CN114204355A - 连接件及安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接件及安装装置,属于机械结构领域。该连接件包括:连接部,连接部包括连接主体、第一圆形过孔和多个弹性卡爪,第一圆形过孔开设于连接主体上,多个弹性卡爪绕圆周方向间隔布置于第一圆形过孔的内壁上;弹性卡爪被配置为允许外螺纹结构件沿轴向插入或者沿周向旋入第一圆形过孔,使得弹性卡爪与外螺纹结构件的外螺纹相啮合,以及,允许外螺纹结构件沿周向旋出第一圆形过孔。该连接件结构简单,利于使外螺纹结构件拆装更加省时省力,而且对倾斜的外螺纹结构件具有较高的适应性,成本更低,用户体验感更高。
Description
技术领域
本发明涉及机械结构领域,特别涉及连接件及安装装置。
背景技术
对于墙壁开关、墙壁插座等需要安装于墙壁上的电器件,需要在墙壁中预先埋入底盒,使电器件固定装配于底盒中来实现其在墙壁上的安装。
相关技术提供的底盒包括盒体和位于盒体内部两侧的螺母,以墙壁开关举例来说,墙壁开关的固定架上布置有螺钉过孔。通过使螺钉贯穿该螺钉过孔并与盒体内的螺母螺纹连接,即可来实现墙壁开关在墙壁上的安装。
然而,螺母的轴向长度一般设计为较长,即内螺纹设计为多圈,这使得螺钉旋入时比较费时费力,并且一旦螺钉稍微倾斜,不仅进一步增加旋入力度,还可能会造成螺母损伤。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种连接件及安装装置,能够解决上述技术问题。
具体而言,包括以下的技术方案:
一方面,提供了一种连接件,所述连接件包括:连接部,所述连接部包括连接主体、第一圆形过孔和多个弹性卡爪,所述第一圆形过孔开设于所述连接主体上,所述多个弹性卡爪绕圆周方向间隔布置于所述第一圆形过孔的内壁上;
所述弹性卡爪被配置为,允许外螺纹结构件沿轴向插入或者沿周向旋入所述第一圆形过孔,使得所述弹性卡爪与所述外螺纹结构件的外螺纹相啮合,以及,允许所述外螺纹结构件沿周向旋出所述第一圆形过孔。
在一些可能的实现方式中,所述弹性卡爪包括:顺次连接的第一抵接面、第二抵接面和过渡连接面,所述第一抵接面用于与所述外螺纹结构件的螺纹牙槽的上牙面相抵,所述第二抵接面用于与所述螺纹牙槽的下牙面相抵;
所述多个弹性卡爪沿着螺旋路径依次分布,且处于所述螺旋路径首端的所述第二抵接面的沿目标螺旋路径延伸的螺旋线段和处于所述螺旋路径末端的所述第二抵接面的沿所述目标螺旋路径延伸的螺旋线段之间的高度差与所述外螺纹结构件的螺距相同;
其中,所述螺旋线段的高度方向沿所述第一圆形过孔的轴向。
在一些可能的实现方式中,所述第一抵接面为圆弧形面,所述第一抵接面的弧形走向沿螺纹牙槽的上牙面的倾斜方向。
在一些可能的实现方式中,所述连接件还包括:第一定位部和第二定位部,所述第一定位部和所述第二定位部分别连接于所述连接主体的不同位置处;
所述第一定位部被配置为用于在第一方向上对所述连接件进行定位,其中,所述第一方向沿所述第一圆形过孔的轴向;
所述第二定位部被配置为用于在第二方向上对所述连接件进行定位,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。
在一些可能的实现方式中,所述第一定位部和所述第二定位部中的至少一个为弹性件。
在一些可能的实现方式中,所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为刚性件,另一个为弹性件。
在一些可能的实现方式中,所述第二定位部为弹性件,且第二定位部包括相对的固定端和翘起端;
所述固定端与所述连接主体连接,所述翘起端相对于所述连接主体翘起,使得所述第二定位部能够产生形变方向沿所述第一方向的变形。
在一些可能的实现方式中,所述连接件被配置为能够插入至安装座内,以实现所述连接件在所述安装座内部的安装;
所述连接主体具有相对的第一侧和第二侧,以及相对的第三侧和第四侧,其中,所述第一侧和所述第二侧均沿所述插入方向延伸,所述第三侧为所述连接主体的插入起始侧;
所述第一定位部位于所述第三侧;
所述第二定位部的数目为两个,两个所述第二定位部分别位于所述第一侧和所述第二侧,且所述第二定位部的固定端面向所述第三侧,所述第二定位部的翘起端面向所述第四侧。
在一些可能的实现方式中,所述连接件采用一体成型工艺制备得到。
另一方面,提供了一种安装装置,所述安装装置包括安装座、以及上述任一种连接件;
所述安装座包括安装主体部和承载部,所述安装主体部的内部具有第一容置腔,所述承载部位于所述第一容置腔内,所述承载部被配置为能够承载所述连接件。
在一些可能的实现方式中,所述连接件包括:连接部,以及与所述连接部连接的第一定位部和第二定位部;
所述安装主体部的壁上具有插入孔;
所述承载部包括:承载壳体、第二容置腔、第二圆形过孔、第一定位孔、第二定位孔;
所述第二容置腔形成于所述承载壳体内部且与所述插入孔相连通;
所述第二圆形过孔、所述第一定位孔、所述第二定位孔分别位于所述承载壳体上不同位置处,且各自与所述第二容置腔相连通;
所述承载部被配置为,允许所述连接件由所述插入孔插入至所述第二容置腔内,进而使得所述连接部上的第一圆形过孔与所述第二圆形过孔相连通,以及,所述第一定位部定位于所述第一定位孔内,以及,所述第二定位部定位于所述第二定位孔内。
在一些可能的实现方式中,所述承载部包括首尾顺次垂直连接的第一壳壁、第二壳壁和第三壳壁,所述第二壳壁还与所述插入孔相对;
所述第二圆形过孔包括:相对布置且同轴连通的第一过孔段和第二过孔段;
所述第二定位孔和所述第一过孔段形成于所述第一壳壁上不同位置处;
所述第一定位孔形成于所述第二壳壁上;
所述第二过孔段形成于所述第三壳壁上,所述第二过孔段用于容纳所述连接部的多个弹性卡爪,所述第三壳壁用于与所述连接部的连接主体相抵接。
在一些可能的实现方式中,所述第二容置腔、所述第二圆形过孔、所述第一定位孔和所述第二定位孔均设计有活动余量;
所述活动余量被配置为用于使所述连接件沿垂直于第二圆形过孔的轴向的方向活动,使得所述连接件的第一圆形过孔的中轴线和外螺纹结构件的中轴线相重合。
在一些可能的实现方式中,所述连接件布置为两组,两组所述连接件对称地布置于所述安装座内。
在一些可能的实现方式中,所述安装装置为埋入墙壁中的底盒,适用于墙壁开关、墙壁插座、墙壁接口或者墙壁地脚灯。
本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
本发明实施例提供的连接件能够与外螺纹结构件上的外螺纹实现啮合连接,起到连接作用。在与外螺纹结构件进行连接时,外螺纹结构件通过直接插入或者沿周向旋入的方式进入至第一圆形过孔中未被弹性卡爪所占据的部分,这样,多个弹性卡爪能够与外螺纹结构上的一圈外螺纹实现啮合连接。在与外螺纹结构件解除连接时,反向旋转外螺纹结构件即可。可见,本发明实施例提供的连接件不仅起到了与内螺纹结构件相同的连接作用,且比内螺纹结构件具有更多的以下优点:弹性卡爪仅布置为一圈,使得连接件的结构更加简单,与外螺纹结构件的连接效率和拆除效率得以显著提升;与外螺纹结构件的连接方式更加多样化,可以使外螺纹结构件直接快速插入到位,也可以使外螺纹结构件插入一定深度后简单旋入几圈,还可以使外螺纹结构件直接旋入,外螺纹结构件拆装更加省时省力;由于弹性卡爪具有一定的弹性,不仅方便外螺纹结构件的直接插入,还增加了对倾斜状态的外螺纹结构件的适应性,即使外螺纹结构件稍微倾斜,也不会对连接件造成损伤。
本发明实施例提供的连接件可布置于与墙壁开关、墙壁插座等电器件相适配的底盒上,这样,外螺纹结构件为螺钉,使螺钉与连接件连接,即可实现上述电器件在墙壁上的安装,具有较高的安装效率,安装及拆卸操作简单方便,赋予用户较高的体验,并且还具有更低的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的由第一视角获取的连接件的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的连接件的剖面图及其局部放大图;
图3为本发明实施例提供的连接件与外螺纹结构件的装配关系示意图;
图4为本发明实施例提供的从俯视视角获取的连接件的局部剖面图;
图5为本发明实施例提供的从俯视视角获取的连接件与外螺纹结构件的装配关系局部剖面图;
图6为本发明实施例提供的由第二视角获取的连接件的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的安装座的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的安装座的局部剖面图;
图9为本发明实施例提供的安装装置的一示例性局部剖面图;
图10为本发明实施例提供的安装装置的另一示例性局部剖面图;
图11为本发明实施例提供的安装装置与外螺纹结构件的装配关系示意图;
图12为本发明实施例提供的安装装置与外部器件的装配关系示意图。
附图标记分别表示为:
100、连接件;
11、连接部;12、第一定位部;13、第二定位部;
110、连接主体;101、第一侧;102、第二侧;103、第三侧;104、第四侧;
111、第一圆形过孔;112、弹性卡爪;113、开槽;
1121、第一抵接面;1122、第二抵接面;1123、过渡连接面;
1221、第一弧线形连接端;1222、第二弧线形连接端;
131、固定端;132、翘起端;
200、安装座;
20、安装主体部;21、承载部;
201、第一容置腔;202、插入孔;
211、承载壳体;212、第二容置腔;
213、第二圆形过孔;2131、第一过孔段;2132、第二过孔段;
214、第一定位孔;215、第二定位孔;
2101、第一壳壁;2102、第二壳壁;2103、第三壳壁;
300、外螺纹结构件;
31、外螺纹;310、螺纹牙槽;311、上牙面;312、下牙面;
s、螺旋路径首端;e、螺旋路径末端。
通过上述附图,已示出本发明明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
其中,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
对于墙壁开关、墙壁插座等需要安装于墙壁上的电器件,需要在墙壁中预先埋入底盒来实现安装。相关技术提供的底盒包括盒体和位于盒体内部两侧的螺母,以墙壁开关举例来说,墙壁开关的固定架上布置有螺钉过孔。通过使螺钉贯穿该螺钉过孔并与盒体内的螺母螺纹连接,即可来实现墙壁开关在墙壁上的安装。
然而,螺母的轴向长度一般设计为较长,即内螺纹设计为多圈,这使得螺钉旋入时比较费时费力,并且一旦螺钉稍微倾斜,不仅进一步增加旋入力度,还可能会造成螺母损伤。
针对上述技术问题,本发明实施例提供了一种连接件100,如附图1所示,该连接件100包括:连接部11,其中,该连接部11包括连接主体110、第一圆形过孔111和多个弹性卡爪112,第一圆形过孔111开设于连接主体110上,多个弹性卡爪112绕圆周方向间隔布置于第一圆形过孔111的内壁上。
也就是说,多个弹性卡爪112绕着第一圆形过孔111的内壁布置为一圈,任意两个相邻的弹性卡爪112之间具有间隙,第一圆形过孔111中除了弹性卡爪112所在位置被占据之外,其余部分均是空置的。
特别地,弹性卡爪112被配置为,允许外螺纹结构件300沿轴向插入或者沿周向旋入第一圆形过孔111,使得弹性卡爪112与外螺纹结构件300的外螺纹31相啮合,以及,允许外螺纹结构件300沿周向旋出第一圆形过孔111。其中,上述的轴向指的是第一圆形过孔111的中轴线所在方向,上述的周向指的是第一圆形过孔111的圆周所在方向。
示例性地,外螺纹结构件300可以为任何具有外螺纹31的且能够与内螺纹孔实现螺纹连接的部件,例如,该外螺纹结构件300可以是螺钉、螺栓等。本发明实施例提供的连接件100能够与外螺纹结构件300上的外螺纹31相啮合,起到连接作用。
在与外螺纹结构件300进行连接时,外螺纹结构件300通过直接插入或者沿周向旋入的方式进入至第一圆形过孔111中未被弹性卡爪112所占据的部分,这样,多个弹性卡爪112能够与外螺纹31结构上的一圈外螺纹31实现啮合连接。在与外螺纹结构件300解除连接时,反向旋转外螺纹结构件300即可。
可见,本发明实施例提供的连接件100不仅起到了与内螺纹结构件相同的连接作用,且比内螺纹结构件具有更多的以下优点:弹性卡爪112仅布置为一圈,使得连接件100的结构更加简单,与外螺纹结构件300的连接效率和拆除效率得以显著提升;与外螺纹结构件300的连接方式更加多样化,可以使外螺纹结构件300直接快速插入到位,也可以使外螺纹结构件300插入一定深度后简单旋入几圈,还可以使外螺纹结构件300直接旋入,使得外螺纹结构件300的拆装更加省时省力;由于弹性卡爪112具有一定的弹性,不仅方便外螺纹结构件300的直接插入,还增加了对倾斜状态的外螺纹结构件300的适应性,即使外螺纹结构件300稍微倾斜,也不会对连接件100造成损伤。
本发明实施例提供的连接件100可布置于与墙壁开关、墙壁插座等电器件相适配的底盒上,这样,外螺纹结构件300为螺钉,使螺钉与连接件100连接,即可实现上述电器件在墙壁上的安装,具有较高的安装效率,安装及拆卸操作简单方便,赋予用户较高的体验,并且还具有更低的成本。
以下就实现上述功能的弹性卡爪112的结构进行示例性描述,附图2示例了连接主体110的局部结构示意图,如附图2所示,该弹性卡爪112包括:顺次连接的第一抵接面1121、第二抵接面1122和过渡连接面1123。进一步结合图3可知,第一抵接面1121用于与外螺纹结构件300的螺纹牙槽310的上牙面311相抵,第二抵接面1122用于与螺纹牙槽310的下牙面312相抵。
可以理解的是,以外螺纹结构件300为螺钉举例来说,其上任意相邻的两圈外螺纹31之间会构成一圈螺纹压槽,其中,螺纹压槽的上牙面311来自于更加靠近螺钉的头部的那一圈外螺纹31,下牙面312来自于另一圈更加靠近螺钉的尾部的那一圈外螺纹31。
进一步地,参见图4可知,多个弹性卡爪112沿着螺旋路径依次分布,且处于螺旋路径首端s的弹性卡爪112的第二抵接面1122的沿目标螺旋路径延伸的螺旋线段和处于螺旋路径末端e的弹性卡爪112的第二抵接面1122的沿目标螺旋路径延伸的螺旋线段之间的高度差与外螺纹结构件300的螺距相同;其中,螺旋线段的高度方向沿第一圆形过孔111的轴向。
参见图2,将第二抵接面1122与第一抵接面1121相连的一端称为第一弧线形连接端1221,所将第二抵接面1122与过渡连接面1123相连的一端称为第二弧线形连接端1222,第一弧线形连接端1221与第二弧线形连接端1222彼此平行。
自第一弧线形连接端1221至第二弧线形连接端1222的方向,弹性卡爪112能够提供相互平行的多条螺旋路径,这些多条螺旋路径中的任一条均可以作为上述的目标螺旋路径。
对于每一个弹性卡爪112来说,第二抵接面1122用于提供构成螺旋路径的螺旋线段,对于任一目标螺旋路径,由多个弹性卡爪112的多个第二抵接面1122上的多个螺旋线段组合而成。也就是说,第二抵接面1122为具有一定弧度的弧形面,且该弧度与螺旋线段所对应的弧度相同。
可见,第一弧线形连接端1221和第二弧线形连接端1222均可以作为上述的螺旋线段,举例来说,处于螺旋路径首端s的弹性卡爪112的第一弧线形连接端1221与处于螺旋路径末端e的弹性卡爪112的第二弧线形连接端1222之间具有第一高度差,处于螺旋路径首端s的弹性卡爪112的第二弧线形连接端1222与处于螺旋路径末端e的弹性卡爪112的第二弧线形连接端1222之间具有第二高度差,第一高度差与第二高度差相同,且又与外螺纹结构件300的螺距相同。
可见,通过使多个弹性卡爪112呈螺旋状分布,处于螺旋路径首端s和处于螺旋路径末端e的弹性卡爪112的目标定位点之间的高度差与外螺纹结构件300的螺距一致,其余的多个弹性卡爪112呈恒定的高度差依次排布,所有弹性卡爪112的高度差之和刚好为一个螺距,这样,使得弹性卡爪112呈现类似单圈内螺纹结构的布置,实现与外螺纹结构件300的螺纹连接。
附图5示例了多个弹性卡爪112与外螺纹结构件300的连接关系示意图,该附图为一俯视方向上的剖面图,由图5可知,多个弹性卡爪112的高度沿逆时针方向依次递减,使得这一圈弹性卡爪112与外螺纹结构件300上的一圈外螺纹31实现连接。
如附图3和附图4所示,第一抵接面1121为圆弧形面,所述第一抵接面1121的弧形走向沿螺纹牙槽310的上牙面311的倾斜方向。通过使第一抵接面1121设置为圆弧形面,一方面能够作为引导面,引导外螺纹结构件300向第一圆形过孔111内部的插入;另一方面,第一抵接面1121与螺纹牙槽310的上牙面311相抵,一般情况下,上牙面311为斜平面,而使第一抵接面1121设置为圆弧形面,使得其与上牙面311相抵接触时并非是完全匹配的面面接触,而是更加倾向于线面接触,这样能够适应于更多种类型的外螺纹31,提高连接件100的适应性;再一方面,可以认为该圆弧形面逐渐下翻,其下翻深度呈递进形成螺旋式路径,当弹性卡爪112卡入外螺纹31件的螺纹牙槽310内后,该下翻的圆弧形面能够对螺纹压槽的下牙面312提供的下压力,使得弹性卡爪112能够牢固地压紧外螺纹结构件300,提高连接件100与外螺纹结构件300的连接稳定性。
综上可知,本发明实施例提供的连接件100,基于其连接部11的上述结构布置,能够替代常规的螺母来与外螺纹结构件300啮合连接,特别地,外螺纹结构件300在安装时可以不需要旋拧,既省去了旋拧时间,还能承受安装时的预紧力,显著提高了连接效率。
在一些可能的实现方式中,如附图1所示,本发明实施例提供的连接件100还包括:第一定位部12和第二定位部13,第一定位部12和第二定位部13分别连接于连接主体110的不同位置处。第一定位部12被配置为用于在第一方向上对连接件100进行定位,其中,第一方向沿第一圆形过孔111的轴向;第二定位部13被配置为用于在第二方向上对连接件100进行定位,其中,第二方向垂直于第一方向,也可以理解为是沿第一圆形过孔111的径向。
通过设置第一定位部12和第二定位部13,使得连接件100能够固定装配于诸如底盒的盒体等安装座200内,实现在X、Y、Z三个方向上的有效定位。
第一定位部12和第二定位部13在安装座200上的固定可以是自固定方式(例如,安装座200上设置有与定位部相应的定位孔),也可以是通过固定件的辅助固定方式,例如,通过螺钉、销钉等固定件将第一定位部12和第二定位部13固定于安装座200上。
本发明实施例期望第一定位部12和第二定位部13通过自固定方式实现安装座200上的固定,这具有简化安装结构及安装过程的优点。
第一定位部12和第二定位部13在连接件100中的布置方式可以有多种类型,只要能够实现期望的定位即可,在一些示例中,使第一定位部12和第二定位部13中的至少一个为弹性件。
通过使第一定位部12和第二定位部13中的一个设置为弹性件,基于弹性件具有在装配过程中能够被压缩,而在装配到位后能够伸展复位的特点,这利于连接件100通过自固定方式简单且容易地装配至安装座200上。
在一些示例中,第一定位部12和第二定位部13中的一个为刚性件,另一个为弹性件,例如,使第一定位部12为刚性件,第二定位部13为弹性件。仅通过使一个定位部设置为具有弹性,在满足上述安装特点的基础上,还利于进一步简化连接件100的结构。
以下就具有弹性的第二定位部13的结构进行示例性说明,如附图6所示,第二定位部13包括相对的固定端131和翘起端132;固定端131与连接主体110连接,翘起端132相对于连接主体110翘起,使得第二定位部13能够产生形变方向沿第一方向的变形。
在一些示例中,自固定端131至翘起端132的方向,第二定位部13与连接主体110之间的间隙的高度逐渐增加,其中,该间隙的高度沿着第一方向。固定端131用于使第二定位部13与连接主体110进行连接,翘起端132用于使第二定位部13具有弹性,使得翘起端132能够沿第一圆形过孔111的轴向方向(即第一方向)压缩运动或者伸展运动。
翘起端132沿第一圆形过孔111的轴向方向翘起,例如,将该第一圆形过孔111的轴向方向定义为上下方向,翘起端132相对于连接主体110可以位于其上方(参见图6),也可以位于其下方(图中未示出)。
第一定位部12能够在第一圆形过孔111的轴向方向上对连接件100进行定位,当第一定位部12为刚性件时,第二定位部13能够在第一圆形过孔111的径向方向上对连接件100进行定位。
这样,通过使连接件100沿第一圆形过孔111的径向方向插入至安装座200内,在连接件100插入过程中,第二定位部13的翘起端132132被压缩,连接件100(包括第一定位部12)可以不受任何阻力地插入,使得连接件100顺利地插入到位。插入到位状态下,第一定位部12顺利地插入至安装座200上相应的定位孔内实现定位,第二定位部13也移动至安装座200上相应的另一定位孔内,这样翘起端132伸展复位实现定位。
上述提及,连接件100可以通过插入至安装座200内的方式实现安装,也就是说,连接件100被配置为能够插入至安装座200内,以实现连接件100在安装座200内部的安装。可以理解的是,连接主体110必定具有沿插入方向延伸的侧部,以及首先进入安装座200内的插入起始侧。
对于第二定位部13,其可以位于连接主体110的沿插入方向延伸的两个侧部中的任一个或者两个侧部之间的主体部分上,也可以位于连接主体110的插入起始侧等。
以下就第二定位部13位于连接主体110的沿插入方向延伸的两个侧部进行了示例性描述,该实现方式使得连接件100至少具有结构简单且便于成型制备等优点。
如附图6所示,连接主体110具有相对的第一侧101和第二侧102,以及相对的第三侧103和第四侧104,其中,第一侧101和第二侧102均沿插入方向延伸,第三侧103为连接主体110的插入起始侧第一定位部12位于第三侧103;第二定位部13的数目为两个,两个第二定位部13分别位于第一侧101和第二侧102。其中,第二定位部13的固定端131至其翘起端132的分布方向可以平行于连接主体110的第一侧101或者第二侧102(参见图6),也可以垂直于连接主体110的第一侧101或者第二侧102(图中未示出)。
在一些实现方式中,如附图6所示,第二定位部13的固定端131面向第三侧103,第二定位部13的翘起端132面向第四侧104,即,使第二定位部13的固定端131至其翘起端132的分布方向可以平行于连接主体110的第一侧101或者第二侧102。
该种方式不仅利于减小连接件100的宽度(宽度方向也就是第三侧103的延伸方向),且便于连接件100通过一体成型工艺制备得到。如附图6所示,通过在连接主体110的第一侧101和第二侧102进行冲压,使连接主体110的位于第一侧101和第二侧102相应位置处的主体部分作为第二定位部13,第二定位部13翘起后,在连接主体110上相应位置处形成开槽113。
在一些示例中,使第一定位部12和第二定位部13分别位于第一圆形过孔111的两侧。本发明实施例期望连接件100采用一体成型工艺制备得到,举例来说,连接件100的材质可以是高硬度金属(例如不锈钢)或者高强度塑料等。
通过使连接件100设计为一体成型的结构件,使得其结构简单,结构稳定性更强,且方便制备。
另一方面,本发明实施例还提供了一种安装装置,该安装装置包括安装座200、以及上述的任一种连接件100;如附图7所示,安装座200包括安装主体部20和承载部21,安装主体部20的内部具有第一容置腔201,承载部21位于第一容置腔201内,承载部21被配置为能够承载并固定连接件100。
本发明实施例提供的安装装置可以是任何需要跟外螺纹结构件300进行连接的机械结构件,例如,图7示例了安装装置为底盒,其适用于墙壁开关、墙壁插座的安装固定。
该安装装置包括安装座200来承载该连接件100,其中,安装座200包括承载部21来承载连接件100;安装主体部20的第一容置腔201不仅用于容纳承载部21,还同时用于容纳外部器件,例如,墙壁开关、墙壁插座等,这样,外部螺纹件同时贯穿该外部器件和连接件100,并和连接件100进行连接,即可将外部器件固定于安装装置内部。
连接件100在承载部21上的安装方式可以是自固定方式,也可以通过固定件进行辅助固定,对于自固定方式,该连接件100包括:连接部11,以及与连接部11连接的第一定位部12和第二定位部13,根据第一定位部12和第二定位部13的结构及其在连接部11上的位置,来适应性地设计承载部21的结构,使得承载部21上对应于连接部11、第一定位部12和第二定位部13均具有相应的容纳结构。
以下仅自固定方式示例性说明承载部21和连接件100的装配方式:如附图7及附图8所示,安装主体部20的壁上具有插入孔202;承载部21包括:承载壳体211、第二容置腔212、第二圆形过孔213、第一定位孔214、第二定位孔215。
第二容置腔212形成于承载壳体211内部且与插入孔202相连通;第二圆形过孔213、第一定位孔214、第二定位孔215分别位于承载壳体211上不同位置处,且各自与第二容置腔212相连通。
承载部21被配置为,允许连接件100由插入孔202插入至第二容置腔212内,进而使得连接部11上的第一圆形过孔111与第二圆形过孔213相连通,以及,第一定位部12定位于第一定位孔214内,以及,第二定位部13定位于第二定位孔215内。其中,第二圆形过孔213沿第一方向贯穿承载壳体211,且在连接件100安装状态下与第一圆形过孔111相连通,以便于容纳外螺纹结构件300。
如上所述,根据第一定位部12和第二定位部13的结构及其在连接部11上的位置,来适应性地设计承载部21的结构。
在一些示例中,如附图6所示,第一定位部12位于第三侧103;第二定位部13的数目为两个,两个第二定位部13分别位于第一侧101和第二侧102。第二定位部13的固定端131面向第三侧103,第二定位部13的翘起端面向第四侧104。
相应地,如附图8所示,承载部21包括首尾顺次垂直连接的第一壳壁2101、第二壳壁2102和第三壳壁2103,第二壳壁2102还与插入孔202相对。该第二圆形过孔213包括:相对布置且同轴连通的第一过孔段2131和第二过孔段2132;第二定位孔215和第一过孔段2131形成于第一壳壁2101上不同位置处;第一定位孔214形成于第二壳壁2102上;第二过孔段2132形成于第三壳壁2103上,第二过孔段2132用于容纳连接部11的多个弹性卡爪112,第三壳壁2103用于与连接部11的连接主体110相抵接。
第二过孔段2132的直径可以大于第一过孔段2131的直径,例如,第一过孔段2131的直径与外螺纹结构件300的直径相适配,两者过渡配合即可,第二过孔段2132相比第一过孔段2131需要增加容纳弹性卡爪112的径向尺寸。应用时,外螺纹结构件300依次经第一过孔段2131、第一圆形过孔111、第二圆形过孔213插入并与连接件100进行连接。
附图9示例了图8所述的承载部21与连接件100的第一定位部12的连接关系示意图,连接件100沿第二方向由插入孔202插入至承载部21的第二容置腔212内,插入过程中,第二定位部13被向下压缩,最终使得连接件100的第一定位部12沿第二方向插入至第一定位孔214内,这样,第一定位部12将无法沿第一方向进行活动,实现连接件100在第一方向上的定位。
附图10示例了图8所述的承载部21与连接件100的第二定位部13的连接关系示意图,连接件100沿第二方向的插入过程中,第二定位部13被向下压缩,当第二定位部13随连接件100运动至与第二定位孔215相对时,第二定位部13伸展复位,且第二定位部13的翘起端卡入至第二定位孔215内,参见图10可知,第二定位孔215在第二方向上对第二定位部13的翘起端进行定位,这样,第二定位部13将无法沿第二方向进行活动,实现连接件100在第二方向上的定位。
在连接件100定位于第二容置腔212内部时,连接件100的连接主体110搭接于承载部21的第三壳壁2103上,进一步提高连接件100在第二容置腔212内部的安装稳定性。
根据第一定位部12和第二定位部13的翘起端的形状来适应性地设计第一定位孔214和第二定位孔215的结构,参见图7-图10,第一定位孔214和第二定位孔215均设计为矩形孔。另外,上述承载部21和连接件100的上述装配方式,使得连接件100很容易拆卸,当需要拆卸连接件100时,只需将第二定位部13的翘起端由第二定位孔215内按压至脱出,即可使连接件100弹出至第二容置腔212。
可见,连接件100可拆卸地装配于承载部21内,使得连接件100容易更换,一旦连接件100损坏或者与外螺纹结构件300不适配,只需更换新的连接件100即可。
在一些示例中,第二容置腔212、第二圆形过孔213、第一定位孔214和第二定位孔215均设计有活动余量;该活动余量被配置为用于使连接件100沿垂直于第二圆形过孔213的轴向的方向活动,使得连接件100的第一圆形过孔111的中轴线和外螺纹结构件300的中轴线相重合。
通过设计上述活动余量,不仅不影响承载部21对连接件100的定位效果,且在连接件100进入至第二容置腔212后可以沿第二方向左右调节,以适应外螺纹结构件300的倾斜放入和暴力安装,加上弹性卡爪112的弹性特性,使得连接件100不容易被损坏。
连接件100在安装座200中的布置位置可以具有多种类型,根据具体的安装座200需求进行适应性布置即可,在一些示例中,如附图11所述,连接件100布置为两组,两组连接件100对称地布置于安装座200内。即,安装座200内对称布置有两组承载部21,每组承载部21对应承载一组连接件100。
对于每组连接件100,其可以包括一个、两个、三个或者更多个连接件100,相应地,对于每组承载部21,其可以包括一个、两个、三个或者更多个承载部21。
在一些示例中,参见图11和图12,安装装置为埋入墙壁中的底盒,适用于墙壁开关、墙壁插座、墙壁接口或者墙壁地脚灯。其中,附图10仅示例了底盒的结构,附图12示例了底盒与墙壁插座的装配关系。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种连接件,其特征在于,所述连接件(100)包括:连接部(11),所述连接部(11)包括连接主体(110)、第一圆形过孔(111)和多个弹性卡爪(112),所述第一圆形过孔(111)开设于所述连接主体(110)上,所述多个弹性卡爪(112)绕圆周方向间隔布置于所述第一圆形过孔(111)的内壁上;
所述弹性卡爪(112)被配置为,允许外螺纹结构件(300)沿轴向插入或者沿周向旋入所述第一圆形过孔(111),使得所述弹性卡爪(112)与所述外螺纹结构件(300)的外螺纹(31)相啮合,以及,允许所述外螺纹结构件(300)沿周向旋出所述第一圆形过孔(111)。
2.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述弹性卡爪(112)包括:顺次连接的第一抵接面(1121)、第二抵接面(1122)和过渡连接面(1123),所述第一抵接面(1121)用于与所述外螺纹结构件(300)的螺纹牙槽(310)的上牙面(311)相抵,所述第二抵接面(1122)用于与所述螺纹牙槽(310)的下牙面(312)相抵;
所述多个弹性卡爪(112)沿着螺旋路径依次分布,且处于所述螺旋路径首端(s)的所述第二抵接面(1122)的沿目标螺旋路径延伸的螺旋线段和处于所述螺旋路径末端(e)的所述第二抵接面(1122)的沿所述目标螺旋路径延伸的螺旋线段之间的高度差与所述外螺纹结构件(300)的螺距相同;
其中,所述螺旋线段的高度方向沿所述第一圆形过孔(111)的轴向。
3.根据权利要求2所述的连接件,其特征在于,所述第一抵接面(1121)为圆弧形面,所述第一抵接面(1121)的弧形走向沿螺纹牙槽(310)的上牙面(311)的倾斜方向。
4.根据权利要求1-3任一项所述的连接件,其特征在于,所述连接件(100)还包括:第一定位部(12)和第二定位部(13),所述第一定位部(12)和所述第二定位部(13)分别连接于所述连接主体(110)的不同位置处;
所述第一定位部(12)被配置为用于在第一方向上对所述连接件(100)进行定位,其中,所述第一方向沿所述第一圆形过孔(111)的轴向;
所述第二定位部(13)被配置为用于在第二方向上对所述连接件(100)进行定位,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。
5.根据权利要求4所述的连接件,其特征在于,所述第一定位部(12)和所述第二定位部(13)中的至少一个为弹性件。
6.根据权利要求5所述的连接件,其特征在于,所述第一定位部(12)和所述第二定位部(13)中的一个为刚性件,另一个为弹性件。
7.根据权利要求6所述的连接件,其特征在于,所述第二定位部(13)为弹性件,且第二定位部(13)包括相对的固定端(131)和翘起端(132);
所述固定端(131)与所述连接主体(110)连接,所述翘起端(132)相对于所述连接主体(110)翘起,使得所述第二定位部(13)能够产生形变方向沿所述第一方向的变形。
8.根据权利要求7所述的连接件,其特征在于,所述连接件(100)被配置为能够插入至安装座(200)内,以实现所述连接件(100)在所述安装座(200)内部的安装;
所述连接主体(110)具有相对的第一侧(101)和第二侧(102),以及相对的第三侧(103)和第四侧(104),其中,所述第一侧(101)和所述第二侧(102)均沿所述插入方向延伸,所述第三侧(103)为所述连接主体(110)的插入起始侧;
所述第一定位部(12)位于所述第三侧(103);
所述第二定位部(13)的数目为两个,两个所述第二定位部(13)分别位于所述第一侧(101)和所述第二侧(102),且所述第二定位部(13)的固定端(131)面向所述第三侧(103),所述第二定位部(13)的翘起端面向所述第四侧(104)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的连接件,其特征在于,所述连接件(100)采用一体成型工艺制备得到。
10.一种安装装置,其特征在于,所述安装装置包括安装座(200)、以及权利要求1-9任一项所述的连接件(100);
所述安装座(200)包括安装主体部(20)和承载部(21),所述安装主体部(20)的内部具有第一容置腔(201),所述承载部(21)位于所述第一容置腔(201)内,所述承载部(21)被配置为能够承载所述连接件(100)。
11.根据权利要求10所述的安装装置,其特征在于,所述连接件(100)包括:连接部(11),以及与所述连接部(11)连接的第一定位部(12)和第二定位部(13);
所述安装主体部(20)的壁上具有插入孔(202),所述承载部(21)包括:承载壳体(211)、第二容置腔(212)、第二圆形过孔(213)、第一定位孔(214)、第二定位孔(215);
所述第二容置腔(212)形成于所述承载壳体(211)内部且与所述插入孔(202)相连通;所述第二圆形过孔(213)、所述第一定位孔(214)、所述第二定位孔(215)分别位于所述承载壳体(211)上不同位置处,且各自与所述第二容置腔(212)相连通;
所述承载部(21)被配置为,允许所述连接件(100)由所述插入孔(202)插入至所述第二容置腔(212)内,进而使得所述连接部(11)上的第一圆形过孔(111)与所述第二圆形过孔(213)相连通,以及,所述第一定位部(12)定位于所述第一定位孔(214)内,以及,所述第二定位部(13)定位于所述第二定位孔(215)内。
12.根据权利要求11所述的安装装置,其特征在于,所述承载部(21)包括首尾顺次垂直连接的第一壳壁(2101)、第二壳壁(2102)和第三壳壁(2103),所述第二壳壁(2102)还与所述插入孔(202)相对;
所述第二圆形过孔(213)包括:相对布置且同轴连通的第一过孔段(2131)和第二过孔段(2132);
所述第二定位孔(215)和所述第一过孔段(2131)形成于所述第一壳壁(2101)上不同位置处;
所述第一定位孔(214)形成于所述第二壳壁(2102)上;
所述第二过孔段(2132)形成于所述第三壳壁(2103)上,所述第二过孔段(2132)用于容纳所述连接部(11)的多个弹性卡爪(112),所述第三壳壁(2103)用于与所述连接部(11)的连接主体(110)相抵接。
13.根据权利要求11所述的安装装置,其特征在于,所述第二容置腔(212)、所述第二圆形过孔(213)、所述第一定位孔(214)和所述第二定位孔(215)均设计有活动余量;
所述活动余量被配置为用于使所述连接件(100)沿垂直于第二圆形过孔(213)的轴向的方向活动,使得所述连接件(100)的第一圆形过孔(111)的中轴线和外螺纹结构件(300)的中轴线相重合。
14.根据权利要求10-13任一项所述的安装装置,其特征在于,所述连接件(100)布置为两组,两组所述连接件(100)对称地布置于所述安装座(200)内。
15.根据权利要求14所述的安装装置,其特征在于,所述安装装置为埋入墙壁中的底盒,适用于墙壁开关、墙壁插座、墙壁接口或者墙壁地脚灯。
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