CN114208991B - 一种洋葱充氮保鲜工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品充氮保鲜工艺，包括框架主体，所述框架主体包括第一支承板，该第一支承板上端垂直设有第二支承板，该第二支承板的侧部依次垂直设有第三支承板和第四支承板，其中，第一支承板和第三支承板之间形成输送食品的传导空间，该传导空间内设有送料带，该送料带上端面沿传导方向等距开设有多个盛放食品用的放置槽，所述第一支承板上端面竖向设有导向杆。将气枪开启，进而，利用气枪的高压气流将洋葱表皮吹掉，利用第一夹持机构和第二夹持机构的夹持作用能够将洋葱抬起到一定高度，即将洋葱从送料带上的放置槽内升起来，便于利用气枪吹到洋葱更多的表面积，使洋葱表面的不要的表皮快速吹落。
Description
技术领域
本发明涉及食品保鲜技术领域，具体涉及一种食品充氮保鲜工艺。
背景技术
从基地采摘后的蔬菜、水果等需要及时进行保鲜处理，目的是延长储存时间，避免快速腐败。目前常用的方式就是真空包装或充氮储存，其中，真空包装会把食品原来的形状压瘪，影响外形美观，而充氮保鲜就可保持食品原有的形态，且保鲜效果较好。在食品充氮保鲜之前需要预处理，比如洋葱在保鲜之前进行脱皮处理，将外侧不能食用的表皮扒掉，在现有的生产工艺中，不能在一个工序中清理干净，造成需要经过多种工序才能去清理彻底，因而，洋葱去表皮的效率不高，造成工艺流程的运行不够顺畅，且容易带来食品质量问题。
为了解决上述问题，本发明中提出了一种食品充氮保鲜工艺。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种食品充氮保鲜工艺，以解决上述技术问题。
（2）技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种食品充氮保鲜工艺，具体生产工艺步骤如下：
S1、保鲜库储存：库内要有足够的通风量，防止发热并要排除操中袋中的湿气，并要控制较低的相对湿度；
S2、食品外皮预处理：通过传送装置将食品送至去皮车间，将食品干燥的外皮预处理，将外部的泥土或其它杂质清理干净，保证食品外部的清洁；
S3、食品外皮精处理：将食品通过传送装置继续在去皮车间向前输送，并进入食品精去皮工序，采用气枪吹皮装置将不能食用的表皮全部清除，保证食品质量；
S4、食品切割：将食品上的不需要的部位通过机械设备进行切除，即将食品进行去头去尾；
S5、食品分级：将外形大小不一的食品进行分开摆放，将分级后的食品装入食品袋， 并利用充氮机袋中充入氮气；
S6、装箱：将充过氮气的食品包装进行装箱储存；
上述工艺步骤S3-S4中的作业工序需要去皮装置参与完成相应的处理操作，所述去 皮装置包括框架主体，所述框架主体包括第一支承板，该第一支承板上端垂直设有第二支承板，该第二支承板的侧部依次垂直设有第三支承板和第四支承板，其中，第一支承 板和第三支承板之间形成输送食品的传导空间，该传导空间内设有送料带，该送料带上 端面沿传导方向等距开设有多个盛放食品用的放置槽，所述第一支承板上端面竖向设有 导向杆，且通过导向杆滑动设有第一夹持机构，且第一夹持机构位于送料带的下方，所 述第三支承板上沿垂直于送料带上端面的方向滑动设有第二夹持机构，该第二夹持机构 外围套设有第一弹性件，且第二夹持机构位于第一夹持机构的正上方，该第一夹持机构 与第二夹持机构通过杠杆组件相连，所述第四支承板上端安装有驱动件，在驱动件下压 第二夹持机构过程中，通过杠杆组件将第一夹持机构抬起，进而，将位于放置槽内的食 品通过第一夹持机构和第二夹持机构夹持在中间，并通过安装在第二支承板侧壁上的气 枪将不可食用的食品外皮吹掉。
进一步的，所述第一夹持机构包括与导向杆导向连接的托盘，该托盘上端面中部设 有第一推杆，该第一推杆外围滑动设有第一夹持组件，且第一夹持组件底部通过套设在第一推杆外侧的第二弹性件弹性支撑；所述第二夹持机构包括与驱动件抵接的压盘，该 压盘下端面中部设有第二推杆，该第二推杆外围滑动设有第二夹持组件，且第二夹持组 件上端面与压盘之间连接有第三弹性件；所述杠杆组件包括设在压盘一侧的第一连杆， 该第一连杆面向第二支承板的方向延伸，且第一连杆穿过竖向开设在第二支承板中部的 第一通槽，在第一连杆位于第一通槽的外端摆动连接有第二连杆，且第二连杆朝向第一 支承板方向延伸，且在第二连杆的下端摆动连接有第三连杆，该第三连杆通过转轴摆动 连接在开设于第一支承板底部的第二通槽内，且第三连杆的上端抵接在托盘的下端面。
进一步的，所述第一夹持组件包括滑动连在第一推杆外围的第一导筒，该第一导筒 上端设有第一喇叭口，该第一导筒侧壁开设有第一条形槽，该第一条形槽的正下方开设在第一推杆侧壁上有第一锥形块；所述第一推杆上端面设有第一电机，该第一电机上端 转动连接有第一切削盘，该第一切削盘隐藏在第一喇叭口内；所述第二夹持组件包括滑 动连在第二推杆外围的第二导筒，该第二导筒下端设有第二喇叭口，该第二导筒侧壁开 设有第二条形槽，该第二条形槽的正上方开设在第二推杆侧壁上有第二锥形块，所述第 二推杆下端面设有第二电机，该第二电机下端转动连接有第二切削盘，该第二切削盘隐 藏在第二喇叭口内。
进一步的，所述第二连杆面向第二支承板的一侧竖向开设有多个推动块，所述第一 通槽内部设有导向板，且通过导向板滑动连接有推板，该推板中部开设有滑槽，该导向板位于滑槽内，该导向板面向拨动块的一端设有锥形凸起，该锥形凸起侧部设有挡片， 且在挡片和第二支承板之间套设在推板外围一第四弹性件，在异于锥形凸起的推板的另 一端设有弧形夹板，该弧形夹板中部开设有夹槽，且在夹槽内通过螺栓顶夹有弧形刀片。
进一步的，所述放置槽开口内径大于第一喇叭口的外径，且放置槽上开口边缘开设 有弧形过渡角。
进一步的，所述气枪设置在推板的侧部，且气枪的吹气方向与推板长度方向一致。
(3)有益效果：
本发明中，在洋葱的保鲜工艺中，首先需要将洋葱外部的不可食用表皮清除掉，然后再进行保鲜处理。将洋葱依次在送料带上开设的放置槽内摆放好，并向第一夹持机构 方向输送，当输送至此处时，通过驱动件下压第二夹持机构，同时，通过杠杆组件将第 一夹持机构抬起，进而，将洋葱夹持在第一夹持机构和第二夹持机构之间，此时，将气 枪开启，进而，利用气枪的高压气流将洋葱表皮吹掉，利用第一夹持机构和第二夹持机 构的夹持作用能够将洋葱抬起到一定高度，即将洋葱从送料带上的放置槽内升起来，便 于利用气枪吹到洋葱更多的表面积，使洋葱表面的不要的表皮快速吹落。
本发明中，利用驱动件的主轴推动压盘下移，并利用第三弹性件推着第二夹持组件 下移，在压盘下移的同时，带着设在其一侧的第一连杆下移，并驱动第二连杆下压第三连杆的一端，使第三连杆的另一端翘起，并将托盘上顶，并利用第二弹簧件将第一夹持 组件抬起，此时，其中一个洋葱移动至第一夹持组件的正上方，进而，通过第一夹持组 件将洋葱抬起，将洋葱抬起至气枪的位置时，通过第二夹持组件压在洋葱的上端，进而， 通过第一夹持组件和第二夹持组件将洋葱夹持在中间，且通过第二弹性件和第三弹簧件 实现弹性夹持，避免将洋葱压坏。
本发明中，在第一夹持组件和第二夹持组件闭合过程中，利用第一导筒推动第一喇 叭口，同时，利用第二导筒推动第二喇叭口，进而，通过第一喇叭口和第二喇叭口将洋葱夹持在中间，具有稳定夹持作用，避免洋葱掉落，在第一喇叭口挤压在洋葱的底部后， 第一推杆继续上移，并上推第一切削盘顶抵在洋葱底部，第一切削盘通过第一电机的带 动高速旋转，进而，通过安装在第一切削盘上端面的刀片将洋葱底部切掉，且在第一喇 叭口的辅助下避免洋葱受力发生偏摆，在对洋葱底部进行切断去除过程中，洋葱的上端 同时也被第二切削盘切断去除，当洋葱的上下两端同时被去除后，洋葱的上下两端部也 是不能食用的，且洋葱的上下两端被部去除后，才便于洋葱的外皮在气枪的吹动下掉落； 在利用第一切削盘将洋葱底部进行切除过程中，第一导筒继续上移一段距离，并带动第 一锥形块插入第一条形槽内，将导筒内径扩大，进而，第一喇叭口与洋葱底部的接触位 置发生变化，有利于对洋葱底部的完整切除，且便于对洋葱表皮的吹落，对于洋葱上端 部的切除与洋葱下端部切除过程一致。
本发明中，在第二连杆下移过程中，利用多个推动块实现对于锥形凸起的不断冲击， 使推板实现反复前后移动，在推板向洋葱方向移动过程中，弧形夹板贴在洋葱表面，并利用弧形刀片切入洋葱表皮，弧形刀片的切入深度可在夹槽内通过弧形刀片进行调整， 当洋葱表皮被切开后，更便于在气枪高压气流下将洋葱表皮吹掉。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图；
图2为本发明的第一夹持机构的局部放大图；
图3为本发明的第二夹持机构的局部放大图；
图4为本发明的杠杆组件的局部放大图；
图5为本发明的第一切削盘的示意图；
图6为本发明的第二切削盘的示意图；
图7为本发明的弧形夹板的示意图；
图8为本发明的弧形刀片的示意图。
附图标记如下：
1-框架主体，11-第一支承板，111-第二通槽，12-第二支承板，121-第一通槽，13-第三支承板，14-第四支承板，2-送料带，21-放置槽，3-导向杆，4-第一夹持机构，41- 托盘，42-第一推杆，421-第一锥形块，43-第一夹持组件，431-第一导筒，432-第一喇 叭口，4311-第一条形槽，44-第二弹性件，45-第一电机，46-第一切削盘，5-第二夹持 机构，51-压盘，52-第二推杆，521-第二锥形块，53-第二夹持组件，531-第二导筒， 532-第二喇叭口，5311-第二条形槽，54-第三弹性件，55-第二电机，56-第二切削盘， 6-杠杆组件，61-第一连杆，62-第二连杆，621-推动块，63-第三连杆，7-驱动件，70- 气枪，8-第一弹性件，9-推板，91-滑槽，92-锥形凸起，93-挡片，94-弧形夹板，95- 弧形刀片，80-导向板，10-第四弹性件。
具体实施方式
下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：
一种食品充氮保鲜工艺，具体生产工艺步骤如下：
S1、保鲜库储存：库内要有足够的通风量，防止发热并要排除操中袋中的湿气，并要 控制较低的相对湿度；
S2、食品外皮预处理：通过传送装置将食品送至去皮车间，将食品干燥的外皮预处理， 将外部的泥土或其它杂质清理干净，保证食品外部的清洁；
S3、食品外皮精处理：将食品通过传送装置继续在去皮车间向前输送，并进入食品精去皮工序，采用气枪吹皮装置将不能食用的表皮全部清除，保证食品质量；
S4、食品切割：将食品上的不需要的部位通过机械设备进行切除，即将食品进行去头去尾；
S5、食品分级：将外形大小不一的食品进行分开摆放，将分级后的食品装入食品袋， 并利用充氮机袋中充入氮气；
S6、装箱：将充过氮气的食品包装进行装箱储存；
上述工艺步骤S3-S4中的作业工序需要去皮装置参与完成相应的处理操作，所述去 皮装置包括框架主体1，所述框架主体1包括第一支承板11，该第一支承板11上端垂 直设有第二支承板12，该第二支承板12的侧部依次垂直设有第三支承板13和第四支承 板14，其中，第一支承板11和第三支承板13之间形成输送食品的传导空间，该传导空 间内设有送料带2，该送料带2上端面沿传导方向等距开设有多个盛放食品用的放置槽 21，所述第一支承板11上端面竖向设有导向杆3，且通过导向杆3滑动设有第一夹持机 构4，且第一夹持机构4位于送料带2的下方，所述第三支承板13上沿垂直于送料带2 上端面的方向滑动设有第二夹持机构5，该第二夹持机构5外围套设有第一弹性件8， 且第二夹持机构5位于第一夹持机构4的正上方，该第一夹持机构4与第二夹持机构5 通过杠杆组件6相连，所述第四支承板14上端安装有驱动件7，驱动件7可采用气缸， 在驱动件7下压第二夹持机构5过程中，通过杠杆组件6将第一夹持机构4抬起，进而， 将位于放置槽21内的食品通过第一夹持机构4和第二夹持机构5夹持在中间，并通过 安装在第二支承板12侧壁上的气枪70将不可食用的食品外皮吹掉。在洋葱的保鲜工艺 中，首先需要将洋葱外部的不可食用表皮清除掉，然后再进行保鲜处理。将洋葱依次在 送料带2上开设的放置槽21内摆放好，并向第一夹持机构4方向输送，当输送至此处 时，通过驱动件7下压第二夹持机构5，同时，通过杠杆组件6将第一夹持机构4抬起， 进而，将洋葱夹持在第一夹持机构4和第二夹持机构5之间，此时，将气枪70开启， 进而，利用气枪70的高压气流将洋葱表皮吹掉，利用第一夹持机构4和第二夹持机构5 的夹持作用能够将洋葱抬起到一定高度，即将洋葱从送料带2上的放置槽21内升起来，便于利用气枪70吹到洋葱更多的表面积，使洋葱表面的不要的表皮快速吹落。
本实施例中，所述第一夹持机构4包括与导向杆3导向连接的托盘41，该托盘41 上端面中部设有第一推杆42，该第一推杆42外围滑动设有第一夹持组件43，且第一夹 持组件43底部通过套设在第一推杆42外侧的第二弹性件44弹性支撑；所述第二夹持 机构5包括与驱动件7抵接的压盘51，该压盘51下端面中部设有第二推杆52，该第二 推杆52外围滑动设有第二夹持组件53，且第二夹持组件53上端面与压盘51之间连接 有第三弹性件54；所述杠杆组件6包括设在压盘51一侧的第一连杆61，该第一连杆61 面向第二支承板12的方向延伸，且第一连杆61穿过竖向开设在第二支承板12中部的 第一通槽121，在第一连杆61位于第一通槽121的外端摆动连接有第二连杆62，且第 二连杆62朝向第一支承板11方向延伸，且在第二连杆62的下端摆动连接有第三连杆 63，该第三连杆63通过转轴摆动连接在开设于第一支承板11底部的第二通槽111内， 且第三连杆63的上端抵接在托盘41的下端面。利用驱动件7的主轴推动压盘51下移， 并利用第三弹性件54推着第二夹持组件53下移，在压盘51下移的同时，带着设在其 一侧的第一连杆61下移，并驱动第二连杆62下压第三连杆63的一端，使第三连杆63 的另一端翘起，并将托盘41上顶，并利用第二弹簧件44将第一夹持组件43抬起，此 时，其中一个洋葱移动至第一夹持组件43的正上方，进而，通过第一夹持组件43将洋 葱抬起，将洋葱抬起至气枪70的位置时，通过第二夹持组件53压在洋葱的上端，进而， 通过第一夹持组件43和第二夹持组件53将洋葱夹持在中间，且通过第二弹性件44和第三弹簧件54实现弹性夹持，避免将洋葱压坏。
本实施例中，所述第一夹持组件43包括滑动连在第一推杆42外围的第一导筒431，该第一导筒431上端设有第一喇叭口432，该第一导筒431侧壁开设有第一条形槽4311， 该第一条形槽4311的正下方开设在第一推杆42侧壁上有第一锥形块421；所述第一推 杆42上端面设有第一电机45，该第一电机45上端转动连接有第一切削盘46，该第一 切削盘46隐藏在第一喇叭口432内；所述第二夹持组件53包括滑动连在第二推杆52 外围的第二导筒531，该第二导筒531下端设有第二喇叭口532，该第二导筒531侧壁 开设有第二条形槽5311，该第二条形槽5311的正上方开设在第二推杆52侧壁上有第二 锥形块521；所述第二推杆52下端面设有第二电机55，该第二电机55下端转动连接有 第二切削盘56，该第二切削盘56隐藏在第二喇叭口532内。在第一夹持组件43和第二 夹持组件53闭合过程中，利用第一导筒431推动第一喇叭口432，同时，利用第二导筒 531推动第二喇叭口532，进而，通过第一喇叭口432和第二喇叭口532将洋葱夹持在 中间，具有稳定夹持作用，避免洋葱掉落，在第一喇叭口432挤压在洋葱的底部后，第 一推杆42继续上移，并上推第一切削盘46顶抵在洋葱底部，第一切削盘46通过第一 电机45的带动高速旋转，进而，通过安装在第一切削盘46上端面的刀片将洋葱底部切 掉，且在第一喇叭口432的辅助下避免洋葱受力发生偏摆，在对洋葱底部进行切断去除 过程中，洋葱的上端同时也被第二切削盘56切断去除，当洋葱的上下两端同时被去除 后，洋葱的上下两端部也是不能食用的，且洋葱的上下两端被部去除后，才便于洋葱的 外皮在气枪70的吹动下掉落；在利用第一切削盘46将洋葱底部进行切除过程中，第一 导筒431继续上移一段距离，并带动第一锥形块421插入第一条形槽4311内，将导筒431内径扩大，进而，第一喇叭口432与洋葱底部的接触位置发生变化，有利于对洋葱 底部的完整切除，且便于对洋葱表皮的吹落，对于洋葱上端部的切除与洋葱下端部切除 过程一致。当洋葱上下端部均被切除后，洋葱通过第一切削盘46和第二切削盘56的带 动下发生旋转，进而，便于通过气枪70将洋葱表皮吹掉。
本实施例中，所述第二连杆62面向第二支承板12的一侧竖向开设有多个推动块621，所述第一通槽121内部设有导向板80，且通过导向板80滑动连接有推板9，该推 板9中部开设有滑槽91，该导向板80位于滑槽91内，该导向板80面向拨动块621的 一端设有锥形凸起92，该锥形凸起92侧部设有挡片93，且在挡片93和第二支承板12 之间套设在推板9外围一第四弹性件10，在异于锥形凸起92的推板9的另一端设有弧 形夹板94，该弧形夹板94中部开设有夹槽，且在夹槽内通过螺栓顶夹有弧形刀片95。 在第二连杆62下移过程中，利用多个推动块621实现对于锥形凸起92的不断冲击，使 推板9实现反复前后移动，在推板9向洋葱方向移动过程中，弧形夹板94贴在洋葱表 面，并利用弧形刀片95切入洋葱表皮，弧形刀片95的切入深度可在夹槽内通过弧形刀 片95进行调整，当洋葱表皮被切开后会产生缝隙，更便于在气枪70高压气流下将洋葱 表皮吹掉，通过推板9的反复移动，有利于洋葱表皮的切断，且通过弧形刀片95保证 足够的切入深度，把不需要的表皮清除彻底，避免影响食品的质量。
本实施例中，所述放置槽21开口内径大于第一喇叭口432的外径，且放置槽21上开口边缘开设有弧形过渡角。保证第一喇叭口432能顺利通过放置槽21，进而，将洋葱 顶起。
本实施例中，所述气枪70设置在推板9的侧部，且气枪70的吹气方向与推板9长 度方向一致。保证气枪70对于正对于洋葱方向吹动，进而，将洋葱外侧不需要的表皮 扒掉。
本发明具体地工作原理包括如下过程：
在洋葱的保鲜工艺中，首先需要将洋葱外部的不可食用表皮清除掉，然后再进行保 鲜处理。将洋葱依次在送料带2上开设的放置槽21内摆放好，并向第一夹持机构4方 向输送，当输送至此处时，通过驱动件7下压第二夹持机构5，同时，通过杠杆组件6 将第一夹持机构4抬起，进而，将洋葱夹持在第一夹持机构4和第二夹持机构5之间， 此时，将气枪70开启，进而，利用气枪70的高压气流将洋葱表皮吹掉，利用第一夹持 机构4和第二夹持机构5的夹持作用能够将洋葱抬起到一定高度，即将洋葱从送料带2 上的放置槽21内升起来，便于利用气枪70吹到洋葱更多的表面积，使洋葱表面的不要 的表皮快速吹落。
本发明有益效果：
本发明中，在洋葱的保鲜工艺中，首先需要将洋葱外部的不可食用表皮清除掉，然后再进行保鲜处理。将洋葱依次在送料带2上开设的放置槽21内摆放好，并向第一夹 持机构4方向输送，当输送至此处时，通过驱动件7下压第二夹持机构5，同时，通过 杠杆组件6将第一夹持机构4抬起，进而，将洋葱夹持在第一夹持机构4和第二夹持机 构5之间，此时，将气枪70开启，进而，利用气枪70的高压气流将洋葱表皮吹掉，利 用第一夹持机构4和第二夹持机构5的夹持作用能够将洋葱抬起到一定高度，即将洋葱 从送料带2上的放置槽21内升起来，便于利用气枪70吹到洋葱更多的表面积，使洋葱 表面的不要的表皮快速吹落。
本发明中，利用驱动件7的主轴推动压盘51下移，并利用第三弹性件54推着第二夹持组件53下移，在压盘51下移的同时，带着设在其一侧的第一连杆61下移，并驱 动第二连杆62下压第三连杆63的一端，使第三连杆63的另一端翘起，并将托盘41上 顶，并利用第二弹簧件44将第一夹持组件43抬起，此时，其中一个洋葱移动至第一夹 持组件43的正上方，进而，通过第一夹持组件43将洋葱抬起，将洋葱抬起至气枪70 的位置时，通过第二夹持组件53压在洋葱的上端，进而，通过第一夹持组件43和第二 夹持组件53将洋葱夹持在中间，且通过第二弹性件44和第三弹簧件54实现弹性夹持， 避免将洋葱压坏。
本发明中，在第一夹持组件43和第二夹持组件53闭合过程中，利用第一导筒431推动第一喇叭口432，同时，利用第二导筒531推动第二喇叭口532，进而，通过第一 喇叭口432和第二喇叭口532将洋葱夹持在中间，具有稳定夹持作用，避免洋葱掉落， 在第一喇叭口432挤压在洋葱的底部后，第一推杆42继续上移，并上推第一切削盘46 顶抵在洋葱底部，第一切削盘46通过第一电机45的带动高速旋转，进而，通过安装在 第一切削盘46上端面的刀片将洋葱底部切掉，且在第一喇叭口432的辅助下避免洋葱 受力发生偏摆，在对洋葱底部进行切断去除过程中，洋葱的上端同时也被第二切削盘 56切断去除，当洋葱的上下两端同时被去除后，洋葱的上下两端部也是不能食用的， 且洋葱的上下两端被部去除后，才便于洋葱的外皮在气枪70的吹动下掉落；在利用第 一切削盘46将洋葱底部进行切除过程中，第一导筒431继续上移一段距离，并带动第 一锥形块421插入第一条形槽4311内，将导筒431内径扩大，进而，第一喇叭口432 与洋葱底部的接触位置发生变化，有利于对洋葱底部的完整切除，且便于对洋葱表皮的 吹落，对于洋葱上端部的切除与洋葱下端部切除过程一致。
本发明中，在第二连杆62下移过程中，利用多个推动块621实现对于锥形凸起92的不断冲击，使推板9实现反复前后移动，在推板9向洋葱方向移动过程中，弧形夹板94贴在洋葱表面，并利用弧形刀片95切入洋葱表皮，弧形刀片95的切入深度可在夹 槽内通过弧形刀片95进行调整，当洋葱表皮被切开后，更便于在气枪70高压气流下将 洋葱表皮吹掉。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员， 极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种洋葱充氮保鲜工艺，具体生产工艺步骤如下：
S1、保鲜库储存：库内要有足够的通风量，防止发热并要排除袋中的湿气，并要控制较低的相对湿度；
S2、洋葱外皮预处理：通过传送装置将洋葱送至去皮车间，将洋葱干燥的外皮预处理，将外部的泥土或其它杂质清理干净，保证洋葱外部的清洁；
S3、洋葱外皮精处理：将洋葱通过传送装置继续在去皮车间向前输送，并进入洋葱精去皮工序，采用气枪吹皮装置将不能食用的表皮全部清除，保证洋葱质量；
S4、洋葱切割：将洋葱上的不需要的部位通过机械设备进行切除，即将洋葱进行去头去尾；
S5、洋葱分级：将外形大小不一的洋葱进行分开摆放，将分级后的洋葱装入洋葱袋，并利用充氮机袋中充入氮气；
S6、装箱：将充过氮气的洋葱包装进行装箱储存；
上述工艺步骤S3-S4中的作业工序需要去皮装置参与完成相应的处理操作，所述去皮装置包括框架主体（1），其特征在于，所述框架主体（1）包括第一支承板（11），该第一支承板（11）上端垂直设有第二支承板（12），该第二支承板（12）的侧部依次垂直设有第三支承板（13）和第四支承板（14），其中，第一支承板（11）和第三支承板（13）之间形成输送洋葱的传导空间，该传导空间内设有送料带（2），该送料带（2）上端面沿传导方向等距开设有多个盛放洋葱用的放置槽（21），所述第一支承板（11）上端面竖向设有导向杆（3），且通过导向杆（3）滑动设有第一夹持机构（4），且第一夹持机构（4）位于送料带（2）的下方，所述第三支承板（13）上沿垂直于送料带（2）上端面的方向滑动设有第二夹持机构（5），该第二夹持机构（5）外围套设有第一弹性件（8），且第二夹持机构（5）位于第一夹持机构（4）的正上方，该第一夹持机构（4）与第二夹持机构（5）通过杠杆组件（6）相连，所述第四支承板（14）上端安装有驱动件（7），在驱动件（7）下压第二夹持机构（5）过程中，通过杠杆组件（6）将第一夹持机构（4）抬起，进而，将位于放置槽（21）内的洋葱通过第一夹持机构（4）和第二夹持机构（5）夹持在中间，并通过安装在第二支承板（12）侧壁上的气枪（70）将不可食用的洋葱外皮吹掉；所述第一夹持机构（4）包括与导向杆（3）导向连接的托盘（41），该托盘（41）上端面中部设有第一推杆（42），该第一推杆（42）外围滑动设有第一夹持组件（43），且第一夹持组件（43）底部通过套设在第一推杆（42）外侧的第二弹性件（44）弹性支撑；所述第二夹持机构（5）包括与驱动件（7）抵接的压盘（51），该压盘（51）下端面中部设有第二推杆（52），该第二推杆（52）外围滑动设有第二夹持组件（53），且第二夹持组件（53）上端面与压盘（51）之间连接有第三弹性件（54）；所述杠杆组件（6）包括设在压盘（51）一侧的第一连杆（61），该第一连杆（61）面向第二支承板（12）的方向延伸，且第一连杆（61）穿过竖向开设在第二支承板（12）中部的第一通槽（121），在第一连杆（61）位于第一通槽（121）的外端摆动连接有第二连杆（62），且第二连杆（62）朝向第一支承板（11）方向延伸，且在第二连杆（62）的下端摆动连接有第三连杆（63），该第三连杆（63）通过转轴摆动连接在开设于第一支承板（11）底部的第二通槽（111）内，且第三连杆（63）的上端抵接在托盘（41）的下端面；所述第一夹持组件（43）包括滑动连在第一推杆（42）外围的第一导筒（431），该第一导筒（431）上端设有第一喇叭口（432），该第一导筒（431）侧壁开设有第一条形槽（4311），该第一条形槽（4311）的正下方开设在第一推杆（42）侧壁上有第一锥形块（421）；所述第一推杆（42）上端面设有第一电机（45），该第一电机（45）上端转动连接有第一切削盘（46），该第一切削盘（46）隐藏在第一喇叭口（432）内；所述第二夹持组件（53）包括滑动连在第二推杆（52）外围的第二导筒（531），该第二导筒（531）下端设有第二喇叭口（532），该第二导筒（531）侧壁开设有第二条形槽（5311），该第二条形槽（5311）的正上方开设在第二推杆（52）侧壁上有第二锥形块（521），所述第二推杆（52）下端面设有第二电机（55），该第二电机（55）下端转动连接有第二切削盘（56），该第二切削盘（56）隐藏在第二喇叭口（532）内；所述第二连杆（62）面向第二支承板（12）的一侧竖向开设有多个推动块（621），所述第一通槽（121）内部设有导向板（80），且通过导向板（80）滑动连接有推板（9），该推板（9）中部开设有滑槽（91），该导向板（80）位于滑槽（91）内，该导向板（80）面向推动块（621）的一端设有锥形凸起（92），该锥形凸起（92）侧部设有挡片（93），且在挡片（93）和第二支承板（12）之间套设在推板（9）外围一第四弹性件（10），在异于锥形凸起（92）的推板（9）的另一端设有弧形夹板（94），该弧形夹板（94）中部开设有夹槽，且在夹槽内通过螺栓顶夹有弧形刀片（95）。
2.如权利要求1所述的一种洋葱充氮保鲜工艺，其特征在于：所述放置槽（21）开口内径大于第一喇叭口（432）的外径，且放置槽（21）上开口边缘开设有弧形过渡角。
3.如权利要求2所述的一种洋葱充氮保鲜工艺，其特征在于：所述气枪（70）设置在推板（9）的侧部，且气枪（70）的吹气方向与推板（9）长度方向一致。
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2021
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