CN114228042B - 一种注塑机的换模台车安全监控系统 - Google Patents

一种注塑机的换模台车安全监控系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种注塑机的换模台车安全监控系统，涉及换模台车技术领域，解决了现在的换模台车模具发生偏移和输送辊出现打滑的问题，包括换模台车、数控显示一体机、检测机构和防护机构,换模台车的表面一侧安装有数控显示一体机，换模台车上端面两侧设有防护机构，且防护机构之间设有检测机构，其特征在于：检测机构包括固定架和横杆，固定架表面开设滑槽，滑槽内设有丝杠，丝杠上通过滑块安装有横杆，横杆的底端通过伸缩套筒杆安装有检测器，且检测器的一侧安装有检测摄像头，本发明设计新颖、结构简单，能够及时的对输送辊进行检测，避免输送辊因出现打滑而导致模具从模架上掉落，提高安全性。

Description

一种注塑机的换模台车安全监控系统
技术领域
本发明属于换模台车技术领域，更具体地说，特别涉及一种注塑机的换模台车安全监控系统。
背景技术
注塑机，又称注射成型机，是现代生产中大量塑料制品被广泛应用于汽车、家电、电子、日用品、工业材料等领域，注塑机的应用变得不可或缺。
针对注塑机，当前主要应用方式为单机运行，上下料也是针对单机来实现，因此技术难度较低。而对于模具，很多工厂是一模多机使用，从而实现自动化换模的难度较高，成本也看似较高。但通过合理的系统化设计和布局，并从一个企业长期发展来看，换模时间的减少，人工成本减少，柔性生产实现库存减少，可大大降低生产成本。
基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的换模台车一般的情况下模具本体重量非常重，输送辊在运输的过程中长时间受模具自身重力的影响，输送辊可能会发生形变造成打滑的情况，这样会影响到模具的输送，在输送的情况下因输送辊出现打滑或者形变的原因，会造成模具偏移原来的输送路线，使模具从模架上掉落。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注塑机的换模台车安全监控系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种注塑机的换模台车安全监控系统，包括换模台车、数控显示一体机、检测机构和防护机构,所述换模台车的表面一侧安装有数控显示一体机，所述换模台车上端面两侧设有防护机构，且防护机构之间设有检测机构，所述检测机构包括固定架和横杆，所述固定架表面开设滑槽，滑槽内设有丝杠，所述丝杠上通过滑块安装有横杆，所述横杆的底端通过伸缩套筒杆安装有检测器，且所述检测器的一侧安装有检测摄像头;
所述数控显示一体机包括PLC单片机、数据采集模块、检测摄像头、打滑检测器、数据储存模块、数据对比模块、指令模块、制动器和警报器，所述数据采集模块、数据对比模块均通过信号与PLC单片机构成信号连接。
进一步的检测器呈半圆槽形状，所述检测器的内壁上等距开设有凹槽，凹槽内均安装有数据采集模块，所述数据采集模块的一侧设有限位弹簧座，且限位弹簧座的一侧通过支撑杆安装有打滑检测器。
进一步的所述防护机构包括固定板和防护板，所述固定板和防护板通过转轴进行装配，且所述防护板的表面一侧安装有探针。
进一步的固定板表面一侧开设有凹槽架，所述凹槽架内安装有制动器，且所述制动器与探针之间设有复位弹簧。
进一步的探针一侧设有L型导杆，所述凹槽架的内壁安装有电阻滑槽，且L型导杆的一端滑动安装在电阻滑槽内。
进一步的所述换模台车表面一侧设有警报器，所述警报器通过导线与电阻滑槽构成电性连接。
进一步的所述数据采集模块用于打滑检测器和检测摄像头进行数据采集;
所述数据储存模块用于对采集的数据进行储存，并与数据对比模块进行对比；
所述指令模块用于PLC单片机发出指令，并对制动器和警报器进行控制，且所述PLC单片机通过导线与制动器和警报器构成电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明，通过检测机构上设有的打滑检测器和检测摄像头，可以实现对换模车输送辊进行圆周检测，避免输出辊在输送的过程中出现打滑的可能性，检测后的数据可以通过数控显示一体机进行显示，便于操作人员进行观察，并通防护机构可以防止换模台车表面输送的模具从模台上掉落下来，极大的提高安全性，本发明设计新颖、结构简单，能够及时的对输送辊进行检测，避免输送辊因出现打滑而导致模具从模架上掉落，防护机构可以阻挡模具从模架掉落出去，从而保证换模台车整体的安全性。
附图说明
图1是本发明一种注塑机的换模台车安全监控系统立体图；
图2是本发明一种注塑机的换模台车安全监控系统检测机构立体图；
图3是本发明一种注塑机的换模台车安全监控系统图1中A点放大示意图；
图4是本发明一种注塑机的换模台车安全监控系统防护机构示意图；
图5是本发明一种注塑机的换模台车安全监控系统图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、换模台车；2、防护机构；3、检测机构；4、数控显示一体机；5、警报器；6、固定板；7、数据采集模块；301、固定架；302、丝杠；303、横杆；304、伸缩套筒杆；305、检测器；306、检测摄像头；601、转轴；602、防护板；603、凹槽架；604、制动器；605、复位弹簧；606、探针；607、电阻滑槽；701、限位弹簧座；702、打滑检测器。
实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种注塑机的换模台车安全监控系统，包括换模台车1、数控显示一体机4、检测机构3和防护机构2,所述换模台车1的表面一侧安装有数控显示一体机4，所述换模台车1上端面两侧设有防护机构2，且防护机构2之间设有检测机构3，其特征在于：所述检测机构3包括固定架301和横杆303，所述固定架301表面开设滑槽，滑槽内设有丝杠302，所述丝杠302上通过滑块安装有横杆303，所述横杆303的底端通过伸缩套筒杆304安装有检测器305，且所述检测器305的一侧安装有检测摄像头306。
所述数控显示一体机4包括PLC单片机、数据采集模块7、检测摄像头306、打滑检测器702、数据储存模块、数据对比模块、指令模块、制动器604和警报器5，所述数据采集模块7、数据对比模块均通过信号与PLC单片机构成信号连接。
其中，检测器305呈半圆槽形状，所述检测器305的内壁上等距开设有凹槽，凹槽内均安装有数据采集模块7，所述数据采集模块7的一侧设有限位弹簧座701，且限位弹簧座701的一侧通过支撑杆安装有打滑检测器702。
其中，所述防护机构2包括固定板6和防护板602，所述固定板6和防护板602通过转轴601进行装配，且所述防护板602的表面一侧安装有探针606。
其中，固定板6表面一侧开设有凹槽架603，所述凹槽架603内安装有制动器604，且所述制动器604与探针606之间设有复位弹簧605，制动器604配合探针606使用，当探针606抵触在制动器604上时，换模台车1将停止输送，保障模具不会从模架上掉落。
其中，探针606一侧设有L型导杆，所述凹槽架603的内壁安装有电阻滑槽607，且L型导杆的一端滑动安装在电阻滑槽607内，其中电阻滑槽607配合L型导杆和警报器5使用，可以实现实时警报的功能，L型导杆在电阻滑槽607内的距离长短影响警报器5报警的频率和响度。
其中，所述换模台车1表面一侧设有警报器5，所述警报器5通过导线与电阻滑槽607构成电性连接。
其中，所述数据采集模块7用于打滑检测器702和检测摄像头306进行数据采集;
所述数据储存模块用于对采集的数据进行储存，并与数据对比模块进行对比；
所述指令模块用于PLC单片机发出指令，并对制动器604和警报器5进行控制，且所述PLC单片机通过导线与制动器604和警报器5构成电性连接。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在输送的过程中，通过数控显示一体机4启动换模台车1本体，使模具在输送辊上进行运动，再通过数控显示一体机4使横杆303进行下压，下压过程中打滑检测器702可以客户在输送辊之间，从而实现对输送辊进行检测，检测摄像头306可以检测输送的路径长度，检测的数据通过输出采集模块7传送至PLC单片机中，再通过数据对比模块进行对比，当对比的数据出行偏差时，操作人员可以通过数控显示一体机4进行观察，从而得到输送辊某一段之间出现打滑，便于操作人员后期进行维护和修理，当出行打滑之后模具会从设定的路线上出现偏移，模具会出现先两侧或者中间靠近的情况，当模具滑动靠近固定板6的表面时，防护机构触发，探针606抵触在制动器604上，进而实现换模台车1停止工作，警报器5发出警报声提醒操作人员进行查看。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种注塑机的换模台车安全监控系统，包括换模台车（1）、数控显示一体机（4）、检测机构（3）和防护机构（2）,所述换模台车（1）的表面一侧安装有数控显示一体机（4），所述换模台车（1）上端面两侧设有防护机构（2），且防护机构（2）之间设有检测机构（3），其特征在于：所述检测机构（3）包括固定架（301）和横杆（303），所述固定架（301）表面开设滑槽，滑槽内设有丝杠（302），所述丝杠（302）上通过滑块安装有横杆（303），所述横杆（303）的底端通过伸缩套筒杆（304）安装有检测器（305），且所述检测器（305）的一侧安装有检测摄像头（306）;
所述数控显示一体机（4）包括PLC单片机、数据采集模块（7）、检测摄像头（306）、打滑检测器（702）、数据储存模块、数据对比模块、指令模块、制动器（604）和警报器（5），所述数据采集模块（7）、数据对比模块均通过信号与PLC单片机构成信号连接；
检测器（305）呈半圆槽形状，所述检测器（305）的内壁上等距开设有凹槽，凹槽内均安装有数据采集模块（7），所述数据采集模块（7）的一侧设有限位弹簧座（701），且限位弹簧座（701）的一侧通过支撑杆安装有打滑检测器（702）。
2.如权利要求1所述注塑机的换模台车安全监控系统，其特征在于：所述防护机构（2）包括固定板（6）和防护板（602），所述固定板（6）和防护板（602）通过转轴（601）进行装配，且所述防护板（602）的表面一侧安装有探针（606）。
3.如权利要求2所述注塑机的换模台车安全监控系统，其特征在于：固定板（6）表面一侧开设有凹槽架（603），所述凹槽架（603）内安装有制动器（604），且所述制动器（604）与探针（606）之间设有复位弹簧（605）。
4.如权利要求3所述注塑机的换模台车安全监控系统，其特征在于：探针（606）一侧设有L型导杆，所述凹槽架（603）的内壁安装有电阻滑槽（607），且L型导杆的一端滑动安装在电阻滑槽（607）内。
5.如权利要求4所述注塑机的换模台车安全监控系统，其特征在于：所述换模台车（1）表面一侧设有警报器（5），所述警报器（5）通过导线与电阻滑槽（607）构成电性连接。
6.如权利要求5所述注塑机的换模台车安全监控系统，其特征在于：所述数据采集模块（7）用于打滑检测器（702）和检测摄像头（306）进行数据采集;
所述数据储存模块用于对采集的数据进行储存，并与数据对比模块进行对比；
所述指令模块用于PLC单片机发出指令，并对制动器（604）和警报器（5）进行控制，且所述PLC单片机通过导线与制动器（604）和警报器（5）构成电性连接。
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