CN114213931A - 装修用环保材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装修用环保材料及制备方法。本发明的装修用环保材料包含光能可再分散乳胶粉和光触媒材料。以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主要核单体原料,以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯为主要壳单体原料,添加2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、N‑羟甲基丙烯酰胺改良性能,通过两步聚合,生成核壳结构的可再分散乳胶粉。在生成核壳结构的反应过程中,添加了用硅酸钠和甲基纤维素包膜的光能颗粒。利用无机与有机包膜物结合,与交联聚合三维结构形成均匀的凝胶复合体系,得到光能可再分散乳胶粉。其中光致发光的夜光材料可以黑暗条件下发挥对光触媒催化作用,实现24小时有效净化空气,且不造成光污染。
Description
技术领域
本发明属于装修材料技术领域,具体涉及一种装修用环保材料及制备方法。
背景技术
随着人们生活水平和环保意识的不断提高,对建筑装修材料品质的要求也越来越高。许多装修材料或多或少都含有醇、醛等小分子有害物质,并会长期缓慢释放于空气中,即使经过除甲醛等净化处理,也无法被完全消除。现有技术发现,使用能够减少空气中有害物质含量的、具有净化功能的内墙涂料,将有助于改善这一情况。乳胶漆是目前市面上最常用内墙涂料之一,在乳胶漆中添加能够吸收或分解有害物质的成分,如光触媒材料,可以获得良好的效果。但光触媒材料需要光催化才能发挥净化作用,在夜间难以持续,具有局限性。而乳胶漆大多呈液态,体系中含有大量有机溶剂,本身易造成空气污染;且包装、储存、运输不方便。
中国专利CN 105255263 B公开了一种全天候净化室内空气的内墙粉状涂料,包括可再分散乳胶粉、光触媒材料、光致储能材料、奈纳白竹炭粉、羟乙基纤维素、重钙、钛白粉、分散剂、消泡剂和润湿剂。粉状涂料的包装、储存、运输更加方便。选用光触媒材料的光响应范围由紫外区拓展到可见光区,再利用光致储能夜光粉在白天吸收光能,晚上具有夜间发光效果,在夜间为光触媒材料提供光能,达到持续高效的净化效果。但是,光致储能材料——光致储能夜光粉的夜光效果易造成光污染,不适宜在建筑内墙使用。如:在卧室内墙使用,容易影响睡眠。且易受潮湿空气和强光的影响而变质失效。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种装修用环保材料及制备方法。
第一方面,提供一种装修用环保材料,由下述重量份的原料组成:
光能可再分散乳胶粉25-35份、光触媒材料3-6份、无机添加剂50-70份、填料10-20份、分散剂0.2-0.4份、消泡剂0.5-0.8份。
所述光触媒材料为对可见光响应的光触媒。
所述无机添加剂为重钙粉、轻钙粉、滑石粉、石膏粉中的至少一种。
优选的,所述无机添加剂由重钙粉、轻钙粉、滑石粉按照重量比(8-12):(1-3):(1-4)组成。
所述填料为凹凸棒土、膨润土、硅藻土、高岭土、海泡石中的至少一种。
优选的,所述填料由凹凸棒土、硅藻土按照重量比(10-15):(4-6)组成。
凹凸棒土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附性能。硅藻土具有净化空气、隔音、防水和隔热的优点。同时采用凹凸棒土、硅藻土作为填料可以吸附空气中的有害物质,使之固定,降低在空气中的危害,进而与环保材料中的光触媒更多更好的接触,便于光触媒发挥净化效果,使之分解,丧失危害性。
所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体。
所述消泡剂由二甲基硅油和聚乙二醇粉体按照重量比(1-2):(3-5)组成。
所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液搅拌并加热回流反应,得到聚合物核乳液;
S3.将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N-羟甲基丙烯酰胺分别溶解于水中,得到A液、B液,将光能颗粒分散于水中,得到C液;
S4.保持温度和搅拌速度不变,在上述聚合物核乳液中依次滴加C液、B液、单体混合物Ⅱ和A液,然后继续搅拌并加热回流反应,过滤,得到乳胶液;
S5.调节乳胶液pH至弱碱性,静置溶胀,然后添加聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液经喷雾干燥,所得颗粒过筛,得到光能可再分散乳胶粉。
优选的,所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比(1-1.2)g:(1.5-2.5)g:(3-4)g:(200-250)mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:(1-1.5)的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200-300rpm转速搅拌,并加热至80-85℃回流反应3-6h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将12-16份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于10-20份水中,得到A液,将3-5份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于10-20份水中,得到B液,将2-3份光能颗粒分散于20-30份水中,得到C液;
S4.保持温度和搅拌速度不变,按重量份计,在60-80份上述聚合物核乳液中依次滴加22-33份C液、13-25份B液、20-25份单体混合物Ⅱ和22-36份A液,30-40min内滴完,然后继续搅拌并在80-85℃回流反应3-6h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8-9,静置溶胀24-36h,然后添加6-7重量份的4-8wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度110-130℃,出口温度50-65℃,所得颗粒过400-600目筛,得到光能可再分散乳胶粉。
所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比(2-4):(5-8):(1-2)组成。
所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比(3-6):(1-1.5)组成。
以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主要核单体原料,以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯为主要壳单体原料,通过两步聚合,生成核壳结构的可再分散乳胶粉。添加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸作为亲水性单体,可提高乳胶粉的可再分散性,却容易造成乳胶粉耐水性降低。,壳结构甲基丙烯酸甲酯含量较高,具有一定透明度,便于夜光材料发挥光致发光作用;苯乙烯吸湿性低,提高产品耐水性。壳结构中还添加的N-羟甲基丙烯酰胺是一种常用的室温交联单体,可以将线性聚合物链通过化学键联结,形成交联网状结构,改善乳胶粉成膜后的耐水性、硬度、黏结强度等性能。
2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸做亲水单体,可以改善S5步骤碱化时羧基与碱反应增稠的情况。但由于2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸是一种强酸,反应液酸性强容易导致加热反应时夜光材料变质失效。因此,在步骤S4中,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸配制为A液,在C液光能颗粒、B液交联单体和单体混合物Ⅱ之后加入,提高对夜光材料稳定性的保护。
所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比(2-3)g:1g:(0.6-0.8)g:(200-300)mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:(1-1.2)mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100-1200℃煅烧80-120min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800-1000目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)按重量份计,将1-2份光能颗粒湿粉分散于10-30份水中,以100-200rpm转速搅拌,同时滴加10-15份浓度为3-5wt%的包膜物溶液,滴加完毕静置2-4h,抽滤,所得滤饼烘干、研磨,过800-1000目筛,得到光能颗粒。
所述包膜物为硅酸钠、羧甲基纤维素钠、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
优选的,所述包膜物由硅酸钠、甲基纤维素按照重量比(2-3):(1-2)组成。
ZnS作为常用夜光材料。它的余辉时间只有1-3小时,而且在强光、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑,影响发光效果。添加Cu2+作为激发剂,可显著延长其发光时间。在可再分散乳胶粉的制备过程中添加夜光材料,利用壳结构对夜光材料进行包裹和保护,提高其稳定性。但在壳结构形成的过程中,在水溶液中长时间的加热反应,容易引起夜光材料变质。
进一步采用透明包膜物溶液对夜光材料进行包膜,不影响夜光材料的光致发光效果,且能在后续反应过程中缓解ZnS夜光材料与水过度接触导致水解的情况。包膜物硅酸钠本身是一种粘合剂,尤其是对无机基材具有很强的黏附性。将光能颗粒添加到可再分散乳胶粉的制备过程中,硅酸钠与交联聚合三维结构形成有机凝胶-无机凝胶复合体系,扩大核壳之间的空间体积,光能颗粒穿插固定于核壳结构中间,提高夜光材料在光能可再分散乳胶粉中的储量。并且,夜光材料受到壳的保护,改善了受光照和潮湿空气的影响而变质的情况,提高光致发光功能的长效性。同时,壳结构对发光亮度也进行了一定程度的遮挡,降低光污染,但不影响光能颗粒光照时储能,以及黑暗条件下对光触媒的催化作用。由于硅酸钠遇水溶解速度快,其包裹的ZnS夜光材料暴露在酸性条件下,容易反应失效。且存在对有机聚合物颗粒不润湿,相容性差的缺点,影响凝胶复合体系的均匀度。甲基纤维素在热水中较难溶解,但分散和溶胀性能好,在可再分散乳胶粉的制备过程中,同样生成凝胶,起到提高夜光材料在光能可再分散乳胶粉中的储量的作用,能对夜光材料起到更好的保护作用。且甲基纤维素具有优良的润湿性,与有机聚合物相容性更好。单独使用时,由于分子量大,黏度较高,对核壳结构交联聚合反应的进行产生不利影响。且易被微生物破坏而腐败,使用过程中光能可再分散乳胶粉核壳结构容易被破坏。将硅酸钠和甲基纤维素混合使用,无机与有机包膜物结合,与交联聚合三维结构形成均匀的凝胶复合体系,得到核壳结构更优的光能可再分散乳胶粉,进一步提高夜光材料的储量,且核壳结构中夜光材料的分布更加均匀,对光触媒催化效果更好,核壳结构对夜光材料也起到更加稳定的保护作用。也能有效降低单独使用光能颗粒造成的光污染,扩大产品的使用范围。
第二方面,提供上述装修环保材料的制备方法,包括以下步骤:
将光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
本发明的有益效果:本发明的装修用环保材料包含光能可再分散乳胶粉和光触媒材料。以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主要核单体原料,以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯为主要壳单体原料,添加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N-羟甲基丙烯酰胺改良性能,通过两步聚合,生成核壳结构的可再分散乳胶粉。在生成核壳结构的反应过程中,添加了用硅酸钠和甲基纤维素包膜的光能颗粒。利用无机与有机包膜物结合,与交联聚合三维结构形成均匀的凝胶复合体系,得到光能可再分散乳胶粉。对光致发光的夜光材料起到稳定的保护作用,在黑暗条件下发挥对光触媒催化作用,有效净化空气,也能有效降低单独使用未包膜夜光材料造成的光污染。
具体实施方式
实施例所用原料如下:
光触媒材料,二氧化钛光触媒,清河县安迪金属材料有限公司,型号:JR05,平均粒径:5nm。
重钙粉,石家庄亿田矿产品有限公司,粒度:1250目。
轻钙粉,石家庄亿田矿产品有限公司,粒度:1250目。
滑石粉,石家庄亿田矿产品有限公司,粒度:1250目。
凹凸棒土,灵寿县环伦矿产品加工厂,白色,粒度:800目。
硅藻土,灵寿县若嘉矿产品有限公司,粒度:800目。
聚丙烯酸钠粉体,邹平县德林新材料科技有限公司,型号:Derin42N。
二甲基硅油,济南兴隆达化工有限公司,型号:201。
聚乙二醇粉体,济南世纪通达化工有限公司,型号:055。
聚乙烯醇,山东初鑫化工有限公司,型号:cx332。
硅酸钠,济南茂鑫化工有限公司,模数:2.6。
甲基纤维素,江苏润丰合成科技有限公司,工业级,密度:1.15g/cm3。
实施例1
装修用环保材料,由下述重量份的原料组成:
光能可再分散乳胶粉30份、光触媒材料5份、无机添加剂55份、填料16份、分散剂0.3份、消泡剂0.6份。
所述无机添加剂由重钙粉、轻钙粉、滑石粉按照重量比10:2:3组成。
所述填料由凹凸棒土、硅藻土按照重量比12:5组成。
所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体。
所述消泡剂由二甲基硅油和聚乙二醇粉体按照重量比2:5组成。
所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比1g:2g:3g:210mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:1.3的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200rpm转速搅拌,并加热至82℃回流反应5h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将14份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于18份水中,得到A液,将4份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于15份水中,得到B液,将2份光能颗粒分散于25份水中,得到C液;
S4.在82℃、200rpm转速搅拌下,按重量份计,在70份上述聚合物核乳液中依次滴加27份C液、19份B液、23份单体混合物Ⅱ和32份A液,35min滴完,然后继续搅拌并在82℃回流反应5h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8.5,静置溶胀30h,然后添加6.5重量份的5wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度120℃,出口温度60℃,所得颗粒过500目筛,得到光能可再分散乳胶粉。
所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比3:5:1组成。
所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比5:1.2组成。
所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比3g:1g:0.7g:220mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:1.2mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100℃煅烧100min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)将光能颗粒湿粉烘干、研磨,过800目筛,得到光能颗粒。
上述装修用环保材料的制备方法,包括以下步骤:将光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
实施例2
装修用环保材料,由下述重量份的原料组成:
光能可再分散乳胶粉30份、光触媒材料5份、无机添加剂55份、填料16份、分散剂0.3份、消泡剂0.6份。
所述无机添加剂由重钙粉、轻钙粉、滑石粉按照重量比10:2:3组成。
所述填料由凹凸棒土、硅藻土按照重量比12:5组成。
所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体。
所述消泡剂由二甲基硅油和聚乙二醇粉体按照重量比2:5组成。
所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比1g:2g:3g:210mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:1.3的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200rpm转速搅拌,并加热至82℃回流反应5h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将14份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于18份水中,得到A液,将4份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于15份水中,得到B液,将2份光能颗粒分散于25份水中,得到C液;
S4.在82℃、200rpm转速搅拌下,按重量份计,在70份上述聚合物核乳液中依次滴加27份C液、19份B液、23份单体混合物Ⅱ和32份A液,35min滴完,然后继续搅拌并在82℃回流反应5h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8.5,静置溶胀30h,然后添加6.5重量份的5wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度120℃,出口温度60℃,所得颗粒过500目筛,得到光能可再分散乳胶粉。
所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比3:5:1组成。
所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比5:1.2组成。
所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比3g:1g:0.7g:220mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:1.2mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100℃煅烧100min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)按重量份计,将2份光能颗粒湿粉分散于20份水中,以100rpm转速搅拌,同时滴加12份浓度为4wt%的包膜物溶液,滴加完毕静置3h,抽滤,所得滤饼烘干、研磨,过800目筛,得到光能颗粒。
所述包膜物为硅酸钠。
上述装修用环保材料的制备方法,包括以下步骤:将光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
实施例3
装修用环保材料,由下述重量份的原料组成:
光能可再分散乳胶粉30份、光触媒材料5份、无机添加剂55份、填料16份、分散剂0.3份、消泡剂0.6份。
所述无机添加剂由重钙粉、轻钙粉、滑石粉按照重量比10:2:3组成。
所述填料由凹凸棒土、硅藻土按照重量比12:5组成。
所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体。
所述消泡剂由二甲基硅油和聚乙二醇粉体按照重量比2:5组成。
所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比1g:2g:3g:210mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:1.3的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200rpm转速搅拌,并加热至82℃回流反应5h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将14份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于18份水中,得到A液,将4份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于15份水中,得到B液,将2份光能颗粒分散于25份水中,得到C液;
S4.在82℃、200rpm转速搅拌下,按重量份计,在70份上述聚合物核乳液中依次滴加27份C液、19份B液、23份单体混合物Ⅱ和32份A液,35min滴完,然后继续搅拌并在82℃回流反应5h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8.5,静置溶胀30h,然后添加6.5重量份的5wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度120℃,出口温度60℃,所得颗粒过500目筛,得到光能可再分散乳胶粉。
所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比3:5:1组成。
所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比5:1.2组成。
所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比3g:1g:0.7g:220mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:1.2mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100℃煅烧100min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)按重量份计,将2份光能颗粒湿粉分散于20份水中,以100rpm转速搅拌,同时滴加12份浓度为4wt%的包膜物溶液,滴加完毕静置3h,抽滤,所得滤饼烘干、研磨,过800目筛,得到光能颗粒。
所述包膜物为甲基纤维素。
上述装修用环保材料的制备方法,包括以下步骤:将光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
实施例4
装修用环保材料,由下述重量份的原料组成:
光能可再分散乳胶粉30份、光触媒材料5份、无机添加剂55份、填料16份、分散剂0.3份、消泡剂0.6份。
所述无机添加剂由重钙粉、轻钙粉、滑石粉按照重量比10:2:3组成。
所述填料由凹凸棒土、硅藻土按照重量比12:5组成。
所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体。
所述消泡剂由二甲基硅油和聚乙二醇粉体按照重量比2:5组成。
所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比1g:2g:3g:210mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:1.3的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200rpm转速搅拌,并加热至82℃回流反应5h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将14份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于18份水中,得到A液,将4份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于15份水中,得到B液,将2份光能颗粒分散于25份水中,得到C液;
S4.在82℃、200rpm转速搅拌下,按重量份计,在70份上述聚合物核乳液中依次滴加27份C液、19份B液、23份单体混合物Ⅱ和32份A液,35min滴完,然后继续搅拌并在82℃回流反应5h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8.5,静置溶胀30h,然后添加6.5重量份的5wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度120℃,出口温度60℃,所得颗粒过500目筛,得到光能可再分散乳胶粉。
所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比3:5:1组成。
所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比5:1.2组成。
所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比3g:1g:0.7g:220mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:1.2mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100℃煅烧100min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)按重量份计,将2份光能颗粒湿粉分散于20份水中,以100rpm转速搅拌,同时滴加12份浓度为4wt%的包膜物溶液,滴加完毕静置3h,抽滤,所得滤饼烘干、研磨,过800目筛,得到光能颗粒。
所述包膜物由硅酸钠、甲基纤维素按照重量比3:2组成。
上述装修用环保材料的制备方法,包括以下步骤:将光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
对比例1
装修用环保材料,由下述重量份的原料组成:
可再分散乳胶粉29份、光能颗粒1份、光触媒材料5份、无机添加剂55份、填料16份、分散剂0.3份、消泡剂0.6份。
所述无机添加剂由重钙粉、轻钙粉、滑石粉按照重量比10:2:3组成。
所述填料由凹凸棒土、硅藻土按照重量比12:5组成。
所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体。
所述消泡剂由二甲基硅油和聚乙二醇粉体按照重量比2:5组成。
所述可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比1g:2g:3g:210mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:1.3的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200rpm转速搅拌,并加热至82℃回流反应5h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将14份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于18份水中,得到A液,将4份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于15份水中,得到B液;
S4.在82℃、200rpm转速搅拌下,按重量份计,在70份上述聚合物核乳液中依次滴加27份水、19份B液、23份单体混合物Ⅱ和32份A液,35min滴完,然后继续搅拌并在82℃回流反应5h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8.5,静置溶胀30h,然后添加6.5重量份的5wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度120℃,出口温度60℃,所得颗粒过500目筛,得到可再分散乳胶粉。
所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比3:5:1组成。
所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比5:1.2组成。
所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比3g:1g:0.7g:220mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:1.2mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100℃煅烧100min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)将光能颗粒湿粉烘干、研磨,过800目筛,得到光能颗粒。
上述装修用环保材料的制备方法,包括以下步骤:将可再分散乳胶粉、光能颗粒、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
测试例1
参照标准GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》面漆的要求,测试装修用环保材料的性能,测试结果见表1。
表1:装修用环保材料的性能测试结果
对比例1将未经包膜的夜光材料单独添加到装修用环保材料中,容易出现变质,导致洗刷过程脱落,影响装修用环保材料耐洗刷性。实施例1在可再分散乳胶粉的制备过程中添加未经包膜的夜光材料,得到光能可再分散乳胶粉;可再分散乳胶粉形成核壳结构的过程中,对夜光材料有一定的包裹和保护作用,提高了稳定性。实施例2和实施例3先将夜光材料用包膜物包膜,在后续核壳结构形成的反应过程中缓解ZnS夜光材料与水过度接触导致水解的情况,扩大核壳之间的空间体积,提高光能可再分散乳胶粉中夜光材料储量,且包裹效果更好。将硅酸钠和甲基纤维素混合使用作为包膜物时,以甲基纤维素热水中溶胀、溶解性低,相容性好的优点,改善硅酸钠溶解过快,相溶性差的问题;以硅酸钠小分子结构的优点,改善甲基纤维素黏度过大,影响核壳结构的形成的缺点,得到更稳定的光能可再分散乳胶粉。
测试例2
1.参照标准JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》,测试装修用环保材料净化空气的效果,测试结果见表2。
试验步骤如下:
(1)将实施例和对比例制备的装修用环保材料与水按照料液比1g:1mL调匀,均匀涂刷于500mm×500mm的5mm厚的玻璃板,涂刷厚度为1mm,放置于温度20℃、湿度50%的试验环境中自然干燥7d,得到试验样板,以不涂任何东西的玻璃板为空白样板;
(2)按照上述标准要求将试验样板和空白样板分别放入样品舱和对比舱,注入甲醛或甲苯溶液;
(3)打开舱内日光灯,密闭24h后关闭舱内日光灯,再过24h采集舱内气体,测试其浓度,此浓度为终止浓度(n1);
(4)计算净化效率:
r=(n1-n1-1)/n1×100%
式中:r—净化效率,%。
n1—对比舱气体终止浓度,mg/m3。
n1-1—样品舱气体终止浓度,mg/m3。
表2:装修用环保材料净化空气的效果测试结果
测试例3
参考标准GB/T 24981.2-2020《稀土长余辉荧光粉试验方法第2部分:余辉亮度的测定》,进行余辉亮度测定。试验步骤如下:
(1)温度25℃、湿度50%的试验环境中,将实施例和对比例制备的装修用环保材料装入黑色样品盘,压实并使表面平整,黑色样品盘内径为50mm,深度为5mm;
(2)用色温6000K的日光灯,对样品进行6h照射;
(3)关闭日光灯,立即用余辉亮度测试装置测试各试样余辉亮度,记录30min,5h的余辉亮度值。
平行测试3次,取平均值。测试结果见表3。
表3:装修用环保材料余辉亮度测试结果
对比例1将未经包膜的夜光材料单独添加到装修用环保材料中,强光容易造成夜光材料变质,降低光致发光效果,影响光源关闭时对光触媒的催化作用,导致整体净化效率偏低;且前期余辉亮度太强,造成光污染。实施例1夜光材料与可再分散乳胶粉结合生成光能可再分散乳胶粉,部分夜光材料被包裹在核壳结构中,同时,由于反应过程中夜光材料易变质,影响了光致发光效果,余辉亮度明显下降,光污染情况有所改善,但对光触媒的催化效果降低,导致净化作用也不高。实施例4对夜光材料进行包膜,缓解反应过程中夜光材料的变质问题,并提高夜光材料在光能可再分散乳胶粉中的储量;且受到壳的保护,降低光污染,但对装修用环保材料内部的光触媒的催化效果更强。在硅酸钠和甲基纤维素混合使用作为包膜物时,得到核壳结构更优的光能可再分散乳胶粉,进一步提高夜光材料的储量,且核壳结构中夜光材料的分布更加均匀,对光触媒催化效果更好,核壳结构对夜光材料也起到更加稳定的保护作用,各项性能提高。
Claims (10)
1.一种装修用环保材料,其特征在于,由下述原料组成:
光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂。
2.如权利要求1所述装修用环保材料,其特征在于,由下述重量份的原料组成:
光能可再分散乳胶粉25-35份、光触媒材料3-6份、无机添加剂50-70份、填料10-20份、分散剂0.2-0.4份、消泡剂0.5-0.8份。
3.如权利要求1或2所述装修用环保材料,其特征在于,所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液搅拌并加热回流反应,得到聚合物核乳液;
S3.将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N-羟甲基丙烯酰胺分别溶解于水中,得到A液、B液,将光能颗粒分散于水中,得到C液;
S4.保持温度和搅拌速度不变,在上述聚合物核乳液中依次滴加C液、B液、单体混合物Ⅱ和A液,然后继续搅拌并加热回流反应,过滤,得到乳胶液;
S5.调节乳胶液pH至弱碱性,静置溶胀,然后添加聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液经喷雾干燥,所得颗粒过筛,得到光能可再分散乳胶粉。
4.如权利要求3所述装修用环保材料,其特征在于,所述光能可再分散乳胶粉的制备方法,包括以下步骤:
S1.按照料液比(1-1.2)g:(1.5-2.5)g:(3-4)g:(200-250)mL将碳酸氢钠、过硫酸钾、十二烷基二苯醚二磺酸钠溶解于水中,得到混合液,再加入与混合液重量比为1:(1-1.5)的单体混合物Ⅰ进行预乳化,得到预乳化液;
S2.将预乳化液在200-300rpm转速搅拌,并加热至80-85℃回流反应3-6h,得到聚合物核乳液;
S3.按重量份计,将12-16份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解于10-20份水中,得到A液,将3-5份N-羟甲基丙烯酰胺溶解于10-20份水中,得到B液,将2-3份光能颗粒分散于20-30份水中,得到C液;
S4.保持温度和搅拌速度不变,按重量份计,在60-80份上述聚合物核乳液中依次滴加22-33份C液、13-25份B液、20-25份单体混合物Ⅱ和22-36份A液,30-40min内滴完,然后继续搅拌并在80-85℃回流反应3-6h,过滤,得到乳胶液;
S5.调节S4所得乳胶液的pH至8-9,静置溶胀24-36h,然后添加6-7重量份的4-8wt%的聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,得到可再分散乳胶液;
S6.将可再分散乳胶液进行喷雾干燥,设置进口温度110-130℃,出口温度50-65℃,所得颗粒过400-600目筛,得到光能可再分散乳胶粉。
5.如权利要求3或4所述装修用环保材料,其特征在于,所述单体混合物Ⅰ由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照重量比(2-4):(5-8):(1-2)组成;所述单体混合物Ⅱ由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯按照重量比(3-6):(1-1.5)组成。
6.如权利要求3或4所述装修用环保材料,其特征在于,所述光能颗粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将NaCl、BaCl2、CuSO4和水按照料液比(2-3)g:1g:(0.6-0.8)g:(200-300)mL混合,得到盐溶液;
2)按照料液比1g:(1-1.2)mL将ZnS与盐溶液中拌匀,然后烘干、研磨,在1100-1200℃煅烧80-120min,自然冷却至室温,得到光能颗粒粗粉;
3)光能颗粒粗粉经选粉,除去发光不好的部分,然后用水浸泡洗涤,磨浆并过800-1000目筛,抽滤抽干水分,得到光能颗粒湿粉;
4)按重量份计,将1-2份光能颗粒湿粉分散于10-30份水中,以100-200rpm转速搅拌,同时滴加10-15份浓度为3-5wt%的包膜物溶液,滴加完毕静置2-4h,抽滤,所得滤饼烘干、研磨,过800-1000目筛,得到光能颗粒。
7.如权利要求6所述装修用环保材料,其特征在于,所述包膜物为硅酸钠、羧甲基纤维素钠、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
8.如权利要求1所述装修用环保材料,其特征在于,所述光触媒材料为对可见光响应的光触媒。
9.如权利要求1所述装修用环保材料,其特征在于,所述无机添加剂为重钙粉、轻钙粉、滑石粉、石膏粉中的至少一种;所述填料为凹凸棒土、膨润土、硅藻土、高岭土、海泡石中的至少一种;所述分散剂为聚丙烯酸钠粉体;所述消泡剂为二甲基硅油和聚乙二醇粉体的混合物。
10.如权利要求1-9任一项所述的装修用环保材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将光能可再分散乳胶粉、光触媒材料、无机添加剂、填料、分散剂、消泡剂混合,搅拌均匀即得。
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