CN114227458A - 一种钨刀电极打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钨刀电极生产加工技术领域，尤其涉及一种钨刀电极打磨装置，包括U形底座，所述U形底座的两组支臂顶端固定安装有半圆形导向条，半圆形导向条上设有弧形通孔，且其在弧形通孔处滑动连接有打磨组件，打磨组件包括在半圆形导向条上弧形通孔处滑动连接的滑动套管，滑动套管的内侧贯穿设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端和底端分别固定安装有按压块和第一电机。本发明在实际使用的过程中能够有效的根据钨刀电极进行适应性调节，保证电极在打磨过程中能够得到有效稳定地夹持固定，且能够得到较为全面可调节的打磨处理，提高打磨效果；在打磨完毕后，能够有效地使得打磨过程中产生的金属碎屑得到回收，保证了稀有金属的收集，避免了资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及钨刀电极生产加工技术领域，尤其涉及一种钨刀电极打磨装置。
背景技术
钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。
钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其最终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电极中，更重要的是，他们的最终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源(逆变器或变压器)，焊接材料(钢，铝或不锈钢)和材料厚度的类型。
现有的钨刀电极在生产加工的过程中为了提高其适配性，通常需要对成品进行抛光打磨处理，但是由于钨刀电极的尺寸大小规格不一，在实际抛光打磨的过程中现有的装置不能够进行较好的适配夹持固定，且打磨不够全面，影响打磨效果，另一方面由于钨为稀有金属，在实际打磨的过程中容易造成稀有资源的浪费，为此我们提出一种钨刀电极打磨装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钨刀电极打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钨刀电极打磨装置，包括U形底座，所述U形底座的两组支臂顶端固定安装有半圆形导向条，半圆形导向条上设有弧形通孔，且其在弧形通孔处滑动连接有打磨组件，打磨组件包括在半圆形导向条上弧形通孔处滑动连接的滑动套管，滑动套管的内侧贯穿设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端和底端分别固定安装有按压块和第一电机，第一电机的输出轴指向半圆形导向条的圆心且同轴连接有打磨头；
U形底座的一组竖直支臂上开设有水平方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处转动设置有转动杆，转动杆的一端固定连接有正对半圆形导向条圆心的夹持组件，夹持组件包括连接盘，连接盘上设有圆形通孔，且其在圆形通孔处转动设置有转动板，转动板的顶端同轴固定连接有放置板，放置板顶端环形阵列式地开设有三组指向圆心的条形开口，且其在条形开口处贯穿转动设置有调节螺杆，调节螺杆的外侧均螺纹套设有螺纹套管，螺纹套管的顶端均固定连接有竖直设置的夹杆。
作为本申请的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与按压块和滑动套管粘接，方便实现第一电机以及打磨头的复位处理。
作为本申请的一种优选技术方案，所述伸缩杆的两侧均固定安装有沿其长度方向的定向条，且滑动套管的内侧沿竖直方向开设有与定向条适配的导向凹槽，避免了伸缩杆以及第一电机和打磨头发生角度不适的偏转，影响使用。
作为本申请的一种优选技术方案，所述半圆形导向条在弧形开口的内壁处开设有半圆形限位槽，且其在半圆形限位槽处滑动连接有与滑动套管固定连接的导向杆，保证了整个打磨组件的有效运移调节。
作为本申请的一种优选技术方案，所述转动板的外侧固定安装有限位环，且连接盘在圆形通孔的内壁处开设有与限位环适配的环形凹槽，保证了夹持组件的稳定旋转。
作为本申请的一种优选技术方案，所述放置板在条形凹槽的内壁处开设有沿其长度方向的导向槽，且其在导向槽处滑动连接有与螺纹套管固定连接的导向块，实现螺纹套管的水平移动，保证夹杆的有效夹持。
作为本申请的一种优选技术方案，所述连接盘的底端固定安装有U形安装架，U形安装架的顶端固定安装有输出轴竖直向上，且与转动板同轴连接的第二电机，从而实现了夹持组件的旋转，配合打磨组件能够提高打磨的覆盖面。
作为本申请的一种优选技术方案，所述转动杆位于U形底座外侧的一端开设有多边形凹槽，且其在多边形凹槽处插设有调节组件，调节组件包括拨动板，拨动板的一侧同轴连接有与转动杆上多边形凹槽适配的联动杆，且拨动板的侧面在联动杆的两侧固定安装有限位插销。
作为本申请的一种优选技术方案，所述U形底座的侧面开设有与限位插销适配的插销凹槽，为稀有金属的回收利用提供保障。
本发明的有益效果为：
1、在实际使用的过程中，首先通过将钨刀电极放置在放置板的顶端，通过旋转调节螺杆，使得其带动螺纹套管在扭矩以及导向块的作用下移动，进而带动夹杆将钨刀电极进行夹持固定，而后通过下压按压块，使得其带动伸缩杆伸缩调节，进而使得其带动第一电机以及打磨头向着钨刀电极靠近，与此同时通过启动第一电机，从而使得打磨头对接触位置进行打磨处理；
2、在打磨的过程中可以通过拨动整个打磨组件，使得其在导向杆的作用下沿着半圆形导向条移动，从而扩大打磨面，且在此时通过启动第二电机，使得其带动转动板以及放置板旋转，从而使得夹持固定的钨刀电极得到旋转，进一步的扩大了打磨面，提高打磨效果，使得装置具有较好的适配性；
3、打磨完毕后，通过向外抽出调节组件，使得限位插销与U形底座脱离，保证联动杆位于转动杆的内部，从而旋转调节组件之时能够有效地带动夹持组件进行翻转，从而将打磨过程中产生的金属碎屑进行倒下，实现稀有金属的有效回收利用，避免造成资源浪费的现象。
综上，本装置在实际使用的过程中能够有效的根据待处理的钨刀电极进行适应性调节，保证电极在打磨过程中能够得到有效稳定地夹持固定，且能够得到较为全面可调节的打磨处理，提高打磨效果；在打磨完毕后，能够有效地使得打磨过程中产生的金属碎屑得到回收，保证了稀有金属的收集，避免了资源浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种钨刀电极打磨装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种钨刀电极打磨装置的打磨组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种钨刀电极打磨装置的滑动套管的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种钨刀电极打磨装置的夹持组件的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种钨刀电极打磨装置的调节组件的侧面结构示意图。
图中：U形底座1、半圆形导向条2、打磨组件3、调节组件4、转动杆5、夹持组件6、第二电机7、U形安装架8、连接盘9、限位环10、调节螺杆11、夹杆12、螺纹套管13、按压块14、弹簧15、滑动套管16、导向杆17、定向条18、第一电机19、打磨头20、拨动板21、限位插销22、联动杆23、伸缩杆24、转动板25、放置板26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种钨刀电极打磨装置，包括U形底座1，U形底座1的两组支臂顶端固定安装有半圆形导向条2，半圆形导向条2上设有弧形通孔，且其在弧形通孔处滑动连接有打磨组件3，打磨组件3包括在半圆形导向条2上弧形通孔处滑动连接的滑动套管16，滑动套管16的内侧贯穿设置有伸缩杆24，伸缩杆24的顶端和底端分别固定安装有按压块14和第一电机19，第一电机19的输出轴指向半圆形导向条2的圆心且同轴连接有打磨头20；
U形底座1的一组竖直支臂上开设有水平方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处转动设置有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有正对半圆形导向条2圆心的夹持组件6，夹持组件6包括连接盘9，连接盘9上设有圆形通孔，且其在圆形通孔处转动设置有转动板25，转动板25的顶端同轴固定连接有放置板26，放置板26顶端环形阵列式地开设有三组指向圆心的条形开口，且其在条形开口处贯穿转动设置有调节螺杆11，调节螺杆11的外侧均螺纹套设有螺纹套管13，螺纹套管13的顶端均固定连接有竖直设置的夹杆12。
进一步地，伸缩杆24的外侧套设有弹簧15，且弹簧15的两端分别与按压块14和滑动套管16粘接，方便实现第一电机19以及打磨头20的复位处理。
进一步地，伸缩杆24的两侧均固定安装有沿其长度方向的定向条18，且滑动套管16的内侧沿竖直方向开设有与定向条18适配的导向凹槽，避免了伸缩杆24以及第一电机19和打磨头20发生角度不适的偏转，影响使用。
进一步地，半圆形导向条2在弧形开口的内壁处开设有半圆形限位槽，且其在半圆形限位槽处滑动连接有与滑动套管16固定连接的导向杆17，保证了整个打磨组件3的有效运移调节。
进一步地，转动板25的外侧固定安装有限位环10，且连接盘9在圆形通孔的内壁处开设有与限位环10适配的环形凹槽，保证了夹持组件6的稳定旋转。
进一步地，放置板26在条形凹槽的内壁处开设有沿其长度方向的导向槽，且其在导向槽处滑动连接有与螺纹套管13固定连接的导向块，实现螺纹套管13的水平移动，保证夹杆12的有效夹持。
进一步地，连接盘9的底端固定安装有U形安装架8，U形安装架8的顶端固定安装有输出轴竖直向上，且与转动板25同轴连接的第二电机7，从而实现了夹持组件6的旋转，配合打磨组件3能够提高打磨的覆盖面。
进一步地，转动杆5位于U形底座1外侧的一端开设有多边形凹槽，且其在多边形凹槽处插设有调节组件4，调节组件4包括拨动板21，拨动板21的一侧同轴连接有与转动杆5上多边形凹槽适配的联动杆23，且拨动板21的侧面在联动杆23的两侧固定安装有限位插销22，U形底座1的侧面开设有与限位插销22适配的插销凹槽，为稀有金属的回收利用提供保障。
工作流程：在实际使用的过程中，首先通过将钨刀电极放置在放置板26的顶端，通过旋转调节螺杆11，使得其带动螺纹套管13在扭矩以及导向块的作用下移动，进而带动夹杆12将钨刀电极进行夹持固定，而后通过下压按压块14，使得其带动伸缩杆24伸缩调节，进而使得其带动第一电机19以及打磨头20向着钨刀电极靠近，与此同时通过启动第一电机19，从而使得打磨头20对接触位置进行打磨处理；
在打磨的过程中可以通过拨动整个打磨组件3，使得其在导向杆17的作用下沿着半圆形导向条2移动，从而扩大打磨面，且在此时通过启动第二电机7，使得其带动转动板25以及放置板26旋转，从而使得夹持固定的钨刀电极得到旋转，进一步的扩大了打磨面，提高打磨效果，使得装置具有较好的适配性；
打磨完毕后，通过向外抽出调节组件4，使得限位插销22与U形底座1脱离，保证联动杆24位于转动杆5的内部，从而旋转调节组件4之时能够有效地带动夹持组件6进行翻转，从而将打磨过程中产生的金属碎屑进行倒下，实现稀有金属的有效回收利用，避免造成资源浪费的现象。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钨刀电极打磨装置，包括U形底座(1)，其特征在于，所述U形底座(1)的两组支臂顶端固定安装有半圆形导向条(2)，半圆形导向条(2)上设有弧形通孔，且其在弧形通孔处滑动连接有打磨组件(3)，打磨组件(3)包括在半圆形导向条(2)上弧形通孔处滑动连接的滑动套管(16)，滑动套管(16)的内侧贯穿设置有伸缩杆(24)，伸缩杆(24)的顶端和底端分别固定安装有按压块(14)和第一电机(19)，第一电机(19)的输出轴指向半圆形导向条(2)的圆心且同轴连接有打磨头(20)；
U形底座(1)的一组竖直支臂上开设有水平方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处转动设置有转动杆(5)，转动杆(5)的一端固定连接有正对半圆形导向条(2)圆心的夹持组件(6)，夹持组件(6)包括连接盘(9)，连接盘(9)上设有圆形通孔，且其在圆形通孔处转动设置有转动板(25)，转动板(25)的顶端同轴固定连接有放置板(26)，放置板(26)顶端环形阵列式地开设有三组指向圆心的条形开口，且其在条形开口处贯穿转动设置有调节螺杆(11)，调节螺杆(11)的外侧均螺纹套设有螺纹套管(13)，螺纹套管(13)的顶端均固定连接有竖直设置的夹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(24)的外侧套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与按压块(14)和滑动套管(16)粘接。
3.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(24)的两侧均固定安装有沿其长度方向的定向条(18)，且滑动套管(16)的内侧沿竖直方向开设有与定向条(18)适配的导向凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述半圆形导向条(2)在弧形开口的内壁处开设有半圆形限位槽，且其在半圆形限位槽处滑动连接有与滑动套管(16)固定连接的导向杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述转动板(25)的外侧固定安装有限位环(10)，且连接盘(9)在圆形通孔的内壁处开设有与限位环(10)适配的环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述放置板(26)在条形凹槽的内壁处开设有沿其长度方向的导向槽，且其在导向槽处滑动连接有与螺纹套管(13)固定连接的导向块。
7.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述连接盘(9)的底端固定安装有U形安装架(8)，U形安装架(8)的顶端固定安装有输出轴竖直向上，且与转动板(25)同轴连接的第二电机(7)。
8.根据权利要求1所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述转动杆(5)位于U形底座(1)外侧的一端开设有多边形凹槽，且其在多边形凹槽处插设有调节组件(4)，调节组件(4)包括拨动板(21)，拨动板(21)的一侧同轴连接有与转动杆(5)上多边形凹槽适配的联动杆(23)，且拨动板(21)的侧面在联动杆(23)的两侧固定安装有限位插销(22)。
9.根据权利要求8所述的一种钨刀电极打磨装置，其特征在于，所述U形底座(1)的侧面开设有与限位插销(22)适配的插销凹槽。
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| US6796877B1 (en) * | 1998-12-01 | 2004-09-28 | University College London | Abrading machine |
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| CN211890367U (zh) * | 2020-04-01 | 2020-11-10 | 石春玲 | 一种五金配件加工用抛光装置 |
| CN112171403A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 东莞市优伟机电科技有限公司 | 一种可对汽车排气弯管进行内外同步打磨的打磨装置 |
| CN212525868U (zh) * | 2020-06-19 | 2021-02-12 | 日照中盛锻造有限公司 | 一种用于模具锻造的旋转式锻造台 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202111652198.8A patent/CN114227458A/zh active Pending
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