CN219186691U - 一种镜片原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于眼镜的配料搅拌机技术领域，尤其涉及一种镜片原料搅拌机，包括：机体；进料口，出料管，机体内部设有第一搅拌结构；第二搅拌结构，第一搅拌结构设于机体内部底端，第二搅拌结构设于机体内部的上端，第一搅拌结构设于机体内部底端垂直设置，第二搅拌结构设于机体内部上端倾斜设置，当物料由进料口进入，由第二搅拌结构进行搅拌，再由第二搅拌结构进行搅拌，第一搅拌结构与第二搅拌结构的设置方向使得物料在机体内的搅拌形成循环路径，能够搅拌的更加充分，增强了搅拌的效率，使得物料在机体内的搅拌设有第一搅拌结构与第二搅拌结构使得搅拌机的搅拌形式增加，能够更好的适应多种材料的混合搅拌，提高了搅拌机的工作效率。

Description

一种镜片原料搅拌机

技术领域

本实用新型属于眼镜生产的配料搅拌机技术领域，尤其涉及一种镜片原料搅拌机。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等)、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片；可染成各种颜色；热传导率低，由水蒸气引起的"水雾"的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化(第一次固化、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测)，树脂镜片单体的配制是将单体、UV粉、颜料、引发剂等原料进行充分的搅拌混合，然后在进行模组浇注，搅拌混合由于原料不同对搅拌混合的要求也不尽相同，因此为了满足不同原料要求，需要对配料的搅拌桶进行多方位改造，以满足不同原料要求，达到节能降本的目的。

但是现今普遍采用的眼镜生产的配料搅拌机，在加工过程中效率较低，空间上的占用受到限制，如中国实用新型专利授权公告号为CN207119307U的一种有预警功能的镜片原料搅拌装置所示，包括罐体、为电子压力表、电子温度表、观察窗、照明灯、信号线、报警喇叭、高温报警灯、高压报警灯、搅拌轴、搅拌桨、外层玻璃、密封圈、内层玻璃、边框，在搅拌原料上的效率不高，针对这一现象，本专利提出了一种镜片原料搅拌机，一种能够由操作者以期望，满足不同原料的要求，提高搅拌的效率，达到节能降本的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种镜片原料搅拌机，能够提高搅拌的效率，达到节能降本的目的。

有鉴于此，本实用新型提供一种镜片原料搅拌机，包括：

机体；

进料口，进料口设于机体顶部；

出料管，机体上设有出料管；

第一搅拌结构，机体内部设有第一搅拌结构；

第二搅拌结构，机体内部设有第二搅拌结构；

其中，第一搅拌结构设于机体内部底端，第二搅拌结构设于机体内部的上端。

在本技术方案中，第一搅拌结构设于机体内部底端垂直设置，第二搅拌结构设于机体内部上端倾斜设置，当物料由进料口进入，由第二搅拌结构进行搅拌，再由第二搅拌结构进行搅拌，第一搅拌结构与第二搅拌结构的设置方向使得物料在机体内的搅拌形成循环路径，能够搅拌的更加充分，增强了搅拌的效率，使得物料在机体内的搅拌设有第一搅拌结构与第二搅拌结构使得搅拌机的搅拌形式增加，能够更好的适应多种材料的混合搅拌，提高了搅拌机的工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，还包括:

第一搅拌结构还包括：

旋转电机，旋转电机设于机体底部；

传动杆，传动杆沿竖直方向与旋转电机连接；

第一搅拌杆，第一搅拌杆固定于传动杆上部；

第一搅拌器，第一搅拌器固定于第一搅拌杆的端部；

第一凹槽，第一搅拌杆的端部设有多个第一凹槽；

其中，第一搅拌器可拆卸装配到第一凹槽与第一搅拌杆连接传动杆设于旋转电机上方。

在本技术方案中，旋转电机设于机体底部，传动杆沿竖直方向设于旋转电机上方，带动传动杆同轴旋转，传动杆上部固定有第一搅拌杆，第一搅拌杆上设有第一搅拌器，第一搅拌杆随传动杆旋转，第一搅拌器跟随第一搅拌杆进行搅拌工作，大大提高了搅拌的工作效率，第一搅拌杆端部设有第一凹槽与第一搅拌器连接，使得第一搅拌器更便于拆卸与清理。

在上述技术方案中，进一步的，第二搅拌结构还包括：

驱动电机，机体上端设有驱动电机；

第二搅拌杆，第二搅拌杆与驱动电机连接；

第二搅拌器，第二搅拌杆上设有第二搅拌器。

在本技术方案中，机体上端外部设有驱动电机且驱动电机倾斜安装，第二搅拌杆与驱动电机连接，驱动电机带动第二搅拌杆进行旋转，第二搅拌杆带动第二搅拌器旋转，第二搅拌器的设置增强了搅拌机的工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，第三搅拌结构，机体内部的下端设有第三搅拌结构；

其中，第三搅拌结构设于第一搅拌结构下端。

在本技术方案中，机体内部设有第三搅拌结构，增加了搅拌机的工作内容，使得搅拌机能够进行多重搅拌，提高了搅拌机对于混合物料的搅拌能力，提高了搅拌的工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，第一搅拌结构还包括：

第三搅拌器，第三搅拌器设于第一搅拌杆的上部；

旋转轴，第三搅拌器上设有旋转轴；

旋转片，旋转轴上设有旋转片。

在本技术方案中，第三搅拌器设于第一搅拌杆的上部，第三搅拌器上旋转轴与旋转片的设置使得，第三搅拌器与物料的接触面积增加，能够实现聚集与推动更多的物料，增强了搅拌效果。

在上述技术方案中，进一步的，第二搅拌结构还包括：

储气罐，储气罐设于机体上部；

管道，第二搅拌杆内设有管道；

出气孔，第二搅拌杆上设有与管道连接的出气孔；

超声波发生器，第二搅拌杆的端部设有超声波发生器，

其中，储气罐设于机体上部并通过管道与机体内部连接。

在本技术方案中，储气罐通过管道向第二搅拌杆内输送气体，第二搅拌杆在搅拌的同时，通过出气孔向外喷射气体，增加了搅拌的强度，使得搅拌得更加充分，提高了搅拌的效率，第二搅拌杆的端部设有超声波发生器，搅拌的时候能够通过超声波去除物料中的细小异物，提高了搅拌的效率。

在上述技术方案中，进一步的，第三搅拌结构还包括：

通气通道，机体底部设有通气通道；

进气管，进气管于机体下端向内与通气通道连接。

在本技术方案中，机体底部设有通气通道，进气管与通气通道连接，形成向上的气流，使得机体内能够形成循环的气流，增强了搅拌机的工作效率。

本实用新型的有益效果为：

1.能够更好的适应多种材料的混合搅拌，提高了搅拌机的工作效率。

2.通过出气孔向外喷射气体，增加了搅拌的强度，使得搅拌得更加充分。

3.第二搅拌杆的端部设有超声波发生器，搅拌的时候能够通过超声波去除物料中的细小异物，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图；

图3是本实用新型中第一搅拌结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型中第二搅拌结构的局部结构示意图；

图5为本实用新型图2中A-A处的俯视图；

图中标记表示为：1.机体、2.进料口、3.出料管、4.旋转电机、5.传动杆、6.第一搅拌杆、7.第一搅拌器、8.第一凹槽、9.驱动电机、10.第二搅拌杆、11.第二搅拌器、12.第三搅拌器、13.储气罐、14.管道、15.超声波发生器、16.通气通道、17.进气管、18.延伸部、19.出气孔、20.轴承。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，包括：

机体1；

进料口2，进料口2设于机体1顶部；

出料管3，机体1上设有出料管3；

第一搅拌结构，机体1内部设有第一搅拌结构；

第二搅拌结构，机体1内部设有第二搅拌结构；

其中，第一搅拌结构设于机体1内部底端，第二搅拌结构设于机体1内部的上端。

本实施例可以看出，第一搅拌结构设于机体1内部底端垂直设置，第二搅拌结构设于机体1内部上端倾斜设置，当物料由进料口2进入，由第二搅拌结构进行搅拌，再由第二搅拌结构进行搅拌，第一搅拌结构与第二搅拌结构的设置方向使得物料在机体1内的搅拌形成循环路径，能够搅拌的更加充分，增强了搅拌的效率，使得物料在机体1内的搅拌设有第一搅拌结构与第二搅拌结构使得搅拌机的搅拌形式增加，能够更好的适应多种材料的混合搅拌，提高了搅拌机的工作效率。

实施例2：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。第一搅拌结构还包括：

旋转电机4，旋转电机4设于机体1底部；

传动杆5，传动杆5沿竖直方向与旋转电机4连接；

第一搅拌杆6，第一搅拌杆6固定于传动杆5上部；

第一搅拌器7，第一搅拌器7固定于第一搅拌杆6的端部；

第一凹槽8，第一搅拌杆6的端部设有多个第一凹槽8；

其中，第一搅拌器7可拆卸装配到第一凹槽8与第一搅拌杆6连接传动杆5设于旋转电机4上方，旋转筒下方与旋转电机连接，旋转筒上方与传动杆5连接。

本实施例可以看出，旋转电机4设于机体1底部，传动杆5沿竖直方向设于旋转电机4上方带动传动杆5同轴旋转，传动杆5上部固定有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6上设有第一搅拌器7，第一搅拌杆6随传动杆5旋转，第一搅拌器7跟随第一搅拌杆6进行搅拌工作，大大提高了搅拌的工作效率，第一搅拌杆6端部设有第一凹槽8与第一搅拌器7连接，使得第一搅拌器7更便于拆卸与清理。

实施例3：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。第二搅拌结构还包括：

驱动电机9，机体1上端设有驱动电机9；

第二搅拌杆10，第二搅拌杆10与驱动电机9连接；

第二搅拌器11，第二搅拌杆10上设有第二搅拌器11；

轴承20，第二搅拌杆10与机体1间通过轴承20连接；

传动带21，驱动电机9与第二搅拌杆10通过传动带21连接。

本实施例可以看出，机体1上端外部设有驱动电机9且驱动电机9倾斜安装，第二搅拌杆10与驱动电机9连接，驱动电机9通过传动带21带动第二搅拌杆10进行旋转，第二搅拌杆10带动第二搅拌器11旋转，第二搅拌器11的设置增强了搅拌机的工作效率。

实施例4：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

第三搅拌结构，机体1内部的下端设有第三搅拌结构；

其中，第三搅拌结构设于第一搅拌结构下端。

本实施例可以看出，机体1内部设有第三搅拌结构，增加了搅拌机的工作内容，使得搅拌机能够进行多重搅拌，提高了搅拌机对于混合物料的搅拌能力，提高了搅拌的工作效率。

实施例5：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。第一搅拌结构还包括：

第三搅拌器12，第三搅拌器12设于第一搅拌杆6的上部；

旋转轴，第三搅拌器12上设有旋转轴；

旋转片，旋转轴上设有旋转片。

本实施例可以看出，第三搅拌器12设于第一搅拌杆6的上部，第三搅拌器12上旋转轴与旋转片的设置使得，第三搅拌器12与物料的接触面积增加，能够实现聚集与推动更多的物料，增强了搅拌效果。

实施例6：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。第二搅拌结构还包括：

储气罐13，储气罐13设于机体1上部；

管道14，第二搅拌杆10内设有管道14；

出气孔19，第二搅拌杆10上设有与管道14连接的出气孔19；

超声波发生器15，第二搅拌杆10的端部设有超声波发生器15，

其中，储气罐13设于机体1上部并通过管道14与机体1内部连接。

本实施例可以看出，储气罐13通过管道14向第二搅拌杆10内输送气体，第二搅拌杆10在搅拌的同时，通过出气孔19向外喷射气体，增加了搅拌的强度，使得搅拌得更加充分，提高了搅拌的效率，第二搅拌杆10的端部设有超声波发生器15，搅拌的时候能够通过超声波去除物料中的细小异物，提高了搅拌的效率。

实施例7：

本实施例提供了一种镜片原料搅拌机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。第三搅拌结构还包括：

通气通道16，机体1底部设有通气通道16；

进气管17，进气管17于机体1下端向内与通气通道16连接。

本实施例可以看出，机体1底部设有通气通道16，进气管17与通气通道16连接，形成向上的气流，使得机体1内能够形成循环的气流，增强了搅拌机的工作效率，在原料搅拌完成后，将对搅拌机内部实施抽真空的操作，确保原料中不掺杂多余气体。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种镜片原料搅拌机，其特征在于，包括：

机体(1)；

进料口(2)，进料口(2)设于机体(1)顶部；

出料管(3)，所述机体(1)上设有出料管(3)；

第一搅拌结构，所述机体(1)内部设有第一搅拌结构；

第二搅拌结构，所述机体(1)内部设有第二搅拌结构；

其中，第一搅拌结构设于机体(1)内部底端，第二搅拌结构设于机体(1)内部的上端；

其中，所述第一搅拌结构还包括：

旋转电机(4)，所述旋转电机(4)设于机体(1)底部；

传动杆(5)，所述传动杆(5)沿竖直方向与旋转电机(4)连接；

第一搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(6)固定于传动杆(5)上部；

第一搅拌器(7)，所述第一搅拌器(7)固定于第一搅拌杆(6)的端部；

第一凹槽(8)，所述第一搅拌杆(6)的端部设有多个第一凹槽(8)；

其中，所述第一搅拌器(7)可拆卸装配到第一凹槽(8)与第一搅拌杆(6)连接，传动杆(5)设于旋转电机(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一种镜片原料搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌结构还包括：

驱动电机(9)，所述机体(1)上端设有驱动电机(9)；

第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)与驱动电机(9)连接；

第二搅拌器(11)，所述第二搅拌杆(10)上设有第二搅拌器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种镜片原料搅拌机，其特征在于，还包括：

第三搅拌结构，所述机体(1)内部的下端设有第三搅拌结构；

其中，所述第三搅拌结构设于第一搅拌结构下端。

4.根据权利要求3所述的一种镜片原料搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌结构还包括：

第三搅拌器(12)，所述第三搅拌器(12)设于第一搅拌杆(6)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种镜片原料搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌结构还包括：

储气罐(13)，所述储气罐(13)设于机体(1)上部；

管道(14)，第二搅拌杆(10)内设有管道(14)；

超声波发生器(15)，所述第二搅拌杆(10)的端部设有超声波发生器(15)；

出气孔(19)，所述第二搅拌杆(10)上设有与管道(14)连通的出气孔(19)；

其中，所述储气罐(13)设于机体(1)上部并通过管道(14)与机体(1)内部连接。

6.根据权利要求5所述的一种镜片原料搅拌机，其特征在于，所述第三搅拌结构还包括：

通气通道(16)，所述机体(1)底部设有通气通道(16)；

进气管(17)，所述进气管(17)于机体(1)下端向内与通气通道(16)连接。

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