CN215882521U - 一种pp熔喷料专用螺杆输送结构 - Google Patents
一种pp熔喷料专用螺杆输送结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215882521U CN215882521U CN202023262017.4U CN202023262017U CN215882521U CN 215882521 U CN215882521 U CN 215882521U CN 202023262017 U CN202023262017 U CN 202023262017U CN 215882521 U CN215882521 U CN 215882521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- helical blade
- screw rod
- feeding
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,包括输送通道,输送通道内部安装有送料螺杆,送料螺杆的长径比为52:1,送料螺杆外侧安装有螺旋送料叶片,螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,且第一螺旋叶片的叶片间隙大于第二螺旋叶片的叶片间隙,输送通道一端外侧开设有进料口,输送通道另一端安装有出料口,本实用新型通过送料螺杆的长径比为52:1,使得螺杆剪切加强,PP分子链断裂充分,便于提高输料混料的效率,而且通过螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,第一螺旋叶片的叶片间隙大于第二螺旋叶片的叶片间隙,能够实现大小间隙螺旋叶片交替送料使用,进一步提高螺杆送料的剪切力和送料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体是一种PP熔喷料专用螺杆输送结构。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有的PP熔喷料螺杆输送结构,在生产PP熔喷料时剪切塑化不够,生产时PP分子链断裂不充分,满足不了使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,以解决现有技术中在生产PP熔喷料时剪切塑化不够,生产时PP分子链断裂不充分,满足不了使用要求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,包括输送通道,所述输送通道内部安装有送料螺杆,所述送料螺杆的长径比为52:1,所述送料螺杆外侧安装有螺旋送料叶片,所述螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,且第一螺旋叶片的叶片间隙大于第二螺旋叶片的叶片间隙。
进一步的,所述输送通道一端外侧开设有进料口,所述输送通道另一端安装有出料口。
进一步的,所述送料螺杆一端安装有装配间隙端,且装配间隙端一端传动连接有输送电机。
进一步的,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片在送料螺杆外侧交替排列设置。
进一步的,所述输送通道上开设有抽排气口,且抽排气口设置成多个。
进一步的,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片均采用合金结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过输送通道内部安装有送料螺杆,送料螺杆的长径比为52:1,使得螺杆剪切加强,PP分子链断裂充分,便于提高输料混料的效率。
2、本实用新型而且通过螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,第一螺旋叶片的叶片间隙大于第二螺旋叶片的叶片间隙,能够实现大小间隙螺旋叶片交替送料使用,进一步提高螺杆送料的剪切力和送料效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、输送通道;2、进料口;3、出料口;4、抽排气口;5、送料螺杆;6、第一螺旋叶片;7、第二螺旋叶片;8、装配间隙端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,包括输送通道1,输送通道1内部安装有送料螺杆5,送料螺杆5采用双螺杆挤处结构,送料螺杆5的长径比为52:1,使得送料螺杆5剪切加强,PP分子链断裂充分,便于提高输料混料的效率,送料螺杆5外侧安装有螺旋送料叶片,螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7,且第一螺旋叶片6的叶片间隙大于第二螺旋叶片7的叶片间隙,能够实现大小间隙螺旋叶片交替送料使用,进一步提高螺杆送料的剪切力和送料效率。
优选的,输送通道1一端外侧开设有进料口2,输送通道1另一端安装有出料口3,便于进行水平送料处理。
优选的,送料螺杆5一端安装有装配间隙端8,且装配间隙端8一端传动连接有输送电机,便于驱动送料螺杆5旋转调节进行送料处理。
优选的,第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7在送料螺杆5外侧交替排列设置,能够实现大小间隙螺旋叶片交替送料使用,进一步提高螺杆送料的剪切力和送料效率。
优选的,输送通道1上开设有抽排气口4,且抽排气口4设置成多个,便于进行排气抽真空处理。
优选的,第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7均采用合金结构,结构稳定性高,便于提高使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过输送通道1内部安装有的送料螺杆5,送料螺杆5的长径比为52:1,使得送料螺杆5剪切加强,PP分子链断裂充分,便于提高输料混料的效率;而且通过螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7,且第一螺旋叶片6的叶片间隙大于第二螺旋叶片7的叶片间隙,能够实现大小间隙螺旋叶片交替送料使用,进一步提高螺杆送料的剪切力和送料效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,包括输送通道(1),其特征在于:所述输送通道(1)内部安装有送料螺杆(5),所述送料螺杆(5)的长径比为52:1,所述送料螺杆(5)外侧安装有螺旋送料叶片,所述螺旋送料叶片包括设有的第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(7),且第一螺旋叶片(6)的叶片间隙大于第二螺旋叶片(7)的叶片间隙,所述第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(7)在送料螺杆(5)外侧交替排列设置。
2.根据权利要求1所述的一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,其特征在于:所述输送通道(1)一端外侧开设有进料口(2),所述输送通道(1)另一端安装有出料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,其特征在于:所述送料螺杆(5)一端安装有装配间隙端(8),且装配间隙端(8)一端传动连接有输送电机。
4.根据权利要求1所述的一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,其特征在于:所述输送通道(1)上开设有抽排气口(4),且抽排气口(4)设置成多个。
5.根据权利要求1所述的一种PP熔喷料专用螺杆输送结构,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(7)均采用合金结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023262017.4U CN215882521U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种pp熔喷料专用螺杆输送结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023262017.4U CN215882521U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种pp熔喷料专用螺杆输送结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215882521U true CN215882521U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80340035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023262017.4U Active CN215882521U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种pp熔喷料专用螺杆输送结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215882521U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023262017.4U patent/CN215882521U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103056979B (zh) | 基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化方法及装置 | |
CN111571987A (zh) | 一种用于pet瓶片物料的节能型组合螺杆 | |
CN215882521U (zh) | 一种pp熔喷料专用螺杆输送结构 | |
CN211221961U (zh) | 一种橡胶加工用双螺杆挤出机 | |
CN201960728U (zh) | 双螺杆挤出机 | |
CN215203386U (zh) | 一种平双聚氯乙烯粉料高效造粒专用挤出螺杆 | |
CN216068605U (zh) | 一种双螺杆挤出机用的螺杆 | |
CN210733220U (zh) | 一种非对称同向多螺杆挤出装置及其挤出机 | |
CN110466133B (zh) | 一种非对称同向多螺杆挤出装置、挤出机及其加工方法 | |
CN212072902U (zh) | 用于高强度玻纤增强材料挤出造粒的螺杆结构 | |
CN209478898U (zh) | 超强耐磨印刷基膜加工用行星挤出机 | |
CN210477747U (zh) | 一种挤出机 | |
CN113334615A (zh) | 一种塑料颗粒生产用造粒机 | |
CN217196847U (zh) | 一种高效免破碎中空格子板造粒挤出机 | |
CN216443020U (zh) | 一种单螺杆挤出机 | |
CN219427416U (zh) | 一种后端加装有增压螺旋线圈的挤出机 | |
CN217346625U (zh) | 一种单螺杆塑料挤出机用的挤出螺杆结构 | |
CN211917661U (zh) | 一种新型双螺杆挤出机 | |
CN1362320A (zh) | 一种新式的双转子连续混炼机的高效转子 | |
CN213440241U (zh) | 玻璃纤维增强混凝土制备用挤出机 | |
CN213704483U (zh) | 一种用于螺杆挤出机的新型高速螺杆 | |
CN210552911U (zh) | 一种管材挤出机直机头 | |
CN201685440U (zh) | 用于降解材料的平行同向双螺杆片材机的螺杆结构 | |
CN215396796U (zh) | 一种用于粉末涂料配混改性的双螺杆挤出机的螺杆结构 | |
CN219171634U (zh) | 一种强化剪切的双螺杆挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |