发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种精密汽车五金件冲压毛刺去除装置。
本发明采用的技术方案如下:
一种精密汽车五金件冲压毛刺去除装置,包括存储箱,存储箱的内部设置有储水箱,所述存储箱的上表面焊接有固定板二和支撑板,所述固定板二的内部开设有卡槽,且卡槽内部活动连接有卡块,卡块远离所述固定板二的一侧外表面焊接有活动挡板,所述活动挡板的上表面设置有电机一,所述电机一的内部转轴穿过所述活动挡板活动连接有旋转杆二,所述旋转杆二的下表面焊接有固定档板,所述固定档板的上表面开设有螺纹孔,且所述固定档板的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的外部螺纹连接有直杆,所述直杆远离所述旋转杆二的一侧外表面焊接有固定杆,所述固定杆的内部开设有卡槽,且所述固定杆的卡槽内部活动连接有滑块,所述滑块的上表面焊接有弹簧,所述弹簧远离所述滑块的一端焊接在所述固定杆卡槽内部的顶端所述滑块远离所述固定杆的外表面焊接有底板,所述支撑板远离所述固定板二的一端设置有电机二,所述电机二内部转轴外表面活动连接有连接杆,所述连接杆远离所述支撑板的一端焊接有打磨装置;
所述固定板二靠近所述底板的外表面焊接有连接板,所述连接板的下表面设置有液压装置,所述液压装置远离所述连接板的一端焊接在所述活动挡板的上表面。
在一优选的发明方式中,所述存储箱的上表面开设有卡槽,且所述存储箱的卡槽内部活动连接有防护箱,所述防护箱的内部开设有卡槽,且所述防护箱卡槽内部活动连接有箱门,所述箱门远离所述支撑板的一侧外表面焊接有连接块二和连接块一,所述防护箱靠近所述连接块二的一侧外表面开设有螺纹孔,且所述连接块二的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外部螺纹连接有旋转杆。
在一优选的发明方式中,所述箱门的内部设置有钢化玻璃。
在一优选的发明方式中,所述箱门靠近所述连接块二的一侧外表面焊接有把手。
在一优选的发明方式中,所述存储箱的下表面设置有万向轮,所述万向轮的数量为四组。
在一优选的发明方式中,所述储水箱的一侧设置有抽水管,所述抽水管远离所述储水箱的一端穿过所述存储箱活动连接有抽水泵,所述抽水泵的下表面活动连接有固定板一,所述固定板一靠近所述储水箱的一侧外表面焊接在所述存储箱的外表面,所述抽水泵的内部设置有导水管,所述导水管远离所述抽水泵的一端拆卸连接有喷头,所述支撑板的内部开设有孔洞,且所述喷头的外表面活动连接在所述支撑板的孔洞内部。
在一优选的发明方式中,所述存储箱的上表面开设有孔洞,且孔洞内部活动连接有连接管一,所述连接管一远离所述存储箱的一端活动连接有金属碎屑过滤箱,所述金属碎屑过滤箱的一侧焊接在所述存储箱的内部表面,所述金属碎屑过滤箱的内部活动连接有抽屉二,所述抽屉二的下表面活动连接有阻挡块,所述阻挡块远离所述连接管一的一侧外表面焊接在所述金属碎屑过滤箱的内部表面,所述抽屉二的内部表面开设有过滤孔,所述金属碎屑过滤箱的下表面内部开设有孔洞。
在一优选的发明方式中,所述金属碎屑过滤箱的下表面焊接有侧板。
在一优选的发明方式中,所述存储箱内部位于所述金属碎屑过滤箱的下端设置有污水处理箱,所述污水处理箱的内部活动连接有抽屉一,所述抽屉一的内部设置有活性炭。
在一优选的发明方式中,所述污水处理箱靠近所述储水箱的一侧设置有连接管二,所述连接管二远离所述污水处理箱的一端活动连接在所述储水箱的内部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过拉动底板调节底板和活动挡板之间的距离产生变化,使得工作人员可将大小不同的五金件放置底板和活动挡板之间,从而在一定程度上尽量避免体积较大的五金件无法进行加工,同时在一定程度上尽量避免五金件在打磨毛刺时产生移动,工作人员通过启动电机一带动固定档板进行转动,从而在一定程度上便于该装置对五金件进行多角度打磨,同时在一定程度上减少工作人员调节五金件打磨角度的次数。
2、本发明中,通过启动液压装置带动活动挡板进行上下移动,从而在一定程度上尽量避免五金件体积过大而导致打磨装置无法打磨全面,通过防护箱对打磨装置打磨飞溅的毛刺进行阻挡,从而在一定程度上尽量避免打磨装置打磨飞溅的毛刺对工作人员造成伤害。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1-图6对本发明实施例的一种精密汽车五金件冲压毛刺去除装置进行详细的说明。
实施例:
参照图1-6,
一种精密汽车五金件冲压毛刺去除装置,包括存储箱1,存储箱1的上表面焊接有固定板二31和支撑板22,使得固定板二31和支撑板22固定在存储箱1的上表面,从而在一定程度上增加固定板二31和支撑板22的稳定性,固定板二31的内部开设有卡槽,且卡槽内部活动连接有卡块,卡块远离固定板二31的一侧外表面焊接有活动挡板33,使得活动挡板33通过卡块在固定板二31的一侧进行移动,从而在一定程度上比那与工作人员调节固定板二31的高度。
活动挡板33的上表面设置有电机一26,电机一26的内部转轴穿过活动挡板33活动连接在旋转杆二27的内部,旋转杆二27的下表面焊接有固定档板17,工作人员通过启动电机一26带动旋转杆二27进行转动,从而带动固定档板17进行转动,固定档板17的上表面开设有螺纹孔,且固定档板17的内部螺纹连接有螺丝32,螺丝32的外部螺纹连接有直杆28,使得直杆28通过固定板二31活动连接在固定档板17的上表面,从而在一定程度上尽量避免直杆28掉落。
直杆28远离旋转杆二27的一侧外表面焊接有固定杆29,使得固定杆29固定在直杆28的一侧。
固定杆29的内部开设有卡槽,且固定杆29的卡槽内部活动连接有滑块41,滑块41的上表面焊接有弹簧40,弹簧40远离滑块41的一端焊接在固定杆29卡槽内部的顶端,滑块41远离固定杆29的外表面焊接有底板30,工作人员通过拉动底板30,使得底板30和活动挡板33之间的距离产生变化,同时工作人员可将大小不同的五金件放置底板30和活动挡板33之间,从而在一定程度上尽量避免体积较大的五金件无法进行加工,同时在一定程度上尽量避免五金件在打磨毛刺时产生移动。
支撑板22远离固定板二31的一端设置有电机二20,电机二20内部转轴外表面活动连接有连接杆18,导水管8远离支撑板22的一端焊接有打磨装置19,使得工作人员通过启动电机二20带动打磨装置19进行转动,从而通过打磨装置19对五金件进行打磨。
固定板二31靠近底板30的外表面焊接有连接板35,连接板35的下表面设置有液压装置36,液压装置36远离连接板35的一端焊接在活动挡板33的上表面,液压装置36包括有液压缸和液压杆,工作人员通过启动电机一26带动固定档板17进行转动,从而在一定程度上便于该装置对五金件进行多角度打磨,同时在一定程度上减少工作人员调节五金件打磨角度的次数。
存储箱1的上表面开设有卡槽,且存储箱1的卡槽内部活动连接有防护箱16,防护箱16的内部开设有卡槽,且防护箱16卡槽内部活动连接有箱门9,通过防护箱16对打磨装置19打磨飞溅的毛刺进行阻挡,从而在一定程度上尽量避免打磨装置19打磨飞溅的毛刺对工作人员造成伤害。
箱门9远离支撑板22的一侧外表面焊接有连接块二15和连接块一11,防护箱16靠近连接块二15的一侧外表面开设有螺纹孔,且连接块二15的内部螺纹连接有螺栓14,螺栓14的外部螺纹连接有旋转杆13,当箱门9与防护箱16闭合时,工作人员通过转动旋转杆13,使得旋转杆13靠近连接块二15的一侧外表面活动连接在连接块一11远离连接块二15的一侧外表面,从而在一定程度上进行避免箱门9产生移动,同时工作人员在移动箱门9时,通过转动旋转杆13,使得旋转杆13远离连接块一11的一侧外表面活动连接在连接块二15靠近连接块一11的一侧外表面,从而在一定程度上尽量避免工作人员将箱门9从防护箱16的内部卡槽中完全移动出。
箱门9的内部设置有钢化玻璃12,使得工作人员通过钢化玻璃12便于工作人员观察五金件的打磨状态,箱门9靠近连接块二15的一侧外表面焊接有把手10,使得有通过拉动把手10带动箱门9进行移动,从而在一定程度上便于工作人员移动箱门9。
存储箱1的内部设置有储水箱5,通过储水箱5存储水流,储水箱5的一侧设置有抽水管37,抽水管37远离储水箱5的一端穿过存储箱1活动连接有抽水泵7,使得工作人员通过启动抽水泵7将储水箱5内部水流通过抽水管37抽出,抽水泵7的下表面活动连接有固定板一6,通过固定板一6提高抽水泵7的高度,从而在一定程度上尽量避免抽水泵7长时间接触地面受潮而降低抽水泵7的使用寿命。
固定板一6靠近储水箱5的一侧外表面焊接在存储箱1的外表面,抽水泵7的内部设置有导水管8,导水管8远离抽水泵7的一端拆卸连接有喷头21,支撑板22的内部开设有孔洞,且喷头21的外表面活动连接在支撑板22的孔洞内部,使得工作人员通过启动抽水泵7将抽水泵7抽出的水流通过导水管8导入喷头21的内部,从而通过喷头21导出的水流对打磨装置19打磨处进行降温,同时通过喷头21导出的水流与打磨装置19打磨产生的灰尘进行结合,从而一定程度上降低打磨装置19打磨时产生灰尘。
存储箱1的上表面开设有孔洞,且孔洞内部活动连接有连接管一23,连接管一23远离存储箱1的一端活动连接有金属碎屑过滤箱24,使得存储箱1上表面积攒的污水通过连接管一23导入金属碎屑过滤箱24的内部,从而在一定程度上尽量避免存储箱1上表面积攒的污水对地面造成污染。
金属碎屑过滤箱24的一侧焊接在存储箱1的内部表面,金属碎屑过滤箱24的内部活动连接有抽屉二25,抽屉二25的下表面活动连接有阻挡块34,阻挡块34远离连接管一23的一侧外表面焊接在金属碎屑过滤箱24的内部表面,抽屉二25的内部表面开设有过滤孔,金属碎屑过滤箱24的下表面内部开设有孔洞,通过金属碎屑过滤箱24对污水中含有的金属碎屑进行过滤,从而在一定程度上便于工作人员对金属碎屑进行收集。
金属碎屑过滤箱24的下表面内部开设有孔洞,金属碎屑过滤箱24的下表面焊接有侧板39,存储箱1内部位于金属碎屑过滤箱24的下端设置有污水处理箱2,使得金属碎屑过滤箱24内部过滤后的污水通过侧板39进行阻挡,从而在一定程度上尽量避免金属碎屑过滤箱24内部导出的污水洒落在地面。
污水处理箱2的内部活动连接有抽屉一3,抽屉一3的内部设置有活性炭,通过抽屉一3内部的活性炭对污水处理箱2的污水进行过滤,从而在一定程度上降低水流内部含有的杂质,同时工作人员通过拉动抽屉一3更换抽屉一3内部活性炭,从而在一定程度上尽量避免活性炭长时间为更换而降低过滤效果。
污水处理箱2靠近储水箱5的一侧设置有连接管二38,连接管二38远离污水处理箱2的一端活动连接在储水箱5的内部,使得污水处理箱2内部过滤后的污水通过连接管二38导入储水箱5内部,从而在一定程度上避免水资源浪费,同时在一定程度上降低去除毛刺成本。
存储箱1的下表面设置有万向轮4,万向轮4的数量为四组,使得工作人员通过移动存储箱1带动万向轮4内部滑轮进行转动,从而在一定程度上便于工作人员移动存储箱1。
本申请一种精密汽车五金件冲压毛刺去除装置实施例的实施原理为:
通过拉动底板30调节底板30和活动挡板33之间的距离产生变化,使得工作人员可将大小不同的五金件防止底板30和活动挡板33之间,从而在一定程度上尽量避免体积较大的五金件无法进行加工,同时在一定程度上尽量避免五金件在打磨毛刺时产生移动,工作人员通过启动电机一26带动固定档板17进行转动,从而在一定程度上便于该装置对五金件进行多角度打磨,同时在一定程度上减少工作人员调节五金件打磨角度的次数。
通过启动液压装置36带动活动挡板33进行上下移动,从而在一定程度上尽量避免五金件体积过大而导致打磨装置19无法打磨全面,通过防护箱16对打磨装置19打磨飞溅的毛刺进行阻挡,从而在一定程度上尽量避免打磨装置19打磨飞溅的毛刺对工作人员造成伤害。
工作人员通过启动抽水泵7将储水箱5内部水流通过抽水管37抽出,通过固定板一6提高抽水泵7的高度,从而在一定程度上尽量避免抽水泵7长时间接触地面受潮而降低抽水泵7的使用寿命,工作人员通过启动抽水泵7将抽水泵7抽出的水流通过导水管8导入喷头21的内部,从而通过喷头21导出的水流对打磨装置19打磨处进行降温,同时通过喷头21导出的水流与打磨装置19打磨产生的灰尘进行结合,从而一定程度上降低打磨装置19打磨时产生灰尘,使得存储箱1上表面积攒的污水通过连接管一23导入金属碎屑过滤箱24的内部,从而在一定程度上尽量避免存储箱1上表面积攒的污水对地面造成污染,通过金属碎屑过滤箱24对污水中含有的金属碎屑进行过滤,从而在一定程度上便于工作人员对金属碎屑进行收集。
金属碎屑过滤箱24内部过滤后的污水通过侧板39进行阻挡,从而在一定程度上尽量避免金属碎屑过滤箱24内部导出的污水洒落在地面,,通过抽屉一3内部的活性炭对污水处理箱2的污水进行过滤,从而在一定程度上降低水流内部含有的杂质,同时工作人员通过拉动抽屉一3更换抽屉一3内部活性炭,从而在一定程度上尽量避免活性炭长时间为更换而降低过滤效果,污水处理箱2内部过滤后的污水通过连接管二38导入储水箱5内部,从而在一定程度上避免水资源浪费,同时在一定程度上降低去除毛刺成本,工作人员通过移动存储箱1带动万向轮4内部滑轮进行转动,从而在一定程度上便于工作人员移动存储箱1。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。