CN114226647A - 一种铸造装置及砂箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种铸造装置及砂箱，铸造装置包括：第一砂壳、第二砂壳、型腔、至少一个第一固定件、至少一个第二固定件以及紧固组件。第一砂壳内设有浇铸通道；第二砂壳与第一砂壳连接；型腔设于铸造装置内且与浇铸通道连通；至少一个第一固定件，埋设于第一砂壳，第一固定件为条状，第一固定件的两端设于第一砂壳的外部且各设有至少一个连接孔；至少一个第二固定件，埋设于第二砂壳，第二固定件为条状，第二固定件的两端设于第二砂壳的外部且各设有至少一个第二连接孔；紧固组件，通过螺纹连接所述连接孔和第二连接孔，以令第一砂壳固定于第二砂壳。提高了第一固定件的复用率，使得第一砂壳和第二砂壳之间的紧固更加有效。
Description
技术领域
本申请涉及铸造领域，具体而言，涉及一种铸造装置及砂箱。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
脱箱造型是常见的铸造方法之一：在可脱的砂箱内造型，待型砂固化后将型砂形成的砂壳取出，而后进行浇铸。
通常，砂壳在浇铸时，金属液体易流淌至用于固定砂壳的工装上，导致用于固定的工装的报废率高，且将工装裸露设置在砂壳外的固定方式易导致砂箱松动。
发明内容
本申请的目的在于提供一种铸造装置及砂箱，其能够提高用于固定砂壳的固定件的复用率，且能够更好的紧固砂壳。
本申请的实施例第一方面提供了一种铸造装置，铸造装置包括：第一砂壳、第二砂壳、型腔、至少一个第一固定件、至少一个第二固定件以及紧固组件。其中，所述第一砂壳内设有浇铸通道；所述第二砂壳与所述第一砂壳连接；所述型腔设于所述铸造装置内，所述型腔与所述浇铸通道连通；至少一个第一固定件，埋设于所述第一砂壳，所述第一固定件为条状，所述第一固定件的两端设于所述第一砂壳的外部且各设有至少一个连接孔；至少一个第二固定件，埋设于所述第二砂壳，所述第二固定件为条状，所述第二固定件的两端设于所述第二砂壳的外部且各设有至少一个第二连接孔；紧固组件，通过螺纹连接所述连接孔和所述第二连接孔，以令所述第一砂壳固定于所述第二砂壳。
于一实施例中，所述第一固定件设有两个，所述第二固定件设有两个。
于一实施例中，所述第一砂壳内还设有冒口，所述冒口与所述型腔连通。
于一实施例中，述铸造装置还包括：第三砂壳，与所述第二砂壳连接；其中，所述第二砂壳设于所述第一砂壳与所述第三砂壳之间；至少一个第一辅助固定件，埋设于所述第一砂壳，所述第一辅助固定件为条状，所述第一辅助固定件的两端设于所述第一砂壳的外部且各设有至少一个辅助连接孔，所述第一辅助固定件相对垂直于所述第一固定件；至少一个第二辅助固定件，埋设于所述第三砂壳，所述第二辅助固定件为条状，所述第二辅助固定件的两端设于所述第三砂壳的外部且各设有至少一个第二辅助连接孔；以及，辅助紧固组件，通过螺纹连接所述辅助连接孔和所述第二辅助连接孔，以令所述第一砂壳、所述第二砂壳固定于所述第三砂壳。
于一实施例中，所述第一辅助固定件设有两个，所述第二辅助固定件设有两个。
于一实施例中，第四砂壳，设于所述第三砂壳与所述第二砂壳之间。
于一实施例中，所述铸造装置还包括：至少一个第三固定件，埋设于所述第三砂壳，所述第三固定件为条状，所述第三固定件的两端设于所述第三砂壳的外部且各设有至少一个第三连接孔；至少一个第四固定件，埋设于所述第四砂壳，所述第四固定件为条状，所述第四固定件的两端设于所述第四砂壳的外部且各设有至少一个第四连接孔；所述紧固组件通过螺纹连接所述第三连接孔和所述四连接孔，以令所述第四砂壳固定于所述三砂壳。
于一实施例中，所述第三固定件相对垂直于所述第二辅助固定件。
于一实施例中，所述第三固定件设有两个，所述第四固定件设有两个。
本申请第二方面提供了一种砂箱，用于制造上述任一种的第一砂壳，所述砂箱包括两个第一固定侧壁和连接在两个所述第一固定侧壁之间的两个第一连接侧壁，两个所述第一固定侧壁上各设有两个装配通槽，两个所述第一连接侧壁上各设有两个辅助装配通槽。
本申请与现有技术相比的有益效果是：
本申请的铸造砂箱的箱体通过将第一固定件埋设于第一砂壳中，避免在浇铸过程中的金属液体浇到第一固定件上，避免了第一固定件的报废；通过固定件与辅助固定件的设置，使得紧固更加有效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一实施例示出的铸造装置的结构示意图；
图2为本申请一实施例示出的铸造装置的结构示意图；
图3为本申请一实施例示出的砂箱的结构示意图。
图标：
1-铸造装置；100-第一砂壳；110-第一固定件；111-连接孔；120-浇铸通道；130-第一辅助固定件；131-辅助连接孔；140-冒口；200-第二砂壳；210-第二固定件；211-第二连接孔；300-第三砂壳；310-第三固定件；311-第三连接孔；320-第二辅助固定件；321-第二辅助连接孔；400-第四砂壳；410-第四固定件；411-第四连接孔；500-紧固组件；600-辅助紧固组件。
7-砂箱；700-固定侧壁；701-装配通槽；710-连接侧壁；711-辅助装配通槽。
具体实施方式
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，其为本申请一实施例示出的铸造装置的结构示意图。在本实施例中，铸造装置1包括：第一砂壳100、第二砂壳200、型腔(图中未示出)、两个第一固定件110、两个第二固定件210以及四个紧固组件500。其中，第一砂壳内设置有浇铸通道120，浇铸通道120设于第一砂壳100上端面的为浇铸口，在浇铸时金属液体可经过浇铸通道120到达型腔。
具体而言，第一固定件110为条状，可以是长条状的方钢。第一固定件110埋设在第一砂壳100中，其两端露在第一砂壳100的外部，且两端上各设有一个连接孔111。第二固定件210为条状，可以是长条状的方钢。第二固定件210埋设在第二砂壳200中，其两端露在第二砂壳200的外部，且两端上各设有一个第二连接孔211。紧固组件500可以是设有螺纹的长条状圆钢和对应的螺母，将设有螺纹的长条状圆钢穿过连接孔111和第二连接孔211，再通过两个相向设置的螺母即可将第一固定件110的一端和第二固定件210的一端相对固定，通过四个上述的紧固组件500即可将第一砂壳100固定于第二砂壳200。
于一其他实施例中，连接孔111和第二连接孔211内均设有螺纹，紧固组件500为设有螺纹的长条状圆钢，无需螺母亦能将第一砂壳100固定于第二砂壳200。
于一其他实施例中，连接孔111可在第一固定件110的一端设置有多个，第二连接孔211亦可对应设置有多个，并不以此为限制。
故本申请的铸造装置1，可通过将埋设于第一砂壳100中的第一固定件110与埋设于第二砂壳200中的第二固定件210固定连接，在浇铸的同时避免金属液体粘连至第一固定件110和第二固定件210，提高了第一固定件110和第二固定件210的复用率，并且这种紧固方式缩短了第一固定件110和第二固定件210之间的力臂，当第一砂壳100和第二砂壳200因其内部的金属液体而受热膨胀时，较短的力臂能够使得二者因受热膨胀而产生的力对于二者的影响更小，间接增大了二者之间的紧固力，能够防止因装置松动而导致的型腔变形。
于一其他实施例中，第一砂壳100上海设置有至少一个冒口140，冒口140用于型腔内金属液体的排气与补缩。
请参阅图2，其为本申请一实施例示出的铸造装置的结构示意图。在本实施例中，铸造装置1还包括：第三砂壳300、两个第一辅助固定件130、两个第二辅助固定件320以及四个辅助紧固组件600。其中，第三砂壳300与第二砂壳200连接，第二砂壳200设于第一砂壳100与第三砂壳300之间。
具体而言，第一辅助固定件130为长条状，可以是长条状的方钢，埋设于第一砂壳100，其两端设置在第一砂壳100的外部且各设有至少一个辅助连接孔131，第一辅助固定件130相对垂直于第一固定件110。第二辅助固定件320为长条状，可以是长条状的方钢，埋设于第三砂壳300，第二辅助固定件320的两端设置在第三砂壳300的外部且各设置有至少一个第二辅助连接孔321。辅助紧固组件600可以是设有螺纹的长条状圆钢和对应的螺母，将设有螺纹的长条状圆钢穿过辅助连接孔131和第二辅助连接孔321，再通过两个相向设置的螺母即可将第一辅助固定件130的一端和第二辅助固定件320的一端相对固定，通过四个上述的辅助紧固组件600即可将第一砂壳100、第二砂壳200固定于第三砂壳300。
于一其他实施例中，辅助连接孔131和第二辅助连接孔321内均设有螺纹，辅助紧固组件600为设有螺纹的长条状圆钢，无需螺母亦能将第一砂壳100、第二砂壳200固定于第三砂壳300。
进一步的，在本实施例中，铸造装置1还可以包括：第四砂壳400、两个第三固定件310、两个第四固定件410。其中，第四砂壳400设置在第三砂壳300和第二砂壳200之间；第三固定件310为长条状，可以是长条状的方钢，埋设于所述第三砂壳中，第三固定件310的两端设置在第三砂壳300的外部且各设有至少一个第三连接孔311，第三固定件310相对垂直于第二辅助固定件320；第四固定件410为长条状，可以是长条状的方钢，埋设于第四砂壳400，第四固定件410的两端设于第四砂壳400的外部且各设有至少一个第四连接孔411；紧固组件500可用过螺纹连接第三连接孔311和第四连接孔411，以令第四砂壳400固定于第三砂壳300。
故本申请的铸造装置1，可通过将埋设于第一砂壳100中的第一固定件110、埋设于第二砂壳200中的第二固定件210固定连接，将第一砂壳100固定于第二砂壳200；通过将埋设于第四砂壳400的第四固定件410、埋设于第三砂壳300的第三固定件310固定连接，从而将第四砂壳400固定于第三砂壳300；在利用埋设于第一砂壳的第一辅助固定件130、埋设于第三砂壳300的第二辅助固定件320将第一砂壳100、第二砂壳200、第三砂壳300以及第四砂壳400紧固在一起，在铸造相对高度较高的铸件时，在周向给与砂壳紧固力，能够防止因铸造装置1松动而导致的型腔变形，提高了铸造精度。
请参照图3，其为本申请一实施例示出的砂箱的结构示意图。在本实施例中，砂箱7可用于制造上述的任意一种第一砂壳100。
具体而言，砂箱7包括两个固定侧壁700和连接在两个固定侧壁700之间的两个连接侧壁710，两个固定侧壁700上各设有两个装配通槽701，两个连接侧壁710上各设有两个辅助装配通槽711。
于一其他实施例中，砂箱7也可用于制造第二砂壳200或第三砂壳300或第四砂壳400。
在实际制造过程中：
首先将砂箱7放置于相应的模具上，再将型砂倒入砂箱7内，将对应的第二固定件放置于装配通槽701或辅助装配通槽711中，待型砂硬化后即可形成对应的砂壳，将砂壳从砂箱7中取出后相合，以形成上述的铸造装置1。
在利用型砂对于铸造砂箱7进行覆盖后再形成砂壳，能够避免浇铸时溢流出来的金属液体(钢水)直接接触到第一固定件110、第二固定件210、第三固定件310、第四固定件410，降低了第一固定件110、第二固定件210、第三固定件310、第四固定件410等工装的报废率，提高了工装的使用次数。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铸造装置，其特征在于，包括：
第一砂壳，所述第一砂壳内设有浇铸通道；
第二砂壳，与所述第一砂壳连接；
型腔，设于所述铸造装置内，且与所述浇铸通道连通；
至少一个第一固定件，埋设于所述第一砂壳，所述第一固定件为条状，所述第一固定件的两端设于所述第一砂壳的外部且各设有至少一个连接孔；
至少一个第二固定件，埋设于所述第二砂壳，所述第二固定件为条状，所述第二固定件的两端设于所述第二砂壳的外部且各设有至少一个第二连接孔；
紧固组件，通过螺纹连接所述连接孔和所述第二连接孔，以令所述第一砂壳固定于所述第二砂壳。
2.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于，
所述第一固定件设有两个，所述第二固定件设有两个。
3.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于，所述第一砂壳内还设有至少一个冒口，所述冒口与所述型腔连通。
4.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于，所述铸造装置还包括：
第三砂壳，与所述第二砂壳连接；其中，所述第二砂壳设于所述第一砂壳与所述第三砂壳之间；
至少一个第一辅助固定件，埋设于所述第一砂壳，所述第一辅助固定件为条状，所述第一辅助固定件的两端设于所述第一砂壳的外部且各设有至少一个辅助连接孔，所述第一辅助固定件相对垂直于所述第一固定件；
至少一个第二辅助固定件，埋设于所述第三砂壳，所述第二辅助固定件为条状，所述第二辅助固定件的两端设于所述第三砂壳的外部且各设有至少一个第二辅助连接孔；以及，
辅助紧固组件，通过螺纹连接所述辅助连接孔和所述第二辅助连接孔，以令所述第一砂壳、所述第二砂壳固定于所述第三砂壳。
5.根据权利要求4所述的铸造装置，其特征在于，
所述第一辅助固定件设有两个，所述第二辅助固定件设有两个。
6.根据权利要求4所述的铸造装置，其特征在于，所述铸造装置还包括：
第四砂壳，设于所述第三砂壳与所述第二砂壳之间。
7.根据权利要求6所述的铸造装置，其特征在于，所述铸造装置还包括：
至少一个第三固定件，埋设于所述第三砂壳，所述第三固定件为条状，所述第三固定件的两端设于所述第三砂壳的外部且各设有至少一个第三连接孔；
至少一个第四固定件，埋设于所述第四砂壳，所述第四固定件为条状，所述第四固定件的两端设于所述第四砂壳的外部且各设有至少一个第四连接孔；
所述紧固组件通过螺纹连接所述第三连接孔和所述四连接孔，以令所述第四砂壳固定于所述第三砂壳。
8.根据权利要求7所述的铸造装置，其特征在于，所述第三固定件相对垂直于所述第二辅助固定件。
9.根据权利要求7所述的铸造装置，其特征在于，所述第三固定件设有两个，所述第四固定件设有两个。
10.一种砂箱，其特征在于，用于制造如权利要求1-9任一项所述的第一砂壳，所述砂箱包括两个固定侧壁和连接在两个所述固定侧壁之间的两个连接侧壁，两个所述固定侧壁上各设有两个装配通槽，两个所述连接侧壁上各设有两个辅助装配通槽。
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| CN115700153A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-02-07 | 宁波金汇精密铸造有限公司 | 一种具有调节功能的铸造模具和铸造生产工艺 |
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| CN114226647B (zh) | 2024-03-26 |
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