CN214176260U - 一种直弯式通用安装型多功能连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直弯式通用安装型多功能连接器，包括针绝缘体、孔绝缘体、螺套、销钉、插针、防转插孔柱、弯式转换脚、铆钉、螺柱和挡圈，所述孔绝缘体整体呈长方体形状，所述孔绝缘体由孔底座和接插柱组成，所述接插柱开有若干个插孔柱安装孔，所述插孔柱安装孔内插接有所述防转插孔柱，所述针绝缘体整体呈长方体形状，所述针绝缘体由插接槽件和针底座组成，所述插接槽件上开设有插接槽，所述插接槽的槽底设置有插针安装孔。有益效果在于：既能适应印制板直式安装，也可以适应印制板弯式安装，实现印制板与其他电路模块间的电信号导通，同时在连接器和印制板之间提供锁紧功能，且在插头和插座插合后，也为其提供锁紧功能。

Description

一种直弯式通用安装型多功能连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器装置技术领域，特别是涉及一种直弯式通用安装型多功能连接器。

背景技术

连接器发展的大趋势是朝着电气化、高频高速、微型化、智慧化以及精密化方向发展，每年各大连接器厂商会开发上百款新品连接器，便会用到大量的模具，消耗相当数额的高分子材料和金属材料，成本不菲。所以我们在设计新产品时，就要充分考虑产品的成本问题。若设计一款连接器，可以在多种环境中使用，便可以减少连接器种类开发，节约模具和加工成本，收益明显。我们在使用印制电路连接器时，根据安装方式可分为直式安装和弯式安装，常规来说就要用到两种绝缘体以及两种形态的锁紧附件才能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了设计一种既能适应印制板直式安装，也可以适应印制板弯式安装，实现印制板与其他电路模块间的电信号导通，同时在连接器和印制板之间提供锁紧功能，且在插头和插座插合后，也为其提供锁紧功能而提供一种直弯式通用安装型多功能连接器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种直弯式通用安装型多功能连接器，包括针绝缘体、孔绝缘体、螺套、销钉、插针、防转插孔柱、弯式转换脚、铆钉、螺柱和挡圈，所述孔绝缘体整体呈长方体形状，所述孔绝缘体由孔底座和接插柱组成，所述接插柱开有若干个插孔柱安装孔，所述插孔柱安装孔内插接有所述防转插孔柱，所述防转插孔柱的另一端安装有引脚，所述引脚的末端设有扁平面，所述扁平面上开设有定位孔A，所述弯式转换脚的主体为折弯引脚，所述折弯引脚的一端开设有夹槽，所述夹槽的槽壁上开设有定位孔B，所述扁平面插接在所述夹槽内部，所述定位孔B和所述定位孔A内部安装有所述铆钉，所述孔绝缘体的两端设置有凸台B，所述凸台B上开设有与所述插孔柱安装孔同朝向的螺套孔，所述螺套孔内旋接有所述螺套，所述凸台B上还开设有与所述螺套孔轴线垂直的绝缘销钉横孔，所述绝缘销钉横孔的内部安装有所述销钉；

所述针绝缘体整体呈长方体形状，所述针绝缘体由插接槽件和针底座组成，所述插接槽件上开设有插接槽，所述插接槽的槽底设置有插针安装孔，所述插针安装孔内插接有与所述防转插孔柱数量相同的所述插针，所述针底座的两端设置有凸台A，所述凸台A上开设有螺柱孔，所述螺柱孔内安装有所述螺柱，所述螺柱的末端旋接安装到所述螺套上。

作为优选，所述螺套由螺套座、分别安装在螺套座两端的螺纹套筒和螺杆组成，所述螺套座上开设有套筒销钉横孔，所述套筒销钉横孔套设到所述销钉上，所述螺纹套筒和所述凸台A之间还垫设有挡圈，所述挡圈由U型卡槽和卡钳组成。

作为优选，所述防转插孔柱的柱体上还安装有倒齿和防转扁环套；

所述防转插孔的防转扁环套通过与孔绝缘体插孔安装孔配合，在装入后便不能在绝缘体内旋转，通过弯式转换脚的夹槽和防转插孔的平扁配合定位，在弯式转换脚完成装配后便可完全固化其位置，这样便能很轻松的让插座焊接引脚穿过印制电路板，顺利焊接安装。

作为优选，所述螺柱由连接柱、设置在所述连接柱两端的螺柱座和螺纹段组成，所述螺柱座上开设有字槽A，所述螺柱通过所述螺纹段旋接到所述螺纹套筒内；

螺纹段外径比连接柱直径大mm以上，螺柱装入螺柱孔以后，将挡圈卡入螺纹与针绝缘体之间的连接柱部分，所述挡圈中间有一个U形卡槽，U型卡槽两边为卡钳，利用工具将卡钳向中间夹紧收拢，便能有效防止螺柱退出针绝缘体。

作为优选，所述销钉的一端安装有销钉座，所述销钉的另一端设置有销钉杆，所述销钉座上开设有一字槽B。

作为优选，所述接插柱一端呈梯形斜面B，另一端呈蝶形轮廓B，所述插接槽件的一端呈梯形斜面A，另一端呈蝶形轮廓A。

作为优选，所述针底座侧面设置有防滑凸筋A，所述孔底座的侧面设置有防滑凸筋B，所述销钉和螺套的末端还旋接有螺母。

上述结构中，所述孔绝缘体在直式安装时，所述螺套的螺杆穿过印制板安装孔，通过与螺母配合锁紧，防转插孔的引脚穿过印制板导通孔，与印制板焊接完成安装，所述弯式转换脚由折弯引脚、夹槽和定位孔B组成，所述铆钉具有限位台、铆接柱和铆接孔组成，平扁面配合卡入夹槽，夹槽的宽度略小于平扁面厚度以形成一个挤压力，定位孔A和定位孔B形成同心孔，然后将铆钉的铆接柱从一侧插入同心孔，直至限位台和弯式转换脚接触，然后用胀铆工具伸入铆接孔将铆接孔撑大，以完全限制弯式转换脚的位置，所述孔绝缘体在弯式安装时，所述销钉的螺杆穿过印制板安装孔，通过与螺母配合锁紧，弯式转换脚穿过印制板导通孔，与印制板焊接完成安装。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本发明可以在不更改任何孔绝缘体和针绝缘体设计，也不增加任何零件的情况下，实现连接器的弯式安装和直式安装，这样此款连接器就能和更多的印制电路板搭配使用，使安装方式多元化。同时也减少了零件的设计和制造，缩短制作周期，缩减加工以及模具费用，提高了产品通用性，在生产时也有利于配套；

(2)本发明在使用时，可以将螺柱旋入螺套，将插合后的孔绝缘体与针绝缘体牢牢锁紧，另外，弯式安装时可以将销钉穿过印制板安装孔，用螺母将孔绝缘体和印制板固定在一起；直式安装时将螺套的螺杆穿过印制板安装孔，同样用螺母将孔绝缘体和印制板锁紧在一起，这样便通过螺纹连接使印制电路板和连接器锁紧在一起，提高了使用稳定性。而且不论直式安装还是弯式安装，销钉和螺套都能起到安装时的导向对准作用，让使用者在装配焊接引脚之前先实现定位，使安装操作更加的舒服流畅；

(3)插接槽件内部一端呈梯形斜面，另一端呈蝶形；接插柱外部两边也是一端呈梯形斜面，另一端呈蝶形，只有把对插方向调整蝶形对蝶形，梯形斜面对梯形斜面才能插入，这样接插部位外形更加新颖且能起到导向和防呆作用；

(4)防转插孔通过防转扁与孔绝缘体配合，在装入防转插孔后，便能限制其在孔绝缘体内旋转，再通过弯式转换脚的夹槽和防转插孔的平扁配合定位，不仅能使弯式转换脚的折弯引脚朝向固定的一侧，还可以准确的固化其位置，这样便不用再设计安装板来固化折弯引脚位置，节约了设计周期和开发成本；

(5)针绝缘体和孔绝缘体底部两端分别设有凸台A和凸台B，使插头和插座安装好以后连接器本体和印制电路板之间存在一条缝隙，可以更好的散发电流导通产生的热量。

附图说明

图1是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的插头与插座插接后的结构示意图；

图2是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的插座的结构示意图；

图3是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的销钉和螺套安装结构示意图；

图4是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的插头结构示意图；

图5是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的孔绝缘体结构示意图；

图6是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的针绝缘体结构示意图；

图7是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的螺套结构示意图；

图8是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的螺柱结构示意图；

图9是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的销钉结构示意图；

图10是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的防转插孔柱结构示意图；

图11是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的铆钉结构示意图；

图12是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的弯式转换脚结构示意图；

图13是本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器的挡圈结构示意图。

1、螺柱，11、字槽A，12、螺柱座，13、连接柱,14、螺纹段；2、插针；3、针绝缘体，31、螺柱孔，32、蝶形轮廓A，33、插针安装孔，34、插接槽件， 35、梯形斜面A，36、凸台A，37、针底座，38、防滑凸筋A；4、销钉，41、一字槽B，42、销钉座，43、销钉杆；5、孔绝缘体，51、蝶形轮廓B，52、螺套孔，53、绝缘销钉横孔，54、孔底座，55、接插柱，56、防滑凸筋B，57、凸台B，58、梯形斜面B，59、插孔柱安装孔；6、防转插孔柱，61、倒齿，62、防转扁环套，63、引脚，64、平扁面，65、定位孔A；7、铆钉，71、限位台， 72、铆接柱，73、铆接孔；8、弯式转换脚，81、夹槽，82、定位孔B，83、折弯引脚；9、螺套，91、螺纹套筒，92、螺套座，93、套筒销钉横孔，94、螺杆， 95、螺母；10、挡圈，101、U型卡槽，102、卡钳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-13所示，本实用新型所述直弯式通用安装型多功能连接器包括插头和插座；

所述插座由销钉4、孔绝缘体5、防转插孔柱6、铆钉7、弯式转换脚8、螺套9和螺母95组成，孔绝缘体5整体呈长方体形状，由孔底座54和接插柱55 组成，接插柱55一端呈梯形斜面B58，另一端呈蝶形轮廓B51；

接插柱55开有若干个插孔柱安装孔59，插孔柱安装孔59内插接有防转插孔柱6，防转插孔柱6的另一端安装有引脚63，引脚63的末端设有扁平面64，扁平面64上开设有定位孔A65，弯式转换脚8的主体为折弯引脚83，折弯引脚 83的一端开设有夹槽81，夹槽81的槽壁上开设有定位孔B83，扁平面64插接在夹槽81内部，定位孔B83和定位孔A65内部安装有铆钉7，孔绝缘体5的两端设置有凸台B57，凸台B57上开设有与插孔柱安装孔59同朝向的螺套孔52，螺套孔52内旋接有螺套9，凸台B57上还开设有与螺套孔52轴线垂直的绝缘销钉横孔53，绝缘销钉横孔53的内部安装有销钉4；

防转插孔柱6在装入时先调整防转扁环套套62的方向，再借助工具强制压入插孔柱安装孔59，通过倒齿61倒勾在插孔柱安装孔59上止退，而且防转扁环套套62与插孔柱安装孔59内壁的平面配合也避免了防转插孔柱6在孔绝缘体5内转动；

孔绝缘体5的两端开设有与插孔柱安装孔59同朝向的螺套孔52，螺套9从接插柱55方向装入直至螺套座92完全装入螺套孔52，螺套孔52底部开有一个小孔刚好能使螺杆94穿出，在两端螺套孔52的轴线上，分别从垂直于孔绝缘体5侧面开设有与螺套孔52垂直的绝缘销钉横孔53，绝缘销钉横孔53具有内径大小不同的两段横孔，销钉4的销钉杆43穿过套筒销钉横孔93直至销钉座 42贴到螺套座92上，此时销钉杆43穿出绝缘销钉横孔53，通过螺丝刀旋转一字槽B41与螺母95锁紧即可将销钉4固定到孔绝缘体5上，同时也使螺套9无法在螺套孔52内转动；

在直式安装时，螺套9的螺杆94先穿过印制电路板的安装孔，将防转插孔柱6的引脚63穿过印制电路板导通孔，再用螺母95旋入螺杆94锁紧，最后把引脚63和印制电路板焊接到一起，即完成插座与印制电路板的直式安装。

如图2、图10、图11和图12所示，弯式转换脚8装入防转插孔柱6时需先调整折弯引脚83方向与销钉4的销钉杆43朝向一致，平扁面64的厚度和夹槽81的宽度相等，且平扁面64的高度和夹槽81的深度也相等，这样装入时刚好可以将平扁面64卡入夹槽81，装入后平扁面64的顶部平面与夹槽81的槽底平面刚好贴合，同时防转插孔柱6的定位孔A65与弯式转换脚8的定位孔B82 刚好形成同心孔，将铆钉7的铆接柱72穿过同心孔，直至限位台71贴到弯式转换脚8上，然后用胀铆工具伸入铆接孔73内部将口部撑大铆接，这样便使弯式转换脚8的位置完全固定。在弯式安装时，先用工具旋转螺母95将螺套9和孔绝缘体5锁紧，然后把销钉杆43穿过印制电路板的安装孔，再将弯式转换脚 8的折弯引脚83穿过印制电路板导通孔，用螺丝刀旋转一字槽B41与螺母95锁紧，最后把折弯引脚83和印制电路板焊接到一起，即完成插座与印制电路板的弯式安装。

如图4、图6、图8和图13所示，插头由螺柱1、插针2、针绝缘体3和挡圈10组成，针绝缘体3整体呈长方体形状，针绝缘体3由插接槽件34和针底座37组成，插接槽件34上开设有插接槽，所述插接槽的槽底设置有插针安装孔33，插针安装孔33内插接有与防转插孔柱6数量相同的插针2，针底座37 的两端设置有凸台A36，凸台A36上开设有螺柱孔31，螺柱孔31内安装有螺柱1，螺柱1的末端旋接安装到螺套9上，插接槽件34的一端呈梯形斜面A35，另一端呈蝶形轮廓A32，针底座37侧面开有防滑凸筋A38，与防滑凸筋B56配合在插头和插座进行插拔时摩擦力更大，且外观有层次感和美感；插接槽件34 的插针安装孔33装有和防转插孔柱6同样数量的插针2；针底座37左右两端开有螺柱孔31，螺柱1的连接柱13有螺纹段14，连接柱13从针底座37底部穿过螺柱孔31，直至螺柱座12被针绝缘体3顶住不能再上移，将挡圈10的U型卡槽101卡入连接柱13超出针底座37的部分，再用尖嘴钳将两支卡钳102向中间收拢，挡圈10的外径大于螺柱孔31的孔径，U型卡槽101两条边的间距小于螺纹段14的外径，但大于连接柱13的直径，这样卡钳102向中间收拢后，挡圈10挡住螺柱1的螺纹段14禁止其退出针底座37，而且卡钳102的末端收拢后间距小于连接柱13的直径，这样挡圈10便不再会退出螺柱1，这样就限制了螺柱1只能在螺柱孔31内进行短距离轴向运动和旋转运动。

上述结构中，螺套9由螺套座92、分别安装在螺套座92两端的螺纹套筒 91和螺杆94组成，螺套座92上开设有套筒销钉横孔93，套筒销钉横孔93套设到销钉4上，螺纹套筒91和凸台A36之间还垫设有挡圈10，挡圈10由U型卡槽101和卡钳102组成，防转插孔柱6的柱体上还安装有倒齿61和防转扁环套62，螺柱1由连接柱3、设置在连接柱3两端的螺柱座12和螺纹段14组成，螺柱座12上开设有字槽A11，螺柱1通过螺纹段14旋接到螺纹套筒91内，销钉4的一端安装有销钉座42，销钉4的另一端设置有销钉杆43，销钉座42上开设有一字槽B41，接插柱55一端呈梯形斜面B58，另一端呈蝶形轮廓B51，插接槽件34的一端呈梯形斜面A35，另一端呈蝶形轮廓A32。

作为优选，针底座37侧面设置有防滑凸筋A38，孔底座54的侧面设置有防滑凸筋B56，销钉4和螺套9的末端还旋接有螺母95。

在本实施例的使用过程中，使用时插头的插针焊接线缆为灵活端，插座焊接印制电路板为固定端，针绝缘体3的插接槽件34内部一端为蝶形轮廓A32，一端为梯形斜面A35，孔绝缘体5的接插柱55外部一端为蝶形轮廓B51，一端为梯形斜面B58，插头与插座插接时，需调整方向将插接槽件34的蝶形轮廓A32 对准接插柱55的蝶形轮廓B51，将梯形斜面A35对准梯形斜面B58时插头才能插入插座，实现防呆作用，然后用一字螺丝刀旋转螺柱1的一字槽A11，将螺柱 1旋入螺套9的螺纹套筒91，实现插头与插座的锁紧，同时插针插入防转插孔柱进行电信号的传输。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (7)

1.一种直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：包括针绝缘体、孔绝缘体、螺套、销钉、插针、防转插孔柱、弯式转换脚、铆钉、螺柱和挡圈，所述孔绝缘体整体呈长方体形状，所述孔绝缘体由孔底座和接插柱组成，所述接插柱开有若干个插孔柱安装孔，所述插孔柱安装孔内插接有所述防转插孔柱，所述防转插孔柱的另一端安装有引脚，所述引脚的末端设有扁平面，所述扁平面上开设有定位孔A，所述弯式转换脚的主体为折弯引脚，所述折弯引脚的一端开设有夹槽，所述夹槽的槽壁上开设有定位孔B，所述扁平面插接在所述夹槽内部，所述定位孔B和所述定位孔A内部安装有所述铆钉，所述孔绝缘体的两端设置有凸台B，所述凸台B上开设有与所述插孔柱安装孔同朝向的螺套孔，所述螺套孔内旋接有所述螺套，所述凸台B上还开设有与所述螺套孔轴线垂直的绝缘销钉横孔，所述绝缘销钉横孔的内部安装有所述销钉，所述针绝缘体整体呈长方体形状，所述针绝缘体由插接槽件和针底座组成，所述插接槽件上开设有插接槽，所述插接槽的槽底设置有插针安装孔，所述插针安装孔内插接有与所述防转插孔柱数量相同的所述插针，所述针底座的两端设置有凸台A，所述凸台A上开设有螺柱孔，所述螺柱孔内安装有所述螺柱，所述螺柱的末端旋接安装到所述螺套上。

2.根据权利要求1所述的直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：所述螺套由螺套座、分别安装在螺套座两端的螺纹套筒和螺杆组成，所述螺套座上开设有套筒销钉横孔，所述套筒销钉横孔套设到所述销钉上，所述螺纹套筒和所述凸台A之间还垫设有挡圈，所述挡圈由U型卡槽和卡钳组成。

3.根据权利要求1所述的直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：所述防转插孔柱的柱体上还安装有倒齿和防转扁环套上。

4.根据权利要求2所述的直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：所述螺柱由连接柱、设置在所述连接柱两端的螺柱座和螺纹段组成，所述螺柱座上开设有字槽A，所述螺柱通过所述螺纹段旋接到所述螺纹套筒内。

5.根据权利要求1所述的直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：所述销钉的一端安装有销钉座，所述销钉的另一端设置有销钉杆，所述销钉座上开设有一字槽B。

6.根据权利要求1所述的直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：所述接插柱一端呈梯形斜面B，另一端呈蝶形轮廓B，所述插接槽件的一端呈梯形斜面A，另一端呈蝶形轮廓A。

7.根据权利要求1所述的直弯式通用安装型多功能连接器，其特征在于：所述针底座侧面设置有防滑凸筋A，所述孔底座的侧面设置有防滑凸筋B，所述销钉和螺套的末端还旋接有螺母。

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