CN114224617A - 内裤型纸尿裤的侧封压合工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生用品生产领域,尤其涉及一种内裤型纸尿裤的侧封热压工艺。内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,通过热压辊模具的上下辊将双层侧封材料热压固定,热压时,热压辊模具的上辊和下辊温度不同,且下辊温度高于上辊温度4%‑8%;上下辊之间的双层侧封材料压力是0.45‑0.75MPa。本专利综合考虑了能耗、设备损耗、产品产量运销速率等问题,最适合纸尿裤自动化生生产,侧封压合成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品生产领域,尤其涉及一种内裤型纸尿裤的侧封热压工艺。
背景技术
内裤型纸尿裤和粘贴式纸尿裤的区别在于内裤型纸尿裤的形状像小内裤一样,穿戴方式类似小内裤,将小腿穿入腿部开口后,一拉就穿上。内裤型纸尿裤生产时通过侧封结构将前侧围部的两侧边缘与后侧围部的两侧边缘热压连接固定。将侧封撕开就可脱下内裤型纸尿裤,使用方便。
侧封的材料一般是PET、PP、PE或同心双组份,生产时通过热压辊模具的上下辊使内外层的侧封热压固定。压辊模具上下辊的温度是很难控制的,由于各材料熔融温度不同,并且压合时间随流水线运行速度调整等因素的影响,经常发生侧封热压合格率低的情况,例如压合温度低时,侧封材料熔融不充分,压合温度高时,会导致侧封材料被烫化破损,即侧封压合温度过高或过低都会影响侧封连接强度。现有侧封压合时热压辊模具的上下辊设定温度是相同的,例如设定的上下模温度170℃,实际使用时由于下辊是旋转的,上辊是固定的,因此下辊温度在生产过程温度损失较上辊多,使用时上下辊实际温度是不同的,导致侧封热压不合格。
发明内容
为了解决上述现有内裤型纸尿裤侧封热压合格率低的问题,本发明的目的在于提供一种内裤型纸尿裤的侧封压合工艺,通过合理的侧封材料选择,以及上下辊温度设置,提高了侧封热压的合格率。
内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,通过热压辊模具的上下辊将双层侧封材料热压固定,热压时,热压辊模具的上辊和下辊温度不同,且下辊温度高于上辊温度4%-8%;上下辊之间的双层侧封材料压力是0.45-0.75MPa。
作为优选,侧封的外层材料是热风无纺布,侧封的内层材料是纺粘无纺布。进一步的,侧封的外层材料是PET/PE或PP/PE的双组份热风无纺布,侧封的内层材料是PP/PE双组份纺粘无纺布。
作为优选,上下辊之间的双层侧封材料压力是0.55-0.65MPa。上辊温度是150℃-170℃。上下辊的压合时间是0.08-0.15秒。
作为优选,上辊温度是160℃,下辊温度170℃,双层侧封材料压力是0.6MPa。
内裤型纸尿裤的侧封,通过上述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺生产得到。
内裤型纸尿裤包括裤本体,以及设置于所述裤本体内的吸收体;所述裤本体包括非前侧围部和后侧围部,前侧围部的两侧边缘与后侧围部的两侧边缘通过上述的侧封热压工艺连接固定。
采用了本专利的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,综合考虑了能耗、设备损耗、产品产量运销速率等问题,最适合纸尿裤自动化生生产,侧封压合成品率高。
附图说明
图1为内裤型纸尿裤示意图。
图2为热压辊模具的示意图。
图3为纸尿裤取样测试产品示意图。
图4为热压温度与侧封强度的关系示意图。
图5为数据稳定性示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种内裤型纸尿裤,包括裤本体1,以及设置于所述裤本体1内的吸收体。裤本体1包括前侧围部11和后侧围部12,前侧围部11的两侧边缘与后侧围部12的两侧边缘通过侧封3连接固定。
上述内裤型纸尿裤自动化生产时,通过图2所示的热压辊模具的上辊A和下辊B将双层侧封材料热压固定。
内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,通过热压辊模具的上下辊将双层侧封材料热压固定,热压时,热压辊模具的上辊和下辊温度不同,且下辊温度高于上辊温度4%-8%;上下辊之间的双层侧封材料压力是0.45-0.75MPa。
外层材料采用热风无纺布,为PET/PE或PP/PE双组份;内层材料采用PP/PE双组份纺粘无纺布。其中PET的熔点250~265℃,PP熔点189℃,PE熔点100~130℃。
为保障外层热风无纺布和内层双组份纺粘无纺布在温度和压力作用下能熔融粘合,特设定温度范围和模具间隙范围(不同间隙适用于不同的压合力值)。温度范围为150℃-170℃,使PE在短时间内有效熔融而PP或PET不熔融。同时热压辊模具的压力对内裤型纸尿裤的熔融粘合强度有较大影响。
上下辊直径280mm,200转/分钟。压合时间计算=400片/分钟÷60秒*14mm(压纹宽度)÷280mm(压辊直径)÷3.14=0.106秒。
测试情况如下:在此验证热压辊模具的上下辊压力和热压温度对于熔融粘合强度的影响。①考虑在190℃温度以下,温度越高,热熔融效果越好,因此设定温度为170℃,调整压辊压力为0.2MPa-0.7MPa范围。测试情况如下:
纸尿裤取样测试产品如图3所示,试样宽度50mm,原始标距:100mm,试样拉力机速度:300mm/min,标准要求:≥14N/25mm;取样时产品生产速度400片/分钟。测试结果如下:
方案一,压力:0.2MPa;
方案二,压力:0.3MPa;
方案三,压力:0.4MPa;
方案四,压力:0.5MPa;
方案五,压力:0.6MPa;
方案六,压力:0.7MPa;
结论:在压力0.2-0.4MPa情况下,侧封粘合强度不足,不满足标准要求。在压力0.5MPa情况下,测试数据满足要求,但其个别数据偏标准下限,计算CKP=0.5,存在一定风险。在压力0.6-0.7MPa情况下,测试数据合格,计算CPK>1.0,满足标准需求。进一步考虑,压力值越大的情况下,设备的运行损耗越大,生产过程噪音越大,因此综合考虑选用压力值0.6MPa。在0.6MPa温度下,设定温度对侧封强度的影响。
单辊内裤型纸尿裤热压工艺:单辊热压,上辊,下辊。内裤型纸尿裤材料厚度、材质、层数(相同部位)、上下模块花型、面积、间隙均相同,理论上下模块的温度应相当。由于下辊是旋转,上辊是固定的,因此下辊温度在生产过程温度损失较上辊多,下辊温度设定值比上辊温度高4%-8%,例如10℃。
上辊温度损失原因:材料压合后导热损失。下辊温度损失原因:材料压合后导热损失;下辊高速旋转,带走部分热量。
方案1 | 方案2 | 方案3 | 方案4 | 方案5 | 方案6 | 方案7 | 方案8 | |
生产速度PPM | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
上辊温度/℃ | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
下辊温度/℃ | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 | 210 |
测试数据
一、上辊温度:130℃,下辊温度:140℃;
二、上辊温度:140℃,下辊温度:150℃;
三、上辊温度:150℃,下辊温度:160℃;
四、上辊温度:160℃,下辊温度:170℃;
五、上辊温度:170℃,下辊温度:180℃;
六、上辊温度:180℃,下辊温度:190℃;
七、上辊温度:190℃,下辊温度:200℃;
八、上辊温度:200℃,下辊温度:210℃;
热压温度与侧封强度的关系示意图如图4所示。推论上辊温度与侧封强度关系公式如下:y=-0.023x2+7.6392x-609.83
R2=0.8959
x表示温度,y表示侧封强度,R2=0.8959。
数据一、二、三,数据七、八测试不合格,其中数据一、数据二、数据三因为温度不够,材料熔融不充分,未能满足侧封强度要求;数据七、数据八因为温度过高,导致材料被烫化破损,因此侧封强度也不足;数据四、五、六、七测试结果满足要求,上述数据稳定性如图5所示。
综合考虑能耗等问题,推算最优上辊温度为160℃,下辊温度170℃,计算CPK=1.0,适合生产需要。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,通过热压辊模具的上下辊将双层侧封材料热压固定,其特征在于:热压时,热压辊模具的上辊和下辊温度不同,且下辊温度高于上辊温度4%-8%;上下辊之间的双层侧封材料压力是0.45-0.75MPa。
2.根据权利要求1所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,其特征在于:侧封的外层材料是热风无纺布,侧封的内层材料是纺粘无纺布。
3.根据权利要求1所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,其特征在于:侧封的外层材料是PET/PE或PP/PE的双组份热风无纺布,侧封的内层材料是PP/PE双组份纺粘无纺布。
4.根据权利要求3所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,其特征在于:上下辊之间的双层侧封材料压力是0.55-0.65MPa。
5.根据权利要求4所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,其特征在于:上辊温度是150℃-170℃。
6.根据权利要求3所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,其特征在于:上下辊的压合时间是0.08-0.15秒。
7.根据权利要求3所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺,其特征在于:上辊温度是160℃,下辊温度170℃,双层侧封材料压力是0.6MPa。
8.内裤型纸尿裤的侧封,其特征在于:通过权利要求1所述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺生产得到。
9.内裤型纸尿裤,包括裤本体,以及设置于所述裤本体内的吸收体;所述裤本体包括非前侧围部和后侧围部,其特征在于:前侧围部的两侧边缘与后侧围部的两侧边缘通过权利要求1所述的侧封热压工艺连接固定。
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