CN102909933A - 复合压花无纺布生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种复合压花无纺布生产方法,其特征在于,包括下列步骤:放卷、压花、超声波复合、冷却、分切收卷;所述的压花为:无纺布通过一对加热的啮合花辊进行压制,压制过程中调整加热温度进行热定型,压制温度为80-100摄氏度;所述的超声波工艺包括复合一层无纺布作为骨架。本发明使无纺布迅速熔化、粘连,便达成完美的焊接复合。
Description
技术领域
本发明涉及增白超柔热风无纺布面层和压花无纺布复合材料的生产工艺,具体涉及复合压花无纺布生产方法。
背景技术
当前热风无纺布其中的一项用途用在纸尿裤、卫生巾面层(后面以纸尿裤为例),它本身具有亲水作用,能够使排放的尿液及时通过面层到达里面的吸水层。作为婴幼儿柔嫩皮肤接触材料,对材质的柔软度和耐磨度以及舒适度都有较高的要求。
市面上的面层无纺布种类较多,性能不一,特别是柔软度和耐磨度的差异,决定了产品的市场趋向。许多厂家都针对这两项指标在生产工艺上和原料配比上做出了调整,后者调整的较多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种使无纺布迅速熔化、粘连的复合压花无纺布生产方法。
本发明的设想:
本发明增设设备装置,含放卷系统、压花系统、超声波复合系统、冷却系统、分切收卷系统,对常规超柔热风无纺布做后续整理工艺,压花采用六边形压花辊,更有立体效果,美观大方,压花同时对常规无纺布柔化处理,增加无纺布耐磨度。增加的复合工艺采用超声波整幅居中复合,本工艺可节约制造成本以及人工成功,对产量及复合的效果有显著提升。
本发明技术方案:一种复合压花无纺布生产方法,其特征在于,包括下列步骤:放卷、压花、超声波复合、冷却、分切收卷;所述的压花为:无纺布通过一对加热的啮合花辊(即一根凹辊和一根凸辊)进行压制,压制出设计需要的花型,同时在压制过程中调整加热温度进行热定型,压制温度为80-100摄氏度;所述的超声波工艺为:因单层压花无纺布花型虽然经过热定型,但在后道的加工过程中因为外力花型会被拉变形,所以需复合一层无纺布作为骨架,来固定花型。超声波复合工艺的原理是:超声波发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于无纺布上,通过表面及在分子间的磨擦而使传递到两层无纺布焊接口的温度升高,当温度达到此无纺布的熔点时,使无纺布迅速熔化、粘连,便达成完美的焊接复合。
本发明通过调整生产工艺,增加压纹系统,采用双层面料复合工艺,来改善面层的柔软度、耐磨度和使用舒适度。在纸尿裤使用过程中,改善面层的起毛增加接触皮肤的摩擦和尿液中细菌滋生而引起的皮肤红肿情况,俗尘“红屁股”。同时,产品具有良好视觉感官,为产品的差异化市场奠定基础。设备全自动电气人机界面控制,降低人员劳动强度。
Claims (1)
1.一种复合压花无纺布生产方法,其特征在于,包括下列步骤:放卷、压花、超声波复合、冷却、分切收卷;所述的压花为:无纺布通过一对加热的啮合花辊进行压制,压制过程中调整加热温度进行热定型,压制温度为80-100摄氏度;所述的超声波工艺包括复合一层无纺布作为骨架。
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