CN114219336A - 一种基于注塑mes系统的生产过程质量检测系统 - Google Patents

一种基于注塑mes系统的生产过程质量检测系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，通过对不同产品需要检验不同的检验项目；同时，同一检验项目针对不同产品是需要参考不同的检验标准；同一产品同一检验项目，使用不同的模具进行生产时需要参考不同的检验标准等条件，设计的IPQC检验方案非常灵活，当检验项目或检验标准有变化时，检验人员可以自行进行基础数据配置调整，有效避免了纸质记录的资源浪费和每次变更需要修改代码的问题。

Description

一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统
技术领域
本发明涉及生产过程检验技术领域，尤其涉及一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统。
背景技术
在注塑生产过程中，生产过程检验(IPQC)是生产过程中非常重要的一个环节，但是目前该过程较多的是在线下完成或针对每个产品定制化代码写死的检验项目和检验标准两种方式。线下完成的，检验人员手动记录相关检验数据信息在纸质文档上，这种方式的缺陷是造成纸质资源的浪费，手写记录无法标准统一格式，同时不便于数据记录的保存。针对产品定制化代码写死检验项目和检验标准的，当产品检验项目或检验标准有变化时，必须修改代码来进行调整，花费的时间周期会比较长，不够灵活，而且如果变化频率较大是，每次修改代码会比较繁琐。
发明内容
本发明针对注塑产品生产过程检验(IPQC)环节存在的问题：一方面，有些检验项目是所有产品共用的，有些检验项目是某些产品特有的；有些检验项目的检验结果是从固定结果(合格(OK)、不合格(NG)、不涉及(NA))中选择的，有些检验项目的检验结果是需要用现场实测值与参考的检验标准进行比较判定的；有些检验项目的检验标准只与产品相关，有的检验项目的检验标准不仅与产品相关还与生产产品所使用的模具有关；同样是从固定结果选项中选择结果的检验项目，有的只需要选择检验结果，有的不仅要选择检验结果，还需要输入检验该项目的样本个数；另一方面，所有检验记录需要统一格式模板进行数据归集。针对以上问题，本发明提出一套将检验相关基础数据进行统一化、标准化的灵活配置方案，解决上述产品检验方案配置和检验数据统一归集的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统包括基础数据维护模块，检验过程数据录入模块，检验单管理模块；
所属基础数据维护模块包括检验项目维护子模块和检验标准维护子模块；
所述检验项目维护子模块用于对产品的基础信息以及检测值的属性配置，并在检验过程数据录入模块进行展示；
所述检验标准子模块用于对产品的有检验标准参考值的检验项目维护不同的检验标准范围；
所述检验过程数据录入模块，用于检验数据的录入；并根据产品代码，以及检验项目维护子模块和检验标准维护子模块基础数据对当前要检验的产品需要检验的检验项目以及需要参考的检验标准进行自动布局展示，包括检验项目排列顺序、检验项目默认检验结果、自动带出该产品该检验项目的检验参考标准范围；
所述检验单管理模块，根据检验项目基础信息，自动更新检验单列表数据表头。
进一步方案为，所述所述检验项目维护子模块用于维护检验项目的编号、名称、所属检验项目分类、检验结果类型、检验数据单位、是否有检验标准、在检验过程数据录入模块的排列顺序、样本数量、是否特殊检验项目、是否有检验标准参考值信息。
进一步方案为，所述检验单管理模块，当新增检验项目编号时，自动根据检验所述检验项目分类和排列顺序，在表头对应位置增加对应列，用于存储该检验项目在检验过程中的检测值。
进一步方案为，所述检验过程数据录入模块，用于录入检测数据后直接将数据上交，自动生成对应的检验单数据；或用于将已录入的检测数据暂存，下一次直接通过未完成的记录查找到暂存的数据，并进行修改完善后再提交到检验单管理模块。
进一步方案为，检验项目编号和检验项目名称可以自定义，检验项目编号唯一，通过“项目分类”和“排序编号”是对所有检验项目的归集和展示顺序做配置，通过“值类型”、“单位”、“样本数”、“特殊检验项目”、“是否有标准参考值”是对检验项目的检验结果呈现进行设置；
进一步方案为，根据提交的检验数据，系统自动按给定规则生成检验单号，根据录入的检验数据和对应的检验标准值，系统可以自动对该次检验数据的各个检验项目的检验结果进行判定，判定结果为合格，或不合格，或不涉及。
进一步方案为，根据该次检验过程各个涉及到的检验项目的检验结果，系统自动对检验单所在行和检验结果为不合格的检验项目所在列填充不同的颜色；
系统提供审核状态字段，对未进行审核的检验单支持进行检验数据修改，已审核的检验单不能再进行数据修改；
根据审核的结果合格或不合格，对检验单所在行进行颜色填充标识。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，通过对不同产品需要检验不同的检验项目；同时，同一检验项目针对不同产品是需要参考不同的检验标准；同一产品同一检验项目，使用不同的模具进行生产时需要参考不同的检验标准等条件，设计的IPQC检验方案非常灵活，当检验项目或检验标准有变化时，检验人员可以自行进行基础数据配置调整，有效避免了纸质记录的资源浪费和每次变更需要修改代码的问题，实现了一个灵活的线上注塑IPQC方案。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明系统结构图；
图2是本发明的检验项目配置示意图；
图3是本发明检验标准配置示意图；
图4是本发明的检验过程数据录入模块示意图；
图5是本发明的检验单管理示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在任一实施例中，如图1所示，本发明的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，包括基础数据维护模块，检验过程数据录入模块，检验单管理模块；
所属基础数据维护模块包括检验项目维护子模块和检验标准维护子模块；
所述检验项目维护子模块用于对产品的基础信息以及检测值的属性配置，并在检验过程数据录入模块进行展示；
所述检验标准子模块用于对产品的有检验标准参考值的检验项目维护不同的检验标准范围；
所述检验过程数据录入模块，用于检验数据的录入；并根据产品代码，以及检验项目维护子模块和检验标准维护子模块基础数据对当前要检验的产品需要检验的检验项目以及需要参考的检验标准进行自动布局展示，包括检验项目排列顺序、检验项目默认检验结果、自动带出该产品该检验项目的检验参考标准范围；
所述检验单管理模块，根据检验项目基础信息，自动更新检验单列表数据表头。
具体实现过程如下：
检验项目配置模块，首先预设“外观包装”、“性能”、“过程及环保”、“尺寸”、“塑料件性能”共5种检验项目类型，预设“选择值”、“文本值”两种值类型；预设特殊检验项目“否”、“环保送检编号”、“产品重量”、“浇口重量”共4个选项；
在检验项目配置模块添加检验项目，如图2所示，检验项目编号和检验项目名称可以自定义，同时设置检验项目的“项目分类”(必填)、“排序编号”(必填)、“值类型”(必填)、“单位”(选填)、“样本数”(选填)、“特殊检验项目”(必填)、“是否有标准参考值”(必填)；
其中检验项目编号需要保持唯一性；
检验项目的“项目分类”和“排序编号”是对所有检验项目的归集和展示顺序做配置；
在IPQC检验过程数据录入模块模块，5个大的分类模块的展示位置固定，但每个分类内部的各检验项目的展示顺序根据“排序编号”，按编号从小到大的顺序依次从上到下排列；
检验项目的“值类型”、“单位”、“样本数”、“特殊检验项目”、“是否有标准参考值”是对检验项目的检验结果进行设置；
检验项目的“值类型”设置为“选择值”，则代表后续IPQC检验过程数据录入模块模块，该检验项目的检验结果只能从“OK”、“NG”、“NA”中选择，检验项目的“值类型”设置为“文本值”，则代表后续IPQC检验过程数据录入模块模块，该检验项目的检验结果需要手动输入实际测得的数值；
检验项目的“单位”是指录入检测值的单位，比如检验项目“尺寸1”，其“单位”可以设置为“mm”、“cm”等，只有“值类型”为“文本值”的检验项目才需要配置“单位”信息；
检验项目的“样本数”是指该检验项目应该抽样的样本个数，配置后，在检验过程数据录入模块模块系统会自动生成对应个数的输入框，便于录入每个样本的实际测量值；
当检验项目值类型为“文本值”时才需要配置“样本数”，限制样本数最大值为5；
检验项目的“是否有标准参考值”是指该检验项目是否存在检验标准，只有“是否有标准参考值”配置为“是”的检验项目，才能在检验标准配置模块关联产品代码维护对应的标准范围；
检验项目的“特殊检验项目”是指该检验项目是否有特殊性，无特殊性的检验项目该值设置为“否”，“特殊检验项目”设置为“环保送检编号”是指，该项目需要按需检验，不检测时默认为“NA”，要检测时，在对应检测值输入框输入一个检验编号作为环保检测编号，“特殊检验项目”设置为“产品重量”或“浇口重量”是指该检验项目有检验标准，但是标准不是在检验标准模块进行维护，而是需要根据产品代码和实际生产使用的模具信息，从模具中获取检验标准信息；
特殊检验项目“环保送检编号”默认没有检验标准参考值，特殊检验项目“产品重量”和“浇口重量”默认有检验标准参考值；
特别的，“值类型”设置为“选择值”类型的检验项目，当归集到“外观包装”或“性能”项目分类时，在检验过程数据录入模块模块，除了检验结果从“OK”、“NG”、“NA”中选择外，还需要自动生成一个文本输入框，用于手动录入该检验项目的抽样样本个数；
在检验标准配置模块维护检验标准，如图3所示，主要是将“是否有标准参考值”设置为“是”且“特殊检验项目”设置为“否”的检验项目，关联产品代码，维护标准范围上下限值；
同一个检验项目，关联不同产品代码时可以维护不同的标准范围，同一产品代码的不同检验项目也可以维护不同的标准范围；
没有在检验标准模块关联产品代码维护标准范围值的检验项目，即表示该产品不需要检验该检验项目，则在检验过程数据录入模块模块，录入该产品的检验数据时，该检验项目后面对应的样本检查值输入框置灰，不需要录入；
在检验过程数据录入模块录入检测过程数据，如图4所示，主要是选择机床，自动带出该机床正在生产的产品及使用的模具信息，选择要检测的产品代码后，系统可以自动根据前述检验项目和检验标准的基础配置信息，带出选中产品需要检验的检验项目及需要参考的检验标准信息；
类型为“选择值”的检验项目，默认选中检验结果为“OK”；
维护了检验标准的检验项目，默认带出维护的检验标准范围；
没有维护检验标准的有检验参考值的检验项目，默认置灰显示，即代表该产品不需要检验该检验项目；
特殊检验项目“产品重量”和“浇口重量”，检验标准从模具信息中获取；
录入数据完成后，可以直接将数据上传提交到检验单模块，也可以进行数据暂存，待完善后再进行数据上传；
在检验单管理模块，如图5所示，可以对检验单进行审核管理，检验单的列表表头可以根据检验项目配置进行自动扩展，当增加新的检验项目时，表头可以自动在对应位置增加一列该检验项目，便于系统内所有检验数据统一在一个表格中进行归集；
提交到检验单模块的数据，会自动按给定规则生成一个唯一的检验单号，记录了检验数据的提交人、提交时间，检验的产品代码以及对应各个检验项目的检测结果；
生成检验单时还会有一个检验单状态字段来进行状态标识，刚提交的检验单处于“待审核”状态，在检验单管理页面可以进行“审核”操作，给出最终的检验结果“OK”或“NG”；
待审核状态的检验单，其中“选择值”类型的检验项目的检验结果是在检验过程数据录入模块页面，检验人员直接设置的；“文本值”类型的检验项目的检验结果是根据检验标准和检测人员录入的实际检测值，系统自动判定的；
待审核状态的检验单，当所有检验项目的检测结果都为“NA”或“OK”时，检验单所在行白色填充；当有检验项目的检验结果为“NG”时，检验单所在行灰色填充，并将结果为“NG”的检验项目进行红色填充；
待审核状态的检验单，可以在检验过程数据录入模块页面，对检验过程数据进行修改编辑后重新上传提交；
已审核状态的检验单，根据审核的结果“OK”或“NG”对检验单所在行进行绿色或红色填充标识；
已审核状态的检验单，不再支持对检测过程数据或检验结果进行修改。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，包括基础数据维护模块，检验过程数据录入模块，检验单管理模块；
所属基础数据维护模块包括检验项目维护子模块和检验标准维护子模块；
所述检验项目维护子模块用于对产品的基础信息以及检测值的属性配置，并在检验过程数据录入模块进行展示；
所述检验标准子模块用于对产品的有检验标准参考值的检验项目维护不同的检验标准范围；
所述检验过程数据录入模块，用于检验数据的录入；并根据产品代码，以及检验项目维护子模块和检验标准维护子模块基础数据对当前要检验的产品需要检验的检验项目以及需要参考的检验标准进行自动布局展示，包括检验项目排列顺序、检验项目默认检验结果、自动带出该产品该检验项目的检验参考标准范围；
所述检验单管理模块，根据检验项目基础信息，自动更新检验单列表数据表头。
2.如权利要求1所述的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，所述所述检验项目维护子模块用于维护检验项目的编号、名称、所属检验项目分类、检验结果类型、检验数据单位、是否有检验标准、在检验过程数据录入模块的排列顺序、样本数量、是否特殊检验项目、是否有检验标准参考值信息。
3.如权利要求1所述的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，所述检验单管理模块，当新增检验项目编号时，自动根据检验所述检验项目分类和排列顺序，在表头对应位置增加对应列，用于存储该检验项目在检验过程中的检测值。
4.如权利要求1所述的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，所述检验过程数据录入模块，用于录入检测数据后直接将数据上交，自动生成对应的检验单数据；或用于将已录入的检测数据暂存，下一次直接通过未完成的记录查找到暂存的数据，并进行修改完善后再提交到检验单管理模块。
5.如权利要求1所述的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，检验项目编号和检验项目名称可以自定义，检验项目编号唯一，通过“项目分类”和“排序编号”是对所有检验项目的归集和展示顺序做配置，通过“值类型”、“单位”、“样本数”、“特殊检验项目”、“是否有标准参考值”是对检验项目的检验结果呈现进行设置；
6.如权利要求1所述的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，根据提交的检验数据，系统自动按给定规则生成检验单号，根据录入的检验数据和对应的检验标准值，系统可以自动对该次检验数据的各个检验项目的检验结果进行判定，判定结果为合格，或不合格，或不涉及。
7.如权利要求1所述的一种基于注塑MES系统的生产过程质量检测系统，其特征在于，根据该次检验过程各个涉及到的检验项目的检验结果，系统自动对检验单所在行和检验结果为不合格的检验项目所在列填充不同的颜色；
系统提供审核状态字段，对未进行审核的检验单支持进行检验数据修改，已审核的检验单不能再进行数据修改；
根据审核的结果合格或不合格，对检验单所在行进行颜色填充标识。
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