CN114227769A

CN114227769A - 挤出式萝卜切丝机

Info

Publication number: CN114227769A
Application number: CN202111595401.2A
Authority: CN
Inventors: 郑文广; 王哲; 孔志成; 张长江
Original assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Current assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-03-25

Abstract

本发明属于切丝设备技术领域，尤其是涉及一种挤出式萝卜切丝机，其特征在于包括底座，设置在底座上的传送装置，设置在传送装置端部上方的进料装置，设置在传送装置尾部的挤压切削装置，进料装置包括设置在底座上的铝型材框架，投料箱，传送装置包括分别设置在底座端部和尾部的两组带座轴承，每组带座轴承上的传送带轮轴，传送带，与位于端部的传送带轮轴相连接的电机，挤压切削装置包括气缸，与气缸的气缸杆相连接的推块，刀片网，收集筐。本发明的挤出式萝卜切丝机，通过气缸与刀片网的配合来进行萝卜切丝，不仅工作效率高，而且结构稳定可靠、操作方便、成本较低，气动驱动清洁、噪音小且自带过载保护功能，便于推广应用。

Description

挤出式萝卜切丝机

技术领域

本发明属于切丝设备技术领域，尤其是涉及一种挤出式萝卜切丝机。

背景技术

萝卜的主要成分有蛋白质、糖类、以及铁、钙等元素。具有消积滞、化痰清热、下气宽中、解毒之功效。萝卜是地道的保健食品，能促进新陈代谢、帮助消化等功效。萝卜是我国一种重要的大路蔬菜，全国各地均有种植。可四季栽培，周年供应，产销量也很大。常见的萝卜烹饪方法有切成块煮汤、切成丝凉拌或加油爆炒。而在集体食堂，每天要处理大量的萝卜，将萝卜切丝也变得繁重。而人工切丝难以保证萝卜丝的粗细均匀，且效率低，同时在长时间的切丝的过程中，人的注意力难免会下降，存在伤到手的风险。现有的挤压式萝卜切丝装置多为手动、自动化程度不足、效率不高；且对切丝的刀具没有细致的描述；另外，现有的曲柄摇杆、液压式驱动切丝装置噪音较大，清洁性不足，缺乏过载保护功能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足和缺点，提供一种挤出式萝卜切丝机，该装置具有可靠、稳定、高效的特点。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的挤出式萝卜切丝机，其特征在于包括底座，设置在此底座上的传送装置，设置在此传送装置端部上方的进料装置，设置在所述传送装置尾部的挤压切削装置，

所述的进料装置包括设置在所述底座上的铝型材框架，设置在此铝型材框架上的投料箱，

所述的传送装置包括分别设置在所述底座端部和尾部的两组带座轴承，分别设置在每组带座轴承上的传送带轮轴，与端部和尾部两个传送带轮轴相连接的传送带，与位于端部的传送带轮轴相连接的电机，

所述的挤压切削装置包括气缸，与此气缸的气缸杆相连接的推块，刀片网，收集筐，所述的气缸和推块位于待切削萝卜的头部，所述的刀片网位于待切削萝卜的尾部且与所述的推块正对，所述的收集筐位于所述的刀片网的后侧。

所述的投料箱为上端开口大于下端开口的漏斗形状，侧面为具有斜度的导料板。

所述的传送带上间隔布置有挡板，每两个挡板之间的空间只容纳一个萝卜。

所述的气缸的行程需大于待切削萝卜的长度。

所述的刀片网由横竖相间的刀片或不锈钢丝组成，总横截面积大于60×60mm²，刀片网的网格为2mm×2mm～3mm×3mm的空隙。

本发明的优点：

本发明的挤出式萝卜切丝机，通过气缸与刀片网的配合来进行萝卜切丝，不仅工作效率高，而且结构稳定可靠、操作方便、成本较低，气动驱动清洁、噪音小且自带过载保护功能，便于推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明传送带结构示意图。

图3为本发明刀片网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1-3所示，本发明的挤出式萝卜切丝机，其特征在于包括底座，设置在此底座上的传送装置，设置在此传送装置端部上方的进料装置，设置在所述传送装置尾部的挤压切削装置，

所述的进料装置包括设置在所述底座上的铝型材框架1，设置在此铝型材框架1上的投料箱2，

所述的传送装置包括分别设置在所述底座端部和尾部的两组带座轴承5，分别设置在每组带座轴承5上的传送带轮轴4，与端部和尾部两个传送带轮轴4相连接的传送带6，与位于端部的传送带轮轴4相连接的电机3，

所述的挤压切削装置包括气缸7，与此气缸7的气缸杆相连接的推块8，刀片网9，收集筐10，所述的气缸7和推块8位于待切削萝卜的头部，所述的刀片网9位于待切削萝卜的尾部且与所述的推块8正对，所述的收集筐10位于所述的刀片网9的后侧。

所述的投料箱2为上端开口大于下端开口的漏斗形状，侧面为具有斜度的导料板。

所述的传送带6上间隔布置有挡板11，每两个挡板11之间的空间只容纳一个萝卜。

所述的气缸7的行程需大于待切削萝卜的长度。

所述的刀片网9由横竖相间的刀片或不锈钢丝组成，总横截面积大于60×60mm²，刀片网9的网格为2mm×2mm～3mm×3mm的空隙。

本发明的挤出式萝卜切丝机，是为了提高萝卜切丝的效率，减轻厨师的劳动而设计的一种利用气缸7推动萝卜并挤压进入刀片网9的萝卜切丝装置，能提升清洁度和减少噪音，具有过载保护功能，延长设备使用寿命。

如图1所示，本发明的一种挤出式萝卜切丝机，包括铝型材框架1、投料箱2、用于驱动传送带轮轴4旋转的电机3、用于带动传送带6的传送带轮轴4、用于支撑传送带轮轴4的带座轴承5、用于带动萝卜的传送带6、用于推动萝卜的气缸7、连接于气缸杆并接触萝卜头部的推块8、与气缸7配合，用于将萝卜切丝的刀片网9和用于收集萝卜丝的收集筐10。

如图1所示，所述投料箱2的侧边为直角梯形并具有斜度的导料板，内部为空腔。萝卜从投料箱2上面放入，在重力作用下萝卜会从投料箱2的下面掉落在传送带6上。投料箱2的下端开口略大于市面上常见的萝卜，由于市场上常见的萝卜长度约为240mm，最大直径约为80mm，所以投料箱2的下端开口可以设计成长为250mm，宽90mm的长方形，这样每次只能有一个萝卜落在传送带6上。

所述气缸7用于推动传送带6上的萝卜，并与刀片网9配合完成挤压切丝。气缸杆7在推出状态下，前端的推块8需接触刀片网9，以保证萝卜被完全挤压进入刀片网9。气缸杆在缩回状态下，前端推块8不得接触萝卜，保证萝卜被传送带6顺利输送。所以，气缸7的行程需大于萝卜的长度，可选用行程为250mm的气缸7，再通过调整气缸7的安装位置，保证前端的推块8在气缸杆的推出状态下刚好接触刀片网9。

如图2所示，所述传送带6的宽度需略大于市面上常见萝卜的长度，故传送带的宽度可以设计成250mm。传送带6上挡板11之间的宽度需略大于萝卜的最大直径，故挡板11间的距离可以设计为90mm。这样，每两个挡板11之间的空间只能容纳一个萝卜。

如图3所示，刀片网9是由许多横竖相间的刀片组成，总横截面积大于60×60mm²，可以根据需要调整间距；刀片间形成了罗列的2mm×2mm～3mm×3mm的空隙，且可调节。萝卜被气缸挤入刀片网9后，萝卜会被挤压切割成粗细相等的丝。萝卜丝会从刀片网9的另一端被挤出，最终落在萝卜丝收集筐10中。

本发明的工作原理是：

将萝卜从投料口放入投料箱2，萝卜在自身重力作用下从投料箱2的下端出口落在传送带6上，投料箱2的下端出口每次只能容纳一个萝卜通过，传送带6上两个挡板11间也只能容纳一个萝卜。所以，传送带6每往前前进一个档位，就有一个萝卜落在传送带6上。当传送带6上的萝卜被送至气缸7处，气缸7进气，推杆伸出推动萝卜并与刀片网9配合挤压切割萝卜。萝卜经过挤压切割，萝卜丝从刀片网9另一端排出。

本发明的工作步骤如下：

1)初始状态时未通电，装置处于静止状态；

2)将萝卜投入投料箱2后，启动带传动输入装置；

3)萝卜在重力作用下落在传送带6上，被传送带6带动往前，传送带6每两个挡板11间恰好容纳一个萝卜；

4)当第一个萝卜到达气缸7处，传送带6停止；

5)气缸7进气，推杆伸出推动萝卜并与刀片网9配合挤压切割萝卜；

6)气缸杆缩回；

7)传送带6变为间歇运动并往前运动一个挡板间距；

8)气缸7再次进气，推杆伸出推动萝卜并与刀片网9配合挤压切割萝卜；

9)循环4-8工序，直至萝卜被切割完，机构复位。

本发明的挤出式萝卜切丝机，通过气缸7与刀片网9的配合来进行萝卜切丝，不仅工作效率高，而且结构稳定可靠、操作方便、成本较低，气动驱动清洁、噪音小且自带过载保护功能，便于推广应用。

Claims

1.一种挤出式萝卜切丝机，其特征在于包括底座，设置在此底座上的传送装置，设置在此传送装置端部上方的进料装置，设置在所述传送装置尾部的挤压切削装置，

2.根据权利要求1所述的挤出式萝卜切丝机，其特征在于所述的投料箱为上端开口大于下端开口的漏斗形状，侧面为具有斜度的导料板。

3.根据权利要求1所述的挤出式萝卜切丝机，其特征在于所述的传送带上间隔布置有挡板，每两个挡板之间的空间只容纳一个萝卜。

4.根据权利要求1所述的挤出式萝卜切丝机，其特征在于所述的气缸的行程需大于待切削萝卜的长度。

5.根据权利要求1所述的挤出式萝卜切丝机，其特征在于所述的刀片网由横竖相间的刀片或不锈钢丝组成，总横截面积大于60×60mm²，刀片网的网格为2mm×2mm～3mm×3mm的空隙。