CN114225879B - 一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，包括反应釜和控制电箱，所述反应釜内侧开设有搅拌槽，所述搅拌槽的内部安装有若干组挡板；所述反应釜的正面安装有固定板，所述反应釜的右侧安装有控制电箱；所述反应釜的背面嵌入安装有连接管，所述反应釜的底部安装有四组安装顶板。本发明通过安装有挡板，通过顶部的搅拌电机带动输出端的转轴和搅拌桨进行旋转，搅拌桨旋转将带动内部的液体进行旋转产生搅拌的效果，搅拌的液体在旋转的过程中将会直接撞击在内置的挡板一侧，从而形成阻挡产生反弹的效果，内部的液体反弹将直接产生混乱的流动效果，有效的防止传统装置在搅拌的时候出现打旋的情况，防止装置出现加工效率降低的情况。

Description

一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜

技术领域

本发明涉及生产加工搅拌反应技术领域，具体为一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜。

背景技术

现代化在进行加工的时候，需要将化学药品加热搅拌反应釜的内侧，通过顶部的搅拌电机带动输出端的转轴和搅拌桨进行旋转，传递带内部的液体进行搅拌，通过充分的混合搅拌能够有效的达成搅拌反应的效果，传统的反应釜能够直接进行加工反应，但是依旧存在不足之处需要进行改善。

现有技术中反应釜装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN208018597U一种反应釜，包括“反应釜本体，反应釜本体的顶部安装电机，电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴伸入至反应釜本体内部，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶；反应釜本体的顶部设置有多个加料口和一个测温装置，测温装置下端延伸至反应釜本体中下部，反应釜本体顶端还设有压力检测装置、加药口和泄压口；反应釜本体下半部分的外壁面安装有夹套，并在夹套上部反应釜本体上设有钢化玻璃的观察视镜；反应釜本体外侧设有两个排料口，底部中间位置设置放料口，观察视镜和两个排料口在同一水平线位置。通过在反应釜的釜身安装观察视镜，在反应釜工作过程中，观察反应的情况，满足工艺要求，同时，可以安排在底部或者出料，大大提高工作可靠性和灵活性”，但是该装置在使用的时候，由于内部的搅拌装置在进行搅拌的时候经常会出现匀速导致产生打旋的情况，内部的液体相对搅拌桨产生位置停滞的情况，从而使得搅拌桨无法达成对装置进行充分搅拌的效果，大大降低装置的加工搅拌效率。

2、传统装置在使用的时候只能够通过搅拌将对内部的液体进行搅拌反应，在加工量较大的情况下搅拌的效率就会下降，从而直接影响到装置的加工效率。

3、现有的装置在使用的时候，通常需要将主体搅拌装置的安装角座安装在承载架等外界固定结构的顶部，传统装置在进行搅拌装置的固定只能够通过吊机装置进行吊运，非常不方便工作人员对反应釜进行固定安装，同时大大增加了安装的成本。

4、现有的装置在使用的时候，对装置内部添加材料的时候，通常直接由进料口加入装置的内侧，直接加入进行搅拌需要内部的搅拌装置将聚集的材料混合，从而需要增加加工的时间，容易造成加工的花费时间加长的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，包括反应釜和控制电箱，所述反应釜内侧开设有搅拌槽，搅拌槽的内部安装有若干组挡板；

所述反应釜的正面安装有固定板，所述反应釜的右侧安装有控制电箱；

所述反应釜的背面嵌入安装有连接管，所述反应釜的底部安装有四组安装顶板。

优选的，所述反应釜的顶部安装有固定边，固定边的顶部安装有安装顶盖，安装顶盖顶部的左侧安装有入口，反应釜的外侧安装有四组安装角座，反应釜的正面开设有安装槽，且安装槽位于固定板的正面，安装槽内侧的顶部安装有安装盘，安装顶盖的顶部安装有搅拌电机，安装顶盖顶部嵌入安装有安装架。

优选的，所述搅拌电机的右侧安装有接线盒，搅拌电机的顶部安装有端盖，端盖的顶部开设有风机口，搅拌电机的输出端安装有转轴。

优选的，所述挡板的外侧安装有安装板，且安装板位于反应釜的内壁，搅拌槽的内侧安装有轴杆，且轴杆位于转轴的外侧，轴杆的外侧安装有若干组搅拌桨。

优选的，所述固定板的内侧贯穿安装有进气管，进气管的底部安装有分流器，且分流器位于反应釜的内侧，分流器的底部安装有若干组鼓气管，且鼓气管位于搅拌桨的下方，鼓气管的外侧开设有出气孔。

优选的，所述安装架的内侧安装有浓硫酸管，浓硫酸管的右侧安装有连接器，连接器的顶部安装有浓硫酸进管。

优选的，所述控制电箱的正面开设有散热口，控制电箱的右侧安装有显示屏，控制电箱的右侧安装有若干组控制按钮，且控制按钮位于显示屏的下方，控制电箱的右侧安装有活动把手，且活动把手位于显示屏的背面。

优选的，所述连接管的背面安装有进料口，连接管的正面安装有进料管，进料管的外侧开设有若干组均分孔洞，进料管的正面安装有支撑架。

优选的，所述安装盘的顶部安装有密封垫，安装盘的底部安装有集料箱，集料箱的内侧开设有集料槽，集料箱的正面安装有出料口。

优选的，所述安装顶板的底部安装有气缸，气缸的右侧安装有两组进出气口，气缸的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有旋转盘，旋转盘的底部安装有限位架，限位架的内侧嵌入安装有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有挡板，当装置在使用的时候，通过顶部的搅拌电机带动输出端的转轴和搅拌桨进行旋转，搅拌桨旋转将带动内部的液体进行旋转产生搅拌的效果，搅拌的液体在旋转的过程中将会直接撞击在内置的挡板一侧，从而形成阻挡产生反弹的效果，内部的液体反弹将直接产生混乱的流动效果，有效的防止传统装置在搅拌的时候出现打旋的情况，防止装置出现加工效率降低的情况。

2、本发明通过安装有鼓气管，将进气管与外界的气泵装置进行连接，将气体通过鼓气管输出端的出气孔排出压缩气体对内部的液体进行作用，提升内部的混合液体的流动速度，从而极大程度的提升装置的加工效率。

3、本发明通过安装有气缸，当装置在使用的时候，通过右侧的进出气口与外界的气泵装置进行连接，从而带动输出端活塞杆进行升降调节，升降调节后移动底部的万向轮将外侧的安装角座嵌合安装在外侧固定架结构的顶部，从而达成对装置进行固定的效果，无需使用吊机装置进行悬吊固定安装，大大减少了安装所花费的成本。

4、本发明通过安装有均分孔洞，当装置在使用的时候将外界的材料通过进料口将材料加入进料管的内侧，内侧的材料在挤压的作用下通过均分孔洞均匀排出，排出后将与内部液体进行混合，能够极大程度夹块装置的加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的搅拌电机结构示意图；

图3为本发明的搅拌桨截面示意图；

图4为本发明的安装架示意图；

图5为本发明的控制电箱结构示意图；

图6为本发明的进料管结构示意图；

图7为本发明的出料口结构示意图；

图8为本发明的气缸示意图。

图中：1、反应釜；101、固定边；102、安装顶盖；103、安装角座；104、入口；105、安装槽；2、搅拌电机；201、接线盒；202、端盖；203、风机口；204、转轴；3、搅拌桨；301、搅拌槽；302、安装板；303、挡板；304、轴杆；4、鼓气管；401、固定板；402、进气管；403、分流器；404、出气孔；5、浓硫酸进管；501、安装架；502、浓硫酸管；503、连接器；6、控制电箱；601、散热口；602、显示屏；603、控制按钮；604、活动把手；7、进料管；701、连接管；702、进料口；703、均分孔洞；704、支撑架；8、集料箱；801、安装盘；802、密封垫；803、集料槽；804、出料口；9、气缸；901、安装顶板；902、进出气口；903、活塞杆；904、旋转盘；905、限位架；906、万向轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图7，本发明提供一种实施例：一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜；

实施例一：包括反应釜1，所述反应釜1的顶部安装有固定边101，固定边101的顶部安装有安装顶盖102，安装顶盖102顶部的左侧安装有入口104，反应釜1的外侧安装有四组安装角座103，反应釜1的正面开设有安装槽105，且安装槽105位于固定板401的正面，反应釜1为装置的主体结构，用于为内侧的装置提供安装位置，保证装置的稳定性，顶部的安装顶盖102通过外侧固定边101与主体装置进行固定，从而增加装置的稳定性，并且能够提升装置的密封效果，通过外侧的安装角座103与外界的安装架501装置通过螺栓结构进行固定，保证装置的整体稳定性，使得装置能够正常使用，正面所开设的安装槽105用于为出料结构提供安装位置，安装槽105内侧的顶部安装有安装盘801，安装盘801的顶部安装有密封垫802，安装盘801的底部安装有集料箱8，集料箱8的内侧开设有集料槽803，集料箱8的正面安装有出料口804，安装盘801通过螺栓结构与主体安装槽105内部进行安装，保证装置的稳定性，通过顶部的密封垫802与主体装置进行安装，从而极大程度的增加装置的密封性，内部的材料加工完成后将直接集中在集料槽803的内侧，再通过正面的出料口804直接将搅拌完成后的材料排出，保证装置能够正常进行出料收集，安装顶盖102的顶部安装有搅拌电机2，搅拌电机2的右侧安装有接线盒201，搅拌电机2的顶部安装有端盖202，端盖202的顶部开设有风机口203，搅拌电机2的输出端安装有转轴204，搅拌电机2通过螺栓结构与主体安装顶盖102进行固定，搅拌电机2通过右侧的接线盒201与外界的电源进行连接，通电带动输出端的转轴204进行旋转，传递带动底部轴杆304结构进行旋转，顶部端盖202通过螺栓结构能够直接拆卸对内部的装置进行维修，同时内部的扇叶装置旋转产生散热的效果将通过顶部的风机口203进行散热，保证装置能够正常使用，安装顶盖102顶部嵌入安装有安装架501，安装架501的内侧安装有浓硫酸管502，浓硫酸管502的右侧安装有连接器503，连接器503的顶部安装有浓硫酸进管5，安装架501通过螺栓结构与安装顶盖102进行固定，通过浓硫酸进管5将浓硫酸加入浓硫酸管502，并且通过出料孔加入装置内部进行混合搅拌，连接器503能够将两组装置进行固定，保证装置能够正常使用，反应釜1内侧开设有搅拌槽301，搅拌槽301的内部安装有若干组挡板303，挡板303的外侧安装有安装板302，且安装板302位于反应釜1的内壁，搅拌槽301的内侧安装有轴杆304，且轴杆304位于转轴204的外侧，轴杆304的外侧安装有若干组搅拌桨3，搅拌槽301用于为内侧的材料提供搅拌空间，通过外侧的安装板302与主体装置进行固定，保证装置的稳定性，顶部的转轴204结构带动底部的轴杆304进行旋转，传递带动外侧的搅拌桨3对内部的材料进行搅拌，搅拌的过程中内部的挡板303能够防止出现内部液体打旋的情况。

请参阅图3所示，一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜；

实施例二：包括反应釜1，所述反应釜1的正面安装有固定板401，固定板401的内侧贯穿安装有进气管402，进气管402的底部安装有分流器403，且分流器403位于反应釜1的内侧，分流器403的底部安装有若干组鼓气管4，且鼓气管4位于搅拌桨3的下方，鼓气管4的外侧开设有出气孔404，固定板401通过螺栓结构与主体装置进行固定，用于增加装置的密封效果，将进气管402与外界的气泵装置进行连接，通过将气体通过内侧的分流器403将气体分别导向鼓气管4的内部，并且将气体通过出气孔404将气体排出，从而达成提升装置内部液体流动的效果，防止内部的液体出现旋转停滞导致产生打旋的情况。

请参阅图5所示，一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜；

实施例三：包括反应釜1，所述反应釜1的右侧安装有控制电箱6，控制电箱6的正面开设有散热口601，控制电箱6的右侧安装有显示屏602，控制电箱6的右侧安装有若干组控制按钮603，且控制按钮603位于显示屏602的下方，控制电箱6的右侧安装有活动把手604，且活动把手604位于显示屏602的背面，控制电箱6为装置的主体控制装置，通过螺栓结构与主体装置进行控制，保证装置的稳定性，通过右侧的控制按钮603即可直接对装置内部的动能结构进行控制，内部装置在运转的时候将会产生热量，产生的热量会直接通过正面的散热口601进行散热，防止内部加热温度过高导致装置损坏的情况，有效的延长了装置的使用寿命，装置在使用的时候通过右侧的显示屏602直接显示装置内部的具体状态，便于工作人员直接观察并且对内部装置进行控制，通过右侧的活动把手604即可活动将箱门结构进行开启，开启后即可对内部的装置进行维修。

请参阅图6和图8所示，一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜；

实施例四：包括反应釜1，所述反应釜1的背面嵌入安装有连接管701，连接管701的背面安装有进料口702，连接管701的正面安装有进料管7，进料管7的外侧开设有若干组均分孔洞703，进料管7的正面安装有支撑架704，连接管701通过焊接的方式与主体反应釜1装置进行固定，保证装置安装的稳定性，再将背面的进料口702与外界的材料添加结构进行安装，材料进入进料管7的内侧后由均分孔洞703将材料进行均分加入装置的内部，装置安装在内部后通过支撑架704为进料管7提供支撑，反应釜1的底部安装有四组安装顶板901，安装顶板901的底部安装有气缸9，气缸9的右侧安装有两组进出气口902，气缸9的输出端安装有活塞杆903，活塞杆903的底部安装有旋转盘904，旋转盘904的底部安装有限位架905，限位架905的内侧嵌入安装有万向轮906，安装顶板901通过螺栓结构与主体装置进行固定，从而保证装置的稳定性，防止装置在进行移动的时候出现晃动，底部的气缸9则通过右侧的进出气口902与外界的气泵结构进行连接，带动输出端的活塞杆903进行升降调节，底部的旋转盘904能够为顶部的整体装置提供旋转的能力，保证装置能够正常进行转向调节，底部的限位架905和万向轮906能够为顶部的整体装置提供移动的能力，保证装置能够正常移动，通过气缸9和万向轮906进行位置和高度的调节，便于工作人员对装置进行快速安装，无需使用吊机装置，有效的降低了装置安装所要花费的成本。

工作原理：本发明在使用的时候，首先将材料通过进料口702将材料通过均分孔洞703加入反应釜1的内侧，顶部的浓硫酸进管5与外界的硫酸材料进行连接添加，加入装置内部进行混合，通过右侧的控制按钮603直接控制装置，使得顶部的搅拌电机2运转，顶部的搅拌电机2通过右侧的接线盒201与外界电源进行连接，连接通电带动输出端的转轴204进行旋转，传递带动底部的轴杆304进行旋转，传递带动外侧的搅拌桨3进行旋转，从而对内部的液体进行混合搅拌，在搅拌的过程中，搅拌将带动内部的液体进行旋转，旋转的内侧会被外侧的安装的挡板303进行阻挡，水流接触挡板303后将产生溅射的效果，增加内部液体流动的线路，正面的进气管402与外界的气泵装置进行连接，外界的气体灌入分流器403的内侧，再通过分流器403将气体分别鼓气管4的内侧，并且通过出气孔404将气体灌入反应釜1的内侧，从而提升反应釜1内部的反应效果，当装置在进行安装的时候，将外界的气泵装置与进出气口902进行连接，从而带动气缸9装置运转，带动输出端的活塞杆903伸长，从而带动顶部的整体装置上升，通过底部的万向轮906带动整体装置进行移动调节，通过旋转盘904再带动装置进行位置调节，将主体装置移动到固定的位置，将安装角座103固定在外界固定架上后，收缩活塞杆903，从而达成对装置进行固定的，加工完成之后将内部的混合液体通过集料箱8进行收集并且通过出料口804排出，当装置需要进行拆卸的时候，通过右侧的活动把手604即可直接带动箱门结构旋转开启，开启后工作人员即可对内部的装置和零件进行维修和检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，包括反应釜(1)和控制电箱(6)，其特征在于：所述反应釜(1)内侧开设有搅拌槽(301)，所述搅拌槽(301)的内部安装有若干组挡板(303)；

所述反应釜(1)的正面安装有固定板(401)，所述反应釜(1)的右侧安装有控制电箱(6)；

所述反应釜(1)的背面嵌入安装有连接管(701)，所述反应釜(1)的底部安装有四组安装顶板(901)；

所述反应釜(1)的顶部安装有固定边(101)，固定边(101)的顶部安装有安装顶盖(102)，安装顶盖(102)顶部的左侧安装有入口(104)，反应釜(1)的外侧安装有四组安装角座(103)，反应釜(1)的正面开设有安装槽(105)，且安装槽(105)位于固定板(401)的正面，安装槽(105)内侧的顶部安装有安装盘(801)，安装顶盖(102)的顶部安装有搅拌电机(2)，安装顶盖(102)顶部嵌入安装有安装架(501)；

所述连接管(701)的背面安装有进料口(702)，连接管(701)的正面安装有进料管(7)，进料管(7)的外侧开设有若干组均分孔洞(703)，进料管(7)的正面安装有支撑架(704)；

所述安装盘(801)的顶部安装有密封垫(802)，安装盘(801)的底部安装有集料箱(8)，集料箱(8)的内侧开设有集料槽(803)，集料箱(8)的正面安装有出料口(804)。

2.根据权利要求1所述的一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(2)的右侧安装有接线盒(201)，搅拌电机(2)的顶部安装有端盖(202)，端盖(202)的顶部开设有风机口(203)，搅拌电机(2)的输出端安装有转轴(204)。

3.根据权利要求2所述的一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，其特征在于：所述挡板(303)的外侧安装有安装板(302)，且安装板(302)位于反应釜(1)的内壁，搅拌槽(301)的内侧安装有轴杆(304)，且轴杆(304)位于转轴(204)的外侧，轴杆(304)的外侧安装有若干组搅拌桨(3)。

4.根据权利要求1所述的一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，其特征在于：所述固定板(401)的内侧贯穿安装有进气管(402)，进气管(402)的底部安装有分流器(403)，且分流器(403)位于反应釜(1)的内侧，分流器(403)的底部安装有若干组鼓气管(4)，且鼓气管(4)位于搅拌桨(3)的下方，鼓气管(4)的外侧开设有出气孔(404)。

5.根据权利要求1所述的一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，其特征在于：所述安装架(501)的内侧安装有浓硫酸管(502)，浓硫酸管(502)的右侧安装有连接器(503)，连接器(503)的顶部安装有浓硫酸进管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，其特征在于：所述控制电箱(6)的正面开设有散热口(601)，控制电箱(6)的右侧安装有显示屏(602)，控制电箱(6)的右侧安装有若干组控制按钮(603)，且控制按钮(603)位于显示屏(602)的下方，控制电箱(6)的右侧安装有活动把手(604)，且活动把手(604)位于显示屏(602)的背面。

7.根据权利要求1所述的一种内置挡板具有防打漩功能的反应釜，其特征在于：所述安装顶板(901)的底部安装有气缸(9)，气缸(9)的右侧安装有两组进出气口(902)，气缸(9)的输出端安装有活塞杆(903)，活塞杆(903)的底部安装有旋转盘(904)，旋转盘(904)的底部安装有限位架(905)，限位架(905)的内侧嵌入安装有万向轮(906)。