CN210220912U - 一种线缆凹凸实时检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆凹凸实时检测装置，其包括固定座和活动座，所述的活动座活动安装于固定座的上方，且与固定座之间具有间隙，所述的活动座上方设置有液体挤压装置，所述液体挤压装置上方连通有细管道，所述细管道上固定有检测装置；该线缆凹凸实时检测装置能精准稳定的检测出线缆的外径不良现象，并实时的反馈。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，具体涉及一种线缆凹凸实时检测装置。
背景技术
目前电线电缆的生产过程中，电线电缆存在外径不良的现象，如鼓包、结头、缺胶等，为了保证产品质量，需要对电线电缆进行检测，现有的检测仪器主要有两种，一种是使用激光测径仪进行凹凸检测，此种检测方法成本较高；另外一种是通过机械方式检测，但由于机械精度不足，容易产生误报，检测不准确等现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种线缆凹凸实时检测装置，其能精准稳定的检测出线缆的外径不良现象，并实时的反馈。
本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种线缆凹凸实时检测装置，其包括固定座和活动座，所述的活动座活动安装于固定座的上方，且与固定座之间具有间隙，所述的活动座上方设置有液体挤压装置，所述液体挤压装置上方连通有细管道，所述细管道上固定有检测装置。
优选地，所述的固定座和活动座靠近间隙的一侧分别转动连接有滚轮。所述滚轮的设计使得线缆能更加顺畅的进行移动，且能准确的检测到线缆直径变化，提高检测准确性。
优选地，所述的液体挤压装置为注水袋，所述活动座上方设置有固定面，所述注水袋固定于活动座和固定面之间，所述细管道穿过固定面并与注水袋连通。
进一步优选地，所述的注水袋采用弹性材料。弹性材料的选择使得注水袋能自动复位，当线缆半径变小或者凹陷时注水袋也能复位改变液体在细管道内的液面高度，保证检测的准确性。
进一步优选地，所述注水袋采用硅胶材质。硅胶材质的注水袋具有较好的弹性复位性能。
优选地，所述的检测装置包括感应浮子和检测元件，所述的感应浮子安放于细管道内，所述的检测元件固定于细管道上。所述感应浮子随着液面高度的变化而升降，当感应浮子超出检测元件的检测范围时，触发检测元件，实现了对电缆直径实时检测的功能。
进一步优选地，所述的检测元件电连接有报警装置。通过报警装置可以实时的反馈线缆的外径不良现象。
优选地，所述的细管道上端为大管径结构。此结构设计防止了液体出现溢出的情况，保证了检测的准确性。
有益效果：采用本实用新型所述的结构后,线缆直径变化带动活动座按压注水袋，使得细管道上的液面高度有明显的变化，对线缆的直径变化进行有效的放大，极大的提高了检测精度；而检测元件与感应浮子的相互配合，实现了对线缆实时检测并反馈的功能，且转换线缆规格时，校准检测元件操作简单、时间短；进一步地，使用弹性材料的记忆性注水袋可自动恢复体积的容器配合液位变化，能有效实时反馈线缆外径信息。
附图说明
图1为本实用新型所述的线缆凹凸实时检测装置的结构示意图。
其中：1—固定座，2—活动座，3—细管道，4—滚轮，5—注水袋，6—固定面，7—感应浮子，8—检测元件，9—线缆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
如图1所示的线缆凹凸实时检测装置，其包括固定座(1)和活动座(2)，所述的活动座(2)活动安装于固定座(1)的上方，且与固定座(1)之间具有间隙，所述的固定座(1)和活动座(2)靠近间隙的一侧分别转动连接有滚轮(4)，线缆(9)从固定座和活动座(2)两者之间的滚轮(4)穿过，所述的活动座(2)上方设置有液体挤压装置，所述的液体挤压装置为注水袋(5)，所述的注水袋(5) 采用硅胶材质。所述活动座(2)上方设置有固定面(6)，所述注水袋(5)固定于活动座(2)和固定面(6)之间，所述细管道(3)穿过固定面(6)并与注水袋(5)连通。所述液体挤压装置上方连通有细管道(3)，所述细管道(3)上固定有检测装置。所述的检测装置包括感应浮子(7)和检测元件(8)，所述的感应浮子(7)安放于细管道(3)内，所述的检测元件(8)固定于细管道(3)上，所述的检测元件(8)电连接有报警装置。所述的细管道(3)上端为大管径结构。
工作原理：首先将线缆(9)穿过活动座(2)的滚轮(4)和固定座(1)的滚轮(4)中间夹紧，观察感应浮子(7)是否位于细管道(3)的中部，否则调整固定面(6)的高度使得感应浮子(7)位于细管道(3)的中部，将检测元件(8)固定于细管道(3)上，并位于感应浮子(7)的中间位置，开启机器，当出现鼓包或者缺胶等不良现象时，活动座(2)上的滚轮(4)带动活动座(2)上下移动，引起液体在细管道(3)出现液面高度变化，感应浮子(7)随液面高度变化而变化，超出检测元件(8)的检测范围，检测元件(8)输出线缆外径不良的报警信号。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，其包括固定座(1)和活动座(2)，所述的活动座(2)活动安装于固定座(1)的上方，且与固定座(1)之间具有间隙，所述的活动座(2)上方设置有液体挤压装置，所述液体挤压装置上方连通有细管道(3)，所述细管道(3)上固定有检测装置。
2.根据权利要求1所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的固定座(1)和活动座(2)靠近间隙的一侧分别转动连接有滚轮(4)。
3.根据权利要求1所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的液体挤压装置为注水袋(5)，所述活动座(2)上方设置有固定面(6)，所述注水袋(5)固定于活动座(2)和固定面(6)之间，所述细管道(3)穿过固定面(6)并与注水袋(5)连通。
4.根据权利要求3所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的注水袋(5)采用弹性材料。
5.根据权利要求4所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的注水袋(5)采用硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的检测装置包括感应浮子(7)和检测元件(8)，所述的感应浮子(7)安放于细管道(3)内，所述的检测元件(8)固定于细管道(3)上。
7.根据权利要求6所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的检测元件(8)电连接有报警装置。
8.根据权利要求1所述的线缆凹凸实时检测装置，其特征在于，所述的细管道(3)上端为大管径结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920797663.9U CN210220912U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种线缆凹凸实时检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920797663.9U CN210220912U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种线缆凹凸实时检测装置 |
Publications (1)
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| CN210220912U true CN210220912U (zh) | 2020-03-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920797663.9U Active CN210220912U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种线缆凹凸实时检测装置 |
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| CN (1) | CN210220912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207571A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-06 | 广州电缆厂有限公司 | 一种线缆凹凸实时检测装置 |
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920797663.9U patent/CN210220912U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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