CN114135714B

CN114135714B - 节流阀

Info

Publication number: CN114135714B
Application number: CN202010918064.5A
Authority: CN
Inventors: 周峰; 冯光华; 楼峰; 谭震宇
Original assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2024-04-02
Anticipated expiration: 2040-09-03
Also published as: CN114135714A

Abstract

本发明提供了一种节流阀，包括：阀座；阀芯，设置在阀座内，阀芯上设置有第一节流通道和第二节流通道，第一节流通道和第二节流通道间隔设置；其中，阀芯和阀座之间设置有避让间隙，避让间隙位于第一节流通道和第二节流通道之间，第一节流通道通过避让间隙与第二节流通道连通，以使避让间隙对流体进行缓冲。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

Description

节流阀

技术领域

本发明涉及节流阀技术领域，具体而言，涉及一种节流阀。

背景技术

目前，制冷系统中一般包括压缩机、节流元件、室外换热器以及其他零部件，节流元件可以采用节流阀，节流阀主要用于冷媒流量的调节。由于节流阀的节流通道的流通面积较小，使得冷媒通过节流阀时会产生较大的噪音。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种节流阀，以解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种节流阀，包括：阀座；阀芯，设置在阀座内，阀芯上设置有第一节流通道和第二节流通道，第一节流通道和第二节流通道间隔设置；其中，阀芯和阀座之间设置有避让间隙，避让间隙位于第一节流通道和第二节流通道之间，第一节流通道通过避让间隙与第二节流通道连通，以使避让间隙对流体进行缓冲。

进一步地，阀芯的侧部设置有第一避让区，第一避让区形成避让间隙。

进一步地，阀座的内壁上设置有第二避让区，第二避让区形成避让间隙。

进一步地，阀芯的侧部设置有第一避让区，阀座的内壁上设置有第二避让区，第一避让区与第二避让区连通设置，以使第一避让区和第二避让区形成避让间隙。

进一步地，第一避让区为第一环形槽；和/或，第二避让区为第二环形槽。

进一步地，避让间隙为环形腔结构。

进一步地，第一节流通道包括第一连通段和第二连通段，第一连通段和第二连通段呈预定角度连接设置。

进一步地，第二节流通道为多个，多个第二节流通道间隔设置在阀芯上。

进一步地，第二节流通道为多个，避让间隙为多个，多个第二节流通道与多个避让间隙一一对应的设置，各个第二节流通道与相应的避让间隙连通。

进一步地，多个避让间隙环绕第一节流通道的周向间隔设置。

进一步地，阀芯包括：主体段，主体段上设置有连通腔；缩颈段，与主体段连接，第一节流通道设置在缩颈段上，第一节流通道与连通腔连通；底座，设置在缩颈段远离主体段的一端，第二节流通道设置在底座上，底座与阀座的内壁抵接，主体段靠近缩颈段的一侧与阀座的内壁抵接，以使主体段、缩颈段、底座和阀座围成避让间隙。

应用本发明的技术方案，由于第一节流通道通过避让间隙和第二节流通道进行连接，这样能够便于使得避让间隙对流体进行缓冲，因此能够通过避让间隙进行有效缓冲、减小噪音。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的具有一个第二节流通道的阀芯的内部结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例提供的具有一个第二节流通道的阀芯的外观视图；

图3示出了根据本发明的实施例提供的具有一个第二节流通道的阀芯的结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例提供的具有一个第二节流通道的阀芯的主视图；

图5示出了根据本发明的实施例提供的具有一个第二节流通道的阀芯的剖视图；

图6示出了根据本发明的实施例提供的具有一个第二节流通道的节流阀的剖视图；

图7示出了根据本发明的实施例提供的具有多个第二节流通道的阀芯的内部结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例提供的具有多个第二节流通道的阀芯的外观视图；

图9示出了根据本发明的实施例提供的具有多个第二节流通道的阀芯的结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例提供的具有多个第二节流通道的阀芯的主视图；

图11示出了根据本发明的实施例提供的具有多个第二节流通道的阀芯的剖视图；

图12示出了根据本发明的实施例提供的具有多个第二节流通道的节流阀的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座；20、阀芯；21、第一节流通道；22、第二节流通道；23、主体段；231、连通腔；24、缩颈段；25、底座；30、避让间隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图12所示，本发明实施例提供了一种节流阀，该节流阀包括阀座10和阀芯20，阀芯20设置在阀座10内，阀芯20上设置有第一节流通道21和第二节流通道22，第一节流通道21和第二节流通道22间隔设置。其中，阀芯20和阀座10之间设置有避让间隙30，避让间隙30位于第一节流通道21和第二节流通道22之间，第一节流通道21通过避让间隙30与第二节流通道22连通，以使避让间隙30对流体进行缓冲。具体的，本实施例中的避让间隙30与第一节流通道21相连接的连接口的流通面积大于第一节流通道21的节流面积，避让间隙30与第二节流通道22相连接的连接口的流通面积大于第二节流通道22的节流面积，以有效进行缓冲、减小噪音。优选的，可以使避让间隙30的容积大于第一节流通道21的容积，避让间隙30的容积大于第二节流通道22的容积。

采用本实施例提供的节流阀，由于第一节流通道21通过避让间隙30和第二节流通道22进行连接，这样能够便于使得避让间隙30对流体进行缓冲，因而能够通过避让间隙30进行有效缓冲、减小噪音。同时，本实施例中的节流阀的结构简单，布局紧凑，优化了内部结构的布局。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的噪音较大的技术问题。

优选的，可以使避让间隙30与第一节流通道21相连接的连接口的流通面积大于第一节流通道21的节流面积、避让间隙30与第二节流通道22相连接的连接口的流通面积大于第二节流通道22的节流面积，以便于使第一节流通道21内的液体流入至避让间隙30内。

在本发明的一个实施例中，在阀芯20的侧部设置有第一避让区，第一避让区形成避让间隙30。采用这样的结构设置，只需要在阀芯20的侧部挖设处第一避让区即可，在阀芯20侧部和阀座10内壁的配合下能够使得避让间隙30进行密封以形成缓冲腔，通过该缓冲腔能够对节流的流体进行有效的缓冲，进而减小噪音。上述结构简单，便于生产制造，同时，避让了对阀座10的改进，保证了阀座10的结构强度。

在本发明的另一实施例中，在阀座10的内壁上设置有第二避让区，第二避让区形成避让间隙30。采用这样的结构设置，只需要在阀座10的内壁挖设处第二避让区即可，在阀芯20侧部和阀座10内壁的配合下能够使得该避让间隙30进行密封以形成缓冲腔，通过该缓冲腔能够对节流的流体进行有效的缓冲，进而减小噪音。上述结构简单，便于生产制造，同时，避让了对阀芯20的改进，保证了阀芯20的结构强度。

在本发明的另一实施例中，阀芯20的侧部设置有第一避让区，阀座10的内壁上设置有第二避让区，第一避让区与第二避让区连通设置，以使第一避让区和第二避让区形成避让间隙30。采用这样的结构设置，需要在阀芯20的侧部挖设第一避让区、在阀座10的内壁挖设第二避让区，可以使第一避让区和第二避让区的至少部分相对设置，在阀芯20侧部和阀座10内壁的配合下能够对该避让间隙30进行密封以形成缓冲腔，通过该缓冲腔能够对节流的流体进行有效的缓冲，进而减小噪音。上述结构简单，便于生产制造，通过对阀芯20和阀座10同时进行改进，能够使得阀芯20和阀座10的结构强度的减弱有限，同时保证了阀芯20的结构强度和阀座10的结构强度，进而有效保证了整体的结构强度。另外，还能够增加避让间隙30的体积。

具体的，可以将第一避让区设置为第一环形槽；或者，将第二避让区设置为第二环形槽；或者，将第一避让区设置为第一环形槽，第二避让区设置为第二环形槽。采用上述结构设置，均可以形成环形腔结构，以通过环形腔结构进行有效的缓冲降噪，这样的设置使得结构简单，便于生产制造，也优化了结构布局。

具体的，可以使避让间隙30为环形腔结构。采用这样的结构设置，能够便于使节流流体进入环形腔结构内进行缓冲，从而进行有效的缓冲降噪。同时，这样的结构布局合理紧凑，优化了内部结构布局。

在上述所有实施例中，可以使第一节流通道21包括第一连通段和第二连通段，第一连通段和第二连通段呈预定角度连接设置。具体的，第一节流通道21可以为L形通道，第一连通段可以为竖直段结构，第二连通段为横向流道结构，以使第二连通段的端部位于节流阀的侧部，以使第二连通段与避让间隙30进行连通。

在本发明的另一实施例中，第二连通段也可以为多个，多个第二连通段可以均与第一连通段连接，多个第二连通段环绕第一连通段的周缘间隔设置。即为，多个第二连通段呈中心放射的形式设置，多个第二连通段呈中心对称设置。

在本发明的另一实施例中，第二节流通道22为多个，多个第二节流通道22间隔设置在阀芯20上。采用这样的结构设置，能够便于通过多个第二节流通道22对流体进行节流。具体的，本实施例中的第二节流通道22可以为4个。

具体的，第二节流通道22为多个，避让间隙30为多个，多个第二节流通道22与多个避让间隙30一一对应的设置，各个第二节流通道22与相应的避让间隙30连通。采用这样的结构设置，能够便于通过多个避让间隙30对各个第一节流通道21和第二节流通道22内的流体进行有效缓冲，进而有效减小噪音。

在本发明的另一实施例中，多个避让间隙30环绕第一节流通道21的周向间隔设置。采用这样的结构设置，能够优化空间结构布局，也能够有效进行缓冲节流，以有效减小噪音。

在上述所有实施例中，阀芯20包括主体段23、缩颈段24和底座25，主体段23上设置有连通腔231。缩颈段24，与主体段23连接，第一节流通道21设置在缩颈段24上，第一节流通道21与连通腔231连通。具体的，第一连通段的流通方向与主体段23的轴向方向一致，第一连通段可以为竖直流段，第二连通段为横向流段，第二连通段位于缩颈段24的中部。底座25设置在缩颈段24远离主体段23的一端，第二节流通道22设置在底座25上，底座25与阀座10的内壁抵接，主体段23靠近缩颈段24的一侧与阀座10的内壁抵接，以使主体段23、缩颈段24、底座25和阀座10围成避让间隙30。采用这样的结构设置，结构简单，便于生产制造，能够有效进行缓冲，以减小噪音。

具体的，为了保证第二节流通道22的流通顺畅性，优选的将第二节流通道22设置在底座25的靠近缩颈段24的一侧，以避免其他部件对第二节流通道22的端口的阻挡。

在本发明的另一实施例中，阀芯20还包括设置在连通腔231内的活动阀芯，活动阀芯设有第三节流通道，活动阀芯与连通腔的内周侧壁之间形成流通通道。活动阀芯可沿连通腔轴向滑动并具有两个极限位置，使得活动阀芯在位于第一极限位置时流体沿第一方向流动并节流，且在位于第二极限位置时流体沿第二方向流动并节流，第一方向和第二方向相反。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过将阀芯内部的流通进行改道，能够使得节流阀内的节流流体在避让间隙内进行缓冲降噪，避免了直接冲击，减小了噪音。

另外，在此说明，本申请中提到的“多个”包括两个及两个以上。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种节流阀，其特征在于，包括：

阀座(10)；

阀芯(20)，设置在所述阀座(10)内，所述阀芯(20)上设置有第一节流通道(21)和第二节流通道(22)，所述第一节流通道(21)和所述第二节流通道(22)沿所述阀芯(20)的轴向间隔设置；

其中，所述阀芯(20)和所述阀座(10)之间设置有避让间隙(30)，所述避让间隙(30)位于所述第一节流通道(21)和所述第二节流通道(22)之间，所述第一节流通道(21)通过所述避让间隙(30)与所述第二节流通道(22)连通，以使所述避让间隙(30)对流体进行缓冲；

所述阀芯(20)的侧部设置有第一环形槽，所述第一环形槽形成所述避让间隙(30)；

或者，所述阀座(10)的内壁上设置有第二环形槽，所述第二环形槽形成所述避让间隙(30)；

或者，所述阀芯(20)的侧部设置有第一环形槽，所述阀座(10)的内壁上设置有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽连通设置，以使所述第一环形槽和所述第二环形槽形成所述避让间隙(30)。

2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述避让间隙(30)为环形腔结构。

3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述第一节流通道(21)包括第一连通段和第二连通段，所述第一连通段和所述第二连通段呈预定角度连接设置。

4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述第二节流通道(22)为多个，多个所述第二节流通道(22)间隔设置在所述阀芯(20)上。

5.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述第二节流通道(22)为多个，所述避让间隙(30)为多个，多个所述第二节流通道(22)与多个所述避让间隙(30)一一对应的设置，各个所述第二节流通道(22)与相应的所述避让间隙(30)连通。

6.根据权利要求5所述的节流阀，其特征在于，多个所述避让间隙(30)环绕所述第一节流通道(21)的周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯(20)包括：

主体段(23)，所述主体段(23)上设置有连通腔(231)；

缩颈段(24)，与所述主体段(23)连接，所述第一节流通道(21)设置在所述缩颈段(24)上，所述第一节流通道(21)与所述连通腔(231)连通；

底座(25)，设置在所述缩颈段(24)远离所述主体段(23)的一端，所述第二节流通道(22)设置在所述底座(25)上，所述底座(25)与所述阀座(10)的内壁抵接，所述主体段(23)靠近所述缩颈段(24)的一侧与所述阀座(10)的内壁抵接，以使所述主体段(23)、所述缩颈段(24)、所述底座(25)和所述阀座(10)围成所述避让间隙(30)。