电机带动;送料筒的筒壁中部凹设有凹槽,凹槽的靠近投料口一侧的槽壁上设有多个第一通孔,第一通孔沿送料筒的长度方向延伸、且贯穿至送料筒的端部,多个第一通孔绕送料筒的轴线呈圆周阵列分布;凹槽的另一槽壁设有多个第二通孔,第二通孔沿送料筒的长度方向延伸、且贯穿至送料筒的端部,第二通孔与第一通孔位置对应;凹槽处安装有第一接电组件及第二接电组件,第一接电组件靠近第一通孔一侧,第二接电组件靠近第二通孔一侧;第一筒盖上对应第一通孔设有多个第一插孔,第一电热管经第一插孔贯穿第一筒盖、伸入第一通孔内,第一电热管的端部与第一通孔螺纹连接配合,且第一电热管的接电端与第一接电组件接电连接;第二筒盖上对应第二通孔设有多个第二插孔,第二电热管经第二插孔贯穿第二筒盖、伸入第二通孔内,第二电热管的端部与第二通孔螺纹连接配合,且第二电热管的接电端与第二接电组件接电连接。
在本发明较佳的技术方案中,第一电热管远离接电端的端部固定设有第一凸柱,第一凸柱的直径大于第一电热管的外径,第一凸柱的外壁设有螺纹,第一通孔的端部直径扩大、设置螺纹孔,第一凸柱与螺纹孔螺纹连接配合,第一凸柱的端面设有棱柱槽;第二电热管远离接电端的端部固定设有第二凸柱,第一电热管与第二电热管结构相同,第二凸柱与第一凸柱结构相同,第一通孔与第二通孔结构相同。
在本发明较佳的技术方案中,第一接电组件包括两相对设置的第一半环板,第一半环板的内径与凹槽的槽底外径适配,第一半环板的外边缘固定设有翻边,翻边的内径与送料筒的外径适配、且可通过贯穿翻边的螺钉进行固定;翻边的两端外壁均设有连接板,两相对设置的第一半环板之间通过贯穿连接板的螺栓固定;第一半环板远离翻边的一侧设有第二半环板,第二半环板通过螺钉固定在第一半环板上;第一半环板上对应多个第一通孔设有多个接电孔组,一接电孔组包括两个接电孔,接电孔为沉头孔结构、且收窄口位于靠近翻边的一侧;接电孔内设有接电片及压簧,接电片位于压簧靠近收窄口的一侧;第二半环板上对应接电孔组固定设有两条接电柱,接电柱可对应伸入接电孔内、并于压簧抵持接触,在压簧自然伸缩状态下,弹力使接电片从收窄口处突出;第一电热管的接电端外壁固定设有第一接电环及第二接电环,第一接电环及第二接电环同圆心套嵌分布,且分别与两接电孔位置对应,第一接电环及第二接电环与对应的接电片抵持接电;第二半环板的外壁设有两个接电头,两接电头分别与对应正负极汇集的接电柱导电相接;第一接电组件与第二接电组件结构相同。
在本发明较佳的技术方案中,第一接电环及第二接电环的外端面均呈弧形凸起状结构。
在本发明较佳的技术方案中,第一螺杆上设有第一限流区,第二螺杆上设有第二限流区,第一限流区与第二限流区临近设置、且均靠近投料口的一侧;第一螺杆于第一限流区处设有两片第一反向旋叶,且两第一反向旋叶之间留有一片正向旋叶;第二螺杆于第二限流区处设有两片第二反向旋叶,且两第二反向旋叶之间留有一片正向旋叶;第一反向旋叶、第二反向旋叶的外径小于正向旋叶的外径。
在本发明较佳的技术方案中,第一反向旋叶与第二反向旋叶错位间隔设置。
在本发明较佳的技术方案中,第一螺杆及第二螺杆远离靠近第二端盖的端面固定设有插柱,第二端盖的内壁对应固定设有插管,插柱的外径与插管的内壁适配,插柱伸入插管内、形成转动支撑。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种双螺杆挤出机,其结构新颖,送料筒的外壁中部设有凹槽,凹槽的两槽壁分别设有多个第一通孔及第二通孔,凹槽内部分别对应安装有第一接电组件及第二接电组件,第一电热管插入第一通孔内、并可通过螺纹连接配合安装,插入第一通孔内的第一电热管与第一接电组件接电,第一电热管插入第一通孔内、并可通过螺纹连接配合安装,插入第二通孔内的第二电热管与第二接电组件接电,此结构设计可方便电热管的拆装,便于检修替换,也可维持顺利的接电;并且,采用分开两侧结构的设计,可缩短电热管的长度,从而方便抽拉,也可方便单一更换某一条电热管,使用操作方便。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种双螺杆挤出机的俯视图;
图2是本发明的具体实施例中提供的一种双螺杆挤出机的内部结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是图2中B部分的放大图;
图5是图2中C部分的放大图。
图中:
100、送料筒;110、第一筒盖;111、第一插孔;120、第二筒盖;121、第二插孔;122、插管;130、投料斗;140、凹槽;150、第一通孔;160、第二通孔;210、第一螺杆;211、第一反向旋叶;220、第二螺杆;221、第二反向旋叶;230、第一限流区;240、第二限流区;250、插柱;300、第一接电组件;310、第一半环板;320、翻边;330、连接板;340、第二半环板;350、接电片;360、压簧;370、接电柱;380、接电头;400、第二接电组件;510、第一电热管;511、第一凸柱;512、第一接电环;513、第二接电环;520、第二电热管;521、第二凸柱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图5所示,本发明的具体实施例中公开了一种双螺杆挤出机,包括送料筒100,分别安装在送料筒100两端的第一筒盖110及第二筒盖120,送料筒100靠近第一筒盖110一侧的顶部设有投料口,投料口的外侧设有投料斗130,送料筒100的内部安装有第一螺杆210及第二螺杆220,第一螺杆210及第二螺杆220由驱动电机带动;送料筒100的筒壁中部凹设有凹槽140,凹槽140的靠近投料口一侧的槽壁上设有多个第一通孔150,第一通孔150沿送料筒100的长度方向延伸、且贯穿至送料筒100的端部,多个第一通孔150绕送料筒100的轴线呈圆周阵列分布;凹槽140的另一槽壁设有多个第二通孔160,第二通孔160沿送料筒100的长度方向延伸、且贯穿至送料筒100的端部,第二通孔160与第一通孔150位置对应;
凹槽140处安装有第一接电组件300及第二接电组件400,第一接电组件300靠近第一通孔150一侧,第二接电组件400靠近第二通孔160一侧;第一筒盖110上对应第一通孔150设有多个第一插孔111,第一电热管510经第一插孔150贯穿第一筒盖110、伸入第一通孔150内,第一电热管510的端部与第一通孔150螺纹连接配合,且第一电热管510的接电端与第一接电组件300接电连接;
第二筒盖120上对应第二通孔160设有多个第二插孔121,第二电热管520经第二插孔121贯穿第二筒盖120、伸入第二通孔121内,第二电热管520的端部与第二通孔121螺纹连接配合,且第二电热管520的接电端与第二接电组件400接电连接;投料口区域的第一通孔内不安装第一电热管、且对第一通孔与投料口的连通端进行封堵。
上述的一种双螺杆挤出机,其结构新颖,送料筒的外壁中部设有凹槽,凹槽的两槽壁分别设有多个第一通孔及第二通孔,凹槽内部分别对应安装有第一接电组件及第二接电组件,第一电热管插入第一通孔内、并可通过螺纹连接配合安装,插入第一通孔内的第一电热管与第一接电组件接电,第一电热管插入第一通孔内、并可通过螺纹连接配合安装,插入第二通孔内的第二电热管与第二接电组件接电,此结构设计可方便电热管的拆装,便于检修替换,也可维持顺利的接电;并且,采用分开两侧结构的设计,可缩短电热管的长度,从而方便抽拉,也可方便单一更换某一条电热管,使用操作方便。
进一步地,第一电热管510远离接电端的端部固定设有第一凸柱511,第一凸柱511的直径大于第一电热管510的外径,第一凸柱511的外壁设有螺纹,第一通孔150的端部直径扩大、设置螺纹孔,第一凸柱511与螺纹孔螺纹连接配合,第一凸柱511的端面设有棱柱槽;第二电热管520远离接电端的端部固定设有第二凸柱521,第一电热管510与第二电热管520结构相同,第二凸柱521与第一凸柱511结构相同,第一通孔150与第二通孔160结构相同;该结构设计可实现第一电热管与第一通孔的端部螺纹连接固定,第二电热管与第二通孔的端部螺纹连接固定,可方便拆装,便于替换;并且,第一电热管及第二电热管结构相同,第一通孔及第二通孔结构相同,可实现电热管共用,方便安装。
进一步地,第一接电组件300包括两相对设置的第一半环板310,第一半环板310的内径与凹槽140的槽底外径适配,第一半环板310的外边缘固定设有翻边320,翻边320的内径与送料筒100的外径适配、且可通过贯穿翻边320的螺钉进行固定;翻边320的两端外壁均设有连接板330,两相对设置的第一半环板310之间通过贯穿连接板330的螺栓固定;可使得两第一半环板形成与凹槽适配的闭环结构,两翻边形成与送料筒外壁适配的闭环结构,以便进行适配的卡接安装配合;
第一半环板310远离翻边320的一侧设有第二半环板340,第二半环板340通过螺钉固定在第一半环板310上;第一半环板310上对应多个第一通孔150设有多个接电孔组,一接电孔组包括两个接电孔,接电孔为沉头孔结构、且收窄口位于靠近翻边320的一侧;接电孔内设有接电片350及压簧360,接电片350位于压簧360靠近收窄口的一侧;第二半环板340上对应接电孔组固定设有两条接电柱370,接电柱370可对应伸入接电孔内、并于压簧360抵持接触,在压簧360自然伸缩状态下,弹力使接电片350从收窄口处突出;第一接电组件为分体组装式结构,可方便接电孔内部压簧、接电片的拆装,从而使得接电片顺利的突出接电孔的收窄口外侧,与电热管进行有效的接电;
第一电热管510的接电端外壁固定设有第一接电环512及第二接电环513,第一接电环512及第二接电环513同圆心套嵌分布,且分别与两接电孔位置对应,第一接电环512及第二接电环513与对应的接电片350抵持接电;第二半环板340的外壁设有两个接电头380,两接电头380分别与对应正负极汇集的接电柱导电相接;第一接电环及第二接电环的设计,可有效增大接触面积,并且可确保与突出的接电片进行顺利的接触接电;第一接电组件300与第二接电组件400结构相同,实现第一电热管及第二电热管之间的共用,方便安装。
进一步地,第一接电环512及第二接电环513的外端面均呈弧形凸起状结构,方便第一接电环及第二接电环与接电片的抵持接触,实现顺利的接电。
进一步地,第一螺杆210上设有第一限流区230,第二螺杆220上设有第二限流区240,第一限流区230与第二限流区240临近设置、且均靠近投料口的一侧;第一螺杆210于第一限流区230处设有两片第一反向旋叶211,且两第一反向旋叶211之间留有一片正向旋叶;第二螺杆220于第二限流区240处设有两片第二反向旋叶221,且两第二反向旋叶221之间留有一片正向旋叶;第一反向旋叶211、第二反向旋叶221的外径小于正向旋叶的外径;该结构设计可对物料提供输送缓冲区域,防止物料连续的超前快速推送;尤其是对于需要在输送过程中进行混合融料的物料,该结构设计可进一步加强物料的混合。
进一步地,第一反向旋叶211与第二反向旋叶221错位间隔设置,既可起到有效的限流阻挡,也可确保物料顺利的穿过,实现连续的送料。
进一步地,第一螺杆210及第二螺杆220远离靠近第二端盖120的端面固定设有插柱250,第二端盖120的内壁对应固定设有插管122,插柱250的外径与插管122的内壁适配,插柱250伸入插管122内、形成转动支撑;可对第一螺杆及第二螺杆的端部进行转动支撑,且可减少空间占用,以便物料融浆顺利的挤出。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种双螺杆挤出机,包括送料筒,分别安装在送料筒两端的第一筒盖及第二筒盖,送料筒靠近第一筒盖一侧的顶部设有投料口,投料口的外侧设有投料斗,送料筒的内部安装有第一螺杆及第二螺杆,第一螺杆及第二螺杆由驱动电机带动;其特征在于:
送料筒的筒壁中部凹设有凹槽,凹槽的靠近投料口一侧的槽壁上设有多个第一通孔,第一通孔沿送料筒的长度方向延伸、且贯穿至送料筒的端部,多个第一通孔绕送料筒的轴线呈圆周阵列分布;凹槽的另一槽壁设有多个第二通孔,第二通孔沿送料筒的长度方向延伸、且贯穿至送料筒的端部,第二通孔与第一通孔位置对应;
凹槽处安装有第一接电组件及第二接电组件,第一接电组件靠近第一通孔一侧,第二接电组件靠近第二通孔一侧;第一筒盖上对应第一通孔设有多个第一插孔,第一电热管经第一插孔贯穿第一筒盖、伸入第一通孔内,第一电热管的端部与第一通孔螺纹连接配合,且第一电热管的接电端与第一接电组件接电连接;
第二筒盖上对应第二通孔设有多个第二插孔,第二电热管经第二插孔贯穿第二筒盖、伸入第二通孔内,第二电热管的端部与第二通孔螺纹连接配合,且第二电热管的接电端与第二接电组件接电连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:
第一电热管远离接电端的端部固定设有第一凸柱,第一凸柱的直径大于第一电热管的外径,第一凸柱的外壁设有螺纹,第一通孔的端部直径扩大、设置螺纹孔,第一凸柱与螺纹孔螺纹连接配合,第一凸柱的端面设有棱柱槽;
第二电热管远离接电端的端部固定设有第二凸柱,第一电热管与第二电热管结构相同,第二凸柱与第一凸柱结构相同,第一通孔与第二通孔结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:
第一接电组件包括两相对设置的第一半环板,第一半环板的内径与凹槽的槽底外径适配,第一半环板的外边缘固定设有翻边,翻边的内径与送料筒的外径适配、且可通过贯穿翻边的螺钉进行固定;翻边的两端外壁均设有连接板,两相对设置的第一半环板之间通过贯穿连接板的螺栓固定;
第一半环板远离翻边的一侧设有第二半环板,第二半环板通过螺钉固定在第一半环板上;
第一半环板上对应多个第一通孔设有多个接电孔组,一接电孔组包括两个接电孔,接电孔为沉头孔结构、且收窄口位于靠近翻边的一侧;接电孔内设有接电片及压簧,接电片位于压簧靠近收窄口的一侧;第二半环板上对应接电孔组固定设有两条接电柱,接电柱可对应伸入接电孔内、并于压簧抵持接触,在压簧自然伸缩状态下,弹力使接电片从收窄口处突出;
第一电热管的接电端外壁固定设有第一接电环及第二接电环,第一接电环及第二接电环同圆心套嵌分布,且分别与两接电孔位置对应,第一接电环及第二接电环与对应的接电片抵持接电;第二半环板的外壁设有两个接电头,两接电头分别与对应正负极汇集的接电柱导电相接;
第一接电组件与第二接电组件结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:
第一接电环及第二接电环的外端面均呈弧形凸起状结构。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:
第一螺杆上设有第一限流区,第二螺杆上设有第二限流区,第一限流区与第二限流区临近设置、且均靠近投料口的一侧;
第一螺杆于第一限流区处设有两片第一反向旋叶,且两第一反向旋叶之间留有一片正向旋叶;第二螺杆于第二限流区处设有两片第二反向旋叶,且两第二反向旋叶之间留有一片正向旋叶;第一反向旋叶、第二反向旋叶的外径小于正向旋叶的外径。
6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:
第一反向旋叶与第二反向旋叶错位间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:
第一螺杆及第二螺杆远离靠近第二端盖的端面固定设有插柱,第二端盖的内壁对应固定设有插管,插柱的外径与插管的内壁适配,插柱伸入插管内、形成转动支撑。
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