CN114215960A - 节流阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种节流阀，包括：阀座；阀芯，设置在阀座内，阀芯上设置有流通通道；其中，阀芯和阀座之间设置有空腔结构，流通通道与空腔结构连通，以使流通通道内的液体进入空腔结构内进行缓冲。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

Description

节流阀

技术领域

本发明涉及节流阀技术领域，具体而言，涉及一种节流阀。

背景技术

目前，制冷系统中一般包括压缩机、节流元件、室外换热器以及其他零部件，节流元件可以采用节流阀，节流阀主要用于冷媒流量的调节。由于节流阀的流通通道的流通面积较小，使得冷媒通过节流阀时会产生较大的噪音。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种节流阀，以解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种节流阀，包括：阀座；阀芯，设置在阀座内，阀芯上设置有流通通道；其中，阀芯和阀座之间设置有空腔结构，流通通道与空腔结构连通。

进一步地，阀芯上还设置有连通通道，连通通道的一端与流通通道连通，连通通道的另一端与空腔结构连通。

进一步地，阀芯的侧部设置有第一避让区，第一避让区形成空腔结构；和/或，阀座的内壁上设置有第二避让区，第二避让区形成空腔结构。

进一步地，阀芯的侧部设置有第一避让区，阀座的内壁上设置有第二避让区，第一避让区与第二避让区连通设置，以使第一避让区和第二避让区形成空腔结构。

进一步地，第一避让区为第一环形槽；和/或，第二避让区为第二环形槽。

进一步地，空腔结构为环形腔结构。

进一步地，连通通道至少为两个，至少两个连通通道间隔设置在阀芯上。

进一步地，多个连通通道环绕流通通道的周向间隔设置。

进一步地，连通通道为多个，空腔结构为多个，多个连通通道与多个空腔结构一一对应的设置，各个连通通道与相应的空腔结构连通。

进一步地，多个空腔结构环绕流通通道的周向间隔设置。

进一步地，阀芯包括：主体段，主体段上设置有连通腔；节流段，与主体段连接，节流段上设置有节流通道，节流通道与连通腔连通以形成流通通道；连通通道设置在主体段，连通通道一端与连通腔连通，连通通道的另一端与空腔结构连通；和/或，连通通道设置在节流段上，连通通道一端与节流通道连通，连通通道的另一端与空腔结构连通。

进一步地，节流段包括：缩颈段，与主体段连接，节流通道和连通通道均设置在缩颈段上，节流通道与连通腔连通；底座，设置在缩颈段远离主体段的一端，底座与阀座的内壁抵接，主体段靠近缩颈段的一侧与阀座的内壁抵接，以使主体段、缩颈段、底座和阀座围成空腔结构。

应用本发明的技术方案，由于阀芯与阀座之间设置空腔结构，流经阀芯的流通通道内的流体产生的噪音会在空腔结构内进行消耗，从而达到减少噪音的效果。并且在阀芯上设置有连通通道，连通通道的一端与流通通道连通，连通通道的另一端与空腔结构连通，这样，能够使得流通通道内的流体经连通通道进入空腔结构内，能够进一步通过空腔结构进行有效缓冲、减小噪音。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供设置有第一避让区的阀芯的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例提供设置有第一避让区的阀芯的主视图；

图3示出了根据本发明的实施例提供设置有第一避让区和多个连通通道的阀芯的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例提供设置有第一避让区和一个连通通道的阀芯的剖视图；

图5示出了根据本发明的实施例提供设置未设置第二避让区的阀座的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例提供设置有第一避让区的阀芯和未设置有第二避让区的阀座的组装示意图；

图7示出了根据本发明的实施例提供设置有第二避让区的阀座的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例提供设置有第一避让区的阀芯和设置有第二避让区的阀座的组装示意图；

图9示出了根据本发明的实施例提供未设置有底座的阀芯的结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例提供未设置有底座的阀芯的侧视图；

图11示出了根据本发明的实施例提供设置有第二避让区的阀座的剖视图；

图12示出了根据本发明的实施例提供未设置有底座的阀芯和设置有第二避让区的阀座的组装示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座；11、第二避让区；20、阀芯；21、节流通道；22、连通通道；23、第一避让区；24、主体段；241、连通腔；25、缩颈段；26、底座；30、空腔结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图12所述，本发明的实施例提供了一种节流阀，该节流阀包括阀座10和阀芯20，阀芯20设置在阀座10内，阀芯20上设置有流通通道，流通通道包括流通通道和连通腔241。其中，阀芯20和阀座10之间设置有空腔结构30，流通通道与空腔结构30连通，以使流通通道内的液体进入空腔结构30内，这样，流经阀芯20的流体产生的噪音会在空腔结构30内进行消耗，从而达到减少噪音的效果。

具体的，本实施例中在阀芯20上设置有连通通道22，连通通道22的一端与流通通道连通，连通通道22的另一端与空腔结构30连通，这样，能够使得流通通道内的流体经连通通道22进入空腔结构30内进行缓冲，因此能够通过空腔结构30进行有效缓冲、减小噪音。具体的，阀座10和阀芯20将使空腔结构30形成缓冲腔，根据亥姆霍兹共振原理：通过建立一个或多个腔体，声波进入腔体会有消耗转换成热能，可以达到减少声音效果。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。优选地，空腔结构30与连通通道22相连接的连接口的流通面积大于流通通道的节流面积。优选的，使空腔结构30的体积大于流通通道的体积。

在本发明的一个实施例中，在阀芯20的侧部设置有第一避让区23，第一避让区23形成空腔结构30。采用这样的结构设置，只需要在阀芯20的侧部挖设处第一避让区23即可，在阀芯20侧部和阀座10内壁的配合下能够使得空腔结构30进行密封以形成缓冲腔，通过该缓冲腔能够对节流的流体进行有效的缓冲，进而减小噪音。上述结构简单，便于生产制造，同时，避让了对阀座10的改进，保证了阀座10的结构强度。

在本发明的另一实施例中，在阀座10的内壁上设置有第二避让区11，第二避让区11形成空腔结构30。采用这样的结构设置，只需要在阀座10的内壁挖设处第二避让区11即可，在阀芯20侧部和阀座10内壁的配合下能够使得该空腔结构30进行密封以形成缓冲腔，通过该缓冲腔能够对节流的流体进行有效的缓冲，进而减小噪音。上述结构简单，便于生产制造，同时，避让了对阀芯20的改进，保证了阀芯20的结构强度。

在本发明的另一实施例中，在阀芯20的侧部设置有第一避让区23，阀座10的内壁上设置有第二避让区11，第一避让区23与第二避让区11连通设置，以使第一避让区23和第二避让区11形成空腔结构30。采用这样的结构设置，需要在阀芯20的侧部挖设第一避让区23、在阀座10的内壁挖设第二避让区11，可以使第一避让区23和第二避让区11的至少部分相对设置，在阀芯20侧部和阀座10内壁的配合下能够对该空腔结构30进行密封以形成缓冲腔，通过该缓冲腔能够对节流的流体进行有效的缓冲，进而减小噪音。上述结构简单，便于生产制造，通过对阀芯20和阀座10同时进行改进，能够使得阀芯20和阀座10的结构强度的减弱有限，同时保证了阀芯20的结构强度和阀座10的结构强度，进而有效保证了整体的结构强度。另外，还能够增加空腔结构30的体积。

具体的，可以将第一避让区23设置为第一环形槽；或者，将第二避让区11设置为第二环形槽；或者，将第一避让区23设置为第一环形槽，将第二避让区11设置为第二环形槽。采用上述结构设置，均可以形成环形腔结构，以通过环形腔结构进行有效的缓冲降噪，这样的设置使得结构简单，便于生产制造，也优化了结构布局。

具体的，可以使空腔结构30为环形腔结构。采用这样的结构设置，能够便于使节流流体进入环形腔结构内进行缓冲，从而进行有效的缓冲降噪。同时，这样的结构布局合理紧凑，优化了内部结构布局。

在上述所有的实施例中，可以使连通通道22为多个，多个连通通道22间隔设置在阀芯20上。采用这样的结构设置，能够便于使流通通道内的流体进入至空腔结构30内，以通过空腔结构30对流体进行有效缓冲，进而达到降噪效果。

具体的，可以使多个连通通道22环绕流通通道的周向间隔设置。采用这样的结构设置，能够优化空间结构布局，便于将流通通道与空腔结构30进行连接，也能够有效进行缓冲节流，以有效减小噪音。

本发明的另一个实施例中，连通通道22为多个，空腔结构30为多个，多个连通通道22与多个空腔结构30一一对应的设置，各个连通通道22与相应的空腔结构30连通。采用这样的结构设置，能够便于通过各个空腔结构30对相应的连通通道22内的流体进行有效的缓冲，进而有效减小噪音。

具体的，可以使多个空腔结构30环绕流通通道的周向间隔设置。采用这样的结构设置，能够优化空间结构布局，也能够有效进行缓冲节流，以有效减小噪音。

如图1至图12所示，在本发明的实施例中，节流阀的阀芯20包括主体段24和与主体段连接的节流段，主体段24内设置有连通腔241，节流段上设置有节流通道21，节流通道21与连通腔241连通形成流通通道。设置在阀芯20上的连通通道22连通流通通道与空腔结构30。当主体段24位置设置有连通通道22和空腔结构30时，连通通道22一端连通连通腔241，另一端连通空腔结构30，连通通道22连通连通腔241和空腔结构30；当节流段位置设置有连通通道22和空腔结构30时，连通通道22一端连通节流通道21，另一端连通空腔结构30，连通通道22连通节流通道21和空腔结构。在本实施例中，在主体段24或节流段设置连通通道和空腔结构30，在其他实施例中，根据需要可以在主体段24和节流段均设置连通通道和空腔结构30。

当在阀芯20的节流段上设置有第一避让区23时，阀芯20包括主体段24和节流段，节流段包括缩颈段25和底座26，主体段24上设置有连通腔241。缩颈段25与主体段24连接，节流通道21和连通通道22均设置在缩颈段25上，节流通道21与连通腔241连通。底座26设置在缩颈段25远离主体段24的一端，底座26与阀座10的内壁抵接，主体段24靠近缩颈段25的一侧与阀座10的内壁抵接，以使主体段24、缩颈段25、底座26和阀座10围成空腔结构30。采用这样的结构设置，结构简单，便于生产制造，能够有效进行缓冲，以减小噪音。

在另一实施例中，当阀芯20的节流段上不设置第一避让区时，则节流段可以不设置缩颈结构和底座，结构简单，便于制造实现。

当阀芯20的主体段24上设置有第一避让区时，主体段24设置凹槽段，以形成第一避让区，凹槽段与阀座之间形成空腔结构，以减小噪音。

此外，本实施例中的阀芯20包括固定阀芯和活动阀芯，活动阀芯可活动地设置在连通腔241内，且活动阀芯上设置节流孔，以实现双向节流。节流阀的进口和出口之间还设置有阀口，节流阀设置有可移动的阀杆用于开启和关闭该阀口，以实现截止功能。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过使流通通道内的流体进入空腔结构内进行缓冲，能够有效降低噪音。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种节流阀，其特征在于，包括：

阀座(10)；

阀芯(20)，设置在所述阀座(10)内，所述阀芯(20)上设置有流通通道；

其中，所述阀芯(20)和所述阀座(10)之间设置有空腔结构(30)，所述流通通道与所述空腔结构(30)连通。

2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯(20)上还设置有连通通道(22)，所述连通通道(22)的一端与所述流通通道连通，所述连通通道(22)的另一端与所述空腔结构(30)连通。

3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯(20)的侧部设置有第一避让区(23)，所述第一避让区(23)形成所述空腔结构(30)；和/或，

所述阀座(10)的内壁上设置有第二避让区(11)，所述第二避让区(11)形成所述空腔结构(30)。

4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯(20)的侧部设置有第一避让区(23)，所述阀座(10)的内壁上设置有第二避让区(11)，所述第一避让区(23)与所述第二避让区(11)连通设置，以使所述第一避让区(23)和所述第二避让区(11)形成所述空腔结构(30)。

5.根据权利要求3或4所述的节流阀，其特征在于，

所述第一避让区(23)为第一环形槽；和/或，

所述第二避让区(11)为第二环形槽。

6.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述空腔结构(30)为环形腔结构。

7.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述连通通道(22)至少为两个，至少两个所述连通通道(22)间隔设置在所述阀芯(20)上。

8.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，多个所述连通通道(22)环绕所述流通通道的周向间隔设置。

9.根据权利要求7所述的节流阀，其特征在于，所述连通通道(22)为多个，所述空腔结构(30)为多个，多个所述连通通道(22)与多个所述空腔结构(30)一一对应的设置，各个所述连通通道(22)与相应的所述空腔结构(30)连通。

10.根据权利要求9所述的节流阀，其特征在于，多个所述空腔结构(30)环绕所述流通通道的周向间隔设置。

11.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯(20)包括：

主体段(24)，所述主体段(24)上设置有连通腔(241)；

节流段，与所述主体段(24)连接，所述节流段上设置有节流通道(21)，所述节流通道(21)与所述连通腔(241)连通以形成所述流通通道；

所述连通通道(22)设置在所述主体段(24)，所述连通通道(22)一端与所述连通腔(241)连通，所述连通通道(22)的另一端与所述空腔结构(30)连通；和/或，所述连通通道(22)设置在所述节流段上，所述连通通道(22)一端与所述节流通道(21)连通，所述连通通道(22)的另一端与所述空腔结构连通。

12.根据权利要求11所述的节流阀，其特征在于，所述节流段包括：

缩颈段(25)，与所述主体段(24)连接，所述节流通道(21)和所述连通通道(22)均设置在所述缩颈段(25)上，所述节流通道(21)与所述连通腔(241)连通；

底座(26)，设置在所述缩颈段(25)远离所述主体段(24)的一端，所述底座(26)与所述阀座(10)的内壁抵接，所述主体段(24)靠近所述缩颈段(25)的一侧与所述阀座(10)的内壁抵接，以使所述主体段(24)、所述缩颈段(25)、所述底座(26)和所述阀座(10)围成所述空腔结构(30)。

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