CN114223680A - 一种自动揉面设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于揉面粉技术领域,尤其涉及一种自动揉面设备,包括加工箱,加工箱下端固设有工作台,加工箱一端上方设有进料部件对水和面粉进行进料密封存储,进料部件下方设有揉面部件对面团进行转动揉面,揉面部件上方设有调控部件通过加水和加面粉量来调整面团的劲道,加工箱远离进料部件一端设有挤压部件对面团进行挤压和传送。本发明能够控制进入的面粉和水的量,有利于控制揉面团的劲道程度;通过转动配合上下移动挤压面团进行揉合混合,提高面团的粘合度和劲道;根据面团的软硬程度进行加水和加面粉的调节面团的粘合度,有利于提高面团的劲道和控制每个面团的劲道程度。
Description
技术领域
本发明属于揉面粉技术领域,尤其涉及一种自动揉面设备。
背景技术
面食主要以面粉制成的食物,中国的面馆有许多不同种类的面食,主要有面条和馒头等,工人在制作面条和馒头等面食之前,需要工人进行揉面粉的工序,传统的揉面粉方式,一般需要工人提前注入适量的水和面粉进行搅拌,同时需要工人手动揉面粉会消耗较大力气,而且工人在反复揉面粉的过程中需要频繁的加水,从而增加工人的劳动强度,每个面团揉的强度和时间、面粉与水的量都对面粉的劲道有关,劲道越好的面团做出来的面条有好吃。
目前的揉面粉设置存在以下问题;
①每个的面团的劲道不同,导致一些做出来的面条容易软化或者太硬;
②加水和加面粉的量不好控制,容易太软或者太硬;
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种自动揉面设备,能够控制进入的面粉和水的量,有利于控制揉面团的劲道程度;通过转动配合上下移动挤压面团进行揉合混合,提高面团的粘合度和劲道;根据面团的软硬程度进行加水和加面粉的调节面团的粘合度,有利于提高面团的劲道和控制每个面团的劲道程度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动揉面设备,包括加工箱,加工箱下端固设有工作台,加工箱一端上方设有进料部件对水和面粉进行进料密封存储,进料部件下方设有揉面部件对面团进行转动揉面,揉面部件上方设有调控部件通过加水和加面粉量来调整面团的劲道,加工箱远离进料部件一端设有挤压部件对面团进行挤压和传送。
优选的,工作台包括面粉存储筒,面粉存储筒固定在加工箱一端上方一侧,面粉存储筒上端固设有面粉进料漏斗,面粉进料漏斗上端两侧转动设有两个面粉转动板,加工箱上端远离面粉存储筒一侧固设有水存储筒,水存储筒上端固设有水进料漏斗,水进料漏斗上端两侧转动设有两个水转动板,面粉存储筒与水存储筒中间下端固设有下料块,下料块内向面粉存储筒方向设有面粉下料通道,面粉下料通道与面粉存储筒内部连接,下料块内部向水存储筒一侧设有水下料通道,水下料通道与水存储筒内部连接。
优选的,揉面部件包括第一电机,第一电机位于加工箱下方工作台内,第一电机上端固设有联动板,联动板上端固设有伸缩柱,伸缩柱上端固设有空心球体,联动板与伸缩柱在工作台内转动连接,下料块下端在加工箱内转动设有联动块,下料块与联动块转动连接,下料块下端在联动块内转动设有滑动块,滑动块与联动块螺纹连接,空心球体与联动板之间连接固设有第一联动杆,联动块与空心球体之间连接固设有第二联动杆,滑动块下端固设有第一揉面弧形板,滑动块与空心球体转动连接,第一揉面弧形板两侧滑动设有两个第一密封滑块,伸缩柱上端转动设有转动轴,转动轴上端固设有第二揉面弧形板,第二揉面弧形板两侧滑动设有两个第二密封滑板。
优选的,调控部件包括第一下料通道,滑动块内向面粉存储筒一侧设有第一下料通道,第一下料通道下方在第一揉面弧形板内固设有第一下料阀,滑动块内向水存储筒一侧设有第二下料通道,第二下料通道下端在第一揉面弧形板内固设有第二下料阀,第一下料通道与面粉下料通道连接,第二下料通道与水下料通道连接。
优选的,滑动块内滑动设有调整滑块,第二下料通道向调整滑块一侧固设有出水阀,调整滑块向第二下料通道一侧固设有进水阀,进水阀与出水阀对应,进水阀下方在调整滑块内固设有喷水阀,喷水阀与进水阀连接,进水阀与出水阀重合的位置多少决定了进水量的多少,第一下料通道向调整滑块一侧固设有出粉阀,调整滑块向第一下料通道方向固设有进阀阀,出粉阀与进阀阀对应,进阀阀下方在调整滑块内设有加粉阀,加粉阀与进阀阀连接,出粉阀与进阀阀重合的位置多少决定了进粉量的多少,空心球体一侧转动设有出料转动轴,出料转动轴上固设有。
优选的,挤压部件包括传送机构,传送机构位于工作台远离揉面部件方向的上端,传送机构在工作台内转动滑动连接,传送机构上方在加工箱内固设有第二电机,第二电机远离第二联动杆方向固设有波浪形联动柱,波浪形联动柱外圆周面上转动设有四个转动杆,四个转动杆下端固设有四个滑动柱,四个滑动柱下端固设有四个挤压板,加工箱远离空心球体一端滑动设有出口滑板,出口滑板向第二电机一侧联动设有挤压转动轴,挤压转动轴在加工箱内转动。
有益效果:
1.通过进料部件设置,控制进入的面粉和水的量,有利于控制揉面团的劲道程度。
2.通过揉面部件和挤压部件设置,通过转动配合上下移动挤压面团进行揉合混合,提高面团的粘合度和劲道。
3.通过调控部件设置,根据面团的软硬程度进行加水和加面粉的调节面团的粘合度,有利于提高面团的劲道和控制每个面团的劲道程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图。
图2为本发明的俯视图结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为图2中B-B处剖视结构示意图。
图5为图3中C处的局部放大图结构示意图。
图6为图4中D处的局部放大图结构示意图。
图中,加工箱10、工作台11、进料部件12、揉面部件13、调控部件14、挤压部件15、面粉存储筒16、面粉进料漏斗17、面粉转动板18、水存储筒19、水进料漏斗20、水转动板21、下料块22、面粉下料通道23、水下料通道24、联动块25、第一电机26、联动板27、伸缩柱28、空心球体29、第一联动杆30、第二联动杆31、滑动块32、第一下料通道33、第二下料通道34、第一下料阀35、第二下料阀36、第一揉面弧形板37、第一密封滑块38、转动轴39、第二揉面弧形板40、第二密封滑板41、调整滑块42、出水阀43、进水阀44、喷水阀45、出粉阀46、进阀阀47、加粉阀48、第二电机49、波浪形联动柱50、转动杆51、滑动柱52、挤压板53、挤压转动轴54、出口滑板55、传送机构56,出料转动轴57。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-6,一种自动揉面设备,包括加工箱10,加工箱10下端固设有工作台11,加工箱10一端上方设有进料部件12对水和面粉进行进料密封存储,进料部件12下方设有揉面部件13对面团进行转动揉面,揉面部件13上方设有调控部件14通过加水和加面粉量来调整面团的劲道,加工箱10远离进料部件12一端设有挤压部件15对面团进行挤压和传送。
进一步的,结合图1-6,工作台11包括面粉存储筒16,面粉存储筒16固定在加工箱10一端上方一侧,面粉存储筒16上端固设有面粉进料漏斗17,面粉进料漏斗17上端两侧转动设有两个面粉转动板18,加工箱10上端远离面粉存储筒16一侧固设有水存储筒19,水存储筒19上端固设有水进料漏斗20,水进料漏斗20上端两侧转动设有两个水转动板21,面粉存储筒16与水存储筒19中间下端固设有下料块22,下料块22内向面粉存储筒16方向设有面粉下料通道23,面粉下料通道23与面粉存储筒16内部连接,下料块22内部向水存储筒19一侧设有水下料通道24,水下料通道24与水存储筒19内部连接。
进一步的,结合图1-6,揉面部件13包括第一电机26,第一电机26位于加工箱10下方工作台11内,第一电机26上端固设有联动板27,联动板27上端固设有伸缩柱28,伸缩柱28上端固设有空心球体29,联动板27与伸缩柱28在工作台11内转动连接,下料块22下端在加工箱10内转动设有联动块25,下料块22与联动块25转动连接,下料块22下端在联动块25内转动设有滑动块32,滑动块32与联动块25螺纹连接,空心球体29与联动板27之间连接固设有第一联动杆30,联动块25与空心球体29之间连接固设有第二联动杆31,滑动块32下端固设有第一揉面弧形板37,滑动块32与空心球体29转动连接,第一揉面弧形板37两侧滑动设有两个第一密封滑块38,伸缩柱28上端转动设有转动轴39,转动轴39上端固设有第二揉面弧形板40,第二揉面弧形板40两侧滑动设有两个第二密封滑板41。
进一步的,结合图1-6,调控部件14包括第一下料通道33,滑动块32内向面粉存储筒16一侧设有第一下料通道33,第一下料通道33下方在第一揉面弧形板37内固设有第一下料阀35,滑动块32内向水存储筒19一侧设有第二下料通道34,第二下料通道34下端在第一揉面弧形板37内固设有第二下料阀36,第一下料通道33与面粉下料通道23连接,第二下料通道34与水下料通道24连接。
进一步的,结合图1-6,滑动块32内滑动设有调整滑块42,第二下料通道34向调整滑块42一侧固设有出水阀43,调整滑块42向第二下料通道34一侧固设有进水阀44,进水阀44与出水阀43对应,进水阀44下方在调整滑块42内固设有喷水阀45,喷水阀45与进水阀44连接,进水阀44与出水阀43重合的位置多少决定了进水量的多少,第一下料通道33向调整滑块42一侧固设有出粉阀46,调整滑块42向第一下料通道33方向固设有进阀阀47,出粉阀46与进阀阀47对应,进阀阀47下方在调整滑块42内设有加粉阀48,加粉阀48与进阀阀47连接,出粉阀46与进阀阀47重合的位置多少决定了进粉量的多少,空心球体29一侧转动设有出料转动轴57,出料转动轴57上固设有58。
进一步的,结合图1-6,挤压部件15包括传送机构56,传送机构56位于工作台11远离揉面部件13方向的上端,传送机构56在工作台11内转动滑动连接,传送机构56上方在加工箱10内固设有第二电机49,第二电机49远离第二联动杆31方向固设有波浪形联动柱50,波浪形联动柱50外圆周面上转动设有四个转动杆51,四个转动杆51下端固设有四个滑动柱52,四个滑动柱52下端固设有四个挤压板53,加工箱10远离空心球体29一端滑动设有出口滑板55,出口滑板55向第二电机49一侧联动设有挤压转动轴54,挤压转动轴54在加工箱10内转动。
工作原理
两个面粉转动板18在面粉进料漏斗17上转动打开,两个水转动板21在水进料漏斗20上转动打开,工作人员通过面粉进料漏斗17在面粉存储筒16内加入适量的面粉,通过水进料漏斗20在水存储筒19内加入适量的水;两个面粉转动板18在面粉进料漏斗17上转动关闭,两个水转动板21在水进料漏斗20上转动关闭,面粉通过面粉下料通道23进入到第一下料通道33内,再通过第一下料阀35进入到空心球体29内,第一下料阀35控制面粉下落的量,水存储筒19内的水通过水下料通道24进入到第二下料通道34内,再通过第二下料阀36进入到空心球体29内与面粉混合。
第一电机26启动通过联动板27转动带动第一联动杆30转动,第一联动杆30转动带动空心球体29转动,空心球体29转动通过第二联动杆31转动带动联动块25转动,联动块25转动内螺纹转动带动滑动块32外螺纹转动向下移动,滑动块32向下移动带动第一揉面弧形板37向下移动配合两个第一密封滑块38向两侧滑动在空心球体29内进行密封向下移动,伸缩柱28伸缩推动第二揉面弧形板40向上移动配合两个第二密封滑板41在第二揉面弧形板40内向两侧滑动在空心球体29内进行密封向上移动,第一揉面弧形板37与第二揉面弧形板40对面粉与水进行转动混合挤压揉面,空心球体29转动配合第一揉面弧形板37与第二揉面弧形板40滑动对面团进行转动揉面,使面粉与水在转动的时候进行混合,然后通过第一揉面弧形板37与第二揉面弧形板40转动上下挤压进行揉面成面团。
调整滑块42在滑动块32内下滑接触面团,通过检查面团的硬度来判断面团的劲道,进行调节面团的劲道,面团过硬时,说明面粉太多水不够,面团使调整滑块42在滑动块32内向上滑动一大端距离,使进水阀44与出水阀43对应,面团的硬度不同使出水阀43与进水阀44重合的位置大小不同,面团太硬时出水阀43与进水阀44重合的位置大,第二下料通道34内的水通过出水阀43与进水阀44重合的位置进入到调整滑块42内的水量大,再通过喷水阀45进入到空心球体29内进行混合揉面;面团过软时,说明水太多面粉不够,团使调整滑块42在滑动块32内向上滑动一小端距离,使出粉阀46与进阀阀47重合,出粉阀46与进阀阀47重合的位置大小决定了第一下料通道33内面粉进入到调整滑块42内的量,面团太软时,出粉阀46与进阀阀47重合的位置大,第一下料通道33内的面粉通过出粉阀46与进阀阀47重合的位置进入到调整滑块42内面粉量大,再通过加粉阀48把调整滑块42内的面粉进入到空心球体29内混合来调节面团的劲道。
出料转动轴57在空心球体29上转动带动58转动打开,转动轴39转动带动第二揉面弧形板40向出料转动轴57一侧倾斜,面团下落到传送机构56上端,第二电机49启动带动波浪形联动柱50转动,波浪形联动柱50转动通过四个转动杆51转动带动四个滑动柱52在加工箱10内下滑动,四个滑动柱52下滑带动四个挤压板53来回向下对面团进行挤压配合传送机构56启动带动面团移动挤压,传送机构56启动带动面团移动联动带动挤压转动轴54转动,挤压转动轴54转动联动带动出口滑板55在加工箱10内上滑,面团传送出加工箱10外进行加工。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动揉面设备,包括加工箱(10),其特征在于,所述加工箱(10)下端固设有工作台(11),所述加工箱(10)一端上方设有进料部件(12)对水和面粉进行进料密封存储,所述进料部件(12)下方设有揉面部件(13)对面团进行转动揉面,所述揉面部件(13)上方设有调控部件(14)通过加水和加面粉量来调整面团的劲道,所述加工箱(10)远离进料部件(12)一端设有挤压部件(15)对面团进行挤压和传送。
2.根据权利要求1所述的一种自动揉面设备,其特征在于:所述工作台(11)包括面粉存储筒(16),所述面粉存储筒(16)固定在加工箱(10)一端上方一侧,所述面粉存储筒(16)上端固设有面粉进料漏斗(17),所述面粉进料漏斗(17)上端两侧转动设有两个面粉转动板(18),所述加工箱(10)上端远离面粉存储筒(16)一侧固设有水存储筒(19),所述水存储筒(19)上端固设有水进料漏斗(20),所述水进料漏斗(20)上端两侧转动设有两个水转动板(21),所述面粉存储筒(16)与水存储筒(19)中间下端固设有下料块(22),所述下料块(22)内向面粉存储筒(16)方向设有面粉下料通道(23),所述面粉下料通道(23)与面粉存储筒(16)内部连接,所述下料块(22)内部向水存储筒(19)一侧设有水下料通道(24),所述水下料通道(24)与水存储筒(19)内部连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动揉面设备,其特征在于:所述揉面部件(13)包括第一电机(26),所述第一电机(26)位于加工箱(10)下方工作台(11)内,所述第一电机(26)上端固设有联动板(27),所述联动板(27)上端固设有伸缩柱(28),所述伸缩柱(28)上端固设有空心球体(29),所述联动板(27)与伸缩柱(28)在工作台(11)内转动连接,所述下料块(22)下端在加工箱(10)内转动设有联动块(25),所述下料块(22)与联动块(25)转动连接,所述下料块(22)下端在联动块(25)内转动设有滑动块(32),所述滑动块(32)与联动块(25)螺纹连接,所述空心球体(29)与联动板(27)之间连接固设有第一联动杆(30),所述联动块(25)与空心球体(29)之间连接固设有第二联动杆(31),所述滑动块(32)下端固设有第一揉面弧形板(37),所述滑动块(32)与空心球体(29)转动连接,所述第一揉面弧形板(37)两侧滑动设有两个第一密封滑块(38),所述伸缩柱(28)上端转动设有转动轴(39),所述转动轴(39)上端固设有第二揉面弧形板(40),所述第二揉面弧形板(40)两侧滑动设有两个第二密封滑板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种自动揉面设备,其特征在于:所述调控部件(14)包括第一下料通道(33),所述滑动块(32)内向面粉存储筒(16)一侧设有第一下料通道(33),所述第一下料通道(33)下方在第一揉面弧形板(37)内固设有第一下料阀(35),所述滑动块(32)内向水存储筒(19)一侧设有第二下料通道(34),所述第二下料通道(34)下端在第一揉面弧形板(37)内固设有第二下料阀(36),所述第一下料通道(33)与面粉下料通道(23)连接,所述第二下料通道(34)与水下料通道(24)连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动揉面设备,其特征在于:所述滑动块(32)内滑动设有调整滑块(42),所述第二下料通道(34)向调整滑块(42)一侧固设有出水阀(43),所述调整滑块(42)向第二下料通道(34)一侧固设有进水阀(44),所述进水阀(44)与出水阀(43)对应,所述进水阀(44)下方在调整滑块(42)内固设有喷水阀(45),所述喷水阀(45)与进水阀(44)连接,所述进水阀(44)与出水阀(43)重合的位置多少决定了进水量的多少,所述第一下料通道(33)向调整滑块(42)一侧固设有出粉阀(46),所述调整滑块(42)向第一下料通道(33)方向固设有进阀阀(47),所述出粉阀(46)与进阀阀(47)对应,所述进阀阀(47)下方在调整滑块(42)内设有加粉阀(48),所述加粉阀(48)与进阀阀(47)连接,所述出粉阀(46)与进阀阀(47)重合的位置多少决定了进粉量的多少,所述空心球体(29)一侧转动设有出料转动轴(57),所述出料转动轴(57)上固设有(58)。
6.根据权利要求5所述的一种自动揉面设备,其特征在于:所述挤压部件(15)包括传送机构(56),所述传送机构(56)位于工作台(11)远离揉面部件(13)方向的上端,所述传送机构(56)在工作台(11)内转动滑动连接,所述传送机构(56)上方在加工箱(10)内固设有第二电机(49),所述第二电机(49)远离第二联动杆(31)方向固设有波浪形联动柱(50),所述波浪形联动柱(50)外圆周面上转动设有四个转动杆(51),所述四个转动杆(51)下端固设有四个滑动柱(52),所述四个滑动柱(52)下端固设有四个挤压板(53),所述加工箱(10)远离空心球体(29)一端滑动设有出口滑板(55),所述出口滑板(55)向第二电机(49)一侧联动设有挤压转动轴(54),所述挤压转动轴(54)在加工箱(10)内转动。
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2021
- 2021-12-28 CN CN202111625821.0A patent/CN114223680B/zh active Active
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