CN114226233B - 一种节能型撞击式粒子富集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型撞击式粒子富集装置，其通过设置第一富集仓和第二富集仓，能够使得仅通过两次喷洒即可实现分级富集，并且每次富集时，仅存在一组撞击板进行拦截，其他撞击板均作导流用，从而能够减少因多层拦截板之间的相互影响，从而影响气流流动的情况发生，并且其配合振荡控制仓，能够有效的传递气流，减少因粒子的层层堆积而使拦截板被堵塞，进而导致气流无法向下流动的情况发生，从而实现对于粒子的分级富集，且其中，通过收卷机控制拉绳的长度能够带动振荡杆控制安装盘的空间位置，从而在利用撞击板进行拦截粒子时，能够保持撞击板处于水平状，而在收集粒子过程中，还可利用拉绳带动安装盘进行上下振荡，提高了粒子的通过性。
Description
技术领域
本发明涉及粒子富集装置技术领域，具体涉及一种节能型撞击式粒子富集装置。
背景技术
现有的粒子富集装置，往往通过布设多组拦截板进行分级拦截，这种拦截方式容易导致堵塞情况发生，究其原因，拦截板本身对于气流的流动存在一定影响，因此多个拦截板同时拦截会极大的影响气流的流动，这就导致每层拦截板的通过性都很差，多层拦截板相互影响，更加剧影响了粒子的通过性，最终导致分级富集的不彻底、不准确，另外，由于粒子的层层堆积，也容易造成拦截板堵塞，另外还有的在各级分级拦截处设置收集装置，其虽然能够对粒子进行及时的收集，但是其容易收集到还未分级至下一级的粒子。
发明内容
为此，本发明提出一种节能型撞击式粒子富集装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种节能型撞击式粒子富集装置，其包括：从上向下依次连通的粒子发生仓、导流仓、第一富集仓、第二富集仓、连接仓以及收集仓，其中，
所述连接仓采用回流管与用于提供待富集粒子的粒子发生仓相连通；
所述导流仓、第一富集仓以及第二富集仓的结构相同，所述导流仓、第一富集仓以及第二富集仓的内腔中均圆周阵列有多个安装板，多个所述安装板均能够沿其所构成的环形的半径方向进行翻转，且每个所述安装板上可拆卸安装有撞击板；
位于所述第一富集仓内的撞击板能够拦截粒径值大于b的粒子；
位于所述第二富集仓内的撞击板能够通过粒径值小于a的粒子，且a小于b；
对粒径值处在a～b之间的粒子进行富集时，翻转所述导流仓中的撞击板，使其保持导流状，翻转第一富集仓中的撞击板，使其保持导流状，并利用第二富集仓排出粒径值小于a的粒子，然后利用回流管进行二次喷洒，且翻转第二富集仓中的撞击板，使其保持导流状，并利用第一富集仓拦截粒径值大于b的粒子。
进一步，作为优选，所述第一富集仓包括：
仓体；
转杆一，多个转杆一对应转动设置在所述仓体中，且每个转杆一贯穿所述仓体与对应安装板相铰接；
以及安装盘，所述安装盘设置于由多个所述安装板所构成的环形内，且所述安装盘上转动设置有多个与安装板相对应的转杆二，所述转杆二与安装板相铰接。
进一步，作为优选，每个所述转杆一位于所述仓体外侧的部分均固定连接有同步驱动板，每两个相邻的所述同步驱动板之间均采用铰接球铰接有同步驱动杆，且其中一所述转杆一驱动连接于固定在所述仓体外部的驱动电机的驱动端。
进一步，作为优选，所述转杆一与安装板铰接的方式、转杆二与安装板的铰接方式能够实现通过所述转杆一能够驱动所述安装板进行翻转，且，通过所述安装盘的上、下移动能够驱动所述安装板靠近安装盘的一端随安装盘进行上、下移动。
进一步，作为优选，所述转杆二与所述安装板的铰接开口沿所述安装板的径向延伸，并形成让位通槽。
进一步，作为优选，所述导流仓与第一富集仓之间以及所述第一富集仓与第二富集仓之间均设置有振荡控制仓，所述振荡控制仓中固定有一横置的L型安装管，所述安装管的竖向管中滑动设置有振荡杆，所述振荡杆的一端与安装盘相连接，所述振荡杆的另一端与拉绳相连接，所述拉绳穿过安装管与收卷机的输出端相连接，且所述收卷机固定在振荡控制仓的外部。
进一步，作为优选，所述安装管内且位于其折弯处转动设置有能够为拉绳提供导向的导向轮。
进一步，作为优选，所述安装管的竖向管中固定嵌入有具有通孔的限位板，所述限位板的下方采用振荡弹簧与振荡杆相连接。
进一步，作为优选，所述连接仓中设置有能够控制粒子走向的导流板，所述导流板靠近回流管的一端与所述连接仓密封转动连接，所述导流板另一端与伸缩杆的输出端相铰接，所述伸缩杆的另一端铰接在所述连接仓中；
所述导流板上开设有多个导流口，每个所述导流口的一侧均连通有开设在所述导流板上的滑动槽，且所述滑动槽中滑动设置有封板，所述封板远离导流口的一侧顶部采用限位块限位滑动设置在所述限位槽中，所述限位槽开设于所述导流板上且位于所述滑动槽上方，所述限位槽与所述滑动槽相连通。
进一步，作为优选，所述粒子发生仓的内顶部嵌入有至少两个对称排布的粒子喷射器，所述粒子发生仓的中部还与加压器的输出端相连通。
本发明采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本发明装置中，通过设置第一富集仓和第二富集仓，能够使得仅通过两次喷洒即可实现准确的分级富集，并且每次富集时，仅存在一组撞击板进行拦截，其他撞击板均作导流用，从而能够减少因多层拦截板之间的相互影响，从而影响气流流动的情况发生，并且其配合振荡控制仓，能够有效的传递气流，减少因粒子的层层堆积而使拦截板被堵塞，进而导致气流无法向下流动的情况发生，从而实现对于粒子的分级富集，且其中，通过收卷机控制拉绳的长度能够带动振荡杆控制安装盘的空间位置，从而在利用撞击板进行拦截粒子时，能够保持撞击板处于水平状，而在收集粒子过程中，还可利用拉绳带动安装盘进行上下振荡，提高了粒子的通过性。
附图说明
图1为一种节能型撞击式粒子富集装置的整体结构示意图；
图2为一种节能型撞击式粒子富集装置中第一富集仓的部分俯视结构示意图；
图3为一种节能型撞击式粒子富集装置中第一富集仓和振荡控制仓的结构示意图；
图4为一种节能型撞击式粒子富集装置中导流板的结构示意图。
图中：1、粒子发生仓；2、粒子喷射器；3、加压器；4、振荡控制仓；5、导流仓；6、第一富集仓；7、第二富集仓；8、连接仓；9、导流板；10、伸缩杆；11、回流管；12、收集仓；61、仓体；62、转杆一；63、转杆二；64、安装盘；65、安装板；66、撞击板；67、同步驱动板；68、同步驱动杆；69、驱动电机；41、安装管；42、振荡杆；43、拉绳；44、收卷机；45、导向轮；46、限位板；91、导流口；92、滑动槽；93、封板；94、限位槽；95、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅附图1-4，本发明提供一种技术方案：一种节能型撞击式粒子富集装置，其包括：从上向下依次连通的粒子发生仓1、导流仓5、第一富集仓6、第二富集仓7、连接仓8以及收集仓12，其中，
连接仓8采用回流管11与用于提供待富集粒子的粒子发生仓1相连通；
导流仓5、第一富集仓6以及第二富集仓7的结构相同，导流仓5、第一富集仓6以及第二富集仓7的内腔中均圆周阵列有多个安装板65，多个安装板65均能够沿其所构成的环形的半径方向进行翻转，且每个安装板65上可拆卸安装有撞击板66；
位于第一富集仓6内的撞击板66能够拦截粒径值大于b的粒子；
位于第二富集仓7内的撞击板66能够通过粒径值小于a的粒子，且a小于b；
对粒径值处在a～b之间的粒子进行富集时，翻转导流仓5中的撞击板66，使其保持导流状，翻转第一富集仓6中的撞击板66，使其保持导流状，并利用第二富集仓7排出粒径值小于a的粒子，然后利用回流管11进行二次喷洒，且翻转第二富集仓7中的撞击板66，使其保持导流状，并利用第一富集仓6拦截粒径值大于b的粒子；
具体的，对粒径值处在a～b之间的粒子进行富集时，翻转所述导流仓5中的撞击板，使其保持倾斜状，从而实现导流效果，且其倾斜程度可根据需求进行调节，翻转第一富集仓6中的撞击板，使其保持倾斜状，从而实现导流效果，此时第二富集仓7中的撞击板呈水平状，对粒子进行拦截，并排出粒径值小于a的粒子，此时通过收集仓12能够实现对于粒径值小于a的粒子的收集，随后通过回流管进行二次喷洒，然后翻转第二富集仓7中的撞击板，使其保持倾斜状，从而实现导流效果，翻转第一富集仓6中的撞击板，使其保持水平状，从而对粒径值大于b的粒子进行拦截，并排出粒径值处于a～b之间的粒子，此时利用收集仓12能够实现对于该粒子的收集，最后翻转第一富集仓中的撞击板，并将粒径值大于b的粒子进行收集即可；
需要解释的是，现有的粒子富集装置，往往通过布设多组拦截板进行分级拦截，这种拦截方式容易导致堵塞情况发生，具体的，拦截板本身对于气流的流动存在一定影响，因此多个拦截板同时拦截会极大的影响气流的流动，这就导致每层拦截板的通过性都很差，多层拦截板相互影响，更加剧影响了粒子的通过性，最终导致分级富集的不彻底、不准确，另外，由于粒子的层层堆积，也容易造成拦截板堵塞，还有的在各级分级拦截处设置收集装置，其虽然能够对粒子进行及时的收集，但是其容易收集到还未分级至下一级的粒子；
而本发明实施例中，通过设置第一富集仓和第二富集仓，能够使得仅通过两次喷洒即可实现准确的分级富集，并且每次富集时，仅存在一组撞击板进行拦截，其他撞击板均作导流用，从而能够减少因多层拦截板之间的相互影响，从而影响气流流动的情况发生，并且其配合振荡控制仓，能够有效的传递气流，减少因粒子的层层堆积而使拦截板被堵塞，进而导致气流无法向下流动的情况发生，从而实现对于粒子的分级富集。
本实施例中，第一富集仓6包括：
仓体61；
转杆一62，多个转杆一62对应转动设置在仓体61中，且每个转杆一62贯穿仓体61与对应安装板65相铰接；
以及安装盘64，安装盘64设置于由多个安装板65所构成的环形内，且安装盘64上转动设置有多个与安装板65相对应的转杆二63，转杆二63与安装板65相铰接；另外，导流仓5与第一富集仓6之间以及第一富集仓6与第二富集仓7之间均设置有振荡控制仓4，振荡控制仓4中固定有一横置的L型安装管41，安装管41的竖向管中滑动设置有振荡杆42，振荡杆42的一端与安装盘64相连接，振荡杆42的另一端与拉绳43相连接，拉绳43穿过安装管41与收卷机44的输出端相连接，且收卷机44固定在振荡控制仓4的外部；因此在实施时，通过收卷机44控制拉绳43的长度能够带动振荡杆控制安装盘64的空间位置，从而在利用撞击板66进行拦截粒子时，能够保持撞击板66处于水平状，而在收集粒子过程中，还可利用拉绳43带动安装盘64进行上下振荡，提高了粒子的通过性。
本实施例中，请参阅附图2，每个转杆一62位于仓体61外侧的部分均固定连接有同步驱动板67，每两个相邻的同步驱动板67之间均采用铰接球铰接有同步驱动杆68，且其中一转杆一62驱动连接于固定在仓体61外部的驱动电机69的驱动端；因此在实施时，仅需通过一个驱动电机69即可实现对于多个安装板65的同步驱动，较为节能、方便，提高了调节的统一性。
本实施例中，转杆一62与安装板65铰接的方式、转杆二63与安装板65的铰接方式能够实现通过转杆一62能够驱动安装板65进行翻转，且，通过安装盘64的上、下移动能够驱动安装板65靠近安装盘64的一端随安装盘64进行上、下移动。
本实施例中，转杆二61与安装板65的铰接开口沿安装板64的径向延伸，并形成让位通槽。
本实施例中，安装管41内且位于其折弯处转动设置有能够为拉绳43提供导向的导向轮45，以减少对于拉绳43的磨损。
本实施例中，安装管41的竖向管中固定嵌入有具有通孔的限位板46，限位板46的下方采用振荡弹簧与振荡杆42相连接，通过振荡弹簧能够提高振荡杆的振荡性能。
本实施例中，请参阅附图4，连接仓8中设置有能够控制粒子走向的导流板9，导流板9靠近回流管11的一端与连接仓8密封转动连接，导流板9另一端与伸缩杆10的输出端相铰接，伸缩杆10的另一端铰接在连接仓8中；另外需要解释的是，为了防止粒子从靠近伸缩杆10一侧逸出，各个仓体的出口均位于其底部中部位置；
导流板9上开设有多个导流口91，每个导流口91的一侧均连通有开设在导流板9上的滑动槽92，且滑动槽92中滑动设置有封板93，封板93远离导流口91的一侧顶部采用限位块95限位滑动设置在限位槽94中，限位槽94开设于导流板9上且位于滑动槽92上方，限位槽94与滑动槽92相连通；另外，收集仓12内可设置方便拉伸取出从而进行更换的收集槽，从而收集不同粒径的粒子，在具体实施时，当需要利用收集仓12进行粒子收集时，伸缩杆10进行收缩，控制导流板9远离回流管11的一侧向下倾斜，此时封板93收回至滑动槽92中，粒子经过导流口91进入至收集仓12中，当需要利用回流管11进行二次喷洒时，伸缩杆10进行伸长，控制导流板9靠近回流管11的一侧向下倾斜，此时封板93滑动至导流口91中，实现对于导流口的封堵，此时粒子则经过回流管11进入至粒子发生仓1中。
本实施例中，粒子发生仓1的内顶部嵌入有至少两个对称排布的粒子喷射器2，粒子发生仓1的中部还与加压器3的输出端相连通。
在具体实施时，通过粒子喷射器2进行喷射粒子，并且加压器3同步加压，此时翻转所述导流仓5中的撞击板，使其保持倾斜状，从而实现导流效果，翻转第一富集仓6中的撞击板，使其保持倾斜状，从而实现导流效果，此时第二富集仓7中的撞击板呈水平状，对粒子进行拦截，并排出粒径值小于a的粒子，此时通过收集仓12能够实现对于粒径值小于a的粒子的收集，随后通过回流管进行二次喷洒，然后翻转第二富集仓7中的撞击板，使其保持倾斜状，从而实现导流效果，此时第一富集仓6中的撞击板保持水平状，对粒径值大于b的粒子进行拦截，并排出粒径值处于a～b之间的粒子，此时利用收集仓12能够实现对于该粒子的收集，最后翻转第一富集仓中的撞击板，并将粒径值大于b的粒子进行收集即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种节能型撞击式粒子富集装置，其特征在于，其包括：从上向下依次连通的粒子发生仓(1)、导流仓(5)、第一富集仓(6)、第二富集仓(7)、连接仓(8)以及收集仓(12)，其中，
所述连接仓(8)采用回流管(11)与用于提供待富集粒子的粒子发生仓(1)相连通；
所述导流仓(5)、第一富集仓(6)以及第二富集仓(7)的结构相同，所述导流仓(5)、第一富集仓(6)以及第二富集仓(7)的内腔中均圆周阵列有多个安装板(65)，多个所述安装板(65)均能够沿其所构成的环形的半径方向进行翻转，且每个所述安装板(65)上可拆卸安装有撞击板(66)；
位于所述第一富集仓(6)内的撞击板(66)能够拦截粒径值大于b的粒子；
位于所述第二富集仓(7)内的撞击板(66)能够通过粒径值小于a的粒子，且a小于b；
对粒径值处在a～b之间的粒子进行富集时，翻转所述导流仓(5)中的撞击板(66)，使其保持导流状，翻转第一富集仓(6)中的撞击板(66)，使其保持导流状，并利用第二富集仓(7)排出粒径值小于a的粒子，然后利用回流管(11)进行二次喷洒，且翻转第二富集仓(7)中的撞击板(66)，使其保持导流状，并利用第一富集仓(6)拦截粒径值大于b的粒子；
所述连接仓(8)中设置有能够控制粒子走向的导流板(9)，所述导流板(9)靠近回流管(11)的一端与所述连接仓(8)密封转动连接，所述导流板(9)另一端与伸缩杆(10)的输出端相铰接，所述伸缩杆(10)的另一端铰接在所述连接仓(8)中；
所述导流板(9)上开设有多个导流口(91)，每个所述导流口(91)的一侧均连通有开设在所述导流板(9)上的滑动槽(92)，且所述滑动槽(92)中滑动设置有封板(93)，所述封板(93)远离导流口(91)的一侧顶部采用限位块(95)限位滑动设置在限位槽(94)中，所述限位槽(94)开设于所述导流板(9)上且位于所述滑动槽(92)上方，所述限位槽(94)与所述滑动槽(92)相连通；
所述粒子发生仓(1)的内顶部嵌入有至少两个对称排布的粒子喷射器(2)，所述粒子发生仓(1)的中部还与加压器(3)的输出端相连通；
所述第一富集仓(6)包括：
仓体(61)；
转杆一(62)，多个转杆一(62)对应转动设置在所述仓体(61)中，且每个转杆一(62)贯穿所述仓体(61)与对应安装板(65)相铰接；
以及安装盘(64)，所述安装盘(64)设置于由多个所述安装板(65)所构成的环形内，且所述安装盘(64)上转动设置有多个与安装板(65)相对应的转杆二(63)，所述转杆二(63)与安装板(65)相铰接；
每个所述转杆一(62)位于所述仓体(61)外侧的部分均固定连接有同步驱动板(67)，每两个相邻的所述同步驱动板(67)之间均采用铰接球铰接有同步驱动杆(68)，且其中一所述转杆一(62)驱动连接于固定在所述仓体(61)外部的驱动电机(69)的驱动端；
所述转杆一(62)与安装板(65)铰接的方式、转杆二(63)与安装板(65)的铰接方式能够实现通过所述转杆一(62)能够驱动所述安装板(65)进行翻转，且，通过所述安装盘(64)的上、下移动能够驱动所述安装板(65)靠近安装盘(64)的一端随安装盘(64)进行上、下移动；
所述导流仓(5)与第一富集仓(6)之间以及所述第一富集仓(6)与第二富集仓(7)之间均设置有振荡控制仓(4)，所述振荡控制仓(4)中固定有一横置的L型安装管(41)，所述安装管(41)的竖向管中滑动设置有振荡杆(42)，所述振荡杆(42)的一端与安装盘(64)相连接，所述振荡杆(42)的另一端与拉绳(43)相连接，所述拉绳(43)穿过安装管(41)与收卷机(44)的输出端相连接，且所述收卷机(44)固定在振荡控制仓(4)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种节能型撞击式粒子富集装置，其特征在于：所述转杆二(63)与所述安装板(65)的铰接开口沿所述安装板(65)的径向延伸，并形成让位通槽。
3.根据权利要求2所述的一种节能型撞击式粒子富集装置，其特征在于：所述安装管(41)内且位于其折弯处转动设置有能够为拉绳(43)提供导向的导向轮(45)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型撞击式粒子富集装置，其特征在于：所述安装管(41)的竖向管中固定嵌入有具有通孔的限位板(46)，所述限位板(46)的下方采用振荡弹簧与振荡杆(42)相连接。
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