CN208638743U - 电加热器的电热管和接线盒安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电加热器结构，具体是一种电热器的电加热管和接线盒安装结构。该结构包括用来连接加热容器壳体的管板，电加热管通过管板上的插入孔插入加热容器；所述电加热管上套有一段套管，套管上端与电加热管外壁焊接密封连接；电加热管通过套管的下段穿过管板上的插入孔，套管与管板之间通过焊接密封连接；套管上段穿过接线盒底板上的安装孔，安装孔上段为直径较大的螺纹段，安装孔下段为直径较小的光孔，螺纹段与一个套在套管上的螺套配合连接，螺套端面与螺纹段根部的台阶之间压有密封圈，密封圈内圈与套管外径密封接触。本实用新型能够避免电热管和接线盒在使用过程中的应力损坏，并且结构简单、制造和安装方便。

Description

电加热器的电热管和接线盒安装结构

技术领域

本实用新型涉及电加热器结构，具体是一种电热器的电加热管和接线盒安装结构。

背景技术

通常，循环式加热器包括壳体和通过管板固定安装在壳体上的电热管，为了使加热元件与外部电源的仪表进行连接，需要在电热管端部设置接线盒。为了达到防护等级或防爆的要求，接线盒与电热管的固定多为焊接，这种结构可以达到防护等级及防爆的要求，但是缺点就是在高温的工况下，加热管及套管会有热应力，导致加热管及套管延伸，但是焊接套管与接线盒底板、管板之间采用的焊接固定，所以热应力会造成焊连接部分管体开裂，导致加热器损坏、加热物料泄漏等故障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够避免电热管和接线盒在使用过程中的应力损坏，并且结构简单、制造和安装方便的电热器的电加热管和接线盒安装结构。

本实用新型的电加热管和接线盒安装结构包括用来连接加热容器壳体的管板，电加热管通过管板上的插入孔插入加热容器；所述电加热管上套有一段套管，套管上端与电加热管外壁焊接密封连接；电加热管通过套管的下段穿过管板上的插入孔，套管与管板之间通过焊接密封连接；套管上段穿过接线盒底板上的安装孔，安装孔上段为直径较大的螺纹段，安装孔下段为直径较小的光孔，螺纹段与一个套在套管上的螺套配合连接，螺套端面与螺纹段根部的台阶之间压有密封圈，密封圈内圈与套管外径密封接触。

所述套管与管板的焊接点位于管板的内侧面。

所述安装孔下段的光孔上端开有容纳密封圈的台阶。

本实用新型的优点体现在：1、电加热管外焊接固定套管，通过套管与管板和接线盒底板配合连接，避免了连接过程对电加热管的损伤；2、套管仅一端与管板焊接固定，另一端借助套管压紧的密封圈抱紧固定在接线盒底板上，该连接非刚性连接，可以在电加热管受热变形时释放应力，避免了变形应力造成加热管损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该电加热管和接线盒安装结构包括用来连接加热容器壳体的管板1，电加热管2通过管板上的插入孔插入加热容器；所述电加热管2上套有一段套管3，套管3上端与电加热管2外壁焊接密封连接；套管3的下段穿过管板1上的插入孔，套管3与管板1之间通过焊接密封连接；套管3上段穿过接线盒底板上的安装孔4，安装孔4上段为直径较大的螺纹段，安装孔4下段为直径较小的光孔，螺纹段与一个套在套管3上的螺套5配合连接，螺套5端面与螺纹段根部的台阶之间压有密封圈6，密封圈6内圈与套管3外径密封接触。旋紧螺套5可挤压密封圈6，使其向内变形，抱紧套管3，实现密封和固定。套管3与管板1的焊接点7位于管板1的内侧面。安装孔4下段的光孔上端开有容纳密封圈的台阶8，对密封圈进行定位并防止过渡挤压。

Claims (3)

1.一种电加热器的电热管和接线盒安装结构，包括用来连接加热容器壳体的管板（1），电加热管（2）通过管板上的插入孔插入加热容器；其特征是：所述电加热管（2）上套有一段套管（3），套管（3）上端与电加热管（2）外壁焊接密封连接；套管（3）的下段穿过管板（1）上的插入孔，套管（3）与管板（1）之间通过焊接密封连接；套管（3）上段穿过接线盒底板(9)上的安装孔（4），安装孔（4）上段为直径较大的螺纹段，安装孔（4）下段为直径较小的光孔，螺纹段与一个套在套管(3)上的螺套(5)配合连接，螺套(5)端面与螺纹段根部的台阶之间压有密封圈(6)，密封圈(6)内圈与套管(3)外径密封接触。

2.根据权利要求1所述的电加热器的电热管和接线盒安装结构，其特征是：套管（3）与管板（1）的焊接点（7）位于管板（1）的内侧面。

3.根据权利要求1所述的电加热器的电热管和接线盒安装结构，其特征是：安装孔（4）下段的光孔上端开有容纳密封圈的台阶（8）。