CN114227628B - 一种箱体结构及工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种箱体结构及工程机械，该箱体结构包括箱本体、第一门板和第二门板，所述箱本体设有开口，所述第一门板和所述第二门板均移动式设置于所述箱本体上，所述第一门板和所述第二门板适于封闭所述开口；所述第一门板朝向所述第二门板的端面设有第一密封边，所述第二门板朝向所述第一门板的端面设有第二密封边，所述第一密封边和/或所述第二密封边设有多个；当所述第一门板和所述第二门板封闭所述开口时，所述第一密封边和所述第二密封边沿所述开口的贯穿方向交错设置。本发明能够大大降低雨水或灰尘从第一门板和第二门板的闭合处进入箱本体内部的概率。

Description

一种箱体结构及工程机械

技术领域

本发明涉及工具箱技术领域，具体而言，涉及一种箱体结构及工程机械。

背景技术

在工程机械中，车体上设置工具箱，用于存放工作或维修时需要的工具。工具箱一般包括箱本体和箱门，现有部分箱门分为左箱门和右箱门，采用推拉方式来封闭或者闭合箱本体的进口，例如，在左箱门和右箱门背向运动时，能够打开进口；在左箱门和右箱门相向运动时，当两者接触时能够封闭进口。然而在左箱门和右箱门封闭进口时，由于两者的闭合处没有防水防尘结构，导致雨水或者灰尘会从左箱门和右箱门的闭合处进入箱本体内，大大增加了箱本体内出现脏乱现象的概率。

发明内容

本发明解决的问题是如何提高两个箱门闭合处的防水防尘能力。

为解决上述问题，本发明提供一种箱体结构，包括箱本体、第一门板和第二门板，所述箱本体设有开口，所述第一门板和所述第二门板均移动式设置于所述箱本体上，所述第一门板和所述第二门板适于封闭所述开口；

所述第一门板朝向所述第二门板的端面设有第一密封边，所述第二门板朝向所述第一门板的端面设有第二密封边，所述第一密封边和/或所述第二密封边设有多个；当所述第一门板和所述第二门板封闭所述开口时，所述第一密封边和所述第二密封边沿所述开口的贯穿方向交错设置。

可选地，该箱体结构还包括导向件和设置于箱本体上的导轨，所述第一门板和所述第二门板上均设有所述导向件，所述第一门板和所述第二门板均适于通过所述导向件滑动连接于所述导轨。

可选地，所述导轨设有T型槽，所述导向件的横截面呈T型，所述导向件移动式设置于所述T型槽中并适于在所述T型槽中转动。

可选地，所述导轨包括相互连接的第一轨道单元和第二轨道单元，所述第一轨道单元和所述第二轨道单元呈角度设置并分别位于所述箱本体相邻的两端面上，所述第一门板和所述第二门板适于在所述第一轨道单元或者所述第二轨道单元上移动。

可选地，该箱体结构还包括挡边和密封件，所述挡边设置于所述箱本体上并围绕所述开口设置；所述密封件设置于所述挡边上并围绕所述开口设置，适于压紧于所述挡边与所述第一门板和所述第二门板之间。

可选地，所述密封件与所述挡边的连接方式为螺栓连接或者粘接。

可选地，该箱体结构还包括限位柱，所述第一门板和所述第二门板均设有所述限位柱，所述挡边包括连接部和限位部，所述连接部与所述箱本体连接，所述连接部和所述限位部连接并呈角度设置，所述连接部、所述限位部和所述箱本体合围形成夹道结构，所述限位柱适于在所述夹道结构中相对于箱本体移动。

可选地，该箱体结构还包括限位装置，所述限位装置包括固定座和限位件，所述限位件转动式设置于所述固定座上，所述固定座设置于所述箱本体上，所述限位件适于与所述第一门板或者所述第二门板抵接。

可选地，所述限位装置还包括转轴和弹性件；所述限位件通过所述转轴转动式设置于所述固定座上；所述弹性件设置于所述固定座上并弹性抵接于所述转轴；

所述限位件设有限位面，当所述限位面适于在所述弹性件的弹力下与所述固定座配合限位时，所述限位件抵持所述第一门板或者所述第二门板。

本发明还提供一种工程机械，包括如上所述的箱体结构。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

第一门板和第二门板均移动式设置于箱本体上，第一门板和第二门板配合能够封闭箱本体的开口；当雨水或者灰尘落于第一门板和第二门板的闭合处时，由于第一密封边和第二密封边沿开口的贯穿方向交错设置，雨水或灰尘经过第一密封边和第二密封边的阻挡，能够大大降低雨水或灰尘从第一门板和第二门板的闭合处进入箱本体内部的概率。

附图说明

图1为本发明中箱体结构一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明中箱本体一种实施方式的结构示意图；

图3为本发明中第一门板一种实施方式的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本发明中第二门板一种实施方式的结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为图6中D处的局部放大图；

图9为本发明中箱体结构一种视角的剖视图；

图10为图9中E处的局部放大图；

图11为图9中F处的局部放大图；

图12为本发明中箱体结构另一种视角的剖视图；

图13为图12中G处的局部放大图；

图14为本发明中限位装置一种实施方式的结构示意图；

图15为本发明中限位装置一种视角的剖视图。

附图标记说明：

1、箱本体；11、开口；2、箱门；21、第一门板；211、第一密封边；212、隔边；22、第二门板；221、第二密封边；3、限位装置；31、固定座；311、座体；312、连杆；3121、腰形孔；313、安装台；32、限位件；321、件本体；322、耳板；3221、限位面；33、转轴；34、弹性件；4、导轨；41、第一轨道单元；42、第二轨道单元；43、T型槽；5、导向件；6、挡边；61、连接部；62、限位部；7、密封件；8、限位柱。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

附图中的Z轴表示竖直方向，也就是上下位置，且Z轴的正向(即Z轴的箭头指向)代表上方，Z轴的反向代表下方；附图中的X轴表示水平方向，并指定为左右位置，且X轴的正向代表左侧，X轴的反向代表右侧；附图中的Y轴表示前后方向，并指定为前后位置，且Y轴的正向代表前侧，Y轴的反向代表后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、X轴及Y轴的表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、2所示，本发明实施例的箱体结构，包括箱本体1、第一门板21和第二门板22，所述箱本体1设有开口11，所述第一门板21和所述第二门板22均移动式设置于所述箱本体1上，所述第一门板21和所述第二门板22适于封闭所述开口11；

所述第一门板21朝向所述第二门板22的端面设有第一密封边211，所述第二门板22朝向所述第一门板21的端面设有第二密封边221，所述第一密封边211和/或所述第二密封边221设有多个；当所述第一门板21和所述第二门板22封闭所述开口11时，所述第一密封边211和所述第二密封边221沿所述开口11的贯穿方向交错设置。

本实施例中，箱本体1的结构形式不做限制，其可以为长方体或者正方体等。箱本体1的开口11形状同样不做限制，其可以为长方形或者正方形，根据实际需求而定，如图2所示，箱本体1呈长方体，开口11为长方形。

本实施例中，第一门板21和第二门板22的形状不做限制，其可以为长方形或者正方形等，根据实际需求而定，第一门板21和第二门板22组合形成箱本体1的箱门2。如图1所示，第一门板21和第二门板22的结构相同，两者呈长方形，第一门板21和第二门板22均移动设置于箱本体1上，即第一门板21和第二门板22沿X轴方向能够相对于箱本体1滑动。当第一门板21和第二门板22相互接触时，第一门板21和第二门板22共同作用以封闭开口11，当沿X轴方向拉动第一门板21和第二门板22时，第一门板21和第二门板22背向运动，例如，第一门板21沿X轴的正向运动，第二门板22沿X轴的反向运动，直至第一门板21和第二门板22完全打开开口11。

本实施例中，开口11的贯穿方向是指箱本体1的前后方向，即图1中Z轴所在方向。第一密封边211和第二密封边221沿开口11的贯穿方向交错设置是指，沿着箱本体1的前后方向，相邻两个第一密封边211之间插入一个第二密封边221，和/或相邻两个第二密封边221之间插入一个第一密封边211。如图11所示，相邻两个第一密封边211之间插入一个第二密封边221。

如图3-8所示，第一密封边211设有两个，第二密封边221设有一个，两个第一密封边211沿着第一门板21的厚度方向间隔设置，两个第一密封边211以及第二密封边221的形状相同、尺寸不同，故两个第一密封边211之间形成槽结构，以供第二密封边221插入。

一种实施方式中，第一密封边211包括依次连接的第一折边、第二折边、第三折边和第四折边，第一折边和第二折边设置于第一门板21的上端，第四折边设置于第一门板21的下端，且第一折边和第三折边均沿着第一门板21的高度方向设置，第二折边和第四折边沿着第一门板21的厚度方向设置。同理，第二密封边221的第一折边和第二折边设置于第二门板22的上端，第二密封边221的第四折边设置于第一门板21的下端，且第一折边和第三折边均沿着第二门板22的高度方向设置，第二折边和第四折边沿着第二门板22的厚度方向设置。

在其他实施方式中，多个第一密封边211以及第二密封边221的形状也可以不一样，其能够根据实际需求稍作变形。

如此设置，当雨水或灰尘落于第一门板21和第二门板22的闭合处时，由于第一密封边211和第二密封边221沿开口11的贯穿方向交错设置，雨水或灰尘经过第一密封边211和第二密封边221的阻挡，能够大大降低雨水或灰尘进入箱本体1内部的概率。

此外，如图11所示，相邻两个第一密封边211之间设有隔边212，隔边212与内侧的第一密封边211连接，在第一门板21和第二门板22封闭开口11时，隔边212与第二门板22的端面抵持，第二密封边221位于外侧第一密封边211和隔边212之间，从而进一步防止雨水或灰尘通过第一门板21和第二门板22的闭合处。

可选地，该箱体结构还包括导向件5和设置于箱本体1上的导轨4，所述第一门板21和所述第二门板22上均设有所述导向件5，所述第一门板21和所述第二门板22均适于通过所述导向件5滑动连接于所述导轨4。

具体地，导轨4设置于箱本体1的外表面，两者的连接方式可采用螺钉连接、粘接或者焊接的方式，根据实际需求进行选择。优选地，导轨4和箱本体1通过螺钉连接。如图4、5、7、8所示，导向件5的一端设置于箱门2上，另一端与导轨4滑动连接。如此设置，在导轨4的作用下，能够实现第一门板21和第二门板22在箱本体1上的移动，从而打开或者关闭开口11。

本实施例中，导轨4的数量不做限制，其可以为一个或者两个，当导轨4的数量为一个时，导轨4设置于开口11的上侧或者下侧，第一门板21和第二门板22悬挂或者支撑于导轨4上。当导轨4的数量为两个时，两个第二导轨4分别位于开口11的上侧和下侧，第一门板21和第二门板22设置于导轨4和第二导轨4之间。出于结构稳定的目的，优选地，导轨4的数量为两个。

可选地，所述导轨4设有T型槽43，所述导向件5的横截面呈T型，所述导向件5移动式设置于所述T型槽43中并适于在所述T型槽43中转动。

具体地，如图12、13所示，导轨4设有两端开口11的T型槽43，导向件5能够通过开口11进入或者脱离T型槽43。导向件5的横截面呈T型，其与T型槽43的形状配合，导向件5能够在T型槽43中移动，由于导向件5设置于箱门2上，故箱门2能够相对于箱本体1在X轴方向上移动。同时，导向件5能够在T型槽43中转动，即导向件5伸入T型槽43的部分能够相对于T型槽43转动，从而便于箱门2相对于箱本体1转动。

可选地，所述导轨4包括相互连接的第一轨道单元41和第二轨道单元42，所述第一轨道单元41和所述第二轨道单元42呈角度设置并分别位于所述箱本体1相邻的两端面上，所述第一门板21和所述第二门板22适于在所述第一轨道单元(41)或者所述第二轨道单元(42)上移动。

具体地，箱本体1包括前面板、左面板和右面板，开口11设置于前面板上，其中，开口11的形状与前面板的形状相同，开口11的尺寸略小于前面板的尺寸，例如开口11的边缘到前面板的边缘的距离为5cm。故箱门2打开开口11后，箱门2是超出前面板的尺寸，其会占用过多的空间，从而带来不便。

本实施例中，导轨4包括相互连接的第一轨道单元41和第二轨道单元42，两者一体制成或者拆卸式连接，出于结构强度的考虑，优选地，第一轨道单元41和第二轨道单元42一体制成。第一轨道单元41和第二轨道单元42呈角度设置并分别位于箱本体1相邻的两端面上，如图1、2所示，第一轨道单元41和第二轨道单元42垂直设置，第一轨道单元41设置于前面板上，第二轨道单元42设置于左面板和右面板上。第一门板21和第二门板22能够在第一轨道单元41或者第二轨道单元42上移动，具体地，第一轨道单元41和第二轨道单元42上均设有T型槽43，且两者的T型槽43相通，第一门板21和第二门板22通过导向件5沿着T型槽43能够在第一轨道单元41和第二轨道单元42中来回移动。

如此设置，第一门板21和第二门板22在打开开口11后，其会沿着第一轨道单元41和第二轨道单元42由前面板分别移动至左面板和右面板上，并与左面板和右面板贴合，由此不仅不会占用过多的空间，而且不会妨碍操作人员存取工具。

可选地，该箱体结构还包括挡边6和密封件7，所述挡边6设置于所述箱本体1上并围绕所述开口11设置；所述密封件7设置于所述挡边6上并围绕所述开口11设置，适于压紧于所述挡边6与所述第一门板21和所述第二门板22之间。

具体地，挡边6设置于箱本体1上并围绕开口11设置，挡边6可以为一个整体，其也可以分为多段。如图2所示，挡边6为一个整体，其沿着开口11的边缘设置。如图9、10所示，密封件7为橡胶条，其设置于挡边6上，两者之间可采用螺栓连接或者粘接的方式，当第一门板21和第二门板22封闭开口11时，密封件7压紧于挡边6与第一门板21和第二门板22之间，从而实现密封效果。

如此设置，雨水或灰尘落入挡边6与第一门板21或第二门板22的闭合处时，由于密封件7的存在，雨水很难从挡边6与第一门板21或第二门板22的闭合处流至开口11，其会沿着挡边6向下流动，从而大大降低了箱本体1内部进水的概率。

此外，如图9、10所示，第一门板21和第二门板22相互背离的一端设有挡水边，在第一门板21和第二门板22封闭开口11时，挡水边与箱本体1接触并与挡边6相对设置，如此设置，雨水或灰尘需要通过第一门板21和第二门板22的挡水边才能流至挡边6处，其和密封件7形成双重阻拦，进一步降低了箱本体1内部进水的概率。

可选地，该箱体结构还包括限位柱8，所述第一门板21和所述第二门板22均设有所述限位柱8，所述挡边6包括连接部61和限位部62，所述连接部61与所述箱本体1连接，所述连接部61和所述限位部62连接并呈角度设置，所述连接部61、所述限位部62和所述箱本体1合围形成夹道结构，所述限位柱8适于在所述夹道结构中相对于箱本体1移动。

本实施例中，第一门板21和第二门板22上的限位柱8数量不做限制，可以为一个、两个和三个等，其中，限位柱8与第一门板21和第二门板22一体制成或者拆卸式连接，如图4所示，第一门板21和第二门板22最外侧的第一密封边211上设有一个限位柱8。挡边6包括连接部61和限位部62，连接部61的一端与箱本体1焊接，连接部61的另一端与限位部62垂直设置，即连接部61和限位部62的横截面呈L型。同时，连接部61、限位部62和箱本体1合围形成夹道结构，限位柱8适于在夹道结构中相对于箱本体1移动。

如此设置，当限位柱8位于夹道结构时，由于夹道结构的限制，第一门板21和第二门板22不会向外转动，从而便于第一门板21和第二门板22封闭开口11。当限位柱8脱离夹道结构后，夹道结构不再对限位柱8进行限制，第一门板21和第二门板22能够相对于箱本体1转动，从而实现第一门板21和第二门板22的变向，以便第一门板21和第二门板22分别移动至箱本体1的左面板和右面板上。

可选地，还包括限位装置3，所述限位装置3包括固定座31和限位件32，所述限位件32转动式设置于所述固定座31上，所述固定座31设置于所述箱本体1上，所述限位件32适于与所述第一门板21或者所述第二门板22抵接。

本实施例中，限位装置3设有两个，两个限位装置3分别对应第一门板21和第二门板22。下面以第一门板21打开后进行举例说明，例如将第一门板21移动至限位装置3处，并与限位件32形成抵接，两者在静摩擦力的作用下，能够限制第一门板21相对于箱本体1移动，以避免第一门板21妨碍操作人员存取工具。当需要第一门板21封闭开口11时，促使限位装置3的限位件32与第一门板21分离，第一门板21能够相对于箱本体1滑动，最终达到封闭开口11的目的。

可选地，所述限位装置3还包括转轴33和弹性件34；所述限位件32通过所述转轴33转动式设置于所述固定座31上；所述弹性件34设置于所述固定座31上并弹性抵接于所述转轴33；

所述限位件32设有限位面3221，当所述限位面3221适于在所述弹性件34的弹力下与所述固定座31配合限位时，所述限位件32抵持所述第一门板21或者所述第二门板22。

如图14、15所示，固定座31包括座体311、连杆312和安装台313，连杆312的一端与座体311连接，连杆312的另一端与安装台313连接，转轴33沿垂直于连杆312轴向的方向插设于连杆312，且转轴33适于沿连杆312轴向往复移动，具体地，连杆312上沿其轴向开设有腰形孔3121，转轴33插设于腰形孔3121并适于沿腰形孔3121往复移动，限位件32包括件本体321和与件本体321固定连接的耳板322，转轴33的端部穿出安装台313与耳板322转动连接，弹性件34设置于转轴33与安装台313之间，限位面3221为耳板322的周侧面，座体311与限位面3221配合限位的一面为座体311靠近安装台313的一侧面。

本实施例中，弹性件34设置于固定座31上并弹性抵接于转轴33，转轴33能够带动限位件32在固定座31上往复移动，被压缩的弹性件34始终给予转轴33弹力，该弹性件34也始终给予限位件32移动的弹力，当限位面3221适于在弹性件34的弹力下与固定座31配合限位时，限位件32抵持第一门板21或者第二门板22，用于限制第一门板21或者第二门板22相对于箱本体1移动。

在其他实施方式中，限位面3221设有多个，当限位件32转动至某一个限位面3221贴紧在固定座31并与固定座31配合限位时，弹性件34的弹力限制限位件32继续转动，如需将限位件32改变方位，则可移动限位件32以使得当前的限位面3221与固定座31分离，之后可继续转动限位件32，直至另一个限位面3221贴紧在固定座31并与固定座31配合限位，松手以使该限位面3221被弹力驱动移动并与固定座31配合限位。其中，不同的限位面3221与固定座31配合限位后，限位件32则处于不同位置角度，如此，实现多方位的限位。

在其他实施方式中，固定座31和限位件32在转动处存在较大静摩擦力，限位件32能够通过静摩擦力相对于固定座31实现固定。当扳动限位件32时，施加至限位件32的作用力大于固定座31和限位件32在转动处的静摩擦力，限位件32能够实现转动，当施加至限位件32的作用力消失后，限位件32在静摩擦力下实现固定。需要理解的是，限位件32在与第一门板21或者第二门板22抵持后，第一门板21或者第二门板22分别贴合至箱本体1的左面板或者右面板，限位件32不会受到大于固定座31和限位件32在转动处的静摩擦力的作用力。故本实施例的限位装置能够限制第一门板21或者第二门板22相对于箱本体1移动。

本发明还提供一种工程机械，包括如上所述的箱体结构。

本实施例中，工程机械可以为起重机、高空作业车和旋挖机等。工程机械包括车体，车体上设置上述箱体结构。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种箱体结构，其特征在于，包括箱本体、第一门板、第二门板和限位装置，所述箱本体设有开口，所述第一门板和所述第二门板均移动式设置于所述箱本体上，所述第一门板和所述第二门板适于封闭所述开口；

所述第一门板朝向所述第二门板的端面设有第一密封边，所述第二门板朝向所述第一门板的端面设有第二密封边，所述第一密封边和/或所述第二密封边设有多个；当所述第一门板和所述第二门板封闭所述开口时，所述第一密封边和所述第二密封边沿所述开口的贯穿方向交错设置；当所述第一门板和所述第二门板打开所述开口后，所述第一门板和所述第二门板适于相对于所述箱本体转动；

所述限位装置包括固定座、限位件、转轴和弹性件，所述限位件转动式设置于所述固定座上，所述固定座设置于所述箱本体上；所述限位件通过所述转轴转动式设置于所述固定座上；所述弹性件设置于所述固定座上并弹性抵接于所述转轴，所述限位件设有限位面，当所述限位面适于在所述弹性件的弹力下与所述固定座配合限位时，所述限位件抵持所述第一门板或者所述第二门板。

2.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，还包括导向件和设置于箱本体上的导轨，所述第一门板和所述第二门板上均设有所述导向件，所述第一门板和所述第二门板均适于通过所述导向件滑动连接于所述导轨。

3.根据权利要求2所述的箱体结构，其特征在于，所述导轨设有T型槽，所述导向件的横截面呈T型，所述导向件移动式设置于所述T型槽中并适于在所述T型槽中转动。

4.根据权利要求2所述的箱体结构，其特征在于，所述导轨包括相互连接的第一轨道单元和第二轨道单元，所述第一轨道单元和所述第二轨道单元呈角度设置并分别位于所述箱本体相邻的两端面上，所述第一门板和所述第二门板适于在所述第一轨道单元或者所述第二轨道单元上移动。

5.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，还包括挡边和密封件，所述挡边设置于所述箱本体上并围绕所述开口设置；所述密封件设置于所述挡边上并围绕所述开口设置，适于压紧于所述挡边与所述第一门板和所述第二门板之间。

6.根据权利要求5所述的箱体结构，其特征在于，所述密封件与所述挡边的连接方式为螺栓连接或者粘接。

7.根据权利要求5所述的箱体结构，其特征在于，还包括限位柱，所述第一门板和所述第二门板均设有所述限位柱；所述挡边包括连接部和限位部，所述连接部与所述箱本体连接，所述连接部和所述限位部连接并呈角度设置，所述连接部、所述限位部和所述箱本体合围形成夹道结构，所述限位柱适于在所述夹道结构中相对于箱本体移动。

8.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的箱体结构。