CN216465592U - 一种适用于废弃阀门的回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域,尤其为一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,包括防护箱,所述防护箱的顶部设置有下料漏斗,所述防护箱的一端设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有螺旋叶。该适用于废弃阀门的回收再利用装置,通过启动第三电机,使第三电机带动第二螺杆进行转动,第二螺杆与齿轮啮合连接,通过齿轮方便于带动第一螺杆进行转动,第一螺杆与移动块螺纹连接,第一螺杆转动时,移动块在第一螺杆的表面水平移动,从而带动分料块进行移动,分料块呈三角型设计,具有新颖性,且能够将塑料颗粒均匀的散布在筛板的表面,避免集中堆积在某一处,有利于筛选工作的进行,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种适用于废弃阀门的回收再利用装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。。
阀门是流体输送系统中的控制部件,在管道运输领域广泛应用,为节约资源,降低生产成本,有的阀门则是用塑料制作而成,废弃的塑料阀门直接丢弃不仅浪费资源且会严重污染环境,现采用一定的回收工艺将废弃塑料阀门回收再利用,实现变废为宝的目的,在工作中将塑料阀门粉碎,再进行筛选,塑料容易集中堆积在筛板的一侧,导致筛选效果不佳,增加了工作时长,影响工作效率,市面上现有的回收再利用装置,不能够很好地将塑料颗粒均匀的分布在筛板表面。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,解决了不能够很好地将塑料颗粒均匀的分布在筛板表面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,包括防护箱,所述防护箱的顶部设置有下料漏斗,所述防护箱的一端设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有螺旋叶,所述防护箱内部的顶端设置有喷水机构,所述转动轴的底部设置有第一下料口,所述第一电机的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有主齿轮,所述主齿轮的一侧设置有螺旋轴,所述主齿轮的一端设置有副齿轮,所述副齿轮的一侧设置有粉碎辊,所述粉碎辊的表面设置有粉碎刃,所述粉碎刃的底部设置有隔板,所述隔板的内部开设有第二下料口,所述隔板的底部设置有液压泵,所述液压泵的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有挡板,所述挡板的底部设置有第一螺杆,所述第一螺杆的表面套设有移动块,所述移动块的顶部设置有分料块,所述防护箱内部的一端均设置有固定板,所述分料块的底部设置有筛板,所述筛板的底部设置有连接板,所述固定板的底部设置有第四电机,所述第四电机的输出端设置有偏心圆,所述防护箱内部的底端设置有集料盒,所述防护箱表面的一侧设置有箱门。
优选的,所述喷水机构包括有水管,所述水管的底部等间距设置有喷头。
优选的,所述主齿轮与副齿轮啮合连接,所述副齿轮设置有两组。
优选的,所述挡板的尺寸大于第二下料口,所述隔板的底端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,且第一滑块与挡板相连接。
优选的,所述第一螺杆表面的一端设置有齿轮,所述防护箱内部的一端设置有第三电机,所述第三电机的输出端设置有第二螺杆,且第二螺杆与齿轮啮合连接。
优选的,所述固定板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有第二滑块,且第二滑块与筛板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该适用于废弃阀门的回收再利用装置,通过启动第三电机,使第三电机带动第二螺杆进行转动,第二螺杆与齿轮啮合连接,通过齿轮方便于带动第一螺杆进行转动,第一螺杆与移动块螺纹连接,第一螺杆转动时,移动块在第一螺杆的表面水平移动,从而带动分料块进行移动,分料块呈三角型设计,具有新颖性,且能够将塑料颗粒均匀的散布在筛板的表面,避免集中堆积在某一处,有利于筛选工作的进行,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型防护箱的主剖视图;
图3为本实用新型粉碎刃的立体结构图;
图4为本实用新型A的局部放大图;
图5为本实用新型分料块的立体结构图;
图6为本实用新型筛板的立体结构图。
图中:1防护箱;2下料漏斗;3第一电机;4转动轴;5螺旋叶;6水管;7喷头;8第一下料口;9第二电机;10主齿轮;11螺旋轴;12副齿轮;13粉碎辊;14粉碎刃;15隔板;16液压泵;17伸缩杆;18挡板;19第一滑槽;20第一滑块;21第一螺杆;22移动块;23分料块;24齿轮;25第三电机;26第二螺杆;27固定板;28筛板;29第二滑槽;30第二滑块;31连接板;32第四电机;33偏心圆;34集料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,包括防护箱1,防护箱1的顶部设置有下料漏斗2,防护箱1的一端设置有第一电机3,第一电机3的输出端设置有转动轴4,转动轴4的表面设置有螺旋叶5,启动第一电机3,使第一电机3带动转动轴4进行转动,使螺旋叶5对塑料阀门进行运输,且同时进行翻滚清洗,去除阀门表面的污渍,防护箱1内部的顶端设置有喷水机构,转动轴4的底部设置有第一下料口8,塑料阀门通过第一下料口8下落,被粉碎机构粉碎,第一电机3的底部设置有第二电机9,第二电机9的输出端设置有主齿轮10,主齿轮10的一侧设置有螺旋轴11,主齿轮10的一端设置有副齿轮12,副齿轮12的一侧设置有粉碎辊13,粉碎辊13的表面设置有粉碎刃14,启动第二电机9,使第二电机9带动主齿轮10进行转动,进而带动螺旋轴11与粉碎辊13进行转动,螺旋轴11能够将端部的塑料阀门输送至另一端,在输送的同时能够被粉碎刃14进行粉碎,如此往复,能够增加粉碎的效果,提高工作效率,粉碎刃14的底部设置有隔板15,隔板15的内部开设有第二下料口,隔板15的底部设置有液压泵16,液压泵16的输出端设置有伸缩杆17,伸缩杆17的一端设置有挡板18,启动液压泵16,使液压泵16带动伸缩杆17进行伸缩,从而推动挡板18进行移动,有利于粉碎后塑料阀门颗粒的运输,挡板18的底部设置有第一螺杆21,第一螺杆21的表面套设有移动块22,移动块22的顶部设置有分料块23,分料块23呈三角型设计,具有新颖性,且能够将塑料颗粒均匀的散布在筛板28的表面,避免集中堆积在某一处,有利于筛选工作的进行,提高了工作效率,防护箱1内部的一端均设置有固定板27,分料块23的底部设置有筛板28,筛板28的底部设置有连接板31,固定板27的底部设置有第四电机32,第四电机32的输出端设置有偏心圆33,启动第四电机32,使偏心圆33进行转动,偏心圆33转动时不断对连接板31进行挤压,从而通过连接板31带动筛板28上升,后在重力的作用下下降,如此使筛板28产生震动,有利于对塑料颗粒进行筛选,防护箱1内部的底端设置有集料盒34,防护箱1表面的一侧设置有箱门。
具体的,喷水机构包括有水管6,水管6的底部等间距设置有喷头7,水管6与外部水源相连接,通过喷头7向防护箱1的内部进行喷淋,从而能够对塑料阀门进行清洗,将阀门表面的污渍清理掉,有利于后续工作的进行,废水通过排污口流出。
具体的,主齿轮10与副齿轮12啮合连接,主齿轮10转动时能够带动副齿轮12进行转动,从而带动粉碎辊13快速转动,使粉碎刃14能够将塑料阀门粉碎,副齿轮12设置有两组,多组设计,增加了粉碎刃14与塑料阀门之间的接触面积,从而加快了粉碎的速度,提高了工作效率。
具体的,挡板18的尺寸大于第二下料口,挡板18能够完全将第二下料口堵塞,避免在粉碎期间塑料颗粒下落,使得塑料阀门粉碎不够彻底,隔板15的底端开设有第一滑槽19,第一滑槽19的内部设置有第一滑块20,且第一滑块20与挡板18相连接,挡板18在移动时,第一滑块20在第一滑槽19的内部进行滑动,第一滑槽19对第一滑块20进行限制,增加了挡板18移动时的稳定性。
具体的,第一螺杆21表面的一端设置有齿轮24,防护箱1内部的一端设置有第三电机25,第三电机25的输出端设置有第二螺杆26,且第二螺杆26与齿轮24啮合连接,启动第三电机25,使第三电机25带动第二螺杆26进行转动,第二螺杆26与齿轮24啮合连接,通过齿轮24方便于带动第一螺杆21进行转动,有利于对分料块23的位置进行调节。
具体的,固定板27的内部开设有第二滑槽29,第二滑槽29的内部设置有第二滑块30,且第二滑块30与筛板28相连接,第二滑槽29与第二滑块30均呈“凸”型设计,能够使得第二滑块30卡嵌在第二滑槽29的内部不会脱离,从而对筛板28进行限制,增加了筛板28升降时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过设置的第一电机3、转动轴4、螺旋叶5、水管6、喷头7方便于对塑料阀门进行清洗,通过设置的第二电机9、主齿轮10、螺旋轴11、副齿轮12、粉碎刃14方便于对塑料阀门进行粉碎,通过设置的隔板15、液压泵16、伸缩杆17、挡板18方便于塑料阀门颗粒的下料,通过设置的第一螺杆21、分料块23、齿轮24、第三电机25方便于将塑料阀门颗粒均匀的散布在筛板28的顶部,通过设置的筛板28、连接板31、第四电机32、偏心圆33方便于对塑料阀门颗粒进行筛选,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)的顶部设置有下料漏斗(2),所述防护箱(1)的一端设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有转动轴(4),所述转动轴(4)的表面设置有螺旋叶(5),所述防护箱(1)内部的顶端设置有喷水机构,所述转动轴(4)的底部设置有第一下料口(8),所述第一电机(3)的底部设置有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端设置有主齿轮(10),所述主齿轮(10)的一侧设置有螺旋轴(11),所述主齿轮(10)的一端设置有副齿轮(12),所述副齿轮(12)的一侧设置有粉碎辊(13),所述粉碎辊(13)的表面设置有粉碎刃(14),所述粉碎刃(14)的底部设置有隔板(15),所述隔板(15)的内部开设有第二下料口,所述隔板(15)的底部设置有液压泵(16),所述液压泵(16)的输出端设置有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的一端设置有挡板(18),所述挡板(18)的底部设置有第一螺杆(21),所述第一螺杆(21)的表面套设有移动块(22),所述移动块(22)的顶部设置有分料块(23),所述防护箱(1)内部的一端均设置有固定板(27),所述分料块(23)的底部设置有筛板(28),所述筛板(28)的底部设置有连接板(31),所述固定板(27)的底部设置有第四电机(32),所述第四电机(32)的输出端设置有偏心圆(33),所述防护箱(1)内部的底端设置有集料盒(34),所述防护箱(1)表面的一侧设置有箱门。
2.根据权利要求1所述的一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,其特征在于:所述喷水机构包括有水管(6),所述水管(6)的底部等间距设置有喷头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,其特征在于:所述主齿轮(10)与副齿轮(12)啮合连接,所述副齿轮(12)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,其特征在于:所述挡板(18)的尺寸大于第二下料口,所述隔板(15)的底端开设有第一滑槽(19),所述第一滑槽(19)的内部设置有第一滑块(20),且第一滑块(20)与挡板(18)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,其特征在于:所述第一螺杆(21)表面的一端设置有齿轮(24),所述防护箱(1)内部的一端设置有第三电机(25),所述第三电机(25)的输出端设置有第二螺杆(26),且第二螺杆(26)与齿轮(24)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于废弃阀门的回收再利用装置,其特征在于:所述固定板(27)的内部开设有第二滑槽(29),所述第二滑槽(29)的内部设置有第二滑块(30),且第二滑块(30)与筛板(28)相连接。
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