CN114210432B - 一种二甲基环硅氧烷用粉碎机 - Google Patents

一种二甲基环硅氧烷用粉碎机 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，包括机箱、粉碎组件、驱动组件、水箱和降温组件；所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、若干导热块和若干刀片；所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴均为中空轴体，且竖直安装于所述机箱内；若干所述导热块交错安装在所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴上，并延伸至其内部；若干所述刀片卡合在若干所述导热块上；所述驱动组件安装于所述机箱外壁，并用于驱动所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴运转；所述水箱包括箱体、导流板和第一泵体；所述箱体设置于所述机箱下方。解决现有技术中粉碎机内部的轴体和刀片，在实际使用过程中，会产生大量热量，而得不到及时冷却，降低了粉碎机使用寿命的技术问题。

Description

一种二甲基环硅氧烷用粉碎机
技术领域
本发明涉及粉碎设备技术领域，具体涉及为一种二甲基环硅氧烷用粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；目前市面上的粉碎机可依靠刀具的锋利刀口将废硅胶粉碎至要求尺寸，但是粉碎机在工长时间的工作中，粉碎轴和刀具容易过热，有损于粉碎机的使用寿命；
在中国实用新型CN207507588U提出“生产二甲基环硅氧烷的粉碎机”，该装置也是为了解决现有的粉碎机，在长时间的工作过程中，粉碎轴和刀片容易产生较大热量，从而影响了粉碎机使用寿命的问题；
虽然该装置具备的一定的散热效率，但是散热效率较低，主要通过风孔，来降低轴体内部的热量，导致在实际使用过程中，热量得不到及时散发；
为此，我们提出一种二甲基环硅氧烷用粉碎机。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，解决现有技术中粉碎机内部的轴体和刀片，在实际使用过程中，会产生大量热量，而得不到及时冷却，降低了粉碎机使用寿命的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：
一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，包括机箱、粉碎组件、驱动组件、水箱和降温组件；
所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、若干导热块和若干刀片；所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴均为中空轴体，且竖直安装于所述机箱内；若干所述导热块交错安装在所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴上，并延伸至其内部；若干所述刀片卡合在若干所述导热块上；
所述驱动组件安装于所述机箱外壁，并用于驱动所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴运转；
所述水箱包括箱体、导流板和第一泵体；所述箱体设置于所述机箱下方，并与所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴连通；所述导流板倾斜设置于所述箱体内；所述第一泵体用于抽取所述箱体内部液体并导入所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴中；
所述降温组件安装于所述箱体上，所述降温组件与所述箱体之间设有随着液位升降，关闭或开启的阀体。
优选的，所述粉碎组件还包括第一滤网和导流块，位于所述第一粉碎轴或第二粉碎轴内，且在两相邻所述导热块之间螺纹连接有所述第一滤网，所述第一滤网的下端固定导流块。
优选的，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮；所述电机安装于所述机箱上，所述电机的输出端连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合有安装在所述第一粉碎轴下端面的所述第二齿轮。
优选的，所述驱动组件还包括两个皮带轮和传动带，两所述皮带轮分别安装于所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴的上端面，并通过所述传动带传动连接。
优选的，所述水箱还包括抽水管和分流管；所述抽水管法兰连接于所述第一泵体的抽液端，所述抽水管的另一端延伸至所述箱体内并位于所述导流板的下方；所述分流管法兰连接于所述第一泵体的排液端，所述分流管的一端分别延伸至所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴内并保持间隙。
优选的，所述降温组件包括蓄冷箱、第二滤网和第二泵体；所述蓄冷箱安装于所述箱体上，所述蓄冷箱内安装有若干所述第二滤网，所述第二滤网上放置有冰块；所述第二泵体设置于所述蓄冷箱上，其抽料端延伸至所述箱体内并位于所述导流板上，排料端延伸至所述蓄冷箱内。
优选的，所述阀体包括凸起和阀芯；所述凸起对称设置于所述蓄冷箱内，并形成一倒梯形流通腔，所述阀芯可升降设置于所述流通腔内。
优选的，所述阀体还包括球阀、限位板和连接杆；所述球阀漂浮设置于所述箱体内；所述限位板固定在所述箱体内壁，所述限位板内轴向连接有所述连接杆，所述连接杆轴向的两端分别连接有所述球阀和所述阀芯。
优选的，所述机箱的正面从上至下依次开设有进料口和出料口。
优选的，所述箱体上开设有排水口。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
1、本发明与现有技术相比，散热性能更好，通过导热块可以将刀片的热量导入至中空的第一粉碎轴或第二粉碎轴中，并通过流动的冷却液对导热块、第一粉碎轴和第二粉碎轴进行散热，从而有效延长粉碎设备的工作效率；2、本发明与现有技术相比，通过第一泵体，能够有效抽取箱体内部的冷却液，而通过设置第二泵体，能够将流经第一粉碎轴或第二粉碎轴的液冷，导入蓄冷箱中，对其进一步降温，从而保证冷却液的冷却效率，且蓄冷箱内部采用的是冰块降温，冰块融化的液体，可以继续使用，使其节能性更好。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图；
图2是本发明正面示意图；
图3是本发明背面示意图。
图中：1、机箱；2、粉碎组件；21、第一粉碎轴；22、第二粉碎轴；23、导热块；24、刀片；25、第一滤网；26、导流块；3、驱动组件；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、皮带轮；35、传动带；4、水箱；41、箱体；42、导流板；43、第一泵体；44、抽水管；45、分流管；5、降温组件；51、蓄冷箱；52、第二滤网；53、冰块；54、第二泵体；6、阀体；61、球阀；62、阀芯；63、限位板；64、连接杆；65、凸起。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，包括机箱1、粉碎组件2、驱动组件3、水箱4和降温组件5。
粉碎组件2包括第一粉碎轴21、第二粉碎轴22、若干导热块23和若干刀片24；第一粉碎轴21与第二粉碎轴22均为中空轴体，且竖直安装于机箱1内；若干导热块23交错安装在第一粉碎轴21和第二粉碎轴22上，并延伸至其内部；若干刀片24卡合在若干导热块23上。
驱动组件3安装于机箱1外壁，并用于驱动第一粉碎轴21和第二粉碎轴22运转。
水箱4包括箱体41、导流板42和第一泵体43；箱体41设置于机箱1下方，并与第一粉碎轴21和第二粉碎轴22连通；导流板42倾斜设置于箱体41内；第一泵体43用于抽取箱体41内部液体并导入第一粉碎轴21和第二粉碎轴22中。
降温组件5安装于箱体41上，降温组件5与箱体41之间设有随着液位升降，关闭或开启的阀体6。
本装置中，当驱动组件3带动第一粉碎轴21和第二粉碎轴22运转时，通过刀片24来对物料进行粉碎，在长时间的使用过程中，轴体与刀片24之间会产生一定热量；刀片24产生的热量通过导热块23导入中空的第一粉碎轴21或第二粉碎轴22中，并通过第一泵体43抽取箱体41内部的冷却液，导入第一粉碎轴21和第二粉碎轴22中，来带走导热块23表面的热量；流经第一粉碎轴21和第二粉碎轴22的冷却液，流入箱体41中，并由降温组件5导入其内部经过降温处理后，重新会回流至箱体41中，使其能够循环使用。
为提高对粉碎组件2的降温效果，请参阅图1，在一优选实施例中，粉碎组件2还包括第一滤网25和导流块26，位于第一粉碎轴21或第二粉碎轴22内，且在两相邻导热块23之间螺纹连接有第一滤网25，第一滤网25的下端固定导流块26，其中通过第一滤网25和导流块26，可以减缓冷却液在第一粉碎轴21或第二粉碎轴22内部的流动速度，从而延长冷却液与导热块23之间的接触时间，且导流块26为倒V形的块体，这样可以将向下移动的冷却液导流至导热块23上，用于吸附导热块23上的温度，从而进一步延长粉碎组件2的使用寿命。
为提高粉碎组件2的粉碎效率，请参阅图2和图3，在一优选实施例中，驱动组件3包括电机31、第一齿轮32、第二齿轮33；电机31安装于机箱1上，电机31的输出端连接有第一齿轮32，第一齿轮32啮合有安装在第一粉碎轴21下端面的第二齿轮33，驱动组件3还包括两个皮带轮34和传动带35，两皮带轮34分别安装于第一粉碎轴21和第二粉碎轴22的上端面，并通过传动带35传动连接；其中第二齿轮33安装在第一粉碎轴21的下端面上，当电机31带动第一齿轮32运转时，第一齿轮32带动与其啮合的第二齿轮33运转，第二齿轮33带动第一粉碎轴21运行，当第一粉碎轴21运转时，通过第一粉碎轴21上的皮带轮34和传动带35动配合，来带动第二粉碎轴22上的皮带轮34运转，从而使其两个粉碎轴同时运转，这样使其粉碎组件2能够有效对废弃硅胶进行粉碎。
为提高水箱4和降温组件5的工作效率，请参阅图1和图3，在一优选实施例中，水箱4还包括抽水管44和分流管45；抽水管44法兰连接于第一泵体43的抽液端，抽水管44的另一端延伸至箱体41内并位于导流板42的下方；分流管45法兰连接于第一泵体43的排液端，分流管45的一端分别延伸至第一粉碎轴21和第二粉碎轴22内并保持间隙，降温组件5包括蓄冷箱51、第二滤网52和第二泵体54；蓄冷箱51安装于箱体41上，蓄冷箱51内安装有若干第二滤网52，第二滤网52上放置有冰块53；第二泵体54设置于蓄冷箱51上，其抽料端延伸至箱体41内并位于导流板42上，排料端延伸至蓄冷箱51内；本装置中通过抽水管44和分流管45，可以与第一泵体43配合，来抽取水箱4中的液体，并导入第一粉碎轴21或第二粉碎轴22中，用于对其内部降温；且第二泵体54可以抽取流经第一粉碎轴21和第二粉碎轴22的液体，并导入蓄冷箱51中，与冰块53进行接触，接触后的液体流经第二滤网52，并回流至水箱4中。
为提高水箱4与蓄冷箱51之间的密封性，请参阅图1，在一优选实施例中，阀体6包括凸起65和阀芯62；凸起65对称设置于蓄冷箱51内，并形成一倒梯形流通腔，阀芯62可升降设置于流通腔内，阀体6还包括球阀61、限位板63和连接杆64；球阀61漂浮设置于箱体41内；限位板63固定在箱体41内壁，限位板63内轴向连接有连接杆64，连接杆64轴向的两端分别连接有球阀61和阀芯62；其中当箱体41内部储液量较多，液位较高时，球阀61漂浮在液面上，并带动连接杆64和阀芯62，堵住由凸起65构成的流动腔，当箱体41内部液量较少时，球阀61随着液位高度下降，通过连接杆64带动阀芯62向下移动，使得阀芯62远离流动腔，此时，箱体41与蓄冷箱51相互连通，蓄冷箱51内部的液体流入箱体41中。
为方便工作人员正常使用该装置，请参阅图2，在一优选实施例中，机箱1的正面从上至下依次开设有进料口和出料口，箱体41上开设有排水口；通过设置进料口和出料口，方便向机箱1内部添加物料，而设置排水口，则方便排出废液。
为了更好地理解本发明，以下结合图1-图3来对本发明二甲基环硅氧烷用的工作过程进行详细说明：在使用时，由电机31带动第一齿轮32运转，第一齿轮32带动啮合的第二齿轮33运转，从而使得第一粉碎轴21旋转，通过第一粉碎轴21与皮带轮34与传动带35动配合，来驱动第二粉碎轴22同步运转，通过第一粉碎轴21、第二粉碎轴22和刀片24来对废弃硅胶进行粉碎；在使用过程中刀片24产生的热量由导热块23导入至粉碎轴内部，通过第一泵体43抽水管44和分流管45的配合，将箱体41中的冷却液导入第一粉碎轴21或第二粉碎轴22中，冷却液与导热块23接触，来带走导热块23表面的热量，其中第一滤网25和导流块26，可以减缓冷却液在第一粉碎轴21或第二粉碎轴22内部的流动速度，从而延长冷却液与导热块23之间的接触时间，且导流块26为倒V形的块体，这样可以将向下移动的冷却液导流至导热块23上，用于吸附导热块23上的温度，从而进一步延长粉碎组件2的使用寿命；且液体回流至箱体41中，由第二泵体54将其导入蓄冷箱51中，与冰块53接触后，吸附液体中的热量，同时重新回流至箱体41中，以便循环使用；且采用随着液位高度进行开启或关闭的阀芯62，可以避免出现箱体41内部液位过高的情况，当箱体41与蓄冷箱51之间不连通时，吸附热量的液体可以延长与冰块53的反应时间，从而达到更好的吸热效果。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：
包括机箱、粉碎组件、驱动组件、水箱和降温组件；
所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、若干导热块和若干刀片；所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴均为中空轴体，且竖直安装于所述机箱内；若干所述导热块交错安装在所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴上，并延伸至其内部；若干所述刀片卡合在若干所述导热块上；
所述驱动组件安装于所述机箱外壁，并用于驱动所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴运转；
所述水箱包括箱体、导流板和第一泵体；所述箱体设置于所述机箱下方，并与所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴连通；所述导流板倾斜设置于所述箱体内；所述第一泵体用于抽取所述箱体内部液体并导入所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴中；
所述降温组件安装于所述箱体上，所述降温组件与所述箱体之间设有随着液位升降，关闭或开启的阀体；所述降温组件包括蓄冷箱、第二滤网和第二泵体；所述蓄冷箱安装于所述箱体上，所述蓄冷箱内安装有若干所述第二滤网，所述第二滤网上放置有冰块；所述第二泵体设置于所述蓄冷箱上，其抽料端延伸至所述箱体内并位于所述导流板上，排料端延伸至所述蓄冷箱内；所述阀体包括凸起和阀芯；所述凸起对称设置于所述蓄冷箱内，并形成一倒梯形流通腔，所述阀芯可升降设置于所述流通腔内；所述阀体还包括球阀、限位板和连接杆；所述球阀漂浮设置于所述箱体内；所述限位板固定在所述箱体内壁，所述限位板内轴向连接有所述连接杆，所述连接杆轴向的两端分别连接有所述球阀和所述阀芯。
2.根据权利要求1所述的一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件还包括第一滤网和导流块，位于所述第一粉碎轴或第二粉碎轴内，且在两相邻所述导热块之间螺纹连接有所述第一滤网，所述第一滤网的下端固定导流块。
3.根据权利要求1所述的一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮；所述电机安装于所述机箱上，所述电机的输出端连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合有安装在所述第一粉碎轴下端面的所述第二齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：所述驱动组件还包括两个皮带轮和传动带，两所述皮带轮分别安装于所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴的上端面，并通过所述传动带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：所述水箱还包括抽水管和分流管；所述抽水管法兰连接于所述第一泵体的抽液端，所述抽水管的另一端延伸至所述箱体内并位于所述导流板的下方；所述分流管法兰连接于所述第一泵体的排液端，所述分流管的一端分别延伸至所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴内并保持间隙。
6.根据权利要求1所述的一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：所述机箱的正面从上至下依次开设有进料口和出料口。
7.根据权利要求1所述的一种二甲基环硅氧烷用粉碎机，其特征在于：所述箱体上开设有排水口。
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