CN114213914A - 水性单组分pp金属涂料及其制备方法 - Google Patents
水性单组分pp金属涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114213914A CN114213914A CN202111533316.3A CN202111533316A CN114213914A CN 114213914 A CN114213914 A CN 114213914A CN 202111533316 A CN202111533316 A CN 202111533316A CN 114213914 A CN114213914 A CN 114213914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- water
- parts
- metal coating
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 15
- -1 aluminum silver Chemical compound 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 4
- CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxypropan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)OCC(C)O CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims description 3
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 2
- ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N diphenhydramine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCCN(C)C)C1=CC=CC=C1 ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 abstract description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/38—Paints containing free metal not provided for above in groups C09D5/00 - C09D5/36
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本申请涉及涂料技术领域，提供了一种水性单组份PP金属涂料及其制备方法，其中，水性单组份PP金属涂料包括如下重量份的组分：40～60份水性丙烯酸树脂，15～25份水性氯化聚烯烃树脂，1～3份液体石油树脂，5～10份水性铝银浆，3～6份防沉蜡浆，15～25份去离子水，5～10份稀释剂，5.5～16.5份助剂。与现有技术相比，本申请提供的水性单组份PP金属涂料具有较高的附着力，涂装工艺简单，不需要涂装PP水，并且不需要加入固化剂组分，保持了较低的VOC值，有利于广泛使用。
Description
技术领域
本申请属于水性金属涂料技术领域，尤其涉及一种水性单组分PP金属涂料及其制备方法。
背景技术
在汽车工业领域或者玩具领域，目前PP基材上用的金属涂料大多是溶剂型的双涂层，双组分的，最常见的工艺是先喷涂溶剂型的PP水，再喷涂溶剂型的双组份丙烯酸聚氨酯金属涂料，这种工艺周期较长，生产效率较低，双组份油漆受可使用时的限制，操作不便；溶剂型产品中VOC含量太高，不环保。因此，开发水性单涂层单组份PP金属漆成为现在亟待解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种水性单组分PP金属涂料及其制备方法，旨在解决现有技术中PP基材使用的金属涂料均为双涂层材料，工艺周期长、效率低且不环保的问题。
为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
第一方面，本申请提供一种水性单组份PP金属涂料，包括如下重量份的组分：
第二方面，本申请提供一种水性单组份PP金属涂料的制备方法，包括如下步骤：
根据水性单组份PP金属涂料提供各重量份数的组分；
将水性铝银浆和稀释剂混合浸泡处理，得到第一混合物；
将水性丙烯酸树脂、水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂、防沉蜡浆、助剂和水进行第一混合处理，得到第二混合物；
将第一混合物和第二混合物进行第二混合处理，过滤得到水性单组份PP金属涂料。
本申请第一方面提供的水性单组份PP金属涂料，该金属涂料选用高硬度的单组分水性丙烯酸树脂为主要组分，与水性氯化聚烯烃树脂协同作用，用于提高涂料在PP基材上的附着力，并且引入水油通用的液体石油树脂进行组合使用，既能增塑并通过改善丙烯酸的韧性来改善附着力同时还可以提高耐水性；同时加入了水性铝银浆用于提供漆膜的闪光效果和遮盖力，以及协同各种助剂进一步促进水性单组分PP金属涂料在PP基材上的附着力。本申请提供的水性单组份PP金属涂料VOC较低，将现有的体系水性化，减少的溶剂的应用，非常环保，可以减少使用过程的VOC排放；并且提供的涂料是水性单组分，无需固化剂，无需考虑可使用时间，可直接使用，应用广泛。
本申请第二方面提供的水性单组份PP金属涂料的制备方法，该制备方法中将各组分分别进行混合处理以得到水性单组份PP金属涂料，该制备方法简单方便，不需要大量仪器设备，可广泛制备。
具体实施方式
为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
术语“第一“、“第二”仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一XX也可以被称为第二XX，类似地，第二XX也可以被称为第一XX。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请实施例第一方面提供一种水性单组份PP金属涂料，包括如下重量份的组分：
本申请第一方面提供的水性单组份PP金属涂料，该金属涂料选用高硬度的单组分水性丙烯酸树脂为主要组分，与水性氯化聚烯烃树脂协同作用，用于提高涂料在PP基材上的附着力，并且引入水油通用的液体石油树脂进行组合使用，既能增塑并通过改善丙烯酸的韧性来改善附着力同时还可以提高耐水性；同时加入了水性铝银浆用于提供漆膜的闪光效果和遮盖力，以及协同各种助剂进一步促进水性单组分PP金属涂料在PP基材上的附着力。本申请提供的水性单组份PP金属涂料VOC较低，将现有的体系水性化，减少的溶剂的应用，非常环保，可以减少使用过程的VOC排放；并且提供的涂料是水性单组分，无需固化剂，无需考虑可使用时间，可直接使用，应用广泛。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括40～60份水性丙烯酸树脂，由于水性丙烯酸树脂硬度较高、无污染且使用安全，作为涂料的主要组分，能够提高体系的硬度以及耐酒精擦拭性能，与其他组分更好地协同作用，更有利于提高水性单组份PP金属涂料的附着力，提高其使用效果。若水性单组份PP金属涂料中水性丙烯酸树脂的添加量过多，则会导致得到的漆膜较脆，韧性不够，延展性较差；若添加量过少，则会影响耐酒精擦拭性能。
在一些具体实施例中，水性单组份PP金属涂料中，水性丙烯酸树脂的添加份数选自40份、42份、44份、46份、48份、50份、52份、54份、56份、58份、60份。
在一些实施例中，水性丙烯酸树脂包括欧宝迪AS 2610、海明斯ACP-16W中的至少一种。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括15～25份水性氯化聚烯烃树脂；水性氯化聚烯烃树脂以氯化聚烯烃长链为骨架，氯化聚烯烃上的叔碳或仲碳位置接枝有丙烯酸甲酯、乙烯基系单体、甲基丙烯酸中的一种或者多种基团；与水性丙烯酸树脂复配使用，可以提高涂料在PP基材上的附着力和稳定性。若水性氯化聚烯烃树脂的添加量过多，则会影响漆膜的耐候性，不利于使用。
在一些具体实施例中，水性单组份PP金属涂料中，水性氯化聚烯烃树脂的添加份数选自15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份。
在一些实施例中，水性氯化聚烯烃树脂包括海明斯EW-5303、进口树脂LQ1801中的至少一种。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括1～3份液体石油树脂，协同加入液体石油树脂，既能增塑并通过改善丙烯酸的韧性来改善附着力同时还可以提高耐水性；能够进一步提供体系的塑形和韧性，改善漆膜的应力，有利于延长漆膜的使用寿命，若添加量过多，则会影响漆膜的流动性，导致不利于均匀上漆，影响外观。
在一些具体实施例中，水性单组份PP金属涂料中，液体石油树脂的添加份数选自1份、1.5份、2份、2.5份、3份。
在一些实施例中，液体石油树脂包括为吕特格的NOVARES W、LA300中的至少一种。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括5～10份水性铝银浆，提供水性铝银浆主要是用于提供漆膜的闪光效果和遮盖力，提高金属漆的使用效果。
在一些具体实施例中，水性单组份PP金属涂料，水性铝银浆的添加份数选自5份、6份、7份、8份、9份、10份。
在一些实施例中，水性铝银浆包括爱卡STAPA HP Z2505、绚图WP-052、绚图WP-030中的至少一种。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括5～10份稀释剂，提供稀释剂为了与水性铝银浆进行作用，将水性铝银浆进行浸泡完全，确保得到的水性铝银浆浸泡液能够充分与水性丙烯酸树脂混合均匀，更有利于上色。
在一些具体实施例中，水性单组份PP金属涂料，稀释剂的添加份数选自5份、6份、7份、8份、9份、10份。
在一些实施例中，稀释剂包括工业酒精。
在一些实施例中，水性铝银浆和稀释剂的质量比为1:1，控制二者的质量比，确保得到的水性铝银浆浸泡液能够较好地分散于水性丙烯酸树脂中，并且保证在使用过程中，有利于提供漆膜的闪光效果和遮盖力。若水性铝银浆和稀释剂的混合物中，若水性铝银浆的添加量过多，则会导致以结块，使水性铝银浆分散不均匀；若水性铝银浆的添加量过少，则得到的水性单组份PP金属涂料的闪光效果较差，遮盖力不足，不利于使用。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括3～6份防沉蜡浆，添加防沉蜡浆能够防止各组分的沉降，有利于混匀使用。
在一些具体实施例中，水性单组份PP金属涂料，防沉蜡浆的添加份数选自3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。
在一些实施例中，防沉蜡浆包括海明斯P2100W、海明斯5020W中的至少一种。
具体的，水性单组份PP金属涂料，包括5.5～16.5份助剂。在一些实施例中，助剂包括如下重量份的组分：
在一些实施例中，成膜助剂包括陶氏DPM、陶氏DPNB、陶氏PNB中的至少一种。
在一些实施例中，消泡剂包括tego902W。
在一些实施例中，润湿剂包括BYK346。
在一些实施例中，PH值调节剂包括二甲基乙醇胺。
本申请实施例第二方面提供一种水性单组份PP金属涂料的制备方法，包括如下步骤：
S01.根据水性单组份PP金属涂料提供各重量份数的组分；
S02.将水性铝银浆和稀释剂混合浸泡处理，得到第一混合物；
S03.将水性丙烯酸树脂、水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂、防沉蜡浆、助剂和水进行第一混合处理，得到第二混合物；
S04.将第一混合物和第二混合物进行第二混合处理，过滤得到水性单组份PP金属涂料。
本申请第二方面提供的水性单组份PP金属涂料的制备方法，该制备方法中将各组分分别进行混合处理以得到水性单组份PP金属涂料，该制备方法简单方便，不需要大量仪器设备，可广泛制备。
步骤S01中，根据水性单组份PP金属涂料提供各重量份数的组分，各组分的添加份数和具体的种类选择如上文，为了节约篇幅，此处不再进行赘述。
步骤S02中，将水性铝银浆和稀释剂混合浸泡处理，得到第一混合物。在一些实施例中，浸泡处理的时间为2～2.5小时，通过浸泡处理可以充分的润湿，便于后期分散。
步骤S03中，将水性丙烯酸树脂、水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂、防沉蜡浆、助剂和水进行第一混合处理，得到第二混合物。
在一些实施例中，第一混合处理的步骤中，先在300～500r/min的转速下搅拌5～8分钟，再于1500～2000r/min的转速下搅拌15～20分钟。
在一些具体实施例中，第一混合处理的步骤中，先在300r/min的转速下搅拌5分钟，再于1500r/min的转速下搅拌15分钟。
在一些实施例中，当助剂包括成膜助剂、润湿剂、消泡剂、PH值调节剂，将水性丙烯酸树脂、水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂、防沉蜡浆、润湿剂、消泡剂、PH值调节剂和水进行第一混合处理，得到第二混合物。
步骤S04中，将第一混合物和第二混合物进行第二混合处理，过滤得到水性单组份PP金属涂料。
在一些实施例中，第二混合处理的步骤中，于500～800r/min转速下搅拌5～10分钟。
在一些实施例中，将第一混合物、第二混合物和成膜助剂进行第二混合处理，过滤得到水性单组份PP金属涂料。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例1
一种水性单组份PP金属涂料及其制备方法
银白水性单组份PP金属涂料
其中，助剂包括：
银白水性单组份PP金属涂料的制备方法
(1)将5份的STAPA HP Z2505与5份酒精1:1混合后，缓慢搅动后，然后静置2h以上，有利于银粉的分散，作为A组分待用
(2)在500r/min转速的条件下将40份AS 2610、2份NOVARES W、15份EW-5303、18份去离子水、3份5020W、1份P2100W、0.6份BYK346、0.2份DMEA、0.2份tego902W在依次投放，投放完成后将转速调整至1500r/min高速搅拌15min，作为B组分，控制温度在50℃以下。
(3)将B组分的转速调整至500r/min，缓慢加入A组分和5份的DPM和5份的DPNB，并用DPM冲洗A组分在罐壁上的残留。
(4)过滤即得到银白水性单组份单涂层PP金属漆。
实施例2
一种水性单组份PP金属涂料及其制备方法
高闪水性单组份PP金属涂料
其中，助剂包括：
高闪水性单组份PP金属涂料的制备方法
(1)将银粉与酒精1:1混合浸泡静置2h,使铝银浆可以充分的润湿，便于后期分散，作为A组分；
(2)将水性单组分丙烯酸树脂，水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂，防沉蜡浆及各种助剂在低速搅拌状态下依次投放，后在分散机上高速搅拌，控制搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为15min至均匀一致，制作成为B组份；
(3)将B组分的搅拌转速调整至500r/min，加入A组分和成膜助剂，搅拌5min，过滤即制备得到水性单组份单涂层PP用金属漆。
实施例3
一种水性单组份PP金属涂料及其制备方法
水性单组份PP金属涂料
其中，助剂包括：
水性单组份PP金属涂料的制备方法
(1)将银粉与酒精1:1混合浸泡静置2h,使铝银浆可以充分的润湿，便于后期分散，作为A组分；
(2)将水性单组分丙烯酸树脂，水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂，防沉蜡浆及各种助剂在低速搅拌状态下依次投放，后在分散机上高速搅拌，控制搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为15min至均匀一致，制作成为B组份；
(3)将B组分的搅拌转速调整至500r/min，加入A组分和成膜助剂，搅拌5min，过滤即制备得到水性单组份单涂层PP用金属漆。
对比例1
一种水性单组份PP金属涂料及其制备方法
水性单组份PP金属涂料
其中，助剂包括：
水性单组份PP金属涂料的制备方法
(1)将银粉与酒精1:1混合浸泡静置2h,使铝银浆可以充分的润湿，便于后期分散，作为A组分；
(2)将水性单组分丙烯酸树脂，水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂，防沉蜡浆及各种助剂在低速搅拌状态下依次投放，后在分散机上高速搅拌，控制搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为15min至均匀一致，制作成为B组份；
(3)将B组分的搅拌转速调整至500r/min，加入A组分和成膜助剂，搅拌5min，过滤即制备得到水性单组份单涂层PP用金属漆。
对比例2
一种水性单组份PP金属涂料及其制备方法
水性单组份PP金属涂料
其中，助剂包括：
水性单组份PP金属涂料的制备方法
(1)将水性单组分丙烯酸树脂，水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂，防沉蜡浆及各种助剂在低速搅拌状态下依次投放，后在分散机上高速搅拌，控制搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为15min至均匀一致，制作成为B组份；
(2)将B组分的搅拌转速调整至500r/min，加入A组分和成膜助剂，搅拌5min，过滤即制备得到水性单组份单涂层PP用金属漆。
性质测试及结果分析
将实施例1～3得到的水性单组份PP金属涂料以及对比例1～2得到的水性单组份PP金属涂料分别于PP基材上涂覆，并测定其性质，测定其附着力、耐酒精擦拭性、耐水性等性质。
测试结果如表1所示，表1
| 附着力 | 耐酒精擦拭性 | 耐水性 | |
| 实施例1 | 0级 | ≥50次 | 48h |
| 实施例2 | 0级 | ≥50次 | 48h |
| 实施例3 | 0级 | ≥50次 | 72h |
| 对比例1 | 5级 | ≥50次 | 24h |
| 对比例2 | 3级 | ≥50次 | 8h |
结果分析：
1，该配方体系中，氯化聚烯烃树脂主要起到提高PP基材上附着力的作用，对比例1没有添加EW-5303树脂，在PP基材上无附着力。
2，NOVARES W具有增塑和提高耐水的作用，加入体系后可以使漆膜在高低温变化时的形变和PP基材趋于一致，有助于保持漆膜在PP上的附着力。同时由于他的疏水性能可以提高漆膜的耐水性能。对比例2中没有添加，所以附着力和耐水不合格。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性单组份PP金属涂料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述助剂包括如下重量份的组分：
3.根据权利要求1或2所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂包括欧宝迪AS 2610、海明斯ACP-16W中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述水性氯化聚烯烃树脂包括海明斯EW-5303、进口树脂LQ1801中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述液体石油树脂包括为吕特格的NOVARES W、LA300中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述水性铝银浆包括爱卡STAPA HP Z2505、绚图WP-052、绚图WP-030中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述防沉蜡浆包括海明斯P2100W、海明斯5020W中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的水性单组份PP金属涂料，其特征在于，所述稀释剂包括工业酒精；和/或，
所述成膜助剂包括陶氏DPM、陶氏DPNB、陶氏PNB中的至少一种；和/或，
所述消泡剂包括tego902W；和/或，
所述润湿剂包括BYK346；和/或，
所述PH值调节剂包括二甲基乙醇胺。
9.一种水性单组份PP金属涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
根据权利要求1～8任一所述的水性单组份PP金属涂料提供各重量份数的组分；
将水性铝银浆和稀释剂混合浸泡处理，得到第一混合物；
将水性丙烯酸树脂、水性氯化聚烯烃树脂、液体石油树脂、防沉蜡浆、助剂和水进行第一混合处理，得到第二混合物；
将所述第一混合物和所述第二混合物进行第二混合处理，过滤得到水性单组份PP金属涂料。
10.根据权利要求9所述的水性单组份PP金属涂料的制备方法，其特征在于，所述浸泡处理的时间为2～2.5小时；和/或，
所述第一混合处理的步骤中，先在300～500r/min的转速下搅拌5～8分钟，再于1500～2000r/min的转速下搅拌15～20分钟；和/或，
所述第二混合处理的步骤中，于500～800r/min转速下搅拌5～10分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111533316.3A CN114213914A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 水性单组分pp金属涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111533316.3A CN114213914A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 水性单组分pp金属涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114213914A true CN114213914A (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80702347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111533316.3A Pending CN114213914A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 水性单组分pp金属涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114213914A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774500A1 (en) * | 1995-11-15 | 1997-05-21 | Bee Chemical Company | One-coat, waterborne coating system for untreated polypropylene-based substrates |
-
2021
- 2021-12-15 CN CN202111533316.3A patent/CN114213914A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774500A1 (en) * | 1995-11-15 | 1997-05-21 | Bee Chemical Company | One-coat, waterborne coating system for untreated polypropylene-based substrates |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 涂料工业研究所节代油专题组: ""涂料工业节油代油的重要原料—合成干性油及合成脂肪酸"", 《涂料工业》, 31 December 1972 (1972-12-31), pages 49 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107057533A (zh) | 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法 | |
| CN106883715A (zh) | 卡车轮毂用水性银粉漆及其制备方法 | |
| CN108795236B (zh) | 一种便于应用的超强防腐功能水性双组份环氧桔纹漆及其制备方法 | |
| CN106047132B (zh) | 水性油漆 | |
| CN107353795B (zh) | 一种低voc含量的水性桔纹漆 | |
| CN108977043B (zh) | 一种通用型单组份水性金属闪光漆及其制备方法 | |
| CN111286259A (zh) | 环保型水性钢结构防锈底面合一漆 | |
| CN113248999A (zh) | 一种适用于机械喷涂、可回收的水性双组分白面漆及其制备方法 | |
| CN110760223A (zh) | 一种水性单色漆及其制备方法 | |
| CN111777933A (zh) | 一种水性双组份白色弹性木器面漆及其制备方法 | |
| CN106634467A (zh) | 一种流变金属底色漆及其制备方法 | |
| CN108047912A (zh) | 一种超耐候低voc大巴色漆及其制备方法 | |
| CN109266142B (zh) | 一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备 | |
| CN113603841A (zh) | 一种环氧树脂改性水性丙烯酸树脂分散体 | |
| CN111978811A (zh) | 水性单组份清面漆涂料及其制备方法 | |
| CN115093756A (zh) | 一种用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆及其制备方法 | |
| CN114213914A (zh) | 水性单组分pp金属涂料及其制备方法 | |
| CN115160910B (zh) | 一种耐污水性木器实色漆及其制备方法 | |
| CN115011190B (zh) | 一种水性低温快干丙烯酸酯涂料及其制备方法 | |
| CN115304973A (zh) | 一种微观腐蚀型尼龙玻纤处理剂及其制备方法和应用 | |
| CN110540785B (zh) | 一种适用于滚喷的油漆、金属钮扣及其制备方法 | |
| CN111286243A (zh) | 一种适应于机械设备的水性丙烯酸银粉漆及其制备方法 | |
| CN112795259A (zh) | 水性静电面漆及其制备方法 | |
| CN111560211A (zh) | 水性环保型钢桶漆及其制备方法 | |
| CN113444428A (zh) | 一种辊涂水漆及其制备方法和使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220322 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |